NO129984B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129984B NO129984B NO02538/72*[A NO253872A NO129984B NO 129984 B NO129984 B NO 129984B NO 253872 A NO253872 A NO 253872A NO 129984 B NO129984 B NO 129984B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- winding
- transport chain
- transfer
- chain
- tampons
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 100
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 39
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 38
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 63
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/20—Tampons, e.g. catamenial tampons; Accessories therefor
- A61F13/2082—Apparatus or processes of manufacturing
- A61F13/2085—Catamenial tampons
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anlegg for fremstilling av tamponger.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av tamponger av et endeløst florbånd, særlig tamponger av sylindriske vattvikler, samt et anlegg for gjennomføring av fremgangsmåten.
Ved fremstilling av slike sylindriske formdeler av myk vatt må formdelene bearbeides i forskjellige, etter hverandre anordnede ma-skiner. Da bearbeidelsesmaskinene på grunn av de ved fremstillingen av tamponger av vatt opptredende vanskelige arbeidsprosesser dels arbeider kontinuerlig, dels arbeider intermitterende, oppstår det vanskeligheter ved overføringen av den rullede vikkel eller tampong fra en maskin til en annen, og disse vanskeligheter hindrer en økonomisk fremstilling av et kvalitetsprodukt, fremfor alt når man for å øke effektiviteten arbeider i parallelldrift og f.eks. fremstillingsanlegget skal fores frem i én bane til en pakkemaskin,,
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte og et anlegg for fremstilling av tamponger, slik at man til tross for tildels intermitterende, dels kontinuerlig arbeidende, etter hverandre anordnede bearbeidelsesmaskiner ved en hby kapasitet er sikret en god okonomi for fremstillingsanlegget og det forholdsmessig formomfintlige produkt bibeholder den i bearbeidelsesmaskinene gitte form også under overfbringene. Dessuten skal det uten vanskeligheter være mulig å arbeide med flere baner eller linjer.
Dette oppnås ifolge oppfinnelsen ved at vikler fremstil-les av florbåndet og proves på feilfrihet i minst en vikleinnretning, fores vekk intermitterende og tilfores kontinuerlig til en intermitterende arbeidende presseinnretning ved hjelp av minst en overfbringsinnretning som virker som buffer for den transporterte mengde og ved nesten fullstendig fylling med henholdsvis nesten fullstendig tbmming av viklene, stopper vikleinnretningen henholdsvis presseinnretningen, og at viklene innskyves intermitterende i presseinnretningen under en ombbyning av transportinnretningen og deretter presses til tamponger.
Ved denne fremgangsmåte, særlig ved overforingen fra en bearbeidelsesmaskin til den neste, oppnår man til tross for de intermitterende arbeidsprosesser totalt sett en praktisk talt kontinuerlig fremstilling med god okonomi. Overfbringsinnretningen mellom vikleinnretningen og presseinnretningen anvendes som en buffer for den transporterte mengde av vikler, slik at det blir mulig å foreta en utligning mellom det av vikleinnretningen avgitte antall vikler, hvoriblant det også kan befinne seg vikler med feil, som må fjernes, og det av presseinnretningen bearbeidede antall, hvorved man kan opprettholde en kontinuerlig drift.
Hensiktsmessig drives overfbringsinnretningen mellom vikleinnretningen og presseinnretningen ved vikleinnretningen intermitterende av denne, og denne driften brytes når det fore-kommer en vikkel med feil, mens overfbringsinnretningen ved presseinnretningen, hvilken overfbringsinnretning er drevet av presseinnretningen, lbper kontinuerlig videre. Ved denne koblingen med vikleinnretningen er det mulig å kaste ut en feilvikkel ved hjelp av en etterfblgende vikkel og således bare fore feilfrie vikler i ubrutt rekkefolge frem til presseinnretningen. På grunn av den som buffer utformede overføringsinnretning vil disse avbrudd ikke påvirke driften av presseinnretningen. Skulle det ved vikleinnretningen eller presseinnretningen oppstå forstyrrel-ser av lengre varighet, så vil hensiktsmessig vikleinnretningen eller presseinnretningen stoppe av seg selv såsnart den som buffer tjenenede overføringsinnretning er nesten full, henholdsvis tom.
En kontinuerlig transportbevegelse i overføringsinnretningen ved den intermitterende arbeidende presseinnretning oppnås i det vesentlige ved at viklene ved denne presseinnretning under en avbøying av transportinnretningen ved hjelp av en tverrskyving føres inn i presseinnretningen, da nemlig anordningen kan velges slik at en vikkel i området ved avbøyningen står stille en liten stund og bare utfører en dreiebevegelse, hvilket kan utnyttes for overføringen.
