NO120152B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO120152B
NO120152B NO169438A NO16943867A NO120152B NO 120152 B NO120152 B NO 120152B NO 169438 A NO169438 A NO 169438A NO 16943867 A NO16943867 A NO 16943867A NO 120152 B NO120152 B NO 120152B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
spindle
neck
designed
valve head
Prior art date
Application number
NO169438A
Other languages
English (en)
Inventor
J Pohlenz
Original Assignee
Universal Oil Prod Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universal Oil Prod Co filed Critical Universal Oil Prod Co
Publication of NO120152B publication Critical patent/NO120152B/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
    • C10G69/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of catalytic cracking in the absence of hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Ventil til bruk i meierier eller lignende.
Man har innen meieri-yrket og andre industrier hvor væskebehandlingen må
finne sted under hygieniske forhold, mere og mere gått over til å benytte rustfritt stål til apparater og ledningsarmatur. For melkeledningene er derunder den gamle-kik-krantypen bibeholdt på grunn av at kik-kraner er lette å ta fra hverandre og rengjøre. Ved overgangen til. rustfritt stål er imidlertid den kjente ulempe ved kik-kraner, nemlig tregheten ved dreining av kranen, vesentlig øket på grunn av egen-skaper hos det rustfri stål, og foreliggende
oppfinnelse har til øyemed å overvinne denne ulempe ved å erstatte kik-kranen med en spesialutført ventil, som er lett be-vegelig ved omstilling og med mulighet for å kunne tas enkelt og raskt fra hverandre for rengjøring, samt anvendbar for fler-veisutførelse. Oppfinnelsen er hovedsake-lig karakterisert ved at spindelen som bærer ventilhodet går gjennom en hals, som strekker seg ut fra et ventilhuslokk like overfor styrelegemet, hvorunder den ytre frittliggende spindeltopp-ende er forsynt med en med i forhold til denne tverslig-gende, svingbart lagret toarmet hevstang, hvis ene arm som er utformet som et håndtak, i avstand fra spindeltopp-enden er svingbart lagret ved en om halsen dreibar ring, idet hevstangens annen arm har en innover mot ventilhuset rettet, aksiell sperretunge i samvirkning med en ved lokkhalsen anbragt sperreskive, slik an-brakt sperreskive, slik anordnet at en i et beskyttelseskammer i halsen anbragt skruefjær som omgir spindelen ved påvirkning på spindelen, bringer så vel ventilhodet til tetningsstilling som sperretungen til sperrestilling.
Ventilen kan også utføres slik at ventilhodet er svingbart opphengt ved ventilspindelens nedre ende.
På vedlagte tegning illustreres en ut-førelsesform for oppfinnelsen, tilpasset til en treveisventil, hvor fig. 1 viser et verti-kalsnitt og fig. 2 et planriss av ventilen.
Ventilen, som eksempelvis er en treveisventil, har et hus 1, som ligner et kran-kikhus med et konisk indre rom med vegg-åpninger 3, 4, 5 for tre uttagninger 3a, 4a, 5a hensiktsmessig anbragt i T-rørform, med sitt felles sentrale plan vinkelrett mot kon-rommets akselinje som danner akselinje for en ventilspindel 6. Ventilspindelen bærer et ventilhode 7, ved den viste utførelsesform på en slik måte at ventilhodet ved overkanten er svingbart lagret ved et sideutspring 6a ved enden av spindelen, ved hjelp av en akseltapp 8 som er anordnet på tvers av spindelaksen, hvilken tapp hviler i