NO129947B

NO129947B -

Info

Publication number: NO129947B
Application number: NO174271A
Authority: NO
Inventors: R Hyde
Original assignee: Alumasc Ltd
Priority date: 1970-05-11
Filing date: 1971-05-10
Publication date: 1974-06-17
Also published as: CH540447A; ES197048U; FR2091385A5; ES197048Y; DE7118408U; BE767007A; AT320459B; SE367385B; NL7106451A; GB1315973A; DE2123347A1

Description

Apparat for oppdeling av halm og liknende materiale. Apparatus for dividing straw and similar material.

Foreliggende oppfinnelse vedrører et The present invention relates to a

apparat for oppdeling av halm og lignende materiale, omfattende en rotor med en flerhet av utadrettede kniver som er anordnet til ved rotorens omdreining å passere mellom en flerhet av i en rekke anordnede stillestående kniver som tjener som mothold for materialet ved dettes oppdeling ved device for dividing straw and similar material, comprising a rotor with a plurality of outwardly directed knives which are arranged to pass between a plurality of stationary knives arranged in a row which serve as a counter-hold for the material when it is divided by

hjelp av rotorknivene, hvor rotoren er innbygget i en kappe som er åpen på rotorens over- og underside så at den danner en innmatningsåpning for det materiale som skal oppdeles og en utmatningsåpning for det oppdelte materiale, hvilke åpninger using the rotor knives, where the rotor is built into a casing that is open on the upper and lower sides of the rotor so that it forms an inlet opening for the material to be divided and an outlet opening for the divided material, which openings

strekker seg over hele den knivbesatte del av rotoren, og hvor kappen med sin innmatningsåpning er tilsluttet utstrømningis-åpningen på viftehuset for en transportvifte for transport av materialet til opp-delingsapparatet. extends over the entire bladed part of the rotor, and where the jacket with its feed opening is connected to the outflow opening on the fan housing for a transport fan for transporting the material to the dividing apparatus.

Oppfinnelsen går ut på en forenklet og The invention is based on a simplified and

særlig hensiktsmessig utførelse av et apparat som ovenfor angitt og består i henhold til et vesentlig trekk i at eggen på de stillestående kniver er vendt nedover på rotor-knivens oppadgående side og at skjære-anordningen er anbrakt ovenfor viften, slik at denne kommer til å løfte skjærematerialet mot de stillestående kniver. particularly appropriate design of a device as stated above and consists according to an essential feature in that the edge of the stationary knives is turned downwards on the upward side of the rotor knife and that the cutting device is placed above the fan, so that it will lift the cutting material against the stationary blades.

Ved apparatet i henhold til oppfinnelsen blir halmen oppdelt meget effektivt. Knivene er helt omsluttet av kappen, så at der ikke er noen fare for at de personer som betjener apparatet skal komme til skade. Rotoren tjener ikke alene som opp-delingBorgan, men også som ventilator og understøtter transportventilatorens virkning med hensyn til å føre det skårne materiale opp til en silo, låve eller forloft. Ved å anvende en transportventilator for føring av skjærematerialet nedenifra og oppover mot de stillestående kniver blir tilføringen jevn, og skjærevirkningen som følge herav meget god. With the device according to the invention, the straw is divided very efficiently. The knives are completely enclosed by the sheath, so that there is no danger of the persons operating the device being injured. The rotor not only serves as a dividing organ, but also as a ventilator and supports the transport ventilator's effect with regards to bringing the cut material up to a silo, barn or attic. By using a transport ventilator to guide the cutting material from below and upwards towards the stationary knives, the supply is uniform, and the cutting effect as a result very good.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen hvor: fig. 1 viser et loddrett tverrsnitt gjennom et sønderdelingsapparat ifølge oppfinnelsen som er anbrakt på den øverste ende av en transportventilators ventilatorhus, The invention is described in more detail in the following with reference to the drawing where: fig. 1 shows a vertical cross-section through a shredding device according to the invention which is placed on the top end of a transport ventilator's ventilator housing,

