NO120318B

NO120318B -

Info

Publication number: NO120318B
Application number: NO2790/68A
Authority: NO
Inventors: P Grosjean
Original assignee: Rhodiaceta
Priority date: 1967-07-24
Filing date: 1968-07-13
Publication date: 1970-10-05
Also published as: LU56572A1; NL6810040A; FR1555580A; CH478756A; ES356455A1; DE1793020A1; GB1183544A; BE718445A; AT281802B

Description

Elektrisk sveise- og loddepistol. Electric welding and soldering gun.

Foreliggende oppfinnelse vedrører slike elektriske sveise- og loddepistoler som er beregnet på å fastholde en vanligvis stang-formet metallgjenstand, f. eks. en tapp, bolt eller lignende og til denne å tilføre elektrisk strøm i et kort tidsrom, slik at den stangformede gjenstands ytre ende brin-ges til smeltning, hvorpå gjenstanden presses mot det metallunderlag som den skal festes til, samt gies anledning til å størkne for å bli fast forenet med underlaget. Pistolens befestigelsesorgan, en chuck, tjener også som strømtilføringsorgan til den stangf ormede gjenstand og på et sted i strømtilførselskretsen foran chucken fore-kommer et tidskontrollorgan for begrensning av strømtilførselen. I en enkelt ut-førelsesform består dette tidskontrollorgan av en smeltetråd med så utilstrekkelig motstandsevne mot avsmeltning ved fore-kommende effektmengde at smeltetråden brenner av og avbryter strømtilførselen så snart tilsiktet energimengde har passert tråden. Ifølge patent nr. 88.479 er det fore-slått å anbringe denne smeltetråd på den stangf ormede metallgjenstands bakre ende og la smeltetråden være sveisestrømsleder direkte til den stangf ormede metallgjenstand. The present invention relates to such electric welding and soldering guns which are intended to hold a usually rod-shaped metal object, e.g. a pin, bolt or similar and to supply this with electric current for a short period of time, so that the rod-shaped object's outer end is brought to melting, after which the object is pressed against the metal substrate to which it is to be attached, and given the opportunity to solidify for to be firmly united with the substrate. The gun's fastening device, a chuck, also serves as a power supply device for the rod-shaped object and somewhere in the power supply circuit in front of the chuck there is a time control device for limiting the power supply. In a single embodiment, this time control means consists of a fusible wire with such insufficient resistance to melting when the amount of power occurs that the fusible wire burns off and interrupts the current supply as soon as the intended amount of energy has passed the wire. According to patent no. 88,479, it is proposed to place this fusible wire on the rear end of the bar-shaped metal object and let the fusible wire be the welding current conductor directly to the bar-shaped metal object.

Foreliggende oppfinnelse vedrører hen-siktsmessige utførelsesformer for elektrisk sveise- og loddepistol for anvendelse sammen med en stang- eller tappformet del av metall, til hvilken er festet en smeltetråd og hvilken pistol er forsynt med en chuck, som tjener til å gripe om og fastholde nevnte stang- eller tappformede del for fastsveisning til en annen metallgjen- The present invention relates to expedient embodiments of an electric welding and soldering gun for use together with a rod- or pin-shaped part of metal, to which a fusible wire is attached and which gun is provided with a chuck, which serves to grip and retain said rod or pin-shaped part for welding to another metal re-

stand. Oppfinnelsen kjennetegnes ved at en strømavgiver er anbrakt innenfor chucken for å gripe inn i smeltetråden og ved at strømavgiveren er elektrisk isolert fra chucken. condition. The invention is characterized by the fact that a current emitter is placed inside the chuck to engage the fusible wire and by the fact that the current emitter is electrically isolated from the chuck.

Oppfinnelsen er vist som noen utførel-seseksempler på vedføyede tegninger. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en elektrisk sveise- og loddepistol ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 og 3 viser lignende snitt gjennom den forreste del av pistolen med modi-fiserte utførelser. The invention is shown as some embodiment examples in the attached drawings. Fig. 1 shows a longitudinal section through an electric welding and soldering gun according to the invention. Figs 2 and 3 show similar sections through the front part of the gun with modified designs.

