NO130932B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO130932B NO130932B NO405473A NO405473A NO130932B NO 130932 B NO130932 B NO 130932B NO 405473 A NO405473 A NO 405473A NO 405473 A NO405473 A NO 405473A NO 130932 B NO130932 B NO 130932B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- piston
- bellows
- punching
- guide
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 29
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Innretning for lokking av veggen i tynnveggede
belgrør, særlig av termoplastiske kunststoffer.
Oppfinnelsen vedrører en innretning for fortløpende lokking
av veggen i tynnveggede belgrør, særlig av termoplastiske kunststof-
fer, særlig drensrør, med en føring for belgrøret, en innretning for fremskyving av røret gjennom lokkeinnretningen, minst en ste/npclbærer og minst ett på henholdsvis ved hver stempelbærer i forhold 'ril røret omtrent loddrett på rørveggen som lokkes bevegbart lagret starisesteni-pel.
Plast-belgrør brukes stadig mer som drensrør. For dette
formål må de forsynes med et stort antall forholdsvis små vanninniøps-åpninger. Den enkleste måten å gjøre dette på er at man oppslisser rørene på bølgekammen langs rørveggen. I dette tilfelle er det til-strekkelig om man- fører belgrøret kontinuerlig mellom f.eks. fire
sirkel sagblad, son skjærer et stykke inn i bølgekammen langs rør-veggen. Denne oppslissing er imidlertid lite gunstig når det gjelder rørets styrke.
Ofte ønsker man imidlertid også å plasere hullene i bølge-daler. Da går den enkle langsgående oppskjæring ikke lenger, hvis man da ikke vil anvende en skjæredor anbragt inne i belgrøret. Slike skjæredorer medfører imidlertid et stort antall tekniske vanskeligheter. Man gikk derfor over til å anordne utbuktninger i bølgedalene allerede ved fremstillingen av belgrørene. Disse utbuktninger ble oppskåret eller avskåret ved hjelp av et verktøy som beveget seg omkring belgrøret. Denne fremgangsmåte er omstendelig, fordi verktøyet stadig må rotere omkring belgrøret. En annen vesentlig innskrenkning i denne metode ligger i at belgrørenes riller eller belganordning må forløpe skruelinjeformet for at denne metode kan virke rasjonelt. Endelig lar denne fremgangsmåte seg bare anvende på rør som allerede under fremstillingen er forsynt med nevnte utbuktninger.
Man har nå satt seg den oppgave ifølge oppfinnelsen å frem-legge en innretning til fortløpende lokking av tynnveggede belgrør som gjør det mulig å forarbeide praktisk talt alle typer belgrør ved å besørge lokking både i bølgeryggene og bølgedalene, og hvorved hull-enes form ikke spiller noen rolle.
Denne oppgave løses i henhold til oppfinnelsen ved at stein-lene beveges av i forhold til belgrørføringens akse radielt utenfor denne anordnede veivdrifter, hvis veivtapper roterer om parallelt med røraksen forløpende akser som drives av ett om røraksen konsentrisk anordnet tannhjul, og ved at minst to med sine omkretsriller mot røret anliggende fremskyvningsrilleskiver, i hvis omkretsriller det er anordnet ribber som griper inn i rørveggens riller, ved hjelp av et intermiterer.de gear alltid dreies et stykke videre synkront med stemp-elbærerens bevegelse når stempelet er ute av inngrep med røret.
Siden drensrørene ofte skal gis flere vanninnløps-hullrekker, anordnes med fordel flere stempelbærere omkring rørets omkrets. I praksis anvendes for det meste 4-6 stempelbærere. Alt etter behovet kan man naturligvis også velge et større eller mindre antall. Hver stempelbærer lager derved en hullrekke.
Selv om det prinsipielt er mulig at hver stempelbærer bare har et stansestempel, foretrekkes det imidlertid at hver stempelbærer er forsynt med flere stempler i rørets lengderetning etter hverandre. På denne måte økes innretningens ytelse vesentlig.
Ved en foretrukket utførelse av foreliggende oppfinnelses innretning skjer rørfremmatningen avbrutt eller intermitterende, og stempelet beveges omtrent loddrett i forhold til rørveggen. Vanligvis er denne bevegelse radial i forhold til røraksen. I dette tilfelle er stemplene lagret bevegelig frem og tilbake radielt i forhold til røraksen. Selv om det prinsipielt er mulig at stempler som på denne måten arbeider intermitterende kan utføre arbeidsslaget samtidig med en kort fremmatende rørbevegelse, og deretter mens røret står stille trekkes tilbake til utgangsstilling for deretter på nytt under en kort rørbevegelse å utføre arbeidsslaget, foretrekkes det imidlertid at arbeidsslaget ved en innretning med intermitterende rørfremmatning foretas mens røret står stille.