fig. 2 viser et loddrett tverrsnitt gjennom et skjæreapparat ifølge oppfinnelsen, som er anbrakt på den øverste ende av en transportventilators ventilatorhus, fig. 2 shows a vertical cross-section through a cutting device according to the invention, which is placed on the upper end of a transport ventilator's ventilator housing,

fig. 3 viser et liknende loddrett tverrsnitt gjennom skjæreapparatet som er forsynt med en styr esk j erm ifølge en annen utførelsesform for oppfinnelsen, og fig. 3 shows a similar vertical cross-section through the cutting apparatus which is provided with a control sleeve according to another embodiment of the invention, and

fig. 4 og 5 viser ytterligere to andre ut-førelsesformer av styreskjermen. fig. 4 and 5 show a further two other embodiments of the control screen.

Det viste skjæreapparat 1 består av en rotor 2, hvis aksel 3 er lagret ved ende-veggen 4 av en av plate fremstilt kappe 5 omkring rotoren 2. Kappen er nedentil utformet med en innføringsåpning 6 for halm eller liknende skjæremateriale som tilføres fra en nedenunder liggende transportventilator, hvorav bare utstrømningsåp-ningen 7 for ventilatorhuset S er vist på tegningen. Kappen 5 er oventil utformet med en utføringsåpning 9 for det sønder-delte skjæremateriale. Innføringsåpningen 6 og utføringsåpningen 9 strekker seg langs The cutting device 1 shown consists of a rotor 2, the shaft 3 of which is supported by the end wall 4 of a sheath 5 made of sheet metal around the rotor 2. The sheath is designed below with an introduction opening 6 for straw or similar cutting material which is supplied from an underlying transport ventilator, of which only the outflow opening 7 for the ventilator housing S is shown in the drawing. The cap 5 is designed at the top with an outlet opening 9 for the shredded cutting material. The insertion opening 6 and the discharge opening 9 extend along

hele rotorens 2 lengde. Til kappens 5 øverste ende er der sluttet en rørledning 10 til the entire length of the rotor 2. A further pipeline 10 is connected to the top end of the casing 5

transport av det sønderdelte materiale til en silo eller en låve. transport of the shredded material to a silo or a barn.

Rotoren 2 som ifølge den i fig. 1 viste utførelsesform tenkes drevet fra transportventilatoren ved hjelp av en dem 11 som er lagt over en remskive 12 på akselens 3 ene ende, er forsynt med tre rekker i hovedsaken radielt anbrakt med egg 13 forsynte kniver 14, som ved rotorens 2 rotasjon i pilens Pi retning i fig. 1 passerer mellom en rekke stillestående kniver 15 med eggen 16 vendt nedover mot eggen 13 på de oppadgående kniver 14 på rotoren 2. Hver rotorkniv 14 passerer tilnærmelsesvis midt mellom to hosliggende kniver 15. Rekken av stillestående kniver 15, som er beliggende med en innbyrdes avstand av 40—60 mm, dreibar omkring en vannrett aksel 17 i en utbygning 18 på kappen 5. Ved hjelp av en innstillingsmekanisme 19 kan knivenes 15 skjærevinkel forandres. The rotor 2 which, according to the one in fig. The embodiment shown in 1 is thought to be driven from the transport ventilator by means of a them 11 which is laid over a pulley 12 on one end of the shaft 3, is provided with three rows of mainly radially arranged eggs 13 equipped with knives 14, as with the rotation of the rotor 2 in the arrow Pi direction in fig. 1 passes between a row of stationary blades 15 with the edge 16 facing downwards towards the edge 13 of the upward-moving blades 14 of the rotor 2. Each rotor blade 14 passes approximately midway between two adjacent blades 15. The row of stationary blades 15, which are located at a distance from each other of 40-60 mm, rotatable around a horizontal shaft 17 in an extension 18 on the sheath 5. By means of an adjustment mechanism 19, the cutting angle of the knives 15 can be changed.

