NO131784B - - Google Patents

Description

Valse med ytter- og innermantel.

Foreliggende oppfinnelse angår slike valser som består av

en ytter- og en innermantel samt et ringformet mellomrom mellom mantlene, tilsluttet innløp og utløp for et i mellomrommet strøm-mende gass- eller væskeformet medium, og forsynt med en ledeskinne for styring av mediets strømning gjennom det ringformede mellomrom. Slike valser brukes i det vesentlige for plastbelegging av papir,

men kan også finne anvendelse ved valsing av plastfolier, kjøle-valsing av ekstrudert gummi, valsing i papirmaskiner og limpressing i forbindelse med valsing.

Porat det skal oppnås en god•varmeoverførende effekt mellom det mediet som strømmer gjennom det ringformede mellomrommet og yttermantelen, er det i mellomrommet anbragt en skruelinjeformet styreflens som tvinger mediet til å strømme langs en lengere vei gjennom mellomrommet.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å anordne den skruelinjeformede styreflensen på en slik måte at man oppnår en rime-, lig fremstillingsmetode for valsen, får god tetning mellom styreflens og yttermantel og innermantel, samtidig som det skal være mulig etter behov å skifte ut en yttermantel med en annen, uten å behøve bytte innermantel, styreflens eller lagertappene.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en valse, bestående av en ytter- og en innermantel samt et ringformet mellomrom mellom mantlene, tilsluttet innløp og utløp for et i mellomrommet strømmende gass- eller væskeformet medium, og forsynt med en på høykant stilt skruelinjeformet styreskinne for styring av mediets strømning gjennom det ringformede mellomrommet, og det karakteristiske ved oppfinnelsen består i at det utvendig omkring innermantelen er anbragt - et bærelag i hvilket styreskinnen griper inn med sin radielt sett indre kant, hvilken styreskinne er innspent mellom bærelaget og yttermantelen slik at denne skinne understøttes ved kontaktstedet mellom yttermantelen og skinnen.

Ved en foretrukket utførelse for oppfinnelsen utgjøres bærelaget av et fortrinnsvis elastisk, deformerbart materiale.I en videreutvikling av oppfinnelsen består bærelaget av en skruelinjeformet holder som er forsynt med spor for inngrep av den radielt sett indre kanten på den kantstilte styreskinnen. Fortrinnsvis er den skruelinjeformede holderen hul og anordnet til å blåses opp'ved hjelp av trykkluft, vann, olje eller.lignende. Ifølge oppfinnelsen kan holderen, være forsynt med et med metallskinne forsterket spor for opptagelse av den radielt sett indre kant på styreskinnen. Videre kan, ifølge en videreutvikling av oppfinnelsen, yttermantelen 1 på innsiden være forsynt med et skruelinjeformet spor for opptagelse av den radielt sett ytre kanten av styreskinnen.

Ved fremstilling av valsen forsynes, ifølge oppfinnelsen, innermantelen utvendig hensiktsmessig med et bærelag for styreskinnen som anbringes omkring innermantelen slik at den radielt sett indre. kanten av skinnen griper inn i bærelaget, og den ytre diameter av den på denne måte dannede skinnen får en ytre diameter som i noen grad (f.eks. 1-3 mm) overstiger innerdiameteren på yttermantelen, hvor-etter denne skyves inn på styreskinnen, slik at dennes viklinger bøyes noe til siden og dermed med et visst radielt trykk ligger an innvendig mot yttermantelen. På grunn av at skinnen i anbringelsesstil-lingen med en viss fjærspenning presses mot innsiden av yttermantelen kommer denne langs hele kontaktstedet til å bli effektivt understøttet, hvorfor det blir mulig å velge en platetykkelse på yttermantelen som er mindre enn den som man tidligere måtte bruke. Takket være skinnens fjærende anlegg mot yttermantelen oppnås også en tilstrekkelig tetning til at det mediet som renner gjennom det nevnte ringformede mellomrom følger styreskinnens viklinger. Den gode kontakten mellom skinnen og yttermantelen bidrar til en god varmeoverføring fra skinnen til yttermantelen, eller når valsen brukes som kjølevalse fra yttermantelen til skinnen og det strømmende kjølemediet.

I det følgende skal oppfinnelsen forklares ved hjelp av tegningen der

fig. 1 er et delvis snitt av en valse ifølge oppfinnelsen og fig. 2 er et innriss av valsen. Fig. 3 viser i noe større målestokk et snitt gjennom den ene enden av valsen under sammenstillingen. Fig. i| er et delvis i snitt vist sideriss av en valse ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen, og

fig. 5 viser i større målestokk en del av valsen i lengde-snitt.

Fig. 6 er et perspektivisk riss av yttermantelen som viser anbringelsen av styreskinnen på det skruelinjeformede organet.

