NO117193B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117193B NO117193B NO162393A NO16239366A NO117193B NO 117193 B NO117193 B NO 117193B NO 162393 A NO162393 A NO 162393A NO 16239366 A NO16239366 A NO 16239366A NO 117193 B NO117193 B NO 117193B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- block
- blocks
- cut
- forms
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Anordning for samtidig oppsetning av et antall separate
former i pressfdpemaskiner.
4
Denne oppfinnelse angår en anordning for samtidig opp-setting åv et antall separate former i presstbpemaskiner som har et stasjonært pppsetningsbord samt et mot og fra dette bord for-skyvbart annet oppsetningsbord, hvilke to bord er beregnet for sammen å bære formene i stillinger, hvori de, senere tilkobles fordelingskanaler for stttpemasse, hvilke kanaler fører fra et gjennom det stasjonære bord forløpende innlop for støpemassen, idet de to bord såvel som formene har innbyrdes samvirkende styringer eller holdere for formenes orientering og innstilling i maskinen.
Det har ved forapresstdpning lenge vært praksis bare å sette opp et formverktøy i hver maskin, idet formen i seg opptar såkalte løp med fordelingskanaler og formhulrom. Under støperitek-nikkens utvikling er det bygget stadig større presstøpemaskiner med utvidet kapasitet, hvilket har gjort det mulig å stope flere forskjellige detaljer i samme stopeoperasjon. Hvis disse forskjellige detaljer horer sammen med hverandre rent konstruktivt og således stemmer overens med hensyn til formål og antall, foreligger ingen vanskeligheter. Gjelder det imidlertid fremstilling av forskjellige detaljer som f.eks. skriver seg fra forskjellige bestillere og eventuelt skal fremstilles i forskjellig antall, er det av økono-miske og tekniske grunner ikke hensiktsmessig i et og samme formverktby å stenge av visae hulrom, når tilsvarende detaljserier er ferdig fremstilt og deretter fortsette stopningen av de bvrige til fullt antall ennu ikke ferdig fremstilte detaljserier.
For å eliminere disse ulemper er det foreslått å bygge opp såkalte moderformer, dvs. i prinsipp formrammer som gjor det mulig å gruppere et antall separate formverktby omkring et felles, stasjonært lbp i moderformen. Slike moderformer har vært anordnet med på forhånd fastlagte og dimensjonerte formholdere, som gjorde det mulig å anbringe former av tilsvarende dimensjoner og koble disse til fordelingskanalene fra det felles lbp. Slike moderformer har imidlertid sin begrensning fordi disse bare kan anvendes for form-stbrrelser med dimensjoner som passer til moderformens holdere. En ytterligere begrensning ved moderformene er at man er bunnet til detaljstbrreiser som passer til de formdimensjoner for hvilke moderformen er bygget. Videre er det i praksis ikke mulig i slike moderformer å bytte ut et eller flere formverktby mens de bvrige formverktby blir tilbake i arbeidsstilling. Man er således tvunget til ved formbytte å ta ned hele moderformen med samtlige formverktby fra maskinen og deretter, når utskiftingen er foregått, igjen å sette inn moderformen med sine anbrakte former i maskinen. Alle slike operasjoner er besværlige og tidkrevende og forårsaker dbdtid i produksjonen.
Det eksisterer fblgelig fortsatt et behov for en anordning ved presstbpemaskiner, hvor man vilkårlig kan lose ett eller flere
formverktby fra oppsetningsstillingen, mens man lar de bvrige former bli stående i innstilt stilling i maskinen med mulighet for utskif-ting av den uttatte form med en helt annen form. Dessuten foreligger et bnske om vilkårlig å kunne sette opp former med hbyst varierende dimensjoner.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å gjore det mulig omkring et for flere former felles, stasjonært lbp å gruppere et antall - i praksis begrenset til fire - former på en slik måte at
v
formene får styring dels mot faste stbtteflater, dels ved kraftig anlegg mot hverandres kantflater.
I samsvar med ovenstående utmerker oppsinnelsen seg i det vesentlige ved at der ved hvert bord er anbrakt en blokk med flere hjbrner, hvilke to blokker har samme dimensjoner og i sammenfbrt stilling sammen avgrenser fordelingskanaler for stbpemassen, samt med hver kantside danner stbtteflate for sin respektive formhalvdel, idet formhalvdelene ved et hjbrne, som er forsynt med en munning for mottagelse av stbpemassen fra blokkens fordelingskanaler, er slik avskåret i vinkel til hjbrnets side at snittflaten i lengde svarer til nevnte stbtteflate på blokken og at formhalvdelene når de med sine respektive snittflater presses mot blokkens stbtteflater ligger kraftig an mot hverandre langs tilstbtende kantsider.
Oppfinnelsen skal i det fblgende forklares nærmere under henvisning til et på tegningen skjematisk vist utfbrelseseksempel på samme og i forbindelse dermed skal ytterligere karakteristiske egenskaper ved oppfinnelsen angis.