avlange hull 9 i utspringet og tillater en mindre glippe-bevegelse av ventilhodet. På fig. 1 ligger ventilhodet 7 i tetningsstilling mot ventilhusets veggåp-ning 3, og tetter ved hjelp av en gummi-ring 10, som fastholdes til ventilhodet av en holderskive 11. Ventilhodet og gummi-ringen er utformet etter overflatens kon-kave form rundt veggåpningen. Den indre ende av spindelen slutter et stykke over sentralplanet gjennom veggåpningene, slik at ventilhodet henger ned foran veggåpningen. For å tvinge ventilhodet til tetningsstilling, raker der opp et styrelegeme i form av en kon 12 fra bunnen 13 i huset opp til i nærheten av den indre ende av spindelen som vist på fig. 1, idet overfla-ten av konen danner styring for en kam 7a, som er utformet på ventilhodets bak-side, slik at en nedover-bevegelse av ventilhodet langs konens overflate presser ventilhodet til tetning mot veggåpningen.
Ventilspindelen er lagret for forskyv-ning og dreining i en hals 14, som med en endeskive 15 dekker en øvre endeåpning 16 og holdes i stilling av et skruelokk 17, samt tetter med en gummipakning 18 mot huset. En spindeltetning er ved åpningen i huset eksempelvis utført som en pakk-boks 20. Inne i halsen er en skruefjær 21 anbragt innspent mellom en ansatsskive på spindelen, samt en propp som er inn-gjenget i ytterenden av halsen. Ved denne ytterende er det et håndtak 22 med en flensring 22c, dreibart lagret om halsen, hvilket håndtak er utformet med en opp-' adrettet arm 22b, i hvilken arm et ytterligere håndtak 23 ved hjelp av en tappfor-bindelse 24 er svingbart lagret og slik anbragt at de to håndtak hensiktsmessig kan gripes med en hånd og trykkes i retning mot hverandre. Sistnevnte håndtak er ved hjelp av en ytterligere tapp 25 dreibart til-koblet til ytterenden av spindelen 6, og er deretter ombøyet til å danne en tunge 23, som ligger utenfor halsen parallelt med denne og rettet mot huset, for alternativ samvirkning med kantspor 26a, 26 b og 26c i en på halsen fast anbragt skive 26, hvilke kantspor svarer til hver sin åpning 3a, 4a, 5a.
Ventilen kan ved den viste utførelse åpnes og stenges uten nevneverdig treghet, likesom en omstilling av ventilen mot den ønskete uttagning raskt kan gjennomføres. Ved ventilens åpning og omstilling til en annen åpning, trykkes håndtakene i retning mot hverandre med den følge at spindelen med ventilhuset heves, hvorved ventilhodet blir løst fra sin stengestilling. Samtidig løftes håndtaks-tungen 23a fra skivens 26 kantspor 26a, hvorved spindelen blir fri til å dreies med håndtakene til en ny stilling f. eks. med ventilhodet til veggåpningen 5. Slippes håndtaket deretter, går håndtaks-tungen dels inn i kantsporet 26b og sikrer ventilspindelen i denne dreie-stilling, dels forskyves ventilspindelen av sin fjær, hvorved ventilhodet som styres av konen 12, presses under kilevirkning til tettende anlegg mot veggåpningen 5.
For rengjøring skrues bare lokket 17 av, hvorved halsen 14 med ventilspindelen blir fri for uttagning og skylling, samtidig som husets indre rom blir fritt tilgjengelig for spyling og skylling.
Anordningens detaljer kan underkastes forandringer innen rammen av de føl-gende patentpåstander. De viste paknings-anordninger er bare å betrakte som eks-empler. Ventilrommet kan være sylindrisk. Ventilhodet kan være svingbart lagret direkte ved ventil-enden i stedet for ved et sideutspring fra denne.