En økning av effektiviteten oppnår man ved at to vikleinnretninger drives parallelt med hver sin etterordnede overføringsinnret-ning og ved at fra disse overføringsinnretninger hver gang to vikler overføres til en presseinnretning med fire baner, hvorfra tampongene ved hjelp av to overføringsinnretninger opptas og i én bane tilføres magasinet, hvorfra de kontinuerlig føres videre til en pakkeinnretning. Den over enkelte strekninger i flere baner og deretter igjen i én bane foregående drift oppnås fremfor alt ved en spesiell overføring ved om-bøyingsstedene. For å opprettholde en kontinuerlig arbeidsmåte ved en slik parallell drift, blir hensiktsmessig fyllingsgraden til den ene som buffer tjenende overføringsinnretning ved oppnåelsen av ekstrem-verdier utlignet med fyllingsgraden til den andre, parallellkoblede overføringsinnretning.
Pressemaskinen blir hensiktsmessig ved fylling først ved hjelp av avføling av en bufferskinne drevet 10 % hurtigere og omvendt ved tømming drevet 10 % langsommere, før pressemaskinen, henholdsvis viklemaskinen stopper i den respektive endestilling av bufferskinnen.
Ved overgangen fra en drift i flere baner og til en drift i én bane blir tampongene i-de etter den med fire baner arbeidende presseinnretning anordnede overføringsinnretninger avgitt til en enkelt kontinuerlig omløpende transportkjede ved hjelp av to kontinuerlig om-løpende transportkjeder, hvilket muliggjøres ved den ved ombøyingssté-dene foretatte overlevering.
Anlegget for gjennomføring av fremgangsmåten innbefatter en overføringsinnretning mellom vikle- og presseinnretningen med en ende-løs transportkjede med på leddene sideveis anordnede viklebegre. Disse føres ved vikleinnretningen over et intermitterende drevet kjedehjul og i området ved presseinnretningen over et kontinuerlig drevet kjedehjul. Mellom disse er de ført rundt to brytehjul som er festet i en avstand fra hverandre på en forskyvbart lagret skinne. Viklebegrene på kjedeleddene sikrer en bibeholdelse av den i vikleinnretningen„gitte form av den enkelte vikkel. Ved hjelp av de mellom drivhjulene på en felles, fritt bevegbar skinne anbragte brytehjul dannes det på en enkel måte en buffer hvormed de forskjellige kjedehastigheter kan utlignes. Disse forskjellige kjedehastigheter skyldes den dels intermitterende, dels kontinuerlige drift.
En utkasterinnretning for feilvikler, f. eks. vikler med me-tallinneslutninger eller med feilaktige eller manglende uttrekkssno-rer, som er nødvendig for bruken, er utformet slik at transportkjedet i området ved vikleinnretningen er slik ført over en stasjonær hylse, som flukter med et utkasterstempel i vikleinnretningen, at når transportkjedet står stille flukter et av viklebegrene med denne hylse. En etterfølgende vikkel kan, dersom en kontrollinnretning har fast-slått at det er en feil ved den forangående vikkel, støte: den forangående vikkel ut gjennom hylsen, slik at bare med feilfrie vikler besat-te begre føres videre i retning mot presseinnretningen. For å kunne bryte driften av transportkjedet er dets drivhjul ved vikleinnretningen hensiktsmessig forbundet med en intermitterende drevet aksel i vikleinnretningen ved hjelp av en utrykkbar klokobling.
Fordelaktig er transportkjedet ved presseinnretningen ført slik over minst ett brytehjul med et inngrepsområde på 90°, at aksen til et viklebeger i inngrepsområdet i det vesentlige flukter med aksen til bry,tehjulet, på hvilken akse det er anordnet et på tvers av transportkjedet forskyvbart stempel. Viklebegrene er utformet slik at de er ensidig åpne over lengden, og denne slissformede 'åpning er større enn diameteren til stempelet, slik at viklebegeret kan svinges ut av stempelområdet mens dette ennu befinner seg i den fremskjøvne stilling. Den dermed forbundne tidsinnsparing for stempelbevegelsen har en gun-stig innvirkning på en høy produksjonshastighet for innretningen. Denne utforming av overføringsinnretningen anvendes fordelaktig også ved presseinnretningens utgang.
For at tampongene ved parallelldrift av to adskilte transport-kontinuerlig skal kunne overføres til et enkelt transportkjede, kan et av disse endeløse transportkjeder være ført om en kontinuerlig drevet kjededrivaksel, med hvilken det andre transportkjede med sideveis anordnede tampongbeholdere, som skal overta tampongene, har slikt inngrep at under en halv omdreining av denne hylse er disse tampongbeholdere koaksialt innrettet i forhold til tampongbegrene i det første transportkjede. Denne kjededrivaksel er i inngrepsområdet til det første transportkjede forsynt med boringer. Disse flukter med de på dette transportkjede anordnede tampongbegre under omløpet. I boringene er det anordnet forskyvbare stempler som bevirker en overføring fra det ene til det andre transportkjede under ombøyingen.