Pistolen, fig. 1, har et sylindrisk hus 1 med til siden rakende pistolhåndtak nær husets 1 bakre del. Inne i huset 1 er innsatt et par elektrisk isolerende ringer 3 The gun, fig. 1, has a cylindrical housing 1 with a pistol grip extending to the side near the rear part of the housing 1. A pair of electrically insulating rings 3 are inserted inside the housing 1

og 4, i hvilke en jernkjerne 5 er innsatt. En aksel 6 av umagnetiserbart materiale and 4, in which an iron core 5 is inserted. A shaft 6 of non-magnetizable material

er aksialt forskyvbart lagret i jernkjernen 5 og forsynt med en flens 7 av mag-netiserbart materiale med konisk sete 8 som styring for den ene enden på en med dobbeltvinninger viklet fjær 9, hvis andre ende hviler mot et konisk sete 10 på en metallring 11, der danner såvel anslag som styring, hvilken metallring bæres av jernkjernen 5, men er elektrisk isolert fra denne ved hjelp av en isolerende ring 12. Fjæren 9 er av et hensiktsmessig elektrisk ledende metall, som f. eks. en kobber-legering av den type som anvendes for elektriske ledninger, slik at fjæren får hensiktsmessig holdfasthet og styrke, samt god elektrisk ledningsevne. Metallringen 11 is axially displaceably stored in the iron core 5 and provided with a flange 7 of magnetisable material with a conical seat 8 as a guide for one end of a spring 9 wound with double turns, the other end of which rests against a conical seat 10 on a metal ring 11, there forms both stop and guide, which metal ring is carried by the iron core 5, but is electrically isolated from it by means of an insulating ring 12. The spring 9 is made of a suitable electrically conductive metal, such as e.g. a copper alloy of the type used for electrical wires, so that the spring has appropriate holding strength and strength, as well as good electrical conductivity. The metal ring 11

er ved hjelp av et forbindelsesstykke 13 som går gjennom en isolerende hylse 14 is by means of a connecting piece 13 which passes through an insulating sleeve 14

i jernkjérheri; forbundet med en leder 15 in iron love; associated with a manager 15

på en kontaktarm 16, som ved hjelp av en knapp 17 kan trykkes mot en kontakt 18, forbundet med en kabel 19 for sveisestrøm-tilførsel. Svingning av kontaktarmen 16 i retning av kontakten 18 hindres i visse tilfelle ved hjelp av en stoppering 61 på akselen 6, slik som nedenfor skal forklares nærmere. on a contact arm 16, which by means of a button 17 can be pressed against a contact 18, connected with a cable 19 for welding current supply. Swinging of the contact arm 16 in the direction of the contact 18 is prevented in certain cases by means of a stop ring 61 on the shaft 6, as will be explained in more detail below.

I akselens 6 ytre endes sentrum er innskrudd en strømavgiver 20 med sirku-lær sentrumskanal 21. Umiddelbart uten-for strømavgiveren 20 er der et sikrings-organ 22 av f. eks. asbest og med et hull 23 like foran kanalen 21. En rensenål 24 skjæ-rer seg inn i kanalen 21 og er festet til enden av en stang 25, hvilken ligger i akselens 6 sentrum og har en ved pistolhusets 1 bakre ende påvirkelig knapp 26. Stangen 25 er aksialt forskyvbar, hvorved en flens 27 på stangen tjener til begrensning av stan-gens forskyvning i den ene eller den annen retning. En skruefjær 28 omkring stan-gens 25 umiddelbart innenfor knappen 26 beliggende del tjener for å holde stangen i den i fig. 1 viste stilling. In the center of the outer end of the shaft 6 is screwed a current transmitter 20 with a circular central channel 21. Immediately outside the current transmitter 20 there is a safety device 22 of e.g. asbestos and with a hole 23 just in front of the channel 21. A cleaning needle 24 cuts into the channel 21 and is attached to the end of a rod 25, which is located in the center of the shaft 6 and has a button 26 that can be actuated at the rear end of the gun housing 1. The rod 25 is axially displaceable, whereby a flange 27 on the rod serves to limit the displacement of the rod in one direction or the other. A coil spring 28 around the part of the rod 25 located immediately inside the button 26 serves to hold the rod in the one in fig. 1 displayed position.