Den på tegningen viste valse er tenkt utført som en kjøle-valse med en ytterdiameter på f.eks. 500 mm og med vann som kjøle-medium. Valsens yttermantel 1 og innermantel 2 er tenkt utført av. relativt tynn plate (med en tykkelse på f.eks. H- 6 mm) som er rullet til sylinderform med en sveiset lengdeskjøt. Skjøten slipes etter sveisingen slik at mantlene 1,2 blir jevne utvendig. Eventuelt kan mantelen etter sveisingen gjennomgå en rullingsoperasjon, slik at de blir praktisk talt helsylinderiske. Ved innermantelen .2 festes, hensiktsmessig ved sveising, valsens akseltapper 3S som er hule, ved hjelp av eker 4, slik at innermantelens innside blir tilgjengelig mellom dem. Akseltappene 3 er forsynt med en boring 5 med hvilken de kommuniserer med det ringformede mellomrom 6 mellom mantelene 1 og 2 ved hjelp av rør 7 som også tjener som eker.

I mellomrommet 6 mellom mantelene 1 og 2 er det ved valsens begge ender innført to fjærringer 8,9 som er forsynt med en tverr-gående sliss og som har forskjellig diametre. Disse ringene er frem-stilt av stål eller lignende materiale. Den største fjærringen 8 har en utvendig diameter som bare er ubetydelig mindre enn ytter-måntelens 1 indre diameter. Den minste fjærringen 9 har en indre diameter som bare ubetydelig overstiger innermantelens 2 ytre diameter. Pjærringenes 8,9 radielt mot hverandre vendende flater 10, resp. 11 er koniske, slik at ringenes aksielt indre ende blir tyk-kere enn deres ytre ende. I mellomrommet mellom fjærringene 8,9 er det innført en tetningsring 12, hvis radielt ytre og indre flater er koniske, med en konisitet som stemmer overens med konisiteten på flatene 10, 11 på fjærringene 8,9. Ringen 12 er forsynt med et an-tall boringer 13, hvis akselinje er parallell med valsens lengde-akse. Boringene 13 gjennomløpes med god klaring av bolter 15 med hode 14 som er innskrubare i en mutterring 16. Mellom mutterringen 16 og fjærringene 8,9 er det anbragt en ringformet tetning 17 av gummi eller annet hensiktsmessig elastisk materiale.

Utvendig omkring innermantelen 2 er det ifølge fig. 1 og 2 anbragt et bærelag 18 av et hensiktsmessig og relativt sterkt og også varmeisolerende materiale. Et slikt materiale er f.eks.glassfiberarmert plast, f.eks. polyesterplast. Denne vikles opp i bånd omkring innermantelene slik at det dannes en relativt slett, sylinderformet mantel. Omkring denne plastmantelen vikles det en på høykant stilt strimmel av stål, hensiktsmessig, fjærstål, slik at den strekker seg skruelinjeformet fra valsens ene ende til den andre. Denne styreskinne 19 gis en utvendig diameter som overstiger yttermantel ens 1 indre diameter noe, f.eks. 1-3 mm. I mellomrommet mellom nærbeliggende viklinger og styreskinnen anbringes det ytterligere glassfiberarmert plast, slik at skinnen med sin radielt sett indre kant 20 blir innleiret i bærelaget 18.

Ved valsens sammensetning forskyves yttermantelen 1 innover innermantelen 2 (se fig. 3), idet styreskinnens 19 viklinger bøyes noe fjærende til siden. Etterat yttermantelen er forskjøvet til sin nøyaktige stilling på innermantelen 2 (fig. 1), i hvilken stilling styreskinnen 19 med en viss fjærspenning presses mot innsiden av yttermantelen 1 trekkes boltene 15 til. Derved bringes ringene 8 og 9"til å ekspandere mot yttermantelen 1 resp. innermantelen 2 samtidig som det oppnås nødvendig tetning ved valsens ender ved komprimering av tetningsringene. 17. Kjølemediet strømmer, slik som angitt med piler i fig. 1, inn gjennom den ene akseltappen 3, i spiral gjennom mellomrommet 6 mellom bærelaget 18 og yttermantelen 1, samt ut gjennom den motsatte akseltappen 3. Den av bærelaget 18, styreskinnen 19 og yttermantelen 1 begrensede kanal kan gis relativt lite tverrsnitt, hvorfor strømningshastigheten på kjølemediet kan gjøres relativt høy. På grunn av dette og den gode kontakten mellom styreskinnen 19 og yttermantelen 1 blir varmeav-gangen til kjølemediet god.

Ved utbytte av yttermantelen 1 trekkes denne av i samme retning som den tres inn på innermantelen 2.

Ifølge den i fig. 4 til 6 viste utførelsesform kan bærelaget 18 bestå av skruelinjeformede organer 21. Disse organene 21 kan utgjøres av mot hverandre lagte ringer eller, slik som vist i fig. 6, av en skruelinjeformet viklet slange, som anbringes på den indre mantelen 2. Styreskinnen 19 støtter seg med sin radielt indre kant 20 i et spor 22 i det skruelinjeformede organ 21 (slangen). Sporet 22 er hensiktsmessig forsterket med en i tverrsnitt vesentlig U-formet metallskinne 23. Med sin radielt -sett ytre kant 24 er skinnen 19 innført i et skruelinjeformet spor 25 på innsiden av yttermantelen 1.