Under stanseprosessen kreves en føring for belgrøret. Hvis man f.eks. bare vil lage én hullrekke i belgrøret, er det tilstrekke-lig om belgrøret glir i en tilsvarende renne eller på en tilsvarende profilert motvalse som er anbragt overfor stansestempelbæreren. Hvis man imidlertid vil innføre flere hullrekker i belgrøret, ordnes disse hullrekker fortrinnsvis overfor hverandre, slik at den ene stanse-stempelbasrer samtidig tjeneer til understøttelse for den overforligg-ende stansestempelbærer og omvendt.
I tillegg til stempelbærere som beveger seg mot og tilbake fra belgrøret kan likeledes anordnes radialt bevegbare føringsstempler som stikker noe ut sideveis i forhold til stempelbærerne og som på den side som vender mot belgrøret er forsynt med en rifling som tilsvarer belgrørets rifling. En slik rifling kommer i berøring med belgrøret når dette føres inn mot stansing forut for stansestemplene, og ut-retter riflene nøyaktig før stansestemplene trenger ned i røret.
I det følgende beskrives et utførelseseksempel under henvis-ning til de skjematiske tegninger. Fig. 1 viser et snitt I-l i fig. 2 gjennom en hullstanse-innretning ifølge oppfinnelsen, hvor rørfremmatningen skjer intermitterende og stempelbæreren beveger seg radielt mot og fra røret.
Fig. 2 viser denne apparatur sett ovenfra.
Fig. 3 viser en anordning for understøttelse og fastholding av en kjerne i røret i sammenheng med en stanseinnretning som f.eks.
i fig. 1 og 2.
Fra innretningen i fig. 1 og 2 er det bare vist de vesent-lige deler, og lageret, festeinnretninger, maskinrammer og lignende er utelatt for bedre oversikt. Av samme grunn er innretningen vist med bare to stempelbærere. Naturligvis vil man i praksis helst velge et større antall stempelbærere, f.eks. fire eller seks.
Belgrøret 1 som skal forsynes med hull er bare uttegnet et kort stykke. Den del som går gjennom innretningen er antydet ved strekprikkede linjer. Belgrørets bevegelsesretning er antydet ved pilen 2.
Gjennom hoveddelen 3 i innretningen løper føringsboringen 4 for belgrøret. I fig. 1 til venstre bærer hoveddelen 3 føringen 5 for stempelbæreren 6, som er opplagret vertikalt forskyvbar i føringen 5. Stempelbærerne 6 bærer hver 4 stansestempler 7. Stansestemplene 7 er likeledes anordnet i en aksialrekke. Deres vertikale midtlinjer skjærer føringsboringens midtlinje. Stempelbærerne 6 beveges av pløyelstenger 8 som er forbundet med stempelbærerne 6 med bolten 9.
De andre ender av pløyelstengene 8 er opplagret på tapper 10 som stikker ut fra eksenterskiver 11 som igjen sitter på aksler 12 lagret i hoveddelen 3. I den andre enden bærer akslene 12 tannhjul 13 som går
•i inngrep med en tannkrans .14. Drivkransen 14 er opplagret på en ringaksel tilhørende hoveddelen 3 og fast forbundet med en kjedekrans 15 hvor dreiebevegelsen innføres i innretningen. En intermitterende-fremmatningsanordning for belgrøret 1 drives ved hjelp av en forleng-else 16 av akselen 12 til nedre eksenter 11. Denne aksel bærer i den ene ende en kurvetrommel 17 som langs omkretsen er forsynt med en skråttløpende føringskanal 18 hvori stiften 20 som sitter på skiven 19 løper. I begge ender av føringskanalen 8 er det anbragt fanghaker og føringshaker 21 som ved dreining av trommelen 17 griper den nærm-este stift 20 som ligger ved trommelranden og .leder den inn i kanalen og ved slutten bremser av igjen, slik at den blir stående ved trommeloverflaten. Føringskanalen, fanghaken og bolten 20 er for å oppnå bedre oversikt ikke vist i fig. 2. Akselen 22 fra skiven 19 drives over et konisk drev 23 et kjegledrev 24 som sitter på akselen 25 til-hørende en av de to fremmatningsvalser 26. De to fremmatningsvalser bærer på oversiden tannkranser 27 som" går i inngrep med hverandre og bevirker en synkron rotasjon av de to valser. Fremmatningsvalsene lages fortrinnsvis så små og lette som mulig, slik at det ikke opptrer noen forstyrrende massekrefter ved intermitterende drift. Fremmatningsvalsene er forsynt med omkretsrifler 28 med en profil som er mindre enn en halvsirkel. Disse riflenes radius er like store som belgrørets ytre radius. Nær riflenes fot er det anbragt ribber 29 som kan gripe inn i omkrets riflene 30 på belgrøret 1. Ribbene 29 bør ikke
strekke seg over så mue som halve riflecmkretsen fordi man ellers i nærheten av ribbeendene ville møte vanskeligheter med inngrepet. Ribbene strekker seg fortrinnsvis over knapt en tredjedel av omkretsen av rifleprofilen, i midten av denne.