På akselens 6 ytre ende er ytterligere festet en isolerende hylse 29 med metall-innlegg 30, på hvilken basisdelen 31 for en chuck 32 med sentralt hull 33 er fast-skrudd. Denne basisdel tjener også til å holde en med sideuttagninger forsynt sikringskappe 34 av bakelitt, hvilken kappe igjen fastholder sikringsorganet 22 mot akselens 6 ende. Også kappen 34 har et hull 35 midt foran hullet 33. En under-støttende anordning 36 strekker seg fritt-gående inntil chucken 32 og basisdelen 31 og er aksialt stillbart innskrudd i en an-slagsring 37, som igjen er innskrudd i den forreste enden på huset 1. I understøttel-sens 36 ytre ende er innsatt en sikrings-ring 38 av ildfast porselen. An insulating sleeve 29 with metal insert 30 is further attached to the outer end of the shaft 6, to which the base part 31 for a chuck 32 with a central hole 33 is screwed. This base part also serves to hold a securing cover 34 of bakelite provided with side recesses, which cover in turn secures the securing member 22 against the end of the shaft 6. The cover 34 also has a hole 35 in the middle in front of the hole 33. A supporting device 36 extends freely up to the chuck 32 and the base part 31 and is axially adjustably screwed into a stop ring 37, which in turn is screwed into the front end of housing 1. A safety ring 38 of refractory porcelain is inserted into the outer end of the support 36.

For fastlodding av en metalltapp 39 med loddemetall på den forreste ende og smeltetråd 40 på den bakerste stikkes smeltetråden inn gjennom chucken 32 og dennes hull 33, hullet 35 og hullet 23 og inn i kanalen 21, inntil tappen 39 er kom-met i den i fig. 1 viste stilling. Kabelen 19 antaes å være tilkoblet en strømkilde. Hvis man nå forsøker å koble pistolens øvrige elektriske ledere til kabelen 19 over kontaktene 16, 18 lykkes ikke dette, ettersom stopperingen 61 utgjør et hinder for kon-taktarmens 16 svingning i tilstrekkelig grad for kontaktslutning. Tappen 39 trykkes ved hjelp av pistolen imot det punkt på arbeidsstykket der den skal fastloddes, inntil også sikringsringen 38 hviler mot arbeidsstykket rundt sveisestedet. Tappen 39 og de deler som bærer denne på akselen 6 såvel som akselen 6 har herunder blitt for-skjøvet en kort strekning innover i pistolen under tilsvarende komprimering av fjæren 9. Stopperingen 61 har også blitt forflyttet fra sin stilling hvilende mot ringen 4, og utgjør ikke lenger noe hinder for kontaktarmen 16. Deretter trykkes knappen 17 inn, slik at kontaktene 16, 18 sluttes og strømmen fortsetter gjennom lederene 15, 13, fjæren 9, akselen 6, strøm-avgiveren 20, smeltetråden 40 og tappen 39 til arbeidsstykket, som også er koblet til strømkilden eller til jord. Når strømmen passerer den som en solenoid tjenest-gjørende fjær 9, blir jernkjernen 5 tilstrekkelig kraftig magnetisert for å mot fjærens 9 virkning dra akselflensen 7 innad i retning mot jernkjernen, med den følge at tappen 39 løftes opp, f. eks. et par milli-meter fra arbeidsstykket og en lysbue ten-nes mellom dette og tappens ende, som be-gynner å smelte. Under strømtilførselen til tappen opphetes også smeltetråden 40 og dens tykkelse er valgt slik at tråden brenner av når tappen smelter i nødvendig grad. Derved brytes strømmen og jernkjernen 5 mister sin tidligere magnetkraft, hvorved fjæren 9 blir fri til å drive akselflensen 7 samt akselen 6 og dermed også chucken 32 med tappen utad, med det resultat at tappen presses ned i smeiten som får størkne omkring tappens ende. Pistolen løftes bort og knappen 26 trykkes inn, hvorved rensenålen 24 skyver ut i kanalen 21 gjensittende smeltetrådbiter og renser kanalen. Deretter er pistolen i orden for å lades med en ny tapp, bolt eller lignende. For soldering a metal pin 39 with solder on the front end and fusible wire 40 on the rear, the fusible wire is inserted through the chuck 32 and its hole 33, the hole 35 and the hole 23 and into the channel 21, until the pin 39 is inserted into it in fig. 1 displayed position. The cable 19 is assumed to be connected to a power source. If one now tries to connect the gun's other electrical conductors to the cable 19 over the contacts 16, 18, this does not succeed, as the stop ring 61 constitutes an obstacle for the contact arm 16 to oscillate sufficiently for contact closure. The pin 39 is pressed with the aid of the gun against the point on the workpiece where it is to be soldered, until the securing ring 38 also rests against the workpiece around the welding point. The pin 39 and the parts that carry it on the shaft 6 as well as the shaft 6 have hereunder been shifted a short distance into the gun under corresponding compression of the spring 9. The stop ring 61 has also been moved from its position resting against the ring 4, and constitutes no longer an obstacle for the contact arm 16. Then the button 17 is pressed in, so that the contacts 16, 18 are closed and the current continues through the conductors 15, 13, the spring 9, the shaft 6, the current emitter 20, the fusible wire 40 and the pin 39 to the workpiece, which is also connected to the power source or to earth. When the current passes it as a solenoid serving spring 9, the iron core 5 is sufficiently strongly magnetized to, against the action of the spring 9, pull the shaft flange 7 inwards in the direction of the iron core, with the result that the pin 39 is lifted up, e.g. a couple of millimeters from the workpiece and an arc is ignited between this and the end of the pin, which begins to melt. During the power supply to the pin, the fusible wire 40 is also heated and its thickness is chosen so that the wire burns off when the pin melts to the required extent. Thereby, the current is broken and the iron core 5 loses its former magnetic force, whereby the spring 9 is free to drive the shaft flange 7 and the shaft 6 and thus also the chuck 32 with the pin outwards, with the result that the pin is pressed down into the melt which is allowed to solidify around the end of the pin. The gun is lifted away and the button 26 is pressed in, whereby the cleaning needle 24 pushes out in the channel 21 remaining bits of fusible wire and cleans the channel. The gun is then ready to be loaded with a new pin, bolt or similar.