På tegningen er vist en perspektivisk fremstilling av en
av to nbdvendige samvirkende stbtteblokker ifblge oppfinnelsen om-gitt av en gruppe separate formverktby som er presset dels mot blokken, dels mot hverandre gjensidig.
En kvadratisk stbtteblokk 10 er festet til det bevegelige bord i en presstbpemaskin. Det forutsettes i dette tilfelle at denne blokk samvirker med en ikke vist komplementær blokk av samme dimensjon på det stasjonære bord i samme maskin. I det viste eksempel er blokkene slik anbrakt at deres diagonaler er rettet verti-kalt henholdsvis horisontalt.
Blokken 10 på det bevegelige bord er forsynt med et lbp 11 og med fordelingskanaler 12 som munner ut i blokkens kantsider på midten av samme. Den motsatte, ikke viste blokk på det stasjonære bord'kan ha en i det vesentlige ubrutt frontflate som sammen med blokkens 10 frontflate 13 avgrenser fordelingskanalene 12 i blokkenes sammenfbrte stilling. Denne sistnevnte blokk er selvsagt også forsynt med gjennomganger til lbpet 11. I lbpet 11 er på kjent måte anordnet en konisk kjerne 14 og i bunnen er vist hull 15 for utstbterpinner. Langs blokkens kantsider strekker seg styreskinner eller styrelinjaler 16 som er beregnet for på kjent måte å gripe inn i langsgående spor av den komplementære form tatt ut i formhalvdelene. Blokken gjennomløpes dessuten av kjblekanaler 17 som på blokkens baksider er tilkoblet et sirkulasjonssystem.
Omkring både den viste blokk 10 og omkring den motsatte,
, ikke viste blokk er der gruppert i hvert tilfelle fire formhalvdeler 10, hvorav en er fjernet på figuren for å vise blokkens kon-stzuksjon. De viste formhalvdeler har i det vesentlige kvadratisk eller rektangulær form, idet formhalvdelene således kan ha vesen-tlig avvikende dimensjonei innbyrdes. I ét hjbrne av hver slik formhalvdel er der anordnet en munning 19 som passer rett overfor ! sin respektive fordelingskanals 12 munning 20. Hjbrnene er i det viste eksempel således skåret av i 45° vinkel mot formkantsiden, at den oppstående snittflate 21 med hensyn til lengde tilsvarer J . den tilhcirende stbtteflate på blokken 10. Det må også bemerkes at | ji denne flate 21 er der tatt ut et langsgående spor med komplemen-j I tær form til linjalen 16. Ved denne anordning vil formhalvdelene jmed sine munningssider komme til å stote mot det blokkformede organ i IO, men dessuten vil samtlige omkring blokken grupperte formhalv- j deler komme til å ligge nn mot hverandre med sine tilstotehde kantsider, hvorved alle formhalvdeler innbyrdes samvirker til en stabij-;liseriny av samtlige formhalvdeler i arbeidsstillingen. Vanligvis S I festes i ormene og formhalvdelene hver for seg ved spesielle vel j .kjente forankringsorganer, men anordningen ifblge oppfinnelsen gir I mulighet foi å lose hvilket som helst formverktby fra dets inn-irettede stilling, mens andre formverktby tillates å bli tilbake i !
[korrekt arbeidsstilling. Man kan derfor med letthet skifte ut former uten nevneverdig dbdtid. i produksjonen.
På tegningen er vist et arrangement med fire former gruppert omkring en firkantet blokk. Der er imidlertid ikke noe til hinder for at man anvender blokker med flere hjbrner og av annen type. c
Claims (2)
1. Anordning lor samtidig oppsetning av et antall separate former i presstopemaskiner som har et stasjonært oppsetningsbord samt et mot og fra dette bord forskyvbnrt annet <> ] >\ <a e tjii ngs bord , hvilke to bord er beregnet for sammen a bære formene i stillinger, hvori disse, er tilkoblet fordelingskanal er for stopemas.se, hvilke kanaler forer ira et gjennom det stasjonære bord forlbpende inni op lor stbpemassen, idet de to bord såvel som formene har innbyrden samvirkende styringer eller holdere l or formenes orientering og i ima 1.1 J 1 ing i maskinen, karakterisert ved at der ved hvert bord er anbragt en blokk (10) med l'J ere hjbrner, hvilke to blokker liar samme dimensjoner og i sainmenfbr t stilling til sammen avgrenser fordolings-kanaler (12) for stbpemassen og med hver kautside danner stiittefJate lor sin respektive fonnhalvdcJ ( lii), idet f orinlia I vdel ene ved et
hjbrne som er forsynt med en munning (20), for mottagelse av stbpemassen fra blokkens fordelingskanaler, er slik avskåret i vinkel til hjornets side at snittflaten (21) med hensyn til Jengde svarer til nevnte stbtteflate på blokken (JO) og ut f ormlia J \ de 1 ene ( 1H ) ,
når de presses med sine respektive snittflater mot blokkens otiitte-flater, ligger kraf tig an mot hverandre langs tiis Li: tende kantsider.
