NO127842B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127842B NO127842B NO214768A NO214768A NO127842B NO 127842 B NO127842 B NO 127842B NO 214768 A NO214768 A NO 214768A NO 214768 A NO214768 A NO 214768A NO 127842 B NO127842 B NO 127842B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- meat
- fillet
- pieces
- piston
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/066—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
- A23B4/068—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
Innretning til fremstilling av filetblokker.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en innretning til fremstilling av filetblokker, særlig av kjøtt fra hvirveldyr, fortrinnsvis av renset og benfritt fiskekjøtt, ved sammenpressing av i dypfrossen tilstand tilført kjøtt, henholdsvis filetstykker.
Det er kjent mange innretninger for bearbeidelse av kjøtt til blokker. Således er det kjent i en tostempelpresse å presse stykker av frisk fisk eller friskt kjøtt under innvirkningen av et trykk på ca. 0,5 atm. i en form til blokker, og deretter eller samtidig dyp-fryse dem i denne form. \
Ifølge en annen kjent metode beveger et platetransportbånd med påmonterte kasser eller former for opptak av fiskestykker seg for-bi, under en rullepresseinnretning. Piskestykkene blir her med lavt trykk presset i formene, og de således fremstilte lett sammentrykkede blokker blir deretter dypfrosset.
Et annet kjent forslag består deri å presse stykker av friskt fiskekjøtt i våt, altså igjen ufrosset tilstand, og så på et senere tidspunkt igjen tilsette den saft som presses ut under press-prosessen til blokkene. De fremstilte filetpakker blir deretter dypfrosset.
Dessuten er det kjent å male opp fisk eller annet kjøtt i en snekkemølle, deretter fryse massen i det ommantlede munnstykke til snekkepressen og så skjære opp den uttredende uendelige streng i stykker.
Alle de kjente innretninger har det til felles at kjøttet, henholdsvis fisken blir presset i våt tilstand, noe som fører til en vidtgående deformering og opprivning-av muskelfibervevet, hvis dette ikke allerede er blitt gjort på forhånd som i det ene eksempel ved hjelp av en mølle. Kjøttet har følgelig i sin senere sluttanvendel-sestilstand ikke mer det vanlige utseende til et fiskestykke, henholdsvis kjøttstykke. Enda mer ufordelaktig ved de kjente metoder er tapet av vevvæske, noe som ved en av innretningene skulle bli motvirket ved at vevsaften på et senere tidspunkt igjen blir sprøytet inn. Heller ikke denne innretning er, bortsett fra at den er omstendelig, egnet til å opprettholde muskelfiberopp.bygningen og den naturlige fordeling av fast og flytende bestanddel i fisken, henholdsvis kjøttet.
Vanligvis blir altså fiskedelene i frisk tilstand fylt i en beholder uten trykk, eller nesten uten trykk, og deretter dypfrosset. En således fremstilt blokk, henholdsvis en således fremstilt plate,
er ikke jevnt tykk og har dessuten en uhomogen oppbygning. Særlig hvis denne metode blir benyttet ombord på et skip, blir ikke den la-gerplass på skipet som står til rådighet utnyttet på beste måte. Da disse plater dessuten til slutt må bli saget opp for å få de dimensjo-ner som er vanlige for filetpakker i handelen, har man på grunn av de forskjellige vektandeler til de enkelte platedeler igjen ulemper. Disse forsøkte man inntil nu å unngå ved at filetstykkene ble veiet før dypfrysingen. Dette er meget tidskrevende og er ombord på et skip dårlig gjennomførbart i praksis.
Foreliggende oppfinnelse har derfor til oppgave å tilveie-bringe en innretning, med hvilken kjøtt, særlig fiskekjøtt, under vidtgående opprettholdelse av dets struktur slik den er typisk i frisk tilstand, kan omvandles til dypfrosne filetpakker, som ihvert fall med én størrelse, men helst med to størrelser, nemlig bredde og høyde på den filetblokk som skal fremstilles er fastlagt på forhånd i sam-svar med den senere innpakning.
Denne oppgave blir løst ved hjelp av oppfinnelsen ved en innretning til fremstilling av filetblokker, særlig av kjøtt fra hvirveldyr, fortrinnsvis av renset og benfritt fiskekjøtt, ved sammenpressing av i dypfrossen tilstand tilført kjøtt, henholdsvis filetstykker, som er kjennetegnet ved at den består av en presse med et kjølt presskammer, et i dette ført presstempel med pressylinder, et lukkestempel med lukkesylinder og et fyllstempel med fyllsylinder.