Den i fig. 1 viste utførelsesform har først og fremst til hensikt å anvendes når smeltetrådens frie ytterende er bølgeaktig eller lignende, slik at tråden gjør god kontakt mot kanalens 21 vegg. The one in fig. The embodiment shown in 1 is primarily intended to be used when the free outer end of the fusible wire is wavy or similar, so that the wire makes good contact with the wall of the channel 21.

Ifølge den i fig. 2 viste utførelsesform er strømavgiveren 41 forsynt med en bueformet kanal 42 for enden på smeltetråden 40 på tappen 39, slik at også en rett trådende skal drives i god kontakt mot kanalens 42 vegger. Lengst inne i kanalen 42 ligger en rensetråd 43 på en sving-bar arm 44, hvis frie ytterende er tilgjenge-lig med en finger, slik at man kan skyve rensetråden 43 utad i kanalen 42. Cchucken 46 bæres av en isolator 47 på strømavgive-ren 41. According to the one in fig. 2 embodiment, the current emitter 41 is provided with an arc-shaped channel 42 for the end of the fusible wire 40 on the pin 39, so that a straight wire end must also be driven in good contact with the walls of the channel 42. Furthest inside the channel 42 is a cleaning wire 43 on a pivotable arm 44, the free outer end of which is accessible with a finger, so that you can push the cleaning wire 43 outwards in the channel 42. The chuck 46 is carried by an insulator 47 on the power supply pure 41.