2. Anordning ifblge krav ,.i , karakterisert . ven at. blokkene (10) og f ormhal vrioi ene (1&) tiar rektarigul u- r, fortrinns-vis kvadratisk utformning, samt at formhalvdeiene ved de nevnte hjbrner er avskåret i hj' ° vinkeJ mot hjbrnets side.
li. Anordning ifblge krav <' i , karakterisert ved at blokkenes (10) sidekanter henholdsvis formliul vdeJ enes snittflater har i hverandre inngripende s t yreorganer (1<>) med kbni]>J einen tun-form.
'». Anordning ifblge krav 3, karakt ei- is e r t ved at blokkene (10) ei- kvndra 1;i.ske og er anordnet med sine diagonaler i vertikal henholdsvis horisontal retning.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE04275/65A SE348959B (no) | 1965-04-02 | 1965-04-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO117193B true NO117193B (no) | 1969-07-14 |
Family
ID=20263841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO162393A NO117193B (no) | 1965-04-02 | 1966-04-01 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3509602A (no) |
| BE (1) | BE678851A (no) |
| CH (1) | CH473629A (no) |
| DE (1) | DE1508752A1 (no) |
| FI (1) | FI44830C (no) |
| GB (1) | GB1139080A (no) |
| NL (1) | NL6604415A (no) |
| NO (1) | NO117193B (no) |
| SE (1) | SE348959B (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107650341B (zh) * | 2017-09-29 | 2024-05-24 | 李金国 | 一种组合式结构模具 |
| CN114769558B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-05-14 | 深圳市企茂精密科技有限公司 | 一种摆动可调式铝合金压铸机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2956321A (en) * | 1960-10-18 | Halward | ||
| CH374196A (de) * | 1959-11-26 | 1963-12-31 | Sulzer Ernst | Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus thermoplastischem Kunststoff mit eingebettetem festem Gegenstand im Spritzverfahren |
| US3174189A (en) * | 1963-06-17 | 1965-03-23 | Robert W Cutler | Plastic injection mold |
| US3315318A (en) * | 1965-03-25 | 1967-04-25 | D M E Corp | Clamp for unit die mechanism |
-
1965
- 1965-04-02 SE SE04275/65A patent/SE348959B/xx unknown
-
1966
- 1966-04-01 DE DE19661508752 patent/DE1508752A1/de active Pending
- 1966-04-01 NL NL6604415A patent/NL6604415A/xx unknown
- 1966-04-01 NO NO162393A patent/NO117193B/no unknown
- 1966-04-01 BE BE678851D patent/BE678851A/xx unknown
- 1966-04-01 FI FI660854A patent/FI44830C/fi active
- 1966-04-04 CH CH500866A patent/CH473629A/de not_active IP Right Cessation
- 1966-04-04 GB GB14921/66A patent/GB1139080A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-09-06 US US758055A patent/US3509602A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6604415A (no) | 1966-10-03 |
| SE348959B (no) | 1972-09-18 |
| DE1508752A1 (de) | 1970-03-05 |
| GB1139080A (en) | 1969-01-08 |
| BE678851A (no) | 1966-09-01 |
| FI44830B (no) | 1971-09-30 |
| CH473629A (de) | 1969-06-15 |
| US3509602A (en) | 1970-05-05 |
| FI44830C (fi) | 1972-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201799574U (zh) | 无箱铸型造型机 | |
| US3044121A (en) | Molding assembly | |
| CN206780609U (zh) | 外挂水泥墙板浇注模具 | |
| NO117193B (no) | ||
| NO162393B (no) | Kombinert rense- og boreverktoey. | |
| CN104139490A (zh) | 一种注塑拉头快速成型装置及方法 | |
| CN203827133U (zh) | 一种u形漆包线弯线的后续过线机械结构 | |
| USRE28735E (en) | Cyclicly-operable machine adapted to produce and assemble cope and drag mold parts | |
| US2821005A (en) | Cement block making and forming press | |
| CN203446455U (zh) | 一种巧克力脱模循环机构 | |
| CN203804160U (zh) | 移动型双工位模架装置 | |
| DE2602547A1 (de) | Formmaschine zur herstellung von kastenlosen stapelbaren sandgiessformen | |
| GB1209790A (en) | Methods of and apparatus for moulding and locating at least one green sand core in a mould | |
| CN210940235U (zh) | 一种具有快速出模功能的钢壳模具 | |
| US4815518A (en) | Casting machine | |
| CN211762328U (zh) | 一种预制构件成型模具 | |
| FR2005042A7 (en) | Continuous casting die with partitions permitting bars - of various sections to be formed | |
| US869828A (en) | Building-block mold. | |
| CN207696960U (zh) | 用于注塑模具的多滑块连动机构 | |
| US1314018A (en) | Planooraptl co | |
| CN220699945U (zh) | 石膏板成型机 | |
| CN212888674U (zh) | 一种便于安全出模的模具 | |
| US951782A (en) | Molding apparatus. | |
| US982818A (en) | Process for molding sash-weights. | |
| CN220077583U (zh) | 一种模具转运装置 |