Midt ut for utbygningen 18 er kappen 5 ifølge fig. 1 utformet med et sylindrisk veggparti 20, som langs en stumpvinklet kant 21 går over i kappeveggen 22 omkring innføringsåpningen 6. Dette sylinderfor-mede veggparti 20 ligger konsentrisk med knivenes 14 bevegelsesbane og ligger i kort avstand fra knivenes 14 ytre ende. Vinkelkanten 21 har den heldige virkning at halmstrå som føres på langs i fremførings-retningen, omlegges av kanten 21 når de passerer, og bøyes over denne således at de rammer de stillestående kniver 15 liggende på tvers. Hvis avstanden mellom enden av knivene 14 og veggpartiet 20 gjøres så liten som ca. 1—3 mm, opnås der en bearbeidelse av halmmaterialet når dette presses mot veggpartiet 20, dvs. at halmstråene rives delvis i stykker av endene av knivene 14. Den førstnevnte av vinkelkanten 21 tilveiebragte gode orienteringsvirkning oppnås imidlertid også selv om avstanden mellom veggpartiet 20 og knivendene gjøres betyde-lig større, f. eks. 20—25 mm. In the middle of the extension 18, the cover 5 according to fig. 1 designed with a cylindrical wall part 20, which along an obtuse-angled edge 21 merges into the casing wall 22 around the insertion opening 6. This cylindrical wall part 20 lies concentrically with the movement path of the knives 14 and lies at a short distance from the outer end of the knives 14. The angled edge 21 has the fortunate effect that straws which are carried lengthwise in the forward direction are surrounded by the edge 21 when they pass, and are bent over this so that they hit the stationary knives 15 lying across. If the distance between the end of the knives 14 and the wall part 20 is made as small as approx. 1-3 mm, a processing of the straw material is achieved when this is pressed against the wall part 20, i.e. the straws are partially torn to pieces by the ends of the knives 14. The former good orientation effect provided by the angular edge 21 is, however, also achieved even if the distance between the wall part 20 and the knife ends are made significantly larger, e.g. 20-25 mm.

Kappen 5 er ved hjelp av et mellom-stykke 23 i form av en platesarg forbundet med ventilatorhuset 8. Mellomstykket 23 kan f. eks. være klinket fast på ventilator-husets S øverste ende. For at det på enkel måte skal være mulig å spenne drivremmen 11 er der i mellomstykket 23 utsparte, avlange åpninger 24 som går i loddrett retning, gjennom hver av hvilke der går en bolt 25, hvormed kappen 5 kan spennes fast i den ønskede høydestilling, således at den nødvendige spenning i remmen 11 opnås. The cover 5 is connected to the ventilator housing 8 by means of an intermediate piece 23 in the form of a sheet pan. The intermediate piece 23 can e.g. be riveted to the upper end of the fan housing S. In order for it to be possible to tighten the drive belt 11 in a simple way, there are elongated openings 24 cut out in the intermediate piece 23 that run in a vertical direction, through each of which there is a bolt 25, with which the cover 5 can be fastened in the desired height position, so that the required tension in the belt 11 is achieved.

Ved den side av mellomstykket 23 som ligger motsatt veggpartiet 20, er der anbrakt et spjeld 26 som er svingbart omkring en aksel 27 ved sin nederste kant og hvis vin-kelstilling kan forandres ved hjelp av en innstillingsmekanisme 28. Med dette spjeld rettes strømmen av transportluft og halm fra transportventilatoren mot kanten 21 ved innføringsåpningen 6, fra hvilken kant rotoren 2 med sine kniver 14 presser halmen langs med veggpartiet 20 til de stillestående kniver 15, hvor selve sønderdelingen skjer. Det sønderdelte materiale blåses av den luftstrøm, jfr. pilen PL>, som tilveiebringes dels av transportventilatoren og dels av rotoren 2 gjennom rørledningen 10. Spjeldet 26 har også den virkning at luftstrøm-men ovenfor rotoren 2 hindres i å bli av-bøyet nedover langs pilen Pi. Spjeldet 26 gjør nemlig en tilstrekkelig stor motstand mot fremkomsten av en luftstrøm i denne retning. On the side of the intermediate piece 23 which is opposite the wall section 20, a damper 26 is placed which can be pivoted around a shaft 27 at its lower edge and whose angular position can be changed by means of an adjustment mechanism 28. With this damper the flow of transport air is directed and straw from the transport ventilator towards the edge 21 at the introduction opening 6, from which edge the rotor 2 with its knives 14 presses the straw along the wall part 20 to the stationary knives 15, where the actual splitting takes place. The shredded material is blown by the air current, cf. the arrow PL>, which is provided partly by the transport ventilator and partly by the rotor 2 through the pipeline 10. The damper 26 also has the effect that the air flow above the rotor 2 is prevented from being deflected downwards along the arrow Pi. The damper 26 makes a sufficiently large resistance to the appearance of an air flow in this direction.

Hvis det skal skjæres grønnfor med dette sønderdelingsapparat må knivene 15 først fjernes. Hvis nemlig knivene 15 rager inn i kappen 5, blir sønderdelingen av grønnforet så kraftig at formen nærmest kan sammenliknes med deig eller grøt. Den motstand som kanten 21 og det sylinder-formede veggparti 20 utøver overfor grønn-foret, er nemlig tilstrekkelig til at det av rotorknivene 14 blir sønderdelt i en slik grad at det blir passende f. eks. til ensilering. If green fodder is to be cut with this chopping device, the knives 15 must first be removed. Namely, if the knives 15 project into the sheath 5, the breaking up of the green lining becomes so strong that the shape can almost be compared to dough or porridge. The resistance which the edge 21 and the cylinder-shaped wall part 20 exerts against the green lining is sufficient for it to be broken up by the rotor knives 14 to such an extent that it becomes suitable, e.g. for ensiling.

I fig. 1 utgjør veggpartiet 20 en del av en sylinderflate. Oppfinnelsen omfatter imidlertid også et slikt veggparti 20 som i mere eller mindre grad avviker fra sylin-derform, og som eventuelt utformes korru-gert samt således at det ikke nøyaktig følger bevegelsesbanen for rotorknivenes ytre ende. I utførelseseksemplet i fig. 2 er kappens 5 vegg 31 rettlinjet. Til denne er der f. eks. ved hjelp av sveising festet et som styreskjerm virkende vinkelstykke 30. Vinkelstykkets to fliker 29 og 32 danner i nærheten av knivrotorens omkrets en skarp tversgående kant 33. Fliken 32 er bueformet og forløper i en avstand på 5—10 mm fra rotorens 2 omkrets. In fig. 1, the wall portion 20 forms part of a cylindrical surface. However, the invention also includes such a wall section 20 which deviates to a greater or lesser extent from a cylindrical shape, and which is optionally designed corrugated and in such a way that it does not exactly follow the movement path of the outer end of the rotor blades. In the design example in fig. 2, the wall 31 of the casing 5 is rectilinear. For this there is e.g. by means of welding, an angle piece 30 acting as a guide shield is attached. The two tabs 29 and 32 of the angle piece form a sharp transverse edge 33 near the circumference of the blade rotor. The tab 32 is arc-shaped and extends at a distance of 5-10 mm from the circumference of the rotor 2.

Når halmstråene av transportventilatoren slynges opp gjennom innføringsåp-ningen 6 i retning av pilen Pa, tvinges halmstråene av fliken 29 till å bøyes inn mot rororen 2. Når de halmstrå som transporte-res i hovedsaken i deres lengderetning mens deres forreste ende rager frem forbi kanten 33, tvinges de av knivene 14 og den av disse tilveiebragte luftstrøm til å bøye av i side-retningen og tvinges således til å bli ført mot de stillestående kniver 15 på tvers. En del av halmstråene slites i stykker av rotor_ knivene 14, allerede når de bøyes over kanten 33. Når rotorknivene 14 passerer gjennom rekken av stillestående kniver 15, hakkes halmen effektivt istykker, og det sønderskårne materiale presses av luft-strømmen i retning av pilen P^> opp gjennom rørledningen 10. When the straws of the transport ventilator are wound up through the introduction opening 6 in the direction of the arrow Pa, the straws are forced by the flap 29 to bend towards the rotor 2. When the straws that are transported mainly in their longitudinal direction while their front end protrudes past the edge 33, they are forced by the blades 14 and the airflow provided by them to deflect in the lateral direction and are thus forced to be led towards the stationary blades 15 across. Part of the straw is torn to pieces by the rotor knives 14, already when they are bent over the edge 33. When the rotor knives 14 pass through the row of stationary knives 15, the straw is effectively chopped into pieces, and the shredded material is pressed by the air flow in the direction of the arrow P ^> up through the pipeline 10.

