NO117675B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117675B NO117675B NO0225/68A NO22568A NO117675B NO 117675 B NO117675 B NO 117675B NO 0225/68 A NO0225/68 A NO 0225/68A NO 22568 A NO22568 A NO 22568A NO 117675 B NO117675 B NO 117675B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- dewatering
- discharge
- press
- cylinder
- sludge
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 25
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Pressavvanner.
Foreliggende oppfinnelse henfbrer seg til avvanningsanordninger for slam o.l. og angår spesielt en anordning som arbeider ved hjelp av et presstempel.
Det er tidligere kjent slike anordninger hvor et presstempel beveger seg frem og tilbake mot et mottrykksorgan,
f.eks. en avvanningskjegle. Ved de fleste kjente anordninger utmates det pressete materiale ved hjelp av presstemplet, etterat mottrykks-organet er fort bort eller forbi dette. Ved en sådan anordning skjer komprimeringen normalt i et ikke lukket (sluttet) rom, derved at materialet presses mot avvanningskjeglen og mates ut forbi dennes basis under selve pressarbeidet. Herved oppstår det kanaldannelse og ujevn komprimering av materialet, hvorfor torrheten ikke blir ens-artet tvers gjennom det utmatete materiale. En sådan anordning er således ikke tilfredsstillende, hvis det avvannete materiale skal brennes umiddelbart.
Foreliggende oppfinnelse tilsikter en forbedret pressavvanner, som kontinuerlig kan gi materiale med meget hby torr-het og som er billig i drift, billig i anskaffelse og krever liten plass.
Oppfinnelsen innbefatter et presshus med innmatningstrakt og perforert avvanningssylinder, et presstempel og en mot dette rettet avvanningskjegle samt utmatningsorgan for det avann-ete slam og karakteriseres ved at utmatningsorganet utgjbres av en frem og tilbake bevegelig hylse, forsynt med et antall hull innrettet til å fylles med avvannet slam for å mate ut dette utenfor avvanningssylinderen.
For tbmming av hullene i utmatningshylsen anvendes radialt mot hylsen rettete trykkluftstråler umiddelbart utenfor avvanningssylinderen.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet nærmere i det fblgende under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser et lengdesnittsriss gjennom en utfbringsform for oppfinnelsen:, Fig. 2 viser et tversnitt gjennom utmatnings-hylsenj Fig. 3 viser en annen utfbringsform for oppfinnelsen; Fig. 4 viser et avvanningsaggregat med et antall pressavvannere. Fig. 1 viser en horisontal pressavvanner, som innbefatter et langstrakt presshus 1 forsynt med en vertikal innmatningstrakt 2 og en under denne beliggende horisontal avyannings-sylinder 3, hvis vegger er utformet med en mengde små hull. Avvanningssylinderen 3 er borttagbar for rensning eller utskiftning og er festet til en stbttevegg 12 og en skillevegg 13 i presshuset 1. Ved avvanningsylinderens ene ende er et presstempel 4 ved hjelp av en trykklylinder 10 forskyvbart frem og tilbake og ved avvanningssylinderens motstående ende er en avvanningskjegle 5 stasjonært anordnet ved en andre skillevegg 14 i presshuset.
Ved samme ende av avvanningssylinderen som avvanningskjeglen 5 er anordnet en utmatningshylse 6, som er forskyvbar et stykke inn i og ut av avvanningssylinderen. Utmatningshylsen 6, som er nærmere vist i fig. 2, er utformet med et antall tett inntil hverandre anordnete, fortrinnsvis avlange utad konende hull 7, hvis lengderetning ligger i radialplan langs hylsens omkrets. Hullene 7 er hensiktsmessig forskudt i forhold til hverandre for effektiv
.utmatning^av presset materiale. Utmatningshylsens 8 i avvannings-
sylinderen forskyvbare kant er skråfaset til skrapeegg,innrettet til å skrape bort avsatt slam fra avvanningssylinderens vegg. Umiddelbart innenfor skrapekanten er utmatningshylsen 6 langs omkretsen forsynt med et spor for en tetning for å forhindre at slam presses ut av avvanningssylinderen mellom denne og utmatningshylsen. Dette tetningsspor fylles raskt av slam som bygges opp til en meget effektiv og billig tetning.
