NO133373B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133373B NO133373B NO3836/72A NO383672A NO133373B NO 133373 B NO133373 B NO 133373B NO 3836/72 A NO3836/72 A NO 3836/72A NO 383672 A NO383672 A NO 383672A NO 133373 B NO133373 B NO 133373B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nickel
- cadmium
- electrolyte
- hydroxide
- current density
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- PLLZRTNVEXYBNA-UHFFFAOYSA-L cadmium hydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[Cd+2] PLLZRTNVEXYBNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 10
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WLZRMCYVCSSEQC-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+) Chemical compound [Cd+2] WLZRMCYVCSSEQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XIEPJMXMMWZAAV-UHFFFAOYSA-N cadmium nitrate Inorganic materials [Cd+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XIEPJMXMMWZAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 3
- NMHMNPHRMNGLLB-UHFFFAOYSA-N phloretic acid Chemical compound OC(=O)CCC1=CC=C(O)C=C1 NMHMNPHRMNGLLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- NSAODVHAXBZWGW-UHFFFAOYSA-N cadmium silver Chemical compound [Ag].[Cd] NSAODVHAXBZWGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- -1 nitrate ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
- H01M4/28—Precipitating active material on the carrier
- H01M4/29—Precipitating active material on the carrier by electrochemical methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
Ved fremstilling av kadmiumelektroder til bruk i celler (elier batterier) er det velkjent å avsette kadmiumhydroksyd elektro-lytisk på et ledende underlag. Hvis elektroden skai anvendes som negativ elektrode i en nikke1-kadmium-céile e.i., hvilket er meget vanlig, f.eks. en sølv-kadmium-celle, bliir hydroksydet først redusert til en aktiv masse av metallisk kadmium.
To viktige krav som stilles til slike celler, er høy
energi pr. volumhet og bibehold av kapasiteten ved gjentatt oppladning og utladning. Oppfinnelsen tar sikte på både å oppnå høy energi pr. volumenhet av den aktive masse og å redusere eller en-
dog eliminere tapet av kapasitet ved gjentatt oppladning og utladning.
En tilfredsstillende fremgangsmåte for avsetning av kadmiumhydroksyd er beskrevet av Kandler i britisk patent nr.
917 291. I følge denne fremgangsmåte kobles det ledende underlag som katode i en elektrolytt inneholdende kadmiumioner og reduserbare ioner hvis redox-potensial er mer positivt enn utladnings-potensialet for kadmiumionene,' en typisk elektrolytt er en opp-løsning av kadmiumnitrat i salpetersyre.
I henhold til fremgangsmåten i følge oppfinnelsen, som
er presisert i kravet, inneholder en elektrolytt av den type som brukes i Kandler-prosessen, en liten mengde av et nikkelsalt i tillegg til kadmiumsaltet, slik at nikkel i mengder på 1-10 vekt%
av det avsatte materiale inngår i kadmiumhydroksydet som nikkelhydroksyd. Skjønt nