NO128953B

NO128953B -

Info

Publication number: NO128953B
Application number: NO487971A
Authority: NO
Inventors: F Dethloff; E Bakke
Original assignee: Ardal Og Sunndal Verk
Priority date: 1971-12-28
Filing date: 1971-12-28
Publication date: 1974-02-04
Also published as: JPS4873978A; DE2263876A1

Description

Mate- og doseringsapparat for kornformige Feeding and dosing device for granular products

materialer. materials.

Denne oppfinnelse angår et apparat for matning og dosering av kornformige materialer, f.eks. aluminiumoksyd, ved hjelp av en vibrasjonsmater. Vibrasjonsmatere av den type som foreliggende oppfinnelse anvender, er, velkjente innen transportørteknikken og er som navnet sier, basert på at materialets bevegelse gjennom matningsrennen befordres ved at denne utsettes for vibrasjoner. Dermed vil det materiale som skal transporteres, kunne strømme eller gli under innvirkning av tyngdekraften i den ønskede trans-portretning. Apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse er bereg-net for matning og dosering av alle slike materialer og stoffer som lar seg transportere ved hjelp av en vibrasjonsmater av denne type. This invention relates to an apparatus for feeding and dosing granular materials, e.g. alumina, using a vibrating feeder. Vibrating feeders of the type used by the present invention are well-known within conveyor technology and are, as the name suggests, based on the fact that the material's movement through the feed chute is facilitated by subjecting it to vibrations. Thus, the material to be transported will be able to flow or slide under the influence of gravity in the desired trans-portation. The apparatus according to the present invention is designed for the feeding and dosing of all such materials and substances which can be transported using a vibration feeder of this type.

Et materiale som er særlig aktuelt i forbindelse med A material that is particularly relevant in connection with

apparatet ifølge oppfinnelsen, er aluminiumoksyd, men det er åpen- the device according to the invention is aluminum oxide, but it is open-

bart at også andre kornformige materialer vil kunne behandles på tilsvarende måte. bart that other granular materials will also be able to be treated in a similar way.

I forbindelse med behandling eller anvendelse av korn- In connection with the treatment or use of grain-

formige materialer, f.eks. aluminiumoksyd, er det ofte behov for matning og dosering av bestemte mengder av slikt materiale sam- shaped materials, e.g. aluminum oxide, there is often a need for feeding and dosing specific quantities of such material together

tidig til flere behandlings- eller forbrukssteder. En særlig inte-ressant anvendelse av apparatet ifølge oppfinnelsen er ved rensing av fluorholdige avgasser fra aluminiumelektroly^seovner efter den fremgangsmåte som er beskrevet i norsk patentsøknad nr. 2802/71. early to several processing or consumption sites. A particularly interesting application of the device according to the invention is in the purification of fluorine-containing exhaust gases from aluminum electrolysis furnaces according to the method described in Norwegian patent application no. 2802/71.

Sammenlignet med et samtidig forslag til apparat for fordeling av finkornige materialer ved hjelp av lufttransportrenner Compared with a simultaneous proposal for an apparatus for the distribution of fine-grained materials by means of air transport chutes

(norsk patentsøknad nr. 4878/71) er apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse en mer robust konstruksjon som i enkelte anvendelser kan være fordelaktig. Dessuten kan det benyttes for materialer som ikke lar seg f±uidisere. (Norwegian patent application no. 4878/71) the device according to the present invention is a more robust construction which can be advantageous in certain applications. It can also be used for materials that cannot be fluidised.

Det nye og særegne ved apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse består i hovedsaken i at utløpsenden av vibrasjonsmateren har to eller flere utløpsåpninger for et tilsvarende antall separate utløps-strømmer av materiale, og at et parti av vibrasjonsmateren bakover fra utløpsenden på i og for seg kjent måte er forsynt med en eller flere langsgående skillevegger innrettet til å oppdele materialstrøm-men til utløpsåpningene, samt at skilleveggenes oppstrøms endepunkter ligger på linje på tvers av materialstrømmens fremføringsretning. The new and distinctive feature of the device according to the present invention consists mainly in the fact that the outlet end of the vibratory feeder has two or more outlet openings for a corresponding number of separate outlet streams of material, and that a part of the vibratory feeder backwards from the outlet end in a manner known per se is provided with one or more longitudinal partitions designed to divide the material flow to the outlet openings, and that the upstream end points of the partitions lie in line across the direction of the material flow.