Avvanningskjeglens 5 inne i avvanningssylinderen
3 liggende basisdel er utformet med et tilsvarende tetningsspor,
som sporet i utmatningshylsen, for effektivt å tette mellomrommet mellom utmatningshylsen og avvanningskjeglens basis.
Avvanningskjeglens 5 utenfor avvanningssylinderen 3 beliggende basisdel er forsynt med et antall radialt utad rettete trykkluftskanaler, betegnet med 9, som retter trykkluft innenifra og utad mot hullene 7 i utmatningshylsen 6 for å blåse hullene rene for utmatet materiale.
Fra skilleveggen 13 til presshusets motsatte
ende strekker seg en oppsamlingstrakt 15 for utpresset vann o.l. Mellom skilleveggene 13 og 14 er en utmatningstrakt 16, i hvilken utmatningssylinderen tommer det utmatete materiale ved hjelp av tidligere nevnte trykkluftstråler, hvoretter materialet kan opp-samles på et under nevnte sjakt lbpende transportbånd e.l.
Utmatningssylinderen manbvreres ved hjelp av en ved presshusets motsvarende ende beliggende trykksylinder 11 via en stempelstang 17, og trykkluften for renblåsing av utmatningshylsens hull mates gjennom roret 18 ved skilleveggen 14.
Pressavvanneren ifblge foreliggende oppfinnelse arbeider på fblgende måte: Slammet innmates gjennom trakten 2 til avvanningssylinderen 3, hvoretter trykksylinderen 11 forer frem utmatningshylsen 6 til dens ytterste stilling. Deretter trykkes presstemplet 4 frem mot avvanningskjeglen 5 under sammenpressing av det i avvanningssylinderen 3'værende slam. Skulle det vise seg at det er tilfort for lite slam for at avvanneren skal bli effektiv, så kan selvsagt presstemplet trekkes tilbake inntil ytterligere slam er tilfort, hvoretter det igjen presser frem slammet mot avvanningskjeglen. Denne er utformet med to eller flere konsiteter for bkning av effektiviteten ved avvanningen. Under presstemplets press fylles utmatningshylsens 6 hull 7 med avvannet slam. På grunn av avvanningskjeglens etappeform skjer den stbrste avvanning ved dens mellomste del.
Etterat presstemplet har nådd sin ytterste stilling bringes trykksylinderen 11 til å trekke tilbake utmatningshylsen 6, hvis hull 7 er fylt med avvannet slam. Under utmatningshylsens bevegelse utad oker trykket i slammet på grunn av at utmatningshylsen medbringer en del slam, som presses inn i det nærmere avvanningskjeglens basis værende slam, hvorved oppnås meget hoyt avvanningstrykk under en viss tidsperiode.
Når hullene 7 i utmatningshylsen 6 passerer trykkluftskanalene 9 ved avvanningskjeglens basis utenfor avvanningssylinderen, renses de for det utmatete slam, som faller'ned i utmat-ningssjakten og bortfores.
Presstemplet kan bli i sin ytterste stilling inntil utmatningssylinderen er helt i sin innerste stilling eller kan trekkes tilbake avhengig av kontinuiteten ved tilfbrsel av nytt slam, slammets tbrr-het og konsistens o.s.v.
Ved de i fig. 3 og 4 viste utfbringsformer for oppfinnelsen arbeider avvanningspressen vertikalt, hvorved ytterligere plass kan spares.
Fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom en vertikal avvanningspresse. I et vertikalt presshus 21eriden ovre ende anordnet en innmatningstrakt 22, som er forbundet med en nedenfor beliggende vertikal avvanningssylinder 23. Ved dennes ovre ende er anordnet et presstempel 24 og ved dens nedre ende en avvanningskjegle 25, omkring hvilken" en utmatningshylse 26 er forskyvbar frem og tilbake i avvanningssylinderen.