I den i fig. 3 viste utførelsesform består styreskjermen av et dreiespjeld 34, som ved sin nederste kant er svingbart lagret omkring en aksel 35, og som ved sitt indre kantparti er forsynt med en skrått utad-rettet flik 36. Denne overlapper delvis en i kappens 5 indre innragende konsol 37. En med et håndtak 38 forsynt stang 39 er ved sin indre ende med en tapp 40 eller liknende dreibart forbundet med spjeldet 34. Stangen 39 er dessuten forsynt med en rekke hull 41, hvori en stift 42 eller liknende kan innføres til innstilling og fast-holdelse av spjeldet 34 i en passende vin-kelstilling. Den tversgående kant som orienterer halmstråene er betegnet med 43. Virkningen av denne kant 43 og av dreie-spjeldets 34 mot kappens indre vendende flate er hovedsakelig den samme som beskrevet overfor for vinkelstykket 30 ifølge fig. 2. In the one in fig. In the embodiment shown in 3, the control screen consists of a rotary damper 34, which at its bottom edge is pivotally mounted around a shaft 35, and which is provided with an obliquely outward-facing flap 36 at its inner edge. 37. A rod 39 provided with a handle 38 is rotatably connected at its inner end with a pin 40 or the like to the damper 34. The rod 39 is also provided with a series of holes 41, in which a pin 42 or the like can be inserted for setting and fixed - keeping the damper 34 in a suitable angular position. The transverse edge which orients the straws is denoted by 43. The effect of this edge 43 and of the rotary damper 34 against the inner facing surface of the jacket is essentially the same as described above for the angle piece 30 according to fig. 2.

I fig. 4 er det vist et liknende, som styreskjerm virkende dreiespjeld 34. Meka-nismen til innstilling og festing av dreiespjeldet 34 avviker dog fra den som er vist i fig. 3. På den ytre ende av en arm 45 som går gjennom en åpning 44 i kappeveggen 31 er der anbrakt en låsebolt 46, som går gjennom et 'Sirkelbueformet spor 47 i et feste-punkt 48. Ved hjelp av bolten 46 kan dreiespj eldet 34 låses fast i den ønkede vinkel-stilling. Konsolen 37, fig. 3, er således ikke alltid nødvendig. In fig. 4 shows a similar rotary damper 34 acting as a control screen. The mechanism for setting and fixing the rotary damper 34 differs, however, from that shown in fig. 3. On the outer end of an arm 45 which passes through an opening 44 in the casing wall 31, a locking bolt 46 is placed, which passes through a circular arc-shaped groove 47 in an attachment point 48. With the help of the bolt 46, the rotary valve 34 locked in the lowered angle position. The console 37, fig. 3, is thus not always necessary.

I fig. 5 består styreskjermen av et skyvespjeld 49 som ved sin ytre ende er forsynt med et håndtak 50 eller liknende, og hvis indre kantparti er forsynt med en skrått oppover og utad rettet flik 51. Den kant som orienterer halmstråene er betegnet med 52. Spjeldet 49 kan forskyves på en slik måte at fliken 51 og kanten 52 kommer til å ligge i ønsket avstand fra rotorknivenes 14 ytre omkrets. En fastlåsing av skyvespj eldet i ønsket stilling kan tilveiebringes ved hjelp av en vingeskrue 53 eller liknende. In fig. 5, the control screen consists of a sliding damper 49, which at its outer end is provided with a handle 50 or similar, and whose inner edge part is provided with an obliquely upward and outwardly directed flap 51. The edge that orients the straws is denoted by 52. The damper 49 can is displaced in such a way that the tab 51 and the edge 52 will lie at the desired distance from the outer circumference of the rotor blades 14. A locking of the slide valve in the desired position can be provided by means of a wing screw 53 or similar.