Innretningen virker som følger:
Belgrøret 1 blir som vist tilført fra venstre. Når nå innretningen drives over tannhjulet 15, roterer eksenterskivene 11 med eksenterboltene 10 og bevirker over stempelstangen 8 at stempelbærerne går opp og ned slik at stansestemplene under hvert slag stikker til-strekkelig dypt inn i rørveggen til å utstanse hull i denne. Hullene kan utstanses både i rørveggens bølgekammer og bølgedaler. Por dette formål er de, på tegningen ikke viste, innstillingsorganer for syn-kronisering av fremmatning og stanseinnretning montert. Slike innstillingsorganer kan f.eks. bestå av en flensanordning på akselen 16, hvilken flensanordning deler akselen 16 i to deler. Flensene kan så-ledes forbindes med hverandre i ønsket dreiestilling. Under drift skyves belgrøret 1 fremover når spissen av stansestempelet 7 befinner seg utenfor ytre omkrets for belgrøret 1. For dette formål driver akselen 16 trommelen 17. Ved hver omdrening av trommelen 17, som tilsvarer et stanseslag fra stempelbærer 6, griper fanghaken 21 på trommelen 17 stiften 20 som stikker opp fra skiven 19 og ligger av ved trommeloverflaten, og dreier derved akselen 22 en vinkel som i det viste eksempel utgjør 1/8 omkrets. En tilsvarende strekning dreies herved fremmatningsvalsen 26 som etter gjennomføring av stanseopera-sjonen beveger belgrøret 1 et skritt videre fremover slik at når belg-røret igjen er kommet til stillstand kan stansestempelet på nytt stikke ned i belgrøret.
Naturligvis må de forskjellige prosesser være synkronisert på riktig måte, dvs. belgrøret må ligge i ro under hele stanseprosessen. Fremmatningsprosessen må foregå mens stansestempelet er ute av inngrep. Dette kan lett skje fordi man, som det vil sees av tegningen, ser at kanalkurven 8 innbefatten fanghaken 21 bare inntar en brøkdel av trommelens 17 totalomkrets. Denne brøkdel utgjør i tid likeledes bare en brøkdel av stansestempelslaget.
Det skal videre nevnes at det ved den viste utførelse som bare opererer med to stempelbærere, med fordel er anbragt siaeføringer for belgrøret i området omkring stansestempelet, fordi man vil unngå sammentrykning av belgrøret ved stanseprosessen. Ved innretninger hvor det finnes fire eller seks stansestempelrekker, hvilket i praksis i første rekke vil være tilfelle, hvorved alltid en stansestempelrekke ligger overfor en annen, opptrer ikke dette problemet, fordi det sam-tidige inngrep fra alle stansestemplene avstøtter røret på alle kanter.
Hvis man ønsker en indre kjerne i røret som skal oppta mot-krefter ved stansingen, oppstår problemet' med fastholding og opplag-
ring av kjernen, idet belgrør vanligvis leveres i store lengder slik at det i praksis ikke ville føre frem å bruke en kjerne som stakk ut i begge ender av belgrøret.
En mulighet for kjerneopplagring er vist i fig. 3. Den an-vendte kjerne 40 samarbeider med den strekprikkede innretning i fig. 1
og 2. Kjernen er opplagret i fire like støttevalser 41 som er forsynt med omkretsriller med sirkelbueprofil. Kjernens ytterdiameter er lik belgrørets innerdiameter. Rilleradius for valsene 41 er lik belgrørets ytterradius. Derved at kjernen 40 er bøyet i 90° vinkel ved begge ender og at en av de to valser griper inn i kjernens kromning hvis kromningsmiddelpunkt faller sammen med rotasjonsaksen for valsen 41, avstøttes kjernen på sikker måte. Kjernen er likeledes sikret mot å dreie seg ved denne valseføring. I området for stansestempelet 7 er kjernen forsynt rned gjennomløpsspalter 42 som opptar stansestempelet ved stanses laget. Selvfølgelig må gjennomløpsspaltene 42 være noe større enn stansestemplene fordi det på grunn av fremstillingstoler-ansen for plastbelgrør må opereres med et visst spillerom. Plen man oppnår allikevel en vesentlig understøttelse. Det er naturligvis også mulig, i stedet for en lang spalte for hver stempelrekke, å anordne et tilsvarende opptakshull for hvert enkelt stansestempel i kjernen. Sistnevnte anordning har den fordel at det praktisk talt ikke faller
ned utstansede plastbiter i røret. For oppsamling av utstansede plastbiter er hele kjernen utformet hul og i enden forsynt med en avtagbar skrue 43- Kjernens indre volum er så stort at kjernen kan oppta alle de dannede småbiter ved stansingen selv ved fremstilling av meget store rørlengder.