Ved montering går man frem-slik (se i denne forbindelse særlig på fig. 6) at styreskinnen 19 først skrues inn i yttermantelen 1 og deretter "skrues" den skruelinjeformede slangen 26 inn slik at skinnen 19 griper med sin radielt sett indre kant inn i sporet i slangen. Slangen 26 er ved monteringen hensiktsmessig ikke under innvendig trykk, men er avslappet slik at innermantelen 2 lett kan skyves inn. Ved en innblåsningsventil 27 (se fig. 5) fylles slangens 26 indre 28 med et trykkmedium, f.eks. trykkluft eller hydraulisk medium så som vann eller olje, Derved presses sporet 22 med forsterkningsskinnen 23 mot den radielt sett indre kanten 20 av styreskinnen 19, og denne i sin tur presses med sin radielt sett ytre kant 24 mot yttermantelen 1, slik at denne oppnår bedre innvendig støtte. Ved denne pressing oppnås også forbedret tetting ved såvel den ytre kant 24 som den indre kant 20 av skinnen 19j slik at det mediet som strømmer gjennom mellomrommet 6 tvinges til å følge den skruelinjeformede banen som dannes av styreskinnen 19 mellom mantelene 1 og 2. Det forekommer ikke noe lekkasje mellom de forskjellige viklingene av banen. For å sikre rett stilling på de skruelinjeformede omdreiningene av slangen 26 på innermantelen 2 kan man anbringe festeskruer 29 med muttere 30 på skruenes indre ende. Man kan også tenke seg alternativ ved hjelp av fjærringene 9

å oppnå en slik støtte for endene av det skruelinjeformede organ 21 ved valsens ender at alle omdreiningene holdes i stilling på innermantelen 2, ifall valsens ene gavl skal monteres først etter fyl-ling med trykkmediet. I dette tilfellet kan festeskruene 29 spares og tetningen derved forbedres.

De viste og beskrevne utførelsesformene er å betrakte som eksempler og valsens forskjellige deler kan konstruktivt forandres på en rekke måter innen rammen for påstandene. På tegningene er valsen vist forsynt med bare én styreskinne 19. Det kan imidlertid komme på tale med flere slike, slik at det strekker seg flere kanaler i spiral innenfor yttermantelen 1.

Istedetfor stål eller metall kan styreskinnen 19 være ut-ført med en strimmel av fjærende plast, f.eks. polyten. Bærelaget 18 kan også være utført av gummi. Oppfinnelsen kan naturligvis også tillempes ved varmevalser, der det varmeoverførende mediet kan utgjøres av varmt vann eller damp. For de skruelinjeformede organene 21 kan det velges gummi av bildedekkskvalitet eller med en hårdhet som er noe større enn på en slik kvalitet, f.eks. 70° shore. Videre kan man tenke seg en eller annen plast som i mange tilfeller med fordel kan glassfiberarmeres. Det skruelinjeformede organet eller organene behøver ikke være hule, men en slik utformning letter monteringen ettersom organene i avslappet tilstand er lettere å

føre inn på plass.

Claims (6)

1. Valse, bestående av en ytter- og en innermantel (1,2) samt et ringformet mellomrom (6) mellom mantelene, tilsluttet inn-løp og utløp for et i mellomrommet strømmende gass- eller væskeformet medium, og forsynt med en på høykant stilt skruelinjeformet styreskinne for styring av mediets strømning gjennom det ringformede mellomrommet, karakterisert ved at det utvendig omkring innermantelen (2) er anbragt et bærelag (18), i hvilket styreskinnen (19) griper inn med sin radielt sett indre kant (20), hvilken styreskinne er innspent mellom bærelaget (18) og yttermantelen (1) slik at denne skinne understøttes ved kontaktstedet mellom mantelen (1) og skinnen (19).

2. Valse ifølge-krav 1, karakterisert ved at bærelaget (18) utgjøres av et fortrinnsvis elastisk deformerbart materiale.

3. Valse ifølge krav 1, karakterisert ved at bærelaget (18) fig. 55 består av en skruelinjeformet holder (21) som er forsynt med spor (22) for inngrep av den indre kanten (20) på den kantstilte styreskinnen (19).

4. Valse ifølge krav 3, karakterisert ved at den skruelinjeformede holder (21) er hul og anordnet til å blåses opp ved hjelp av trykkluft, vann, olje eller lignende.

5. Valse ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at holderen (21) er forsynt med et med metallskinne (23) forsterket spor (22) for opptagning av den radielt sett indre kant (20) på styreskinnen (19).

6. Valse ifølge en eller flere av foregående krav, karakterisert ved at yttermantelen (1) på innsiden er forsynt med et skruelinjeformet spor (25) for opptagning av den radielt ytre kanten (24) av styreskinnen (19).