Med et slikt nytt apparat kan matning og dosering av kornformige materialer skje til flere brukssteder samtidig. Ved at apparatet er basert på vekt- eller volumdosering blir det videre mulig å utføre apparatet som en meget enkel og driftssikker konstruksjon. With such a new device, granular materials can be fed and dosed to several points of use at the same time. As the device is based on weight or volume dosing, it is also possible to design the device as a very simple and reliable construction.

Andre fordeler og ytterligere trekk ved apparatet ifølge oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av en utførelses-form av denne i tilknytning til tegningen, hvor: Other advantages and further features of the device according to the invention will be apparent from the following description of an embodiment thereof in connection with the drawing, where:

fig. 1 skjematisk viser et apparat ifølge oppfinnelsen sett fig. 1 schematically shows an apparatus according to the invention seen

fra siden, from the side,

fig. 2 viser apparatet på fig. 1 sett ovenfra, og fig. 3 viser et snitt etter linjen A-A på fig. 1. fig. 2 shows the device in fig. 1 seen from above, and fig. 3 shows a section along the line A-A in fig. 1.

Det på tegningen viste apparat er basert på en, vibrasjonsmater av vanlig standard, idet hoveddelene av denne vibrasjonsmater slik den inngår i apparatet ifølge oppfinnelsen omfatter en silo 4 med utmatningsrør 5, en transportrenne 9 med tilhørende vibra-sjonsenhét 10, fjærende opphengninger 8 og 8' samt utløp som på fig. 1 er betegnet 2d. The apparatus shown in the drawing is based on a standard vibrating feeder, the main parts of this vibrating feeder as it is included in the apparatus according to the invention comprising a silo 4 with discharge pipe 5, a transport chute 9 with associated vibration unit 10, spring suspensions 8 and 8 ' and outlet as in fig. 1 is denoted 2d.

Mellom siloen 4 og innløpsenden av transportrennen 9 er det anordnet en belglignende del 7 som på tettsluttende måte sam-menkobler siloen og transportrennen rundt utmatningsrøret 5. Between the silo 4 and the inlet end of the transport chute 9, a bellows-like part 7 is arranged which tightly connects the silo and the transport chute around the discharge pipe 5.

Ved hensiktsmessig valg av helningsvinkelen for transportrennen 9 og tilpasning av høyden h mellom den nedre ende av utmatningsrøret 5 og bunnen i transportrennen 9 kan det foretas en regulering av matehastigheten og utjevningen av materialet gjennom hoveddelen av rennen 9 samtidig som matekapasiteten eller den tilførte mengde fra siloen reguleres. By appropriately choosing the angle of inclination for the transport chute 9 and adjusting the height h between the lower end of the discharge pipe 5 and the bottom of the transport chute 9, a regulation of the feed rate and the leveling of the material through the main part of the chute 9 can be carried out at the same time as the feed capacity or the supplied quantity from the silo regulated.

Ifølge oppfinnelsen er det ved utløpsenden av transportrennen 9 anordnet et antall langsgående skillevegger According to the invention, a number of longitudinal partitions are arranged at the outlet end of the transport chute 9

som vist på figurene 2 og 3. Disse skillevegger oppdeler tverrsnittet av rennen 9 i fire transportløp 6a-d, som fører frem til hvert sitt utløp 2a-d. Når materialstrømmen gjennom hoveddelen av rennen 9 er blitt utjevnet til et fortrinnsvis jevntykt lag over tverrsnittet av rennen foran de oppstrøms ender av skilleveggene 1,1',l'<1>, vil de oppdelte materialstrømmer som trer inn i transportløpene 6a-d stå i et innbyrdes mengdeforhold svarende til forholdet mellom bredden av disse transportløp. as shown in figures 2 and 3. These partitions divide the cross-section of the chute 9 into four transport runs 6a-d, each of which leads to its outlet 2a-d. When the material flow through the main part of the chute 9 has been equalized to a layer of preferably even thickness across the cross-section of the chute in front of the upstream ends of the partitions 1,1',l'<1>, the divided material flows entering the transport channels 6a-d will stand in a mutual quantity ratio corresponding to the ratio between the width of these transport runs.