Det har vist seg at de dypfrosne kjøttstykkene uten videre lar seg bli sammenpresset til blokker i tilsvarende utformede presskamre, under innvirkning av et tilsvarende høyt trykk, uten at man må ta med på kjøpet en ødeleggelse av muskelfibervevet og fremfor alt uten at det finner sted en kvalitetsforminskende avsafting av kjøttet.
Videre oppnås utformingen av en homogen og formbestandig blokk med høyere spesifikk vekt. Den spesifikke vekt for alle fremstilte blokker er lik: Blokken eller platen kan på vanlig måte bli saget opp i deler av filetpakkestørrelse under opprettholdelse av nøy-aktig like vektmengder.
Da anordningen vanligvis blir oppstilt i varme rom, er presskammeret avkjølet. Den blir hver gang dypkjølt før den beskyt-tes. Under driften kan avkjølingen bli redusert. Den må bare sørge for at det i presskammeret innførte dypkjølte kjøttstykke også forblir dypkjølt under det trykk som utøves der.
Videre kjennetegn og enkeltheter ved oppfinnelsen og de for-deler som oppnås ved hjelp av den fremgår av den følgende beskrivelse av fremgangsmåten og anordningen under henvisning til tegningen, som skjematisk viser et eksempel på en utførelsesform for anordningen.
Den viste anordning består av en sokkel 1, som bærer hele den hydrauliske mateinnretning, et på sokkelen montert presskammer 2 og en med dette samvirkende stempelpresse med tre stempler. Stémpel-pressen har et press- og utstøtingsstempel 3 med en tilhørende sylinder 4, et lukkestempel 5 med tilhørende sylinder 6, samt et fyllestem-pel 7 nied en tilhørende sylinder 8.
På den viste utførelsesform er presskammeret 2 anordnet vannrett. Det er selvfølgelig også tenkelig med en annen anordning av presskammeret og tre-stempelpressen.
Presskammeret 2 er avkjølt. Ved den viste utførelsesform er det oppe og nede anordnet kjølere 9 og 10, med hvis hjelp presskammeret foran hver igangsetting kan bli underkjølt. Under driften er det tilstrekkelig med en slik avkjøling av presskammeret at man er sikret at de innførte dypkjølte fiskefileter eller lignende forblir dypkjølt selv under trykkpåvirkningen.
Ved det viste utførelseseksmepel er det ved siden av det vannrette presskammer 2 anordnet en bordplate 11, på hvilken det på tvers av press- og utstøtingsretningen forskyvbart er anordnet en eller flere kasetter 12. Disse kasetter tjener til opptak av de løse upressede eller bare lett pressede dypfrosne filetstykkene og etter sammenpressingen og utstøtingen for opptak av de dannede filetblokker. Det kan selvfølgelig også isteden for bordplaten 11 være anordnet et transportbånd eller lignende, som tillater en skrittvis tilføring og bortføring av kasettene, som så på et annet sted blir fylt og tømt.
Før igangsettingen befinner presstempelet 3 seg i den viste utgangsstilling helt til venstre. Lukkestempelet 5 frigir fylle- og utstøtningsåpningen 13 til presskammeret 2. Fyllstempelet 7 befinner seg i sin endestilling til høyre.
Nu skyver fyllstempelet 7, utløst ved hjelp av en tilsvarende styring av fyllsylinderen 8, de dypfrosne filetstykkene 14 ut av kasetten 12 gjennom åpningen 13 inn i presskammeret 2. Fyllstempelet 7 kjøres tilbake til sin sluttstilling. Lukkestempelet 5 lukker presskammeret 2, presstempelet 3 trykker innholdet i presskammeret 2 sammen til en tett og homogen blokk. Lukkestempelet 5 blir så trukket ned og den dannede blokk blir av presstempelet 3 støtt ut i kasetten 12. Kasetten 12 blir skiftet ut og en ny kasett med løse dypfrosne filetstykker blir bragt foran åpningen 13 til presskammeret 2. Samtidig kjøres presstempelet 3 tilbake til sin utgangsstilling til venstre, og den neste pressprosess kan begynne.
Innretningen ifølge oppfinnelsen tillater en kontinuerlig dannelse av dypfrosne filetblokker og lignende, med samme spesifikke vekt, uten ødeleggelse av muskelfiberstrukturen og fremfor alt uten den skadelige og kvalitetsforminskende a.vsaftingav det kjøtt som be-handles. Det oppnås således filetblokker med perfekt beskaffenhet,
som så på en enkel måte deles opp i porsjoner med lik vektmengde for den videre forpakning.