Oppfinnelsen skal beskrives i det etterfølgende under henvis-ning til et skjematisk vist utførelseseksempel av et anlegg for gjen-nomføring av fremgangsmåten.
På tegningene viser fig. 1 skjematisk et anlegg for transport og overføring av tamponger mellom de enkelte bearbeidelsesstasjoner.
Fig. 2 viser et snitt.etter linjen II - II i fig. 1 gjennom en første overføringsinnretning som er tilordnet en vikleinnretning. Fig. 3 viser et snitt etter linjen III - III i fig. 1 gjennom en andre overfør-ingsinnretning ved inngangssiden til en presseinnretning. Fig. 4 viser et snitt etter linjen IV - IV i fig. 1 gjennom en overføringsinnret-ning ved presseinnretningens utgangsside.
I anlegget'i fig. 1 blir vikler fremstilt i to over hverandre anordnede, enbanede vikleinnretninger 1 i en intermitterende kollet arbeidsrekkefølge. Viklene tilføres to endeløse transportkjeder 15, 16 ved hjelp av to første, parallellkoblede overføringsinnretninger (fig. 2) og blir ved hjelp av transportkjedene tilført en intermitterende arbeidende presseinnretning 2 med fire baner (fig. 3). Fra en oppvarmet revolver 3 i presseinnretningen blir hver gang fire tamponger levert til to like endeløse transportkjeder 21. Overleveringen skjer koaksialt med brytehjul J>H. Transportkjedene 21 er i en ytterligere overføringsinnretning H ført om to kontinuerlig drevne kjededrivaksler 10, hvor det er anordnet to respektive overleveringssteder. Ved disse to overleveringssteder blir tampongene overlevert til et enkelt ende-løst transportkjede 22 som likeledes ved overleveringsstedene er ført om de to kjededrivaksler 10. Det med tamponger fylte transportkjede 22 løper til et magasin 5 og går ut på utgangssiden som et kjedebånd 6. Tampongene tilføres en fyllestasjon 7 ved en kontinuerlig arbeidende pakkemaskin, eller tilføres et ytterligere transportkjede ved hjelp av en overleveringsinnretning 8, som så fører til en pakkastasjon.
De endelose. transportkj eder 15, 16 er forsynt med viklebegre hvorav et visst antall er festet i like avstander på siden av kjedets ledd (fig. 2). De to vikleinnretninger 1 kan drive de to transportkjeder 15, 16 intermitterende, mens de i området ved presseinnretningen 2 kan beveges kontinuerlig ved hjelp av kjede-hjulene 42 (fig. 1). Mellom vikle? og presseinnretningen er tran-sportk jedene 15, 16 fort om to brytehjul 17a som er festet på en i retning av pilene 18, 19 horisontalt frem og tilbake forskyvbar bufferskinne 17.
Som vist i fig. 2 drives transportkjedet 15 fra vikleinnretningen 1 ved hjelp av en klokobling (fig. 2). Klokoblingen består av en på en aksel 29 i vikleinnretningen festet klokoblingshalvdel 23 og en forskyvbar klomuffe 24. Ved hjelp av klomuffen blir dreiebevegelsen overfort via en klokoblingshalvdel 30 som er festet på den ene enden av akselen 29. Ved den andre enden av denne aksel 29 er det anordnet et tannremhjul 9 som ved hjelp av en tann-rem 9a overforer dreiebevegelsen til to kjedehjul 9b som har inngrep med transportkjedet 15 (fig. 1). Klomuffen 24 er forsynt med et omkretsspor 24a, hvori en koblingsgaffel 26 har inngrep. Ved hjelp av koblingsgaffelen kan klomuffen 24 mot returkraften til en fjær 29a bringes til inngrep med en på maskinstativet festet klokoblingshalvdel 25 ved hjelp av en elektromagnet 27. Klokoblings-halvdelen 25 danner en sperre for opptaksstillingen til et viklebeger 20 på transportkjedet 15. Transportkjedet 15 er slik fort om en faststående hylse 11, som flukter med et aksialt bevegbart ut-kaster stempel 31 i vikleinnretningen 1, at et viklebeger 20 i opptaksstillingen flukter med denne hylse 11, slik det går frem av fig.2.