Det er herunder ifølge oppfinnelsen fordelaktig at apparatet er slik utført at skilleveggenes oppstrøms endepunkter ligger på linje på tvers av materialstrømmens fremføringsretning. According to the invention, it is therefore advantageous that the apparatus is designed in such a way that the upstream endpoints of the partitions lie in line across the direction of advance of the material flow.

Ved å gjøre skilleveggene 1,1', 1' ' forstillbare i tverr-retningen av vibrasjonsmaterens transportrenne 9, vil fordelingen av material strømmene til de enkelte utløp 2a-d kunne reguleres på særlig enkel måte. Fortrinnsvis er apparatet utført slik at denne regulering muliggjør fullstendig avstengning av en eller flere ut-løpsåpninger. Reguleringsbevegelsen av.skilleveggene kan enten skje ved translasjonsbevegelse av disse i sideretningen eller ved at disse er hengslet ved sin nedstrømsende slik at dens oppstrøms-ende beveger seg efter en sirkelbue under reguleringen. By making the partitions 1,1', 1'' adjustable in the transverse direction of the vibratory feeder's transport chute 9, the distribution of the material flows to the individual outlets 2a-d can be regulated in a particularly simple way. Preferably, the device is designed so that this regulation enables complete closure of one or more outlet openings. The regulating movement of the partitions can either take place by translational movement of these in the lateral direction or by these being hinged at their downstream end so that their upstream end moves in a circular arc during regulation.

Transportrennen 9 kan i tilfelle av at den er fullstendig kapslet, være forsynt med en inspeksjonsluke 3 som samtidig gir adgang til den særlig utformede utløpsdel av transportrennen for opprenskning, vedlikehold og eventuelt regulering. In the event that it is completely enclosed, the transport chute 9 can be provided with an inspection hatch 3 which at the same time gives access to the specially designed outlet part of the transport chute for cleaning, maintenance and possibly regulation.

For en fagmann på området vil det være klart at vibra-sjonseffekten fra vibrasjonsenheten 10 vil kunne avpasses med hen-syn til amplitude og frekvens for å gi en hensiktsmessig fremmat-ningshastighet av den totale materialmengde og samtidig gi en hensiktsmessig, mest mulig jevn fordeling av material strømmen når denne nærmer seg utløpsdelen foran skilleveggene 1,1' og l'<1>. Likeledes vil helningen og beskaffenheten av bunnen, eventuelt veggene i transportrennen 9 ha virkning på de samme forhold. For eventuell videreføring av de enkelte materialstrømmer fra utløpene 2a-d kan det være anordnet en vibrasjonsmater med adskilte transport-løp eller eventuelt lufttransportrenner, båndtransportører eller lignende. For a person skilled in the field, it will be clear that the vibration effect from the vibration unit 10 can be adjusted with respect to amplitude and frequency in order to provide an appropriate feed speed of the total amount of material and at the same time provide an appropriate, as evenly as possible distribution of material flow as it approaches the outlet section in front of the partitions 1,1' and 1'<1>. Likewise, the slope and the nature of the bottom, possibly the walls of the transport chute 9 will have an effect on the same conditions. For possible continuation of the individual material flows from the outlets 2a-d, a vibrating feeder with separate transport runs or possibly air transport chutes, belt conveyors or the like can be arranged.

Claims

1. Feeding and dosing device for granular materials, comprising a vibrating feeder, characterized in that the outlet end of the vibrating feeder has two or more outlet openings for a corresponding number of separate outlet streams of material, and that a part of the vibrating feeder backwards from the outlet end on i and in a manner known per se, is provided with one or more longitudinal partitions designed to divide the material flow to the outlet openings, and that the upstream end points of the partitions lie in line across the direction of the material flow.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the partitions are adjustable in the transverse direction of the vibrating feeder, preferably so that complete closure of one or more outlet openings is possible.