Claims (2)
1. Innretning til fremstilling av filetblokker, særlig av kjøtt fra hvirveldyr, fortrinnsvis av renset og benfritt fiskekjøtt, ved sammenpressing av i dypfrossen tilstand tilført kjøtt, henholdsvis filetstykker, karakterisert ved at den består av en presse med et kjølt presskammer (2), .et i dette ført presstempel (3) med pressylinder (4), et lukkestempel (5) med lukkesylinder (6) og et fyllstempel (7) med fyllsylinder (8).
2. Innretning ifølge krav 1,karakterisert ved at det for tilføring av kjøttstykkene, henholdsvis filetstykkene til presskammeret (8) er anordnet en til presskammerets tverrsnittsform tilpasset kasett (12), i hvilken filetstykkene, henholdsvis kjøttstyk-kene (14) er løst innlagt eller innlagt med lett trykkanvendelse.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE0034106 | 1967-06-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO127842B true NO127842B (no) | 1973-08-27 |
Family
ID=7076591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO214768A NO127842B (no) | 1967-06-01 | 1968-05-31 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR1585411A (no) |
| GB (1) | GB1223159A (no) |
| NL (1) | NL6807662A (no) |
| NO (1) | NO127842B (no) |
| SE (1) | SE348631B (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61170365A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-01 | Kibun Kk | 魚肉原料のゲル化方法 |
| US6054164A (en) * | 1998-09-01 | 2000-04-25 | Roth; Eldon | Apparatus and method for manipulating foodstuffs to reduce microbe content |
| US6389838B1 (en) | 1998-09-01 | 2002-05-21 | Eldon Roth | Apparatus for reducing microbe content in foodstuffs by pH and physical manipulation |
| US6713108B2 (en) | 1998-12-17 | 2004-03-30 | Freezing Machines, Inc. | Method for producing a pH enhanced comminuted meat product |
| US6142067A (en) | 1999-04-06 | 2000-11-07 | Roth; Eldon | Apparatus for treating ammoniated meats |
| US6844018B1 (en) | 2001-08-07 | 2005-01-18 | Freezing Machines, Inc. | Method for mixing meat products to produce a pH adjusted meat product |
| WO2025085400A1 (en) * | 2023-10-16 | 2025-04-24 | Danfotech Inc. | A system and method to compress food products before packaging |
-
1968
- 1968-05-28 SE SE714068A patent/SE348631B/xx unknown
- 1968-05-29 GB GB2561868A patent/GB1223159A/en not_active Expired
- 1968-05-30 NL NL6807662A patent/NL6807662A/xx unknown
- 1968-05-31 NO NO214768A patent/NO127842B/no unknown
- 1968-06-20 FR FR1585411D patent/FR1585411A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE348631B (no) | 1972-09-11 |
| GB1223159A (en) | 1971-02-24 |
| NL6807662A (no) | 1968-12-02 |
| FR1585411A (no) | 1970-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2877030T3 (en) | Method and system for forming food pies | |
| NO141057B (no) | Apparat for utvinning av energi fra vannbevegelser | |
| NO170759B (no) | Fremgangsmaate ved utvinning av svovel fra et oksygenanriket claus-system | |
| NO127842B (no) | ||
| MX9201796A (es) | Aparato y metodo para rellenar un recipiente de hojalata con un producto comestible configurable, tal como pescado atun | |
| US4919951A (en) | Method for the heat curing of raw meat products | |
| US4180987A (en) | Adjustable spacers for flat plate food freezers | |
| GB2207990A (en) | Automatic plate freezer | |
| US2729947A (en) | Apparatus for producing loaves of meat or the like | |
| US4240270A (en) | Adjustable spacers for flat plate conveyors | |
| NO130018B (no) | ||
| RU2417612C2 (ru) | Способ получения мясных порций | |
| US3060036A (en) | Poultry freezing and packaging | |
| US3211086A (en) | Frozen block sizing apparatus | |
| US3242684A (en) | Freezing foodstuffs | |
| US3777503A (en) | Method of producing deep-frozen fillet blocks | |
| US3706209A (en) | Means for producing deep-frozen fillet blocks | |
| US2851367A (en) | Process for producing frozen fish fillets | |
| EP0818959B1 (en) | Device for carrying out a method for processing fish, in particular salmon | |
| NO123590B (no) | ||
| NO820407L (no) | Fremgangsmaate og anordning for pakking av isolasjonsmateriale i hulblokker. | |
| US2828211A (en) | Process of freezing and packaging food | |
| WO1984004232A1 (en) | A method for the freezing of mouldable food product masses to form blocks, and a freezing mould for use in carrying out the method | |
| CA1254077A (en) | Pass-through proteinaceous patty making apparatus | |
| NO119158B (no) |