Utkasterstempelet 31 vil, når transportkjedet 15 står stille, skyve en av vikleinnretningen 1 fremstilt vikkel 35a inn i viklebegeret 20, hvoretter den i inngrep stående klokobling bringer transportkjedet 15 videre ved hjelp av den intermitterende drift i vikleinnretningen 1. Ved en feilvikkel som av utkasterstempelet 31 skyves inn i viklebegeret 20, vil elektromagneten 27 få en koblingsimpuls fra området ved vikleinnretningen anordnede kontrollinnretninger for produktkvaliteten, slik at klo-
muffen 24 ved hjelp av gaffelen 26 rykkes ut derved at den forskyves mot hoyre i fig. 2. Mens transportkjedet 15 står stille kan klomuffen også rykkes ut manuelt ved hjelp av en betjenings-spak 28. For at transportkjedet 15 skal holdes i denne still-standsposisjon, griper klomuffen 24 inn i den fast anordnede klo-
koblingshalvdel 25- Derved blir transportkjedet stående under den neste arbeidstakt, dvs. mens vikleinnretningen frembringer en ny vikkel, som så skyver feilvikkelen ut av viklebegeret 20 og ut gjennom hylsen 11. Over en renne 41 går så feilvikkelen ned i en ikke vist avfallsbeholder.
Det endeløse transportkjede 15 blir slik ombøyet ved hjelp av de to på den forskyvbare bufferskinne 17 festede brytehjul 17a, at det på egnet måte kan føres videre til presseinnretningen 2. Ved den intermitterende drift ved vikleinnretningen og den kontinuerlige drift av transportkjedet i området ved presseinnretningen ved hjelp av kjedehjulet h2 fremkommer det forskjellige hastigheter i transportkjedet,
og disse utlignes ved hjelp av den fritt bevegbare bufferskinne 17-Bufferskinnen 17 føres av fire ruller 33 (fig. 2). Av feilvikler be-tingede stopp ved vikleinnretningen bevirker en forskyvning av skinnen i tømmeretningen 18. Sett i presseinnretningens 2 løperetning virker da transportkjedet 15 som buffer, da viklebegrene 20 på transportkjedet hele tiden fylles til tross for eventuelle feilvikler, og presseinnretningen 2 'kan således til tross for en redusert stykktallevering fra vikleinnretningen løpe videre og ta vikler fra transportbåndet 15-Omvendt er det også mulig å la vikleinnretningen 1 løpe videre selv om presseinnretningen 2 skulle stoppe over kortere tidsrom, idet transportkjedet 15 da vil forskyve seg i retningen 19.
Under fyllingen i retningen 19 drives pressemaskinen ved hjelp av en avføling av bufferskinnen 17 først 10 % hurtigere og omvendt ved en tømming i retningen 18 10 % langsommere før pressemaskinen eller viklemaskinen stopper i den respektive endestilling av bufferskinnen 17- Det endeløse transportkjede 16 i den parallellkoblede overføringsinnretning arbeider på samme måte.
Dersom feilvikler utløser slike stopp av kjededriftene i den øvre såvel som i den nedre vikleinnretning og også i området ved presseinnretningen 2 at skinnene 17 kommer i forskjellige stillinger relativt hverandre, slik at' i et ekstremt tilfelle den ene skinne beveger seg helt ut i retningen 18, mens den andre skinnen beveger seg helt ut i retningen 19, så vil den i fylleretningen 19 stående bufferskinne 17 via en endestillingskontroll gi et signal til elektromagneten 27. Derved kastes vikler ut helt til transportkjedet er tømt i en slik grad at bufferskinnen inntar i det vesentlige den samme stilling som den andre bufferskinne.
Endestillingene til bufferskinnene 17 i fylleretningen 19 og i tømmeretningen 18 avføles med endebrytere som gir signal for stopp av henholdsvis vikleinnretningen og presseinnretningen.
Som vist i fig. 3 skjer overleveringen av viklene fra transportkjedene 15 og 16 til presseinnretningen 2 ved hjelp av et stempel 32 som er forskyvbart anordnet sentralt i et brytehjul 12 på tvers av transportkjedet 15. Hvert av transportkjedene er ført om to slike brytehjul 12 med et inngrepsområde på ca. 90°. Anordningen er slik at aksen til det på transportkjedet anordnede viklebeger 20 i dette inngrepsområde flukter med aksen til brytehjulet 12, henholdsvis stempelet 32. I denne stilling er et viklebeger 20 også innrettet relativt en løfteinnretning 2a i presseinnretningen 2, hvilken løfteinnretning løf-ter ialt fire vikler, som er innskjøvet samtidig, opp til innskyvnings-planet i en forpresse, hvorved viklene trykkes flate. De enkelte viklebegre 20 er, som det går frem av fig. 1, utført slik at de er åpne på en side over hele lengden, og denne slissformede åpning er større enn diameteren til stempelet 32. Derved oppnås at et viklebeger kan svinges ut av stempelområdet, selv mens stempelet ennu befinner seg i fremskjøvet stilling.