Ved den viste utfbringsform er presstemplet 24 stasjonært mens et aggregat bestående av innmatningstrakten 22, avvanningssylinderen 23, ayvarnlngskjeglen 25 og utmatningshylsen 26 beveger seg oppad og nedad i forhold til presstemplet.Utmatningshylsen 26 arbeider derved i to trinn, et komprimeringstrinn, hvor-under den beveger seg samtidig med de bvrige bevegelige deler oppad, og et fyllingstrinn, da den skyves inn i avvanningssylinderen, hvor-under dens hull fylles med slam. Selvsagt kan utmatningshylsen skyves frem til sin fyliingsstilling forst og deretter bevege seg oppad sammen med de bvrige deler under komprimeringstrinneto
Etterat pressingen er skjedd beveger hele det bevegelige aggregatet seg nedad til sin nederste stilling, hvoretter utmatningshylsen 26 trekkes ut av avvanningssylinderen og renses for slam ved hjelp av trykkluft, som tilfores gjennom kanaler i avvanningskjeglens basis utenfor avvanringssylinderen.
Ifblge en annen ikke vist utfbringsform for oppfinnelsen, der det likeledes skjer vertikal pressing,arbeider presstemplet og utmatningshylsen på liknende måte som ved den horisontale pressavvanner.
Ved å anvende en pressavvanner ifblge fig.3 sparer man omkostningene for hydraulorganene ved presstemplet. Begge disse sistnevnte utfbringsformer egner seg imidlertid ut-merket for sammenbygging til avvanningsaggregatet av det slag som vises i fig» 4, der man anvender sentral innmatning og utmatning og der et antall pressavvannere er plassert i sirkel omkring inn-og utmatningsanordningen. Det dreier seg altså her om et kompakt aggregat med stor kapasitet, der selvsagt ikke alle avvannere må arbeide samtidig, men hvor en eller flere kan stå i reserve.
Selvom bare et par utfbringsformer for oppfinnelsen er vist og beskrevet, er det åpenbart at mange ulike modifikasjoner kan tenkes innenfor rammen for oppfinnelsestanken, f. eks. med hensyn til drift, innmatning og utmatning, delenes innbyrdes plassering og bevegelse o.s.v.
Claims (8)
1. Pressavvanner for slam o.l. innbefat-tende et presshus med innmatnirigstrakt og perforert avvanningssylinder, presstempel og en mot dette rettet avvanningskjegle samt utmatningsorgan for det avvannete slam, karakterisert ved at utmatningsorganet utgjbres av en inn i og ut av avvanningssylinderen (3) bevegelig utmatningshylse (6), som er forsynt med et antall hull (7) innrettet til å fylles med avvannet slam for å mate ut slammet utenfor avvanningssylinderen.
2. Pressavvanner ifblge krav 1, karakterisert ved at hullene (7) i utmatningshylsen (6) er avlange og utadkonende samt strekker seg i radialplan tett inntil hverandre langs omkretsen.
3. Pressavvanner ifblge kravene 1 og 2, karakterisert ved at utmatningshylsens (6) i avvanningssylinderen (3) anordnete kant er avfaset for dannelse av en skrapeegg (8) nærmest veggen i avvanningssylinderen.
4 Pressavvanner ifblge kravene 1-3, karakterisert ved at hullene (7) i utmatningshylsen (6) er forskutt i forhold til hverandre for effektivere utmatning.
5 Pressavvanner ifblge kravene 1-4, karakterisert ved at trykkluft mates radialt mot utmatningshylsen (6) gjennom kanaler (9) ved avvanningskjeglens (5) basis umiddelbart utenfor avvanningssylinderen (3) for tomming av hullene (7) i utmatningshylsen for det utmatete slam.
6. Pressavvanner ifblge kravene 1-5, karakterisert ved at presshuset (l) er horisontalt anordnet og at presstemplet (4) og utmatningshylsen (6) er horisontalt forskyvbare i avvanningssylinderen (3) ved hjelp av trykksylindre (lo,li),idet innmatning av slam skjer vertikalt.
7. Pressavvanner ifblge kravene 1-4, karakterisert ved at presshuset (21) er vertikalt og at innmatningstrakten (22), avvanningssylinderen (23), avvanningskjeglen (25) og utmatningssylinderen (26) beveger seg sammen til og fra et stasjonært pressteåapel (24), idet utmatningssylinderen er innrettet til å utfore ytterligere en bevegelse, nemlig utmat-ningsbevegelse, i forhold til de bvrige bevegelige organer.
