NO127319B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO127319B
NO127319B NO28171A NO28171A NO127319B NO 127319 B NO127319 B NO 127319B NO 28171 A NO28171 A NO 28171A NO 28171 A NO28171 A NO 28171A NO 127319 B NO127319 B NO 127319B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
section
kiln
jacket
oven
drying
Prior art date
Application number
NO28171A
Other languages
English (en)
Inventor
Harry Kamstrup-Larsen Dk
Original Assignee
Dansk Leca As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Leca As filed Critical Dansk Leca As
Publication of NO127319B publication Critical patent/NO127319B/no

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Dreieovn til fremstilling av et kornet, oppblæret leireprodukt.
Oppfinnelsen vedrører en dreieovn til fremstilling av et kornet, oppblæret leireprodukt, som består av en tørkeovnseksjon og en brenneovnseksjon som enten er stivt forbundet eller dreibare i forhold til hverandre.
Man har hittil ment at en helt jevn oppblæring av de enkel-te leirekorn vanligvis kun oppnås når for det første kornene - etter at de har nådd en temperatur på 300 - 400°C etter en oppvarmingstid på ca. li time - brått oppvarmes til ca. 1100 - 1200°C, dvs. i løpet av ca. 1/4 time, og for det annet at man har en oksygenfattig atmos-fære, dvs. røkgass holdes borte fra kornene. Det har imidlertid vist seg at hvis den annen forutsetning overholdes temmelig nøyaktig i ovnens såkalte oppvarmingssone, vil man kunne redusere litt på den første forutsetning, idet forsøk har vist at en akseptabel oppblæring kan oppnås når oppvarmingssonen, hvori temperaturen stiger.fra 300 - ,400°C til 800 - 900°C, holdes oksygenfattig og leirens opp-varmingsforløp gjøres i det vesentlige rettlinjet. Dessuten-har det vist seg at røkgassen i ovnen;ikke påvirker oppblæringsevnen når leirekornene ennu er våte, noe som må henge sammen med at den fuktig-het som avgår fra kornene under oppvarmingen helt eliminerer påvirk-ningen fra røkgassens oksygen. Beskyttelse av de våte leirekorn er derfor, ikke nødvendig. Dessuten har det vist seg at røkgassens oksygen i det område av ovnen hvor kornenes temperatur har nådd 800 - 900°C har mindre betydning for oppblæringen. Dette skyldes antagelig at strålevarmen fra ovnens flamme her'kan gjøre seg sterkt gjeldende og at det derfor på dette sted er mulighet for den før omtalte brå oppvarming.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en dreieovn av den ovenfor nevnte type, som muliggjør at den oksygénholdige. røk-, gass helt eller ihvert fall delvis holdes borte fra leirekornene i ovnens oppvarmingssone, hvor temperaturen stiger fra 300 - 400°C- til 800 - 900°C.
Dreieovnen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den oppvarmingssone, hvori kornenes temperatur stiger fra 300 - <1>100°C til 800 - 900°C inneholder en i begge ender åpen innvendig beskyttelseskappe, som er anbragt koaksialt med ovnen og som har form som en omdreiningsflate, og at det mellom kappen og ovnens foring er et ringformet hulrom. Herved oppnås at leirekornene når de kommer inn i den nevnte sone vil passere inn i den nederste del av det nevnte hulrom og vil bli dekket av beskyttelseskappen, og sistnevnte vil så, da den oksygénholdige røkgass strømmer i ovnens midte, skjerme leirekornene mot røkgassens uheldige påvirkning i den kritiske ovnsone. Oppblæringen skjer først etter at oppvarmingssonen er passert.
Dreieovnens beskyttelseskappe kan være utformet av en ildfast metallplate og være fastgjort ved ovnens innervegg med fastgjør-ingsorgan som kun opptar liten plass sett i ovnens lengderetning,' f. eks. stagbolter. Herved oppnås dels at kappen vil utøve meget liten : motstand mot de fremstrømmende leirekorn, dels at den vil ha god holdbarhet.
Dessuten kan ifølge oppfinnelsen den del av beskyttelseskappen som rager inn i tørkeovnen være uten understøttelse heri og ha en lengde som er mindre eller lik lengden av den kappede1 som befinner seg i brenneovnseksjonen. Herved oppnås særlig enkel utform-ing av kappen. Når tørkeovnseksjonen er dreibar i forhold til bren-ne ovns eks j onen , er det ifølge oppfinnelsen hensiktsmessig at den del av kappen som befinner seg i b renne ovns eks j on-en er fast forbundet med denne ovnseksjons innside, og at den del av kappen som befinner seg i tørkeovnseksjonen står i fast forbindelse hermed, og at de to kappedeler er slik sammenføyet at de kan dreie i forhold til hverandre og overgangen mellom de to deler er jevn.
