NO126485B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126485B NO126485B NO168.932A NO16893267A NO126485B NO 126485 B NO126485 B NO 126485B NO 16893267 A NO16893267 A NO 16893267A NO 126485 B NO126485 B NO 126485B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- parts
- rubber
- metal
- heavy metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/10—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Fremgangsmåte til forbedring av binding til metall.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til forbedring av klebing av aktive fyllstoffholdige gummiblandinger ay naturlige og/ eller syntetisk gummi til metaller som f.eks. messing, jern, stål, sink osv. som muliggjør en høy klebeevne ved spesielle mekaniske på-kj enninger.
Sammensatte gjenstander av gummi-metall, som f.eks. puffer, eller med ståltaug armerte gummiartikler som f.eks. kjøretøy-dekk, transportbånd, osv. underligger vanligvis betraktelige dynamiske påkjenninger. Derfor gjelder det at gummiblandingen kleber fastest mulig til metallet.
En fremgangsmåte til klebing av vulkaniserbare gummi blandinger til metaller, fortrinnsvis messing, beror på at man frem-stiller en med de vanlige oppbygning- og vulkaniseringsmidler ut-styrte gummiblanding på et valseverk eller i en indre blander og i denne innblander høye mengder aktiv sot og svovel i overskudd. Gummiblandingen påføres på metallet og påvulkaniseres under trykk. Det av vulkaniseringsreaksjonen ikke forbrukte svovel bevirker under dannelse av svovelbroer gummiblandingens klebing til metalloverflåtene.
Det er også allerede foretatt undersøkelser for å fastslå hvorvidt aktive kiselsyrer er egnet for blandinger til gummi-metallbinding, hvilket førte til det resultat at kiselsyretilsetninger medfører en økning av klebeverdien og bindingsverdiene øker med økende overflate av kiselsyrer.
Den hittil oppnådde gummi-metallbinding er generelt til-fredsstillende for slike formål hvor sammensatte legemer er utsatt for trykk- og trekkrefter og en viss grad også for skjærekrefter. Imidlertid er ikke klebingen tilstrekkelig der hvor det opptrer bøye-krefter med elastisk tilbakefjæring da de ved vulkaniseringen av gummiblandingen dannede svovelbroer med metallet som på metallsiden har krystallinsk metallsulfidkarakter. Tilsetningen av findelt kiselsyre bevirker herved riktignok en viss forbedring av klebeverdien, hvilket imidlertid ved høyere påkjenninger over lengere tidsrom heller ikke tilfredsstiller de stilte krav.
For de i dagens praksis vesentlig økede krav til gummi-metall sammensatte legemer er de ved de kjente fremgangsmåter oppnådde klebeverdier ikke tilstrekkelige, således at man tilstreber ytterligere å forbedre klebningen vesentlig for at det fylte vulkani-serte gummisjikt og metallet også forblir fast forbundet med hverandre ved sterke dynamiske påkjenninger.
Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte til forbedring av binding til metall ved vulkanisering av blandinger som inneholder 10-50 vektdeler silisiumdioksyd med en spesifikk overflate på 30-400 m 2/g og en midlere partikkelstørrelse på 10-400 m^u pr. 100 vektdeler naturlig eller syntetisk polyisopren- og/eller styrenbutadiengummi og som ytterligere inneholder kjønrøk samt resorcin, heksametylentetramin og tungmetalloksyd, idet fremgangsmåten erkarakterisert vedat man anvender blandinger som inneholder en med Si02synergistisk virkende tilsetning av 1-4 vektdeler resorcinol , 1-4 vektdeler heksametylentetramin samt 2 vektdeler tungmetalloksyd pr. 100 vektdeler gummi.
Som kunstharpiksdannende komponenter anvendes fenoler, spesielt resorcinol, og/eller aminer med aldehyder eller aldehyddona-torer, som er i stand til kunstharpiksdannelse, spesielt heksarnetylen-tetramin.
En ytterligere forbedring av klebningen av gummibland-ingene til metallene kan, slik det overraskende ble funnet, oppnås ved tilblariding av tungmetalloksyder, som f.eks. blyoksyd, jernoksyd, manganoksyd, nikkeloksyd, koboltoksyd, kobberoksyd, kadmiumoksyd osv. til gummiblandingen, hvori det ble innarbeidet aktiv sot og/eller aktiv kiselsyre og kunstharpiksdannere.