Claims (2)

1. Ventil bestemt for meieriøymed og
lignende, utformet med et konisk eller sylindrisk ventilrom med et i veggen vilkårlig antall ventilåpninger og med en i husets aksialretning anbragt dreibar og aksielt forskyvbar ventilspindel som bærer et ventilhode uten gjennomstrømnings-kanaler, utformet for alternativt dekning av en vilkårlig ventilåpning, hvorunder der i ventilrommet ved veggen likeoverfor spindelen er stasjonert og sentralt anbragt et styrelegeme, f. eks. en konus, som sammen med den omgivende ventilromvegg danner et i tverrsnitt kileformet ringrom, i hvilket ventilhodet ved spindelens aksiale innover-bevegelse kommer til stopp- og tetningsstilling mot ventilåpningen, karakterisert ved at spindelen (6) som bærer ventilhodet (7) går gjennom en hals (14) som strekker seg ut fra et ventilhuslokk (17) likeoverfor styrelegemet (12), hvorunder der den ytre frittliggende spindeltopp-ende er forsynt med en med i forhold til denne tverslig-gende, svingbart lagret toarmet hevstang, hvis ene arm (23) som er utformet som et håndtak, i avstand fra spindeltopp-enden er svingbart lagret ved en om halsen dreibar ring (22c), idet hevstangens annen arm har en innover mot ventilhuset rettet, ak-siel sperretunge (23a) i samvirkning med en ved lokkhalsen anbragt sperreskive (26), slik anordnet at en i et beskyttelseskammer i halsen anbragt skruefjær (21) som omgir spindelen ved påvirkning på spindelen, bringer såvel ventilhodet (7) til tetningsstilling, som sperretungen (23a) til sperrestilling.
2. Ventil som angitt i påstand 1, karakterisert ved at ventilhodet (7) er svingbart opphengt ved ventilspindelens (6) nedre ende.
NO169438A 1966-08-22 1967-08-21 NO120152B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US57421466A 1966-08-22 1966-08-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120152B true NO120152B (no) 1970-09-07

Family

ID=24295173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO169438A NO120152B (no) 1966-08-22 1967-08-21

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3479279A (no)
AT (1) AT285006B (no)
BE (1) BE710004A (no)
BR (1) BR6792376D0 (no)
CH (1) CH505885A (no)
DE (1) DE1645822B1 (no)
DK (1) DK128284B (no)
ES (1) ES344256A1 (no)
FI (1) FI48609C (no)
GB (1) GB1188692A (no)
GR (1) GR34311B (no)
IL (1) IL28518A (no)
NL (1) NL6711527A (no)
NO (1) NO120152B (no)
OA (1) OA02489A (no)
SE (1) SE341435B (no)
YU (1) YU33885B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2726222B2 (de) * 1977-06-10 1980-02-07 Reinhard Mohn Gmbh, 4830 Guetersloh Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Farben, Lacken oder Klebern auf Druckträgern, insbesondere auf Druckträgern aus Papier oder Pappe
US4372840A (en) * 1979-12-31 1983-02-08 Exxon Research And Engineering Co. Process for reducing coke formation in heavy feed catalytic cracking
US4372841A (en) * 1979-12-31 1983-02-08 Exxon Research And Engineering Co. Process for reducing coke formation in heavy feed catalytic cracking
US4370220A (en) * 1979-12-31 1983-01-25 Exxon Research And Engineering Co. Process for reducing coke formation in heavy feed catalytic cracking
US4409093A (en) * 1981-05-04 1983-10-11 Exxon Research And Engineering Co. Process for reducing coke formation in heavy feed catalytic cracking
EP0066018B1 (en) * 1981-06-01 1986-03-12 Exxon Research And Engineering Company Method of reducing coke formation in heavy hydrocarbon feed catalytic cracking
US4504380A (en) * 1983-08-23 1985-03-12 Exxon Research And Engineering Co. Passivation of metal contaminants in cat cracking
US5770044A (en) * 1994-08-17 1998-06-23 Exxon Research And Engineering Company Integrated staged catalytic cracking and hydroprocessing process (JHT-9614)
US5770043A (en) * 1994-08-17 1998-06-23 Exxon Research And Engineering Company Integrated staged catalytic cracking and hydroprocessing process
US20010042702A1 (en) * 2000-04-17 2001-11-22 Stuntz Gordon F. Cycle oil conversion process
US20010042701A1 (en) 2000-04-17 2001-11-22 Stuntz Gordon F. Cycle oil conversion process
US6569316B2 (en) 2000-04-17 2003-05-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Cycle oil conversion process incorporating shape-selective zeolite catalysts
US6565739B2 (en) * 2000-04-17 2003-05-20 Exxonmobil Research And Engineering Company Two stage FCC process incorporating interstage hydroprocessing
US6569315B2 (en) * 2000-04-17 2003-05-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Cycle oil conversion process
US20010042700A1 (en) * 2000-04-17 2001-11-22 Swan, George A. Naphtha and cycle oil conversion process
WO2010109897A1 (ja) 2009-03-27 2010-09-30 新日本石油株式会社 芳香族炭化水素の製造方法
US20170241308A1 (en) * 2016-02-24 2017-08-24 Ford Global Technologies, Llc Oil maintenance strategy for electrified vehicles