Ifølge den i fig. 3 viste utførelsesform er strømavgiveren 50 forsynt med et klemorgan 51, som presser smeltetrådens 40 ende mot strømavgiveren, når en metalltapp 39 med nevnte tråd 40 føres inn i chucken 54, som over en isolator 55 er understøttet på strømavgiveren 50. Klemorganet 51 sitter According to the one in fig. In the embodiment shown in 3, the current transmitter 50 is provided with a clamping member 51, which presses the end of the fusible wire 40 against the current transmitter, when a metal pin 39 with said wire 40 is inserted into the chuck 54, which is supported on the current transmitter 50 over an insulator 55. The clamping member 51 sits

på enden av en fjær 56 og er forsynt med on the end of a spring 56 and is provided with

en rensestift 57 og en fremskytende arm 58, a cleaning pin 57 and a projecting arm 58,

som er anordnet for å slå imot et anslag 59 which is arranged to counter an impact 59

på støttehylsen 60, når strømavgiveren og on the support sleeve 60, when the current emitter and

chucken drives utad for inntrykning av the chuck is driven outwards for indentation

tappen 53 i smeiten. Herved svinges klemorganet 51, slik at dens rensestift 57 renser bort eventuelt igjenværende avsmeltet pin 53 in the forge. Hereby, the clamping member 51 is swung, so that its cleaning pin 57 cleans away any remaining melted

metalltrådende. metal threading.

I de beskrevne utførelseseksempler har In the described embodiments have

fastsetning av den stangformede metallgjenstand, tappen og lignende skjedd ved fixation of the rod-shaped metal object, the pin and the like occurred at

lodding, men den kan istedenfor finne sted soldering, but it can take place instead

ved sveisning og i begge tilfeller ikke bare by welding and in both cases not only

ved hjelp av lysbue men alternativt også by means of an electric arc but also alternatively

ved hjelp av elektrisk motstandsopphet-ning. Det vesentlige for metallgjenstanden by means of electrical resistance heating. The essentials for the metal object

som skal fastsveises er bare at den for fast-sveisningen beregnede del er stang- eller that must be welded is only that the part calculated for the fixed welding is rod or

tappformet. Chucken kan ha forskjellig peg-shaped. The chuck may have different

form alt etter formen på den gjenstand shape according to the shape of the object

som skal innsettes i chucken. to be inserted into the chuck.

Selv om oppfinnelsen er beskrevet i Although the invention is described in

dens mest foretrukne former, vil det være its most preferred forms, it will be

tydelig at disse kun utgjør utførelses-eksempler som kan ha flere modifikasjoner it is clear that these only constitute examples of execution which may have several modifications

eller detalj endringer innenfor oppfinnel-sens ramme. or detail changes within the scope of the invention.

Claims

1. Electric welding and soldering gun for use with a rod or pin-shaped part of metal, to which is attached a fusible wire and which gun is provided with a chuck, which serves to grip and hold said rod or pin-shaped part for welding to another metal object, characterized in that a current emitter (20) is placed within the chuck (32) to engage in melt the wire (40) and that the current emitter is electrically isolated from the chuck.

2. Gun as stated in claim 1, characterized in that the current emitter is surrounded by an insulating sleeve (29), on which the base part of the chuck is attached.

3. Gun as stated in claim 1 or 2, characterized in that the current transmitter is provided with a central, mostly straight, channel at the end of the fusible wire and that a cleaning needle that can be influenced from the outside is displaceably placed in the channel.

4. Gun as specified in claim 1 or 2, characterized in that the current emitter is provided with a largely arc-shaped channel and that a cleaning wire is placed in the channel and is carried by an arm which is arranged to move the cleaning wire outwards in the channel, when the arm comes against a stop on a part firmly united with the gun housing.

5. Gun as stated in claim 1 or 2, characterized in that the current transmitter carries a clamping device for retaining the fusible wire.

6. Gun as stated in claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that a safety device (22) and a safety cover (34), both of heat-resistant material, are placed in the space between the current transmitter and the chuck and that both the body and the button are provided with central holes for sharpening the fusible wire of the current emitter.

7. Gun as stated in some of the preceding claims, characterized in that a coil spring arranged in a known manner for displacing the chuck is arranged as a current conductor for transferring welding current to the current transmitter.

8. Pistol as stated in claim 7, characterized in that the spring is provided with double winding.