I presseinnretningen 2 blir viklene formet til pressemner eller tamponger 35 og blir etter denne bearbeidelsen i revolveren 3 skjø-vet inn i tampongbegeret 13 som er anordnet på siden av leddene i de to transportkjeder 21 (fig. 4). Overleveringen av tamponger frå revolveren 3 til tampongbegrene 13 skjer på samme måte som innleveringen av viklene i presseinnretningen 2 under en ombøying av totalt fire tampongbegre 13 om brytehjul 34 med den derav resulterende koaksiale overensstemmelse mellom tampongbeger 13, revolverboring og revolver-• stempel, som i fig. 4 ikke er vist.
Fra de tp kontinuerlig omløpende transportkjeder 21 blir tampongene 35 (fig. 4) skjøvet over i tampongbeholdere 14 på et kontinuerlig omløpende transportkjede 22. Dette skjer på to overleveringssteder. Hvert respektivt transportkjede 21 og transportkjedet 22 blir sammen drevet av et kjedehjul 10a, 10b utformet på den hule kjededrivaksel 10 som ved hjelp av ved på akselenden anordnede tannhjul 10c på ikke nærmere vist måte er tilknyttet en drivmotor. Anordningen er slik at i løpet av en halv omdreining av kjededrivakselen 10 vil et hylse-formet tampongbeger 13 i transportkjedet 21 flukte med en til tampon-gens form tilpasset tampongbeholder 14 på det andre transportkjede 22 i inngrepsområdet. Overskyvingen av tampongene 35 skjer mens transportkjedene 21, 22 løper 180° rundt kjededrivakselen 10, og for dette formål benyttes det to stempler 40 som er dreibart lagret om kjededrivakselen 10 i maskinvegger i overføringsinnretningen 4 og er ført gjennom boringer i kjededrivakselen 10. I de to kjededrivaksler er det anordnet fire respektive stempler 40 som er aksialt forskyvbare. Stemp-lene kan forskyves ved hjelp av ruller 39a som er festet i klemstykker 39» Rullene har inngrep med en fast, trommelformet styrekurve 36. Klemstykkene 39 er forskyvbart anordnet på akselføringer som er lagret i skivene 37 og 38. Styrekurven 36 er fast forbundet med maskinstativet, og kurveformen er slik at ved en dreiing av kjededrivakselen 10 180° vil et stempel 40 utføre en sinusformet frem- og tilbakegående bevegelse. I løpet av denne bevegelse skjer overleveringen.
Da i det viste utførelseseksempel tampongene 35 må overføres fra to transportkjeder til et enkelt transportkjede, må det ved det første overleveringssted, sett i transportkjedets 22 løperetning, skje en overlevering med lukedannelse, og i det andre overleveringssted skjer det så en fylling av lukene i transportkjedet 22. Transportkjedet 22 har derfor i dette utførelseseksempel en deling på 1", og en tampongbeholder 14 er tilordnet hver kjededeling. Transportkjedet 21 har en deling på 5/8" og bærer tampongbegre med avstander på seks ledd. Ved en avstemming av avstanden fra kjedets- 21 rullemidte og tampongbe-gerets 13 boringsmidte i forbindelse med de forskjellige diametre for tannkransene på kjededrivakselen 10 kan man oppnå en koaksial overensstemmelse mellom boringene i tampongbegrene 13 og 14. Det forefinnes imidlertid bare ett tampongbeger 13 for annenhver på omkretsen til hver av de to kjededrivaksler 10 liggende tampongbeholdere 14. Det fylte transportkjede 22 løper så inn i magasinet 5, hvorfra tampongene tilføres en pakkemaskin. Det ut av magasinet 5 førende kjedebånd 6 overtar de fra bufferkjedet utskjøvne tamponger og fører disse til trommelen i en pakkemaskin. Et fag-skivehjul trykker tampongene ut av opptaksgropene i kjedehjulet og inn i lommene til en på trommelen av-løpende innpakningsfolie, hvoretter innpakningen av tampongene skjer på i og for seg kjent måte. Med det beskrevne fremstillingsanlegg kan man oppnå en kapasitet på 240 tamponger pr. minutt.
Det er særlig overføringsmåten for viklene eller tampongene fra en bearbeidelsesstasjon til den neste, under bibeholdelse av form-givningen til produktet, som muliggjør oppnåelsen av en høy kapasitet i et totalt sett praktisk talt kontinuerlig arbeidende anlegg.