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2370533A (en) * 1942-11-23 1945-02-27 Shell Dev Cracking and reforming of hydrocarbons
US2431243A (en) * 1946-12-02 1947-11-18 Shell Dev Conversion of hydrocarbon oils
FR1320310A (fr) * 1960-04-25 1963-03-08 Universal Oil Prod Co Procédé de conversion des huiles hydrocarbonées
US3168461A (en) * 1960-11-10 1965-02-02 Sinclair Research Inc Catalytic cracking of mineral hydrocarbon oil
GB1009102A (en) * 1961-12-23 1965-11-03 British Petroleum Co Improvements relating to the alkylation of alkanes with olefins
US3204006A (en) * 1962-05-14 1965-08-31 Universal Oil Prod Co Hydrotreatment of hydrocarbon stocks and separation of aromatic components
US3203889A (en) * 1962-11-01 1965-08-31 Universal Oil Prod Co Catalytic hydrocracking process with the preliminary hydrogenation of the aromatic containing feed oil
US3219574A (en) * 1963-09-03 1965-11-23 Sun Oil Co Conversion of catalytic gas oil to lower boiling hydrocarbons
US3245900A (en) * 1963-12-26 1966-04-12 Chevron Res Hydrocarbon conversion process

Also Published As

Publication number Publication date
YU164967A (en) 1977-12-31
CH505885A (de) 1971-04-15
ES344256A1 (es) 1968-09-16
DE1645822B1 (de) 1972-05-31
BR6792376D0 (pt) 1973-12-26
FI48609C (fi) 1974-11-11
SE341435B (no) 1971-12-27
BE710004A (no) 1968-05-30
OA02489A (fr) 1970-05-05
US3479279A (en) 1969-11-18
GR34311B (el) 1968-04-15
YU33885B (en) 1978-06-30
IL28518A (en) 1971-01-28
DK128284B (da) 1974-04-01
AT285006B (de) 1970-10-12
NL6711527A (no) 1968-02-23
FI48609B (no) 1974-07-31
GB1188692A (en) 1970-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162453B (da) Lodret indstillelig vandhane; isaer til en koekkenvask
US3342453A (en) Stop valve
NO121701B (no)
US1436650A (en) Faucet
US1023630A (en) Rinsing-faucet.
US2113046A (en) Self-venting valve
US2236885A (en) Sink strainer and stopper and the like
US2327306A (en) Faucet strainer
US1956654A (en) Waste pipe fitting
US2721003A (en) Dispensing bottle cap device
US1886405A (en) Dripless sirup pitcher
US2263537A (en) Sink strainer and plug and the like
US770825A (en) Faucet.
US2181630A (en) Faucet
US2033312A (en) Combined faucet and air pump for liquid containers
US1852900A (en) Faucet
US2220170A (en) Valve
US2234048A (en) Valve construction
US2017739A (en) Faucet
US2236884A (en) Sink strainer and stopper and the like
US417168A (en) L gileg
US1024961A (en) Faucet.
US2022952A (en) Beer dispensing system
US1376916A (en) Bubbler for drinking-fountains
RU110732U1 (ru) Кран для разлива пищевых продуктов