For å fastslå klebeverdien ble resultatene av forskjellige blandingskombinasjoner stilt opp ovenfor hverandre. Ved sammenlig-ningsforsøkene ble det gått ut fra naturgummi (tabell I) og syntese-gummi (tabell II) og disse hver gang forsterket ved innarbeidelse av aktiv sot alene (forsøk nr. 1 og 2) og med tilsetning av aktiv kiselsyre (forsøk nr. 3 og 4). Dessuten ble det hver gang i den rene sot-blanding (forsøk 5 og 6) og i sot-kiselsyreblandingen (forsøk 7 og 8) innblandet stoffer som er i stand til kunstharpiksdannelse. Som ytterligere variasjon ble det undersøkt innvirkningen av tungmetall-oksyden (forsøkene 2, 4, 6 og 8) i de ovennevnte blandingskombinasjoner. Klebeprøvingen ble foretatt således at stålcord ble innleiret i en blandingsblokk av 1 cm kantlengde og innvulkanisert under trykk 40' ved 145°C. Den nødvendige kraft til uttrekning av stålcorden fra blandingsblokken ble målt på en rivmaskin av vanlig type og angitt i kp/cm.
Av resultatene sees at en tilsetning av tungmetalloksyder allerede gir en merkbar forbedring av klebeverdien som dessuten vesentlig økes når det anvendes blandinger med sot-kiselsyre med til-setninger 'av harpiksdannere og tungmetalloksyder (sammenlign forsøk-ene 7 og 8 med de øvrige).
Claims (1)
- Fremgangsmåte til forbedring av binding til metall ved vulkanisering- av blandinger som inneholder 10-50 vektdeler silisium-dioksyd med en spesifikk overflate på 30-400 m pr. gram og en midlere.partikkelstørrelse på 10-400 m p\ pr. 100 vektdeler naturlig eller syntetisk polyisopren- .og/eller styrenbutadiengummi og som ytterligere inneholder kjønrøk samt resorcinol, metylentetraamin og tungmetalloksyd,karakterisert vedat man anvender blandinger som inneholder en med SiC^ synergistisk virkende tilsetning av 1-4 vektdeler resorcinol, 1-4 vektdeler heksametylentetraamin samt 2 vektdeler tungmetalloksyd pr. 100 vektdeler gummi.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED0050490 | 1966-07-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO126485B true NO126485B (no) | 1973-02-12 |
Family
ID=7052692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO168.932A NO126485B (no) | 1966-07-06 | 1967-07-04 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3687719A (no) |
| JP (1) | JPS5223654B1 (no) |
| AT (1) | AT276743B (no) |
| BE (1) | BE700976A (no) |
| BG (1) | BG15762A3 (no) |
| CH (1) | CH484205A (no) |
| CS (1) | CS191852B2 (no) |
| DE (1) | DE1620786C2 (no) |
| ES (1) | ES342656A1 (no) |
| FR (1) | FR1549232A (no) |
| GB (1) | GB1144704A (no) |
| LU (1) | LU54014A1 (no) |
| NL (1) | NL6709420A (no) |
| NO (1) | NO126485B (no) |
| PL (1) | PL85138B1 (no) |
| SE (1) | SE355583B (no) |
| SU (1) | SU478465A3 (no) |
| YU (1) | YU31484B (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920072B1 (no) * | 1970-12-19 | 1974-05-22 | ||
| JPS5113878A (en) * | 1975-04-22 | 1976-02-03 | Yokohama Rubber Co Ltd | Suchiirukoodohokyogomuseihin |
| US4068041A (en) * | 1975-09-18 | 1978-01-10 | The B. F. Goodrich Company | Method for rubberizing steel cords |
| US4203874A (en) * | 1977-08-15 | 1980-05-20 | The Firestone Tire & Rubber Company | Method, composition and product with improved adhesion between a metal member and a contiguous cured rubber skim stock |
| DE2823966C2 (de) * | 1978-06-01 | 1984-02-09 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Vulkanisierbare Kautschukmischung |
| DE2841401C2 (de) * | 1978-09-22 | 1984-10-31 | Johann Dipl.-Chem. Dr. 8042 Oberschleißheim Sprung | Vulkanisierbare Kautschukmischungen |
| DE3003934C2 (de) * | 1980-02-04 | 1986-01-30 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Resorcin/Füllstoff-Präparation, Verfahren zur Herstellung und Verwendung derselben |
| DE3033711A1 (de) * | 1980-09-08 | 1982-04-22 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Kautschukmischung zur direktbindung an metallflaechen |
| US4688605A (en) * | 1981-02-25 | 1987-08-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Reinforced hose structure |
| JPS5891604U (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-21 | 松下電器産業株式会社 | ガスコンロ |
| JPS5972412U (ja) * | 1982-11-05 | 1984-05-17 | 株式会社日立ホームテック | 電気レンジ |
| JPS6048007U (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-04 | リンナイ株式会社 | 調理器 |
| JP2668644B2 (ja) * | 1993-10-21 | 1997-10-27 | 住友ゴム工業株式会社 | 糸巻きゴルフボール用糸ゴム |