Hvis det skal skjæres grønnfor med dette sønderdelingsapparat må knivene 15 også her først fjernes. Hvis nemlig knivene 15 rager inn i kappen 5, blir sønderdelingen av grøntforet så kraftig, at skjærematerialet blir nesten deigformet. Den motstand som den tversgående kant, henholdsvis 33 eller 43 eller 52, utøver på grønnforet, har vist seg tilstrekkelig til at det av rotorknivene 14 blir sønderdelt i en slik grad at det blir passende, f. eks. til ensilering. På grunn av muligheten for å forandre inn-stillingen av styreskjermen 34, henholdsvis 49, kan man forandre graden av sønder-skjæringen av grøntforet. If green fodder is to be cut with this chopping device, the knives 15 must also be removed here first. Namely, if the knives 15 project into the sheath 5, the shredding of the green lining becomes so strong that the cutting material becomes almost dough-shaped. The resistance that the transverse edge, respectively 33 or 43 or 52, exerts on the green lining has proven sufficient for the rotor knives 14 to be broken up to such an extent that it becomes suitable, e.g. for ensiling. Due to the possibility of changing the setting of the control screen 34, respectively 49, the degree of cutting of the green lining can be changed.

De viste og beskrevne utførelsesformer må bare betraktes som eksempler, og skj æreapparåtets deler kan forandres kon-struktivt på flere måter innenfor oppfin-nelsens ramme. Skj ær eappar atet 1 behøver således ikke nødvendigvis å være anbrakt i nærheten av transportventilatoren. Det kan i stedet for å være anbrakt ved rør-ledningens 10 øverste ende, hvor det eventuelt kan være drevet direkte av en elek-tromotor. Spjeldet 26 kan være erstattet med et annet styreorgan, f. eks. en fast styreplate til luftstrømmen. Naturligvis kan der også anvendes en annen mekanisme til spenning av drivremmen 11 enn den som er vist i fig. 1. The shown and described embodiments must only be considered as examples, and the parts of the cutting apparatus can be changed constructively in several ways within the scope of the invention. Screen device 1 thus does not necessarily need to be located near the transport ventilator. It can instead be placed at the top end of the pipeline 10, where it can possibly be driven directly by an electric motor. The damper 26 can be replaced with another control device, e.g. a fixed guide plate for the air flow. Naturally, a different mechanism for tensioning the drive belt 11 than that shown in fig. 1.

Claims

1. Apparatus for dividing straw and similar material, comprising a rotor (2) with a plurality of outwardly directed knives (14) which are arranged to pass between a plurality of stationary knives (15) arranged in a row when the rotor rotates, which serve as a counter-hold for the material when it is divided using the rotor knives, where the rotor is built into a casing (5) which is open on the upper and lower sides of the rotor so that it forms an input opening (6) for the material to be divided and an output opening ( 9) for the divided material, which openings extend over the entire bladed part of the rotor, and where the cover (5) with its feed opening (6) is connected to the outflow opening (7) on the fan housing (8) for a transport fan for transporting the material to the dividing device (1), characterized in that the edge (16) of the stationary knives (15) is turned downwards on the upward side of the rotor knives (14), and that the cutting device is placed above the fan, so that it comes to to lift the cutting material towards the stationary blades.

2. Apparatus according to claim 1 with an edge (33, 43, 52) which extends across the sheath (5) and which is in the path of movement of the material to be cut, before this reaches the stationary knives (15), characterized in that the edge (33, 43, 52) is placed on a guide screen which extends in the interior of the jacket (5) and to the vicinity of the circumference of the knife rotor ice (2).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the control screen is designed as a rotary damper (34) with the edge (43) situated at the inner end of the damper.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rotary damper (34) is adjustable and lockable in different angular positions.

5. Apparatus according to claims 3 and 4, characterized in that the inner edge of the rotary valve (34) is provided with an upwardly directed tab (36).

6. Apparatus according to claim 5, character sert in that the tab (36) is placed on such such that it overlaps a console (37) projecting below the stationary knives (15) from the wall (31) of the casing (5).

7. Apparatus according to one of claims 1-6, characterized in that the control screen is designed as a sliding damper (49).