NO126485B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126485B
NO126485B NO168.932A NO16893267A NO126485B NO 126485 B NO126485 B NO 126485B NO 16893267 A NO16893267 A NO 16893267A NO 126485 B NO126485 B NO 126485B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
parts
rubber
metal
heavy metal
Prior art date
Application number
NO168.932A
Other languages
English (en)
Inventor
Erhard Kloetzer
Johannes Ernst Pochert
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of NO126485B publication Critical patent/NO126485B/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/10—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Fremgangsmåte til forbedring av binding til metall.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til forbedring av klebing av aktive fyllstoffholdige gummiblandinger ay naturlige og/ eller syntetisk gummi til metaller som f.eks. messing, jern, stål, sink osv. som muliggjør en høy klebeevne ved spesielle mekaniske på-kj enninger.
Sammensatte gjenstander av gummi-metall, som f.eks. puffer, eller med ståltaug armerte gummiartikler som f.eks. kjøretøy-dekk, transportbånd, osv. underligger vanligvis betraktelige dynamiske påkjenninger. Derfor gjelder det at gummiblandingen kleber fastest mulig til metallet.
En fremgangsmåte til klebing av vulkaniserbare gummi blandinger til metaller, fortrinnsvis messing, beror på at man frem-stiller en med de vanlige oppbygning- og vulkaniseringsmidler ut-styrte gummiblanding på et valseverk eller i en indre blander og i denne innblander høye mengder aktiv sot og svovel i overskudd. Gummiblandingen påføres på metallet og påvulkaniseres under trykk. Det av vulkaniseringsreaksjonen ikke forbrukte svovel bevirker under dannelse av svovelbroer gummiblandingens klebing til metalloverflåtene.
Det er også allerede foretatt undersøkelser for å fastslå hvorvidt aktive kiselsyrer er egnet for blandinger til gummi-metallbinding, hvilket førte til det resultat at kiselsyretilsetninger medfører en økning av klebeverdien og bindingsverdiene øker med økende overflate av kiselsyrer.
Den hittil oppnådde gummi-metallbinding er generelt til-fredsstillende for slike formål hvor sammensatte legemer er utsatt for trykk- og trekkrefter og en viss grad også for skjærekrefter. Imidlertid er ikke klebingen tilstrekkelig der hvor det opptrer bøye-krefter med elastisk tilbakefjæring da de ved vulkaniseringen av gummiblandingen dannede svovelbroer med metallet som på metallsiden har krystallinsk metallsulfidkarakter. Tilsetningen av findelt kiselsyre bevirker herved riktignok en viss forbedring av klebeverdien, hvilket imidlertid ved høyere påkjenninger over lengere tidsrom heller ikke tilfredsstiller de stilte krav.
For de i dagens praksis vesentlig økede krav til gummi-metall sammensatte legemer er de ved de kjente fremgangsmåter oppnådde klebeverdier ikke tilstrekkelige, således at man tilstreber ytterligere å forbedre klebningen vesentlig for at det fylte vulkani-serte gummisjikt og metallet også forblir fast forbundet med hverandre ved sterke dynamiske påkjenninger.
Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte til forbedring av binding til metall ved vulkanisering av blandinger som inneholder 10-50 vektdeler silisiumdioksyd med en spesifikk overflate på 30-400 m 2/g og en midlere partikkelstørrelse på 10-400 m^u pr. 100 vektdeler naturlig eller syntetisk polyisopren- og/eller styrenbutadiengummi og som ytterligere inneholder kjønrøk samt resorcin, heksametylentetramin og tungmetalloksyd, idet fremgangsmåten erkarakterisert vedat man anvender blandinger som inneholder en med Si02synergistisk virkende tilsetning av 1-4 vektdeler resorcinol , 1-4 vektdeler heksametylentetramin samt 2 vektdeler tungmetalloksyd pr. 100 vektdeler gummi.
Som kunstharpiksdannende komponenter anvendes fenoler, spesielt resorcinol, og/eller aminer med aldehyder eller aldehyddona-torer, som er i stand til kunstharpiksdannelse, spesielt heksarnetylen-tetramin.
En ytterligere forbedring av klebningen av gummibland-ingene til metallene kan, slik det overraskende ble funnet, oppnås ved tilblariding av tungmetalloksyder, som f.eks. blyoksyd, jernoksyd, manganoksyd, nikkeloksyd, koboltoksyd, kobberoksyd, kadmiumoksyd osv. til gummiblandingen, hvori det ble innarbeidet aktiv sot og/eller aktiv kiselsyre og kunstharpiksdannere.
For å fastslå klebeverdien ble resultatene av forskjellige blandingskombinasjoner stilt opp ovenfor hverandre. Ved sammenlig-ningsforsøkene ble det gått ut fra naturgummi (tabell I) og syntese-gummi (tabell II) og disse hver gang forsterket ved innarbeidelse av aktiv sot alene (forsøk nr. 1 og 2) og med tilsetning av aktiv kiselsyre (forsøk nr. 3 og 4). Dessuten ble det hver gang i den rene sot-blanding (forsøk 5 og 6) og i sot-kiselsyreblandingen (forsøk 7 og 8) innblandet stoffer som er i stand til kunstharpiksdannelse. Som ytterligere variasjon ble det undersøkt innvirkningen av tungmetall-oksyden (forsøkene 2, 4, 6 og 8) i de ovennevnte blandingskombinasjoner. Klebeprøvingen ble foretatt således at stålcord ble innleiret i en blandingsblokk av 1 cm kantlengde og innvulkanisert under trykk 40' ved 145°C. Den nødvendige kraft til uttrekning av stålcorden fra blandingsblokken ble målt på en rivmaskin av vanlig type og angitt i kp/cm.
Av resultatene sees at en tilsetning av tungmetalloksyder allerede gir en merkbar forbedring av klebeverdien som dessuten vesentlig økes når det anvendes blandinger med sot-kiselsyre med til-setninger 'av harpiksdannere og tungmetalloksyder (sammenlign forsøk-ene 7 og 8 med de øvrige).