| FR2729671B1 (fr) * | 1995-01-20 | 1997-04-18 | Michelin & Cie | Enveloppe de pneumatique a base de silice precipitee presentant une resistance au roulement amelioree |
| EP2960278B1 (de) | 2014-06-23 | 2017-03-29 | LANXESS Deutschland GmbH | Haftsysteme für Kautschukmischungen |
| CN110204800A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-06 | 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 | 胎圈钢丝挂胶及制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1133688A (fr) * | 1955-10-14 | 1957-04-01 | Renault | Procédé de collage direct de caoutchouc synthétique sur laiton et pièces laitonnées |
| FR69221E (fr) * | 1956-01-18 | 1958-10-22 | Renault | Procédé de collage direct de caoutchouc synthétique sur laiton et pièces lationnées |
| NL249488A (no) * | 1959-03-16 |
-
1966
- 1966-07-06 DE DE1620786A patent/DE1620786C2/de not_active Expired
-
1967
- 1967-06-22 CH CH886667A patent/CH484205A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-06-27 YU YU1286/67A patent/YU31484B/xx unknown
- 1967-06-28 PL PL1967121466A patent/PL85138B1/pl unknown
- 1967-06-29 CS CS674779A patent/CS191852B2/cs unknown
- 1967-06-30 SE SE10095/67*A patent/SE355583B/xx unknown
- 1967-07-03 BG BG008263A patent/BG15762A3/bg unknown
- 1967-07-03 LU LU54014D patent/LU54014A1/xx unknown
- 1967-07-04 NO NO168.932A patent/NO126485B/no unknown
- 1967-07-04 GB GB30744/67A patent/GB1144704A/en not_active Expired
- 1967-07-05 US US651154A patent/US3687719A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-07-05 ES ES342656A patent/ES342656A1/es not_active Expired
- 1967-07-05 BE BE700976D patent/BE700976A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-07-05 AT AT627467A patent/AT276743B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-07-06 NL NL6709420A patent/NL6709420A/xx unknown
- 1967-07-06 JP JP42043577A patent/JPS5223654B1/ja active Pending
- 1967-07-06 FR FR1549232D patent/FR1549232A/fr not_active Expired
- 1967-07-06 SU SU1171070A patent/SU478465A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE700976A (no) | 1967-12-18 |
| CH484205A (de) | 1970-01-15 |
| YU31484B (en) | 1973-06-30 |
| DE1620786B1 (de) | 1972-05-31 |
| SU478465A3 (ru) | 1975-07-25 |
| LU54014A1 (no) | 1967-09-05 |
| PL85138B1 (no) | 1976-04-30 |
| GB1144704A (en) | 1969-03-05 |
| FR1549232A (no) | 1968-12-13 |
| CS191852B2 (en) | 1979-07-31 |
| BG15762A3 (bg) | 1976-04-26 |
| DE1620786C2 (de) | 1973-01-04 |
| NL6709420A (no) | 1968-01-08 |
| US3687719A (en) | 1972-08-29 |
| ES342656A1 (es) | 1968-12-01 |
| SE355583B (no) | 1973-04-30 |
| AT276743B (de) | 1969-12-10 |
| JPS5223654B1 (no) | 1977-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3751330A (en) | Railroad brake shoes | |
| US20110073229A1 (en) | Lignin in tire components | |
| US3687719A (en) | Method of improving adhesion of vulcanized active reenforcing filler containing rubber compositions to metals | |
| US20130158191A1 (en) | Method and Formulation For Reinforcing Elastomers | |
| JP5262312B2 (ja) | コンベヤベルト用コートゴム組成物 | |
| GB1010971A (en) | Improved reinforced rubber structure | |
| US2575265A (en) | Adhesive composition and method of making | |
| JP2014152002A (ja) | コンベヤベルト用コートゴム組成物 | |
| US3698933A (en) | Coated resilient matting and method for making | |
| CN107312319A (zh) | 一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋 | |
| GB1514094A (en) | Reinforced rubber composition and method of preparing sam | |
| JP2772387B2 (ja) | 重荷重車両用ラジアルタイヤ | |
| USRE23135E (en) | Antiskid rubber tire | |
| GB1580797A (en) | Pneumatic tyres | |
| JPS6124409B2 (no) | ||
| US3502542A (en) | Methods of improving adhesion | |
| US11124653B2 (en) | Biofiller for rubber reinforcement | |
| NO134881B (no) | ||
| Lechtenboehmer et al. | A review of polymer interfaces in tyre technology | |
| US2483754A (en) | Bonding rubberlike materials to metal | |
| DE2457446A1 (de) | Verbesserung der griffigkeit von kautschukmischungen oder -verschnitten | |
| US2663693A (en) | Nailable material from natural rubber or butadiene-styrene copolymer, plasticizer, cellulose, and asbestos | |
| JPS61226302A (ja) | ゴムタイヤ類 | |
| Muhr et al. | A fracture mechanics study of natural rubber-to-metal bond failure | |
| RU2637239C1 (ru) | Клеевой подслой для крепления резин к металлу при вулканизации |