Claims (1)
- Innretning for fortløpende lokking av veggen i tynnveggede belgrør, særlig av termoplastiske kunststoffer, særlig drensrør, med en føring for belgrøret, en innretning for fremskyvning av røret gjennom lokkeinnretningen, minst en stempelbærer og minst ett på henholdsvis ved hver stempelbærer i forhold til røret omtrent loddrett på rør-veggen som lokkes bevegbart opplagret stansestempel, karakterisert ved at stemplene (7) beveges av i forhold til belgrørføringens (4) akse radielt utenfor denne anordnede veivdrifter(8,10,11,12) hvis veivtapper (10) roterer o;n parallelt med røraksen (2) forløpende akser (12) som drives av ett om røraksen konsentrisk anordnet tannhjul, og ved at minst to med sine omkretsriller mot røret anliggende f remsky vningsr illeskiver (26), i hvis ' :. :akrez srill (?3) det er anordnet ribber (29) som griper inn i rørveggens riller, ved hjelp av et'intermitterende gear (16-26) alltid dreies et smykke videre synkront med bevegelsen av stempelbæreren (6) når stempelet (7) sv ute av inngrep med røret.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO405473A NO130932C (no) | 1968-03-28 | 1973-10-18 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1778094A DE1778094C3 (de) | 1968-03-28 | 1968-03-28 | Vorrichtung zum fortlaufenden Lochen der Wandung von dünnwandigen Faltenrohren |
| NO1690/68A NO134409C (no) | 1968-03-28 | 1968-04-30 | Innretning til fortloepende lokking av veggen i tynnveggede belgroer |
| NO405473A NO130932C (no) | 1968-03-28 | 1973-10-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO130932B true NO130932B (no) | 1974-12-02 |
| NO130932C NO130932C (no) | 1976-01-15 |
Family
ID=27181377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO405473A NO130932C (no) | 1968-03-28 | 1973-10-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO130932C (no) |
-
1973
- 1973-10-18 NO NO405473A patent/NO130932C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO130932C (no) | 1976-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO138200B (no) | Innretning for fortloepende lokking av veggen i tynnveggede belgroer, saerlig av termoplastiske kunststoffer | |
| US3538728A (en) | Method and apparatus for producing flexible metal ducts | |
| US3400620A (en) | Method and apparatus for trimming extruded can bodies | |
| NO133653B (no) | ||
| EP3946851B1 (en) | Cutting apparatus for pipes made of plastics | |
| EP3525996B1 (en) | Method and apparatus for cutting a pipe made from thermoplastic material | |
| US3692219A (en) | Method of cutting an elongated tube and apparatus | |
| NO130932B (no) | ||
| KR20110067804A (ko) | 통배추절단장치 | |
| CN109454679B (zh) | 一种自动牵引切管装置 | |
| US2582645A (en) | Tile perforating machine | |
| US3486357A (en) | Annular corrugating apparatus for tubing | |
| US2630613A (en) | Method and apparatus for finishing the ends of tile sections | |
| US2272703A (en) | Plasterboard manufacturing machine | |
| US2966193A (en) | End rolling machine | |
| CN109732665B (zh) | 大型管道切割机 | |
| US1348316A (en) | Means for cutting rings and washers from rubber tubing | |
| US2541570A (en) | Method and apparatus for finishing extruded pipes of clayware | |
| CN203857878U (zh) | 烟花、鞭炮插引机流水线 | |
| US2693236A (en) | Apparatus for accurately feeding and cutting flexible tubing into predetermined lengths | |
| CN115229895B (zh) | 一种服装打孔设备 | |
| ES372212A1 (es) | Dispositivo para la fabricacion de trozos de manguera o de tubo. | |
| CN218904006U (zh) | 一种钢板激光切割设备 | |
| NO145648B (no) | Kamstyrt trekkpresse. | |
| RU2019345C1 (ru) | Линия для изготовления изделий из труб |