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til forbedring av binding til metall ved vulkanisering- av blandinger som inneholder 10-50 vektdeler silisium-dioksyd med en spesifikk overflate på 30-400 m pr. gram og en midlere
    .partikkelstørrelse på 10-400 m p\ pr. 100 vektdeler naturlig eller syntetisk polyisopren- .og/eller styrenbutadiengummi og som ytterligere inneholder kjønrøk samt resorcinol, metylentetraamin og tungmetalloksyd,karakterisert vedat man anvender blandinger som inneholder en med SiC^ synergistisk virkende tilsetning av 1-4 vektdeler resorcinol, 1-4 vektdeler heksametylentetraamin samt 2 vektdeler tungmetalloksyd pr. 100 vektdeler gummi.
NO168.932A 1966-07-06 1967-07-04 NO126485B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED0050490 1966-07-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126485B true NO126485B (no) 1973-02-12

Family

ID=7052692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO168.932A NO126485B (no) 1966-07-06 1967-07-04

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3687719A (no)
JP (1) JPS5223654B1 (no)
AT (1) AT276743B (no)
BE (1) BE700976A (no)
BG (1) BG15762A3 (no)
CH (1) CH484205A (no)
CS (1) CS191852B2 (no)
DE (1) DE1620786C2 (no)
ES (1) ES342656A1 (no)
FR (1) FR1549232A (no)
GB (1) GB1144704A (no)
LU (1) LU54014A1 (no)
NL (1) NL6709420A (no)
NO (1) NO126485B (no)
PL (1) PL85138B1 (no)
SE (1) SE355583B (no)
SU (1) SU478465A3 (no)
YU (1) YU31484B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4920072B1 (no) * 1970-12-19 1974-05-22
JPS5113878A (en) * 1975-04-22 1976-02-03 Yokohama Rubber Co Ltd Suchiirukoodohokyogomuseihin
US4068041A (en) * 1975-09-18 1978-01-10 The B. F. Goodrich Company Method for rubberizing steel cords
US4203874A (en) * 1977-08-15 1980-05-20 The Firestone Tire & Rubber Company Method, composition and product with improved adhesion between a metal member and a contiguous cured rubber skim stock
DE2823966C2 (de) * 1978-06-01 1984-02-09 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Vulkanisierbare Kautschukmischung
DE2841401C2 (de) * 1978-09-22 1984-10-31 Johann Dipl.-Chem. Dr. 8042 Oberschleißheim Sprung Vulkanisierbare Kautschukmischungen
DE3003934C2 (de) * 1980-02-04 1986-01-30 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Resorcin/Füllstoff-Präparation, Verfahren zur Herstellung und Verwendung derselben
DE3033711A1 (de) * 1980-09-08 1982-04-22 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Kautschukmischung zur direktbindung an metallflaechen
US4688605A (en) * 1981-02-25 1987-08-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Reinforced hose structure
JPS5891604U (ja) * 1981-12-14 1983-06-21 松下電器産業株式会社 ガスコンロ
JPS5972412U (ja) * 1982-11-05 1984-05-17 株式会社日立ホームテック 電気レンジ
JPS6048007U (ja) * 1983-09-09 1985-04-04 リンナイ株式会社 調理器