Endelig kan ifølge oppfinnelsen de to kappedeler være sam-menføyet med labyrintaktige forbindelsesorgan. Herved oppnås en både holdbar og enkel forbindelse mellom kappedelene.
Oppfinnelsen er i det følgende nærmere forklart under hen-visning til tegningen, som viser: fig. 1 en utførelsesform for en dreieovn ifølge oppfinnelsen, som er todelt og hvor beskyttelseskappen er utformet i ett stykke,
fig. 2 det samme sett i snitt langs linjen I - I på fig. 1,
fig. 3 det samme sett i snitt langs linjen II - II på fig. 1>
fig. 4 det samme sett i snitt langs linjen III - III på fig. 1,
fig. 5 en annen utførelsesform for en todelt dreieovn ifølge oppfinnelsen, hvori beskyttelseskappen er delt i to deler,
fig. 6 en tredje utførelsesform for en dreieovn ifølge oppfinnelsen, som er utformet som et langt rør, hvori beskyttelseskappen er utformet i ett stykke,
fig. 7 en todelt beskyttelseskappe som inngår i dreieovnen ifølge oppfinnelsen, sett i større målestokk, og
fig. 8 en i ett stykke utformet beskyttelseskappe, sett i perspektiv.
Den på fig. 1 viste dreieovn 1 består av en tørkeovnsek-sjon' 2 og en brenneovnseksjon 3, som har noe større diameter enn sek-sjonen -2. De to seksjoner kan rotere med forskjellig hastighet, og i en oppvarmingssone a mellom de to seksjoner hvori de fremstrømmende korn oppvarmes fra ca. 300 - 400°C til ca. 800 - 900°C, er det montert en beskyttelseskappe 4, som er utformet som et omdreiningslegeme, og
hvis akse faller sammen med ovnens akse. Beskyttelsesdelen består av en traktformet del 4a, en sylindrisk del 4b med forholdsvis stor dia-
meter, enda en traktformet del 4c og til slutt en sylindrisk del 4d, som har<1>en lengde som er mindre enn lengden til delen 4b. Beskyttelsesdelen er ved hjelp av stagbolter 7 fastgjort til ovnsveggen, slik at det mellom beskyttelsesdel og ovnsveggens innside dannes et ringformet hulrom 5. Dette hulrom strekker seg i hele beskyttelsesdelens lengde. Den nederste del av hulrommet kan inneholde leirekorn 10, etterhånden som disse triller frem i bunnen av ovnen. Når leirekornene er nådd frem til tverrsnittet III - III, vil alt vann være for-dampet og temperaturen ligge på ca. 300 - 400°C, og på strekningen a vil kornene nu være beskyttet mot påvirkning fra oksygenet i den røkgass som strømmer i ovnens midte fra vénstre mot høyre - pilen A.. Når kornene har nådd snittet II - II, vil de ha en temperatur på ca. 800 - 900°C. Denne temperaturstigning er tilveiebragt ved hjelp av varmeoverføringslegemer 6, som er anbragt utfor delene 4a, 4b, 4c i beskyttelsesdelen.
På fig. 2, 3 og 4 ses ovnen med tilhørende beskyttelseskappe i forskjellige snitt. Som det ses av fig. 2, er bare den nedre del av hulrommet 5 fylt med leirekorn. Beskyttelseskappen holdes på plass ved hjelp av stagbolter 7 i brenneovnseksjonen 3, men kappens sylindriske del 4d er ikke forbundet med ovnsveggen i tørkeovnseksjo-nen. Kappen er av ildfast stål og kan således tåle røkgassens høye temperatur.
På fig. 5 ses en dreieovn som er todelt, og som har en tørkeovnseksjon 2 og en brenneovnseksjon 3, og som inneholder en beskyttelseskappe som er delt i to deler, nemlig delen 4e og delen 4f. De to deler er fastgjort innvendig i hver seksjon, slik at det ønske-de hulrom 5 dannes. Delen 4f er, som det ses, innskutt i delen 4e, slik at de styres i forhold til hverandre og slik at det dannes en jevn overgang mellom dem.
På fig. 6 ses ennu en utførelsesform for dreieovnén ifølge oppfinnelsen, som består av et langt rør hvori beskyttelseskappen er, utformet i ett stykke. Den temperatur som leirekornene får etter-hvert som de strømmer fremover og tiden går, behøver ikke nødvendig-vis å stige kraftig i oppvarmingssonen a, men det kan oppnås en forholdsvis god oppblæring, hvis temperaturen stiger noenlunde jevnt gjennom ovnen.
Fig. 7 viser en todelt beskyttelseskappe i lengdesnitt og-i stor målestokk. De to deler styres i aksial retning.
På fig. 8 ses en beskyttelseskappe som er utformet i ett stykke, sett i perspektiv. Kappen har hull 9 for opptak av stagbol-tene 7.
Beskyttelseskappen kan være utformet som en lang sylinder eller den kan være utformet ganske svakt konisk. Den form man velger må avhenge av ovnens form, idet det vesentlige er at det dannes et passende hulrom mellom kappens ytterside og ovnens innside.