Claims (13)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av tamponger fra et ende-lost florbånd, karakterisert ved at vikler frem-stilles av florbåndet og proves på feilfrihet i minst en vikleinnretning, fores vekk intermitterende og tilfores kontinuerlig til en intermitterende arbeidende presseinnretning ved hjelp av minst en overfBringsinnretning som virker som buffer for den transporterte mengde og ved nesten fullstendig fylling med henholdsvis nesten fullstendig tomming av viklene, stopper vikleinnretningen henholdsvis presseinnretningen, og at viklene innskyves intermitterende i presseinnretningen. under en omboyning av transportinnretningen og deretter presses til tamponger.
2. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at overfBringsinnretningen mellom vikle- og presseinnretningen ved vikleinnretningen drives intermitterende av denne, idet denne drift brytes ved forekomsten av en feilaktig vikl,'; mens overfBringsinnretningen loper kontinuerlig videre ved presseinnretningen, drevet av denne.
3. Fremgangsmåte ifolge krav 2, karakterisert ved at under avbruddet i driften av overfBringsinnretningen som folge av en forekommende feilaktig vikl, blir denne utskjovet ved innskyvning av en etterfBlgende, feilfri vikl i overfBringsinnretningen.
4. Fremgangsmåte ifolge et av kravene 1- 3, karakterisert ved at to vikleinnretninger drives parallelt med hver sin etterkoblede overfBringsinnretning og det fra over-fBringsinnretningene leveres to respektive vikler til en presseinnretning med fire baner, fra hvilken presseinnretning tampongene uttas ved hjelp av to overfBringsinnretninger og deretter i en bane tilfores magasinet, hvorfra de kontinuerlig fBres videre til en pakkeinnretning.
5. Fremgangsmåte ifolge krav 4, karakterisert ved at fyllingsgraden til den ene som buffer tjenende overfBringsinnretning ved forekomsten av ekstreme verdier utlignes med fyllingsgraden til den andre, parallellkoblede overfBringsinnretning.
6. Fremgangsmåte ifolge krav 4 eller 5, karakterisert ved at presseinnretningen ved fylling ved hjelp av avfoling av en bufferskinne forst drives 10% hurtigere og omvendt ved tomming drives 10% langsommere, for presseinnretningen henholdsvis vikleinnretningen stopper i den respektive endestilling av bufferskinnen.
7. Fremgangsmåte ifolge krav 4-6, karakterisert ved at i de etter den med fire baner utforte presseinnretning anordnede overføringsinnretninger blir tampongene ved
hjelp av to kontinuerlig omlopende transportkjeder ved to ombby-ningssteder overlevert til et enkelt, kontinuerlig omlopende tra nsportk j ede.
8. Anlegg for gjennomføring av fremgangsmåten ifolge et av kravene 1-7,karakterisert ved at en over-foring s innretning mellom minst en vikleinnretning (1) og en presseinnretning (2) består av minst et endelbst transportkjede (15;
16) med på siden av leddene anbragte viklebegere (20) som er tilpasset viklformen, hvilket transportkjede ved vikleinnretningen (l) er fort over et intermitterende drivbart kjedehjul (9b) og i området ved presseinnretningen (2) er fort over et kontinuerlig drivbart kjedehjul (12) og mellom disse er fort i en av en frem-og tilbakebevegbar bufferskinne (17) med brytehjul (17a) forsynte innretning, idet transportkjedet (15) i området ved vikleinnretningen (l) er fort slik over en stasjonær hylse (11), som flukter med et utkasterstempel (31) i vikleinnretningen, at ved still-stand av transportkjedet er et av viklebegerne (20) innrettet i forhold til denne hylse, mens transportkjedet (15) ved presseinnretningen (2) over minst et brytehjul (12) er slik fort under en vending på 90° at aksen til et viklebeger i dettes inngrepsområde i det vesentlige flukter med aksen til brytehjulet, i hvis akse det er anordnet et på tvers av transportkjedet forskyvbart stempel (32).
9. Anlegg ifolge krav 8, karakterisert, ved at drivhjulet til transportkjedet (15) ved vikleinnretningen (l) er sammenkoblet med en intermitterende drivbar aksel i vikleinnretningen ved hjelp av en uttrykkbar klokobling (23, 24, 30).
10. Anlegg ifolge krav 9, karakterisert ved at klokoblingen kan uttrykkes ved hjelp av en koblingsarm (26) som betjenes av en elektromagnet (27).
11. Anlegg ifolge krav 9 og 10, karakterisert ved at det i klokoblingen er anordnet en sperre (25) for tran
sportkjedets (15) opptaksstilling.
12. Anlegg ifolge krav 8,karakterisert ved at viklebegerne (20) er ensidig åpne over lengden og at denne slissformede åpning er stbrre enn stemplets (32) diameter.