JP2668644B2 (ja) * 1993-10-21 1997-10-27 住友ゴム工業株式会社 糸巻きゴルフボール用糸ゴム
FR2729671B1 (fr) * 1995-01-20 1997-04-18 Michelin & Cie Enveloppe de pneumatique a base de silice precipitee presentant une resistance au roulement amelioree
EP2960278B1 (de) 2014-06-23 2017-03-29 LANXESS Deutschland GmbH Haftsysteme für Kautschukmischungen
CN110204800A (zh) * 2019-06-26 2019-09-06 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 胎圈钢丝挂胶及制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1133688A (fr) * 1955-10-14 1957-04-01 Renault Procédé de collage direct de caoutchouc synthétique sur laiton et pièces laitonnées
FR69221E (fr) * 1956-01-18 1958-10-22 Renault Procédé de collage direct de caoutchouc synthétique sur laiton et pièces lationnées
NL249488A (no) * 1959-03-16

Also Published As

Publication number Publication date
BE700976A (no) 1967-12-18
CH484205A (de) 1970-01-15
YU31484B (en) 1973-06-30
DE1620786B1 (de) 1972-05-31
SU478465A3 (ru) 1975-07-25
LU54014A1 (no) 1967-09-05
PL85138B1 (no) 1976-04-30
GB1144704A (en) 1969-03-05
FR1549232A (no) 1968-12-13
CS191852B2 (en) 1979-07-31
BG15762A3 (bg) 1976-04-26
DE1620786C2 (de) 1973-01-04
NL6709420A (no) 1968-01-08
US3687719A (en) 1972-08-29
ES342656A1 (es) 1968-12-01
SE355583B (no) 1973-04-30
AT276743B (de) 1969-12-10
JPS5223654B1 (no) 1977-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3751330A (en) Railroad brake shoes
US20110073229A1 (en) Lignin in tire components
US3687719A (en) Method of improving adhesion of vulcanized active reenforcing filler containing rubber compositions to metals
US20130158191A1 (en) Method and Formulation For Reinforcing Elastomers
JP5262312B2 (ja) コンベヤベルト用コートゴム組成物
GB1010971A (en) Improved reinforced rubber structure
US2575265A (en) Adhesive composition and method of making
JP2014152002A (ja) コンベヤベルト用コートゴム組成物
US3698933A (en) Coated resilient matting and method for making
CN107312319A (zh) 一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋
GB1514094A (en) Reinforced rubber composition and method of preparing sam
JP2772387B2 (ja) 重荷重車両用ラジアルタイヤ
USRE23135E (en) Antiskid rubber tire
GB1580797A (en) Pneumatic tyres
JPS6124409B2 (no)
US3502542A (en) Methods of improving adhesion
US11124653B2 (en) Biofiller for rubber reinforcement
NO134881B (no)
Lechtenboehmer et al. A review of polymer interfaces in tyre technology
US2483754A (en) Bonding rubberlike materials to metal
DE2457446A1 (de) Verbesserung der griffigkeit von kautschukmischungen oder -verschnitten
US2663693A (en) Nailable material from natural rubber or butadiene-styrene copolymer, plasticizer, cellulose, and asbestos
JPS61226302A (ja) ゴムタイヤ類
Muhr et al. A fracture mechanics study of natural rubber-to-metal bond failure
RU2637239C1 (ru) Клеевой подслой для крепления резин к металлу при вулканизации