Claims (4)

1. Dreieovn til fremstilling av et kornet, oppblæret leireprodukt (10), som består av en tørkeovnseksjon (2) og en brenneovnseksjon (3), som enten er stivt forbundet eller dreibare i forhold til hverandre, karakterisert ved at den oppvarmingssone (a) hvor kornenes temperatur stiger fra 300 - 400°C til 800 - 900°C, inneholder en i begge ender åpen innvendig beskyttelseskappe (4), som er anbragt koaksialt med ovnen og som har form som en omdreiningsflate, og at det mellom kappen og ovnens foring er et ringformet hulrom (5).
2. Dreieovn ifølge krav 1,karakterisert ved at den del (4d) av beskyttelseskappen (4) som rager inn i tørkeovn-seks j onen (2), er uten understøttelse heri og har en lengde som er mindre eller lik lengden av den kappedel (4a, 4b) som befinner seg i brenneovnseksjonen (3).
3. Dreieovn ifølge krav 1, hvor tørkeovnseksjonen er dreibar i forhold til brenneovnseksjonen, karakterisert ved at den del (4a) av kappen (4) som befinner seg i brenneovnseksjonen (3) er fast forbundet med denne ovnseksjons innside, og den del (4f) av kappen (4) som befinner seg i tørkeovnseksjonen (2) står i fast forbindelse hermed, og at de to kappedeler er slik sammenføyet at de kan dreie i forhold til hverandre og overgangen mellom de to deler er jevn.
4. Dreieovn ifølge krav 3,karakterisert ved at de to kappedeler (4d og 4f) er sammenføyet med labyrintaktige forbindelsesorgan (10).
NO28171A 1970-01-27 1971-01-27 NO127319B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK37370A DK121094B (da) 1970-01-27 1970-01-27 Roterovn til fremstilling af et kornet, opblæret lerprodukt.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO127319B true NO127319B (no) 1973-06-04

Family

ID=8092773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO28171A NO127319B (no) 1970-01-27 1971-01-27

Country Status (3)

Country Link
DK (1) DK121094B (no)
NO (1) NO127319B (no)
ZA (1) ZA71263B (no)

Also Published As

Publication number Publication date
ZA71263B (en) 1971-10-27
DK121094B (da) 1971-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0392889B1 (en) A heating furnace
ES429719A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en un horno del tipo que tiene un tubo radiante calentado por gas.
NO135882B (no)
ES461218A1 (es) Una instalacion perfeccionada para tratar clinker.
US3236212A (en) Boiler
NO135686B (no)
NO851299L (no) Anordning ved fyrkjel
US101923A (en) Nathaniel rows
US2395594A (en) Furnace
NO138767B (no) Analogifremgangsmaate ved fremstilling av nye terapeutisk aktive nitrosoureaderivater
US1983170A (en) Water heater
GB1306906A (en) Recuperator
US51922A (en) Improvement in flues and setting of open boilers
US1777171A (en) Furnace
SU592838A1 (ru) Трубчата печь
US1392888A (en) Hot-air furnace
SU690266A1 (ru) Методическа печь
SU624920A1 (ru) Воздухонагреватель доменной печи
US175854A (en) Improvement in hot-air furnaces
GB1203118A (en) Improvements in or relating to boilers
GB1479878A (en) Heater for large flows of gas at low pressure losses
NO118449B (no)
SU117708A1 (ru) Экранированный воздухоподогреватель дуть в вагранке
US4375A (en) Parlor-stove
US1590379A (en) Furnace