13. Anlegg ifolge et av kravene 8-12, karakterisert ved. at vikle- henholdsvis tampongbegerne (20, 13, 14) er tilpasset formen til viklen henholdsvis tampongen og bibeholder disses form, som de har fått ved den forutgående bearbeidelse, under hele overforingen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2135495A DE2135495C3 (de) | 1971-07-15 | 1971-07-15 | Anlage zum Herstellen und Verpacken von Tampons |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO129984B true NO129984B (no) | 1974-06-24 |
Family
ID=5813835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO02538/72*[A NO129984B (no) | 1971-07-15 | 1972-07-14 |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3874032A (no) |
| JP (1) | JPS5744335B1 (no) |
| AR (1) | AR197873A1 (no) |
| AT (1) | AT333944B (no) |
| AU (1) | AU475874B2 (no) |
| BE (1) | BE786167A (no) |
| BR (1) | BR7204672D0 (no) |
| CA (1) | CA961817A (no) |
| CH (1) | CH540045A (no) |
| CS (1) | CS178115B2 (no) |
| DD (1) | DD98446A5 (no) |
| DE (1) | DE2135495C3 (no) |
| DK (1) | DK132372C (no) |
| ES (1) | ES404813A1 (no) |
| FI (1) | FI57351C (no) |
| FR (1) | FR2146041A5 (no) |
| GB (1) | GB1398632A (no) |
| IT (1) | IT964676B (no) |
| NO (1) | NO129984B (no) |
| PL (1) | PL82719B1 (no) |
| RO (1) | RO61854A (no) |
| SE (1) | SE410818B (no) |
| SU (1) | SU510152A3 (no) |
| YU (1) | YU35839B (no) |
| ZA (1) | ZA724545B (no) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT401610B (de) * | 1989-01-03 | 1996-10-25 | Johnson & Johnson Ges M B H | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gewickelten, im wesentlichen zylindrischen gegenständen, insbesondere tampons |
| DE19720545B4 (de) * | 1997-05-16 | 2007-12-13 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung zum Transport von Wickeln und leeren Hülsen |
| US6682626B2 (en) | 2001-09-14 | 2004-01-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for assembling refastenable absorbent garments |
| US6743321B2 (en) | 2001-09-14 | 2004-06-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for assembling refastenable absorbent garments |
| US6730188B2 (en) | 2001-09-14 | 2004-05-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for assembling refastenable absorbent garments |
| US7472463B2 (en) * | 2003-05-12 | 2009-01-06 | The Procter & Gamble Company | Process for producing a stabilized compressed tampon |
| US7124483B2 (en) * | 2003-05-12 | 2006-10-24 | The Procter & Gamble Company | Process for producing stabilized tampons |
| CH711911B1 (de) * | 2014-09-30 | 2019-07-15 | Kimberly Clark Co | Verdichtungsvorrichtung. |
| EP3263080B1 (en) | 2016-06-28 | 2019-06-19 | Ontex BVBA | Transport method and apparatus for tampons |
| CN110143426A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-20 | 冠卓智能科技(天津)有限公司 | 一种环形理片机 |
| CH717195A1 (de) * | 2020-03-05 | 2021-09-15 | Ruggli Projects Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Verknotung eines Fadenendes. |
| RU2768168C1 (ru) * | 2020-12-30 | 2022-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью «Фармацевтический Медицинский Полис Республики Татарстан» (ООО «ФармМедПолис РТ») | Способ изготовления тампона для сбора и нанесения химических или биологических материалов |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2976579A (en) * | 1958-04-09 | 1961-03-28 | William H Rabell | Method for making tampons |
| US3465390A (en) * | 1966-01-06 | 1969-09-09 | Mayfield Lab Inc | Multiphase linear flow machine for making tampons |
-
1971
- 1971-07-15 DE DE2135495A patent/DE2135495C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-06-20 AT AT531472A patent/AT333944B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-06-21 CH CH929872A patent/CH540045A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-07-03 ZA ZA724545A patent/ZA724545B/xx unknown
- 1972-07-05 AU AU44262/72A patent/AU475874B2/en not_active Expired
- 1972-07-06 FI FI1922/72A patent/FI57351C/fi active
- 1972-07-06 YU YU1773/72A patent/YU35839B/xx unknown
- 1972-07-11 PL PL1972156652A patent/PL82719B1/pl unknown
- 1972-07-12 FR FR7225300A patent/FR2146041A5/fr not_active Expired