8. Pressavvanner ifblge kravene 1-4, karakterisert ved at presshuset er vertikalt anordnet og at presstemplet og utmatningshylsen er vertikalt forskyvbare i avvanningssylinderen ved hjelp av trykksylindre, idet innmatning av slam skjer vertikalt gjennom en innmatningstrakt,
som er anordnet omkring presstemplet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE116967 | 1967-01-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO117675B true NO117675B (no) | 1969-09-08 |
Family
ID=20257704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO0225/68A NO117675B (no) | 1967-01-26 | 1968-01-19 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3491682A (no) |
| AT (1) | AT281868B (no) |
| DE (1) | DE1627847A1 (no) |
| FR (1) | FR1561323A (no) |
| GB (1) | GB1164952A (no) |
| NO (1) | NO117675B (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4421022A (en) * | 1980-03-31 | 1983-12-20 | Burgin Kermit H | Apparatus for producing and collecting a liquid extract and a dry by-product from a mash |
| DK158149C (da) * | 1987-03-31 | 1990-08-27 | Optimal Miljoeteknik Aps | Apparat til afvanding af slam |
| GB2238964A (en) * | 1989-08-04 | 1991-06-19 | Yamamoto Mfg | Pressing oil from vegetable matter |
| IT1393200B1 (it) * | 2009-02-26 | 2012-04-11 | Vm Press Srl | Macchina per il trattamento della frazione organica di rifiuti solidi urbani |
| NL1040442C2 (nl) | 2013-10-13 | 2015-04-14 | Technologies Holding B V D | Inrichting en werkwijze voor het persen van organisch materiaal uit afval. |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US500490A (en) * | 1893-06-27 | grimm | ||
| US1135309A (en) * | 1914-08-25 | 1915-04-13 | Edgar T Meakin | Press. |
| US1782273A (en) * | 1928-03-22 | 1930-11-18 | Riemann Otto | Press |
| US2510764A (en) * | 1945-06-29 | 1950-06-06 | Stadler John | Liquid-extracting press for drying fibrous materials |
| US2856846A (en) * | 1953-10-28 | 1958-10-21 | Fmc Corp | Separator |
| US2798424A (en) * | 1955-04-14 | 1957-07-09 | Equipment Dev Co Inc | Filter |
-
1968
- 1968-01-11 DE DE19681627847 patent/DE1627847A1/de active Pending
- 1968-01-18 AT AT50968A patent/AT281868B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-01-19 NO NO0225/68A patent/NO117675B/no unknown
- 1968-01-23 GB GB3491/68A patent/GB1164952A/en not_active Expired
- 1968-01-24 US US700244A patent/US3491682A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-01-26 FR FR1561323D patent/FR1561323A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1561323A (no) | 1969-03-28 |
| US3491682A (en) | 1970-01-27 |
| AT281868B (de) | 1970-06-10 |
| DE1627847A1 (de) | 1971-02-25 |
| GB1164952A (en) | 1969-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0037041A1 (en) | Press for continuously expressing liquid out of a mass | |
| US5347921A (en) | Press for treating waste products | |
| US4467715A (en) | Moisture reducing ram press | |
| EP2344284B2 (en) | Machine for processing the organic fraction of urban solid waste | |
| NO117675B (no) | ||
| CN209552503U (zh) | 一种挤压分离、提纯设备 | |
| US5307739A (en) | Press for treating heterogeneous waste products | |
| ITTO20111068A1 (it) | Macchina di trattamento di materiale a contenuto organico umido | |
| EP0340377A1 (en) | A method for treating garbage and a device for performing the method | |
| US4575899A (en) | Apparatus for severing the meat from bones | |
| US3073239A (en) | Bark press | |
| NO860327L (no) | Press for faseseparering. | |
| KR101755645B1 (ko) | 탈수 슬러지의 압송장치 | |
| NO175542B (no) | Anordning for etterpressing av sukkerroeflis | |
| US4535504A (en) | Device for severing the meat adhering to bones from these bones | |
| US2040394A (en) | Hydraulic press | |
| CN212308996U (zh) | 一种新型机械挤压式压滤机 | |
| US2650710A (en) | Machine for removing debris from solutions | |
| US863885A (en) | Oil-press. | |
| GB2129328A (en) | Method of dewatering a material and a press therefor | |
| US1748374A (en) | Continuous tankage press | |
| US975204A (en) | Press. | |
| KR101817999B1 (ko) | 슬러지 탈수 장치 | |
| CN223266338U (zh) | 一种鱼粉加工压榨机 | |
| CN112337161A (zh) | 一种新型机械挤压式压滤机 |