- 1972-07-12 BE BE786167A patent/BE786167A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-07-12 GB GB3265872A patent/GB1398632A/en not_active Expired
- 1972-07-12 US US270978A patent/US3874032A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-13 DD DD164415A patent/DD98446A5/xx unknown
- 1972-07-13 ES ES404813A patent/ES404813A1/es not_active Expired
- 1972-07-13 RO RO7200071599A patent/RO61854A/ro unknown
- 1972-07-13 CS CS4981A patent/CS178115B2/cs unknown
- 1972-07-14 BR BR4672/72A patent/BR7204672D0/pt unknown
- 1972-07-14 SE SE7209325A patent/SE410818B/sv unknown
- 1972-07-14 NO NO02538/72*[A patent/NO129984B/no unknown
- 1972-07-14 AR AR243094A patent/AR197873A1/es active
- 1972-07-14 CA CA147,138A patent/CA961817A/en not_active Expired
- 1972-07-14 IT IT69289/72A patent/IT964676B/it active
- 1972-07-14 DK DK354072A patent/DK132372C/da not_active IP Right Cessation
- 1972-07-14 JP JP47070688A patent/JPS5744335B1/ja active Pending
- 1972-12-13 SU SU1856806A patent/SU510152A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR197873A1 (es) | 1974-05-15 |
| FI57351C (fi) | 1980-08-11 |
| DE2135495C3 (de) | 1982-03-25 |
| FI57351B (fi) | 1980-04-30 |
| DD98446A5 (no) | 1973-06-20 |
| RO61854A (fr) | 1978-01-15 |
| US3874032A (en) | 1975-04-01 |
| SU510152A3 (ru) | 1976-04-05 |
| DK132372C (da) | 1976-05-03 |
| SE410818B (sv) | 1979-11-12 |
| AU475874B2 (en) | 1976-09-09 |
| CS178115B2 (no) | 1977-08-31 |
| YU35839B (en) | 1981-08-31 |
| FR2146041A5 (no) | 1973-02-23 |
| BR7204672D0 (pt) | 1973-05-24 |
| GB1398632A (en) | 1975-06-25 |
| BE786167A (fr) | 1972-11-03 |
| IT964676B (it) | 1974-01-31 |
| AT333944B (de) | 1976-12-27 |
| YU177372A (en) | 1981-02-28 |
| PL82719B1 (no) | 1975-10-31 |
| CA961817A (en) | 1975-01-28 |
| CH540045A (de) | 1973-08-15 |
| DE2135495B2 (de) | 1981-04-02 |
| ATA531472A (de) | 1976-04-15 |
| ZA724545B (en) | 1973-03-28 |
| AU4426272A (en) | 1974-01-10 |
| ES404813A1 (es) | 1976-01-16 |
| DE2135495A1 (de) | 1973-01-25 |
| JPS5744335B1 (no) | 1982-09-21 |
| DK132372B (da) | 1975-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO129984B (no) | ||
| US2116895A (en) | Packaging machine | |
| NO150835B (no) | Transportanordning | |
| US3794154A (en) | Article group assembly and forwarding conveyor for wrapping machines | |
| US4526270A (en) | Appliance for feeding glass tubes to glass-processing machines | |
| US3993188A (en) | Transporting arrangement | |
| GB1071925A (en) | Core and shaft handling apparatus for web rewinding machines | |
| US1964084A (en) | Automatic cigarette stacker | |
| US2019080A (en) | Apparatus for shaping and packaging cigars | |
| ES346252A1 (es) | Perfeccionamientos en los dispositivos para la alimentacionde maquinas remalladoras. | |
| US4964501A (en) | Apparatus for transferring layers of rod-shaped articles in packing machines | |
| US4178120A (en) | Apparatus for transferring elongated articles from a single file supply into product buckets of a cartoner | |
| US3874031A (en) | Apparatus for the manufacture of rolls from batting | |
| US1920762A (en) | Method of treating articles produced in one machine and consumed in another machine | |
| US2048281A (en) | Apparatus for arranging and stacking a plurality of rows of cigarettes in superposed layers | |
| NO822754L (no) | Innretning for pressing av emner bestaaende av absorberende materiale, saerlig tamponger for kvinner | |
| KR800000285Y1 (ko) | 탬펀의 제조장치 | |
| US4056915A (en) | Compensating store device in systems for directly feeding cigarettes from cigarette manufacturing machine or machines to the hopper of the cigarette packeting machine | |
| US1439536A (en) | Carton-filling machine | |
| US3744616A (en) | Automatic collator | |
| GB480456A (en) | Improvements in apparatus for the cooking and sterilization of comestibles by steam or other vapours under pressure | |
| US4059261A (en) | Machine and method for successively feeding stacked blanks | |
| US1857082A (en) | Automatic carton packing machine | |
| US1964085A (en) | Sliced bread separator and conveyer | |
| US1948558A (en) | Cigar transfer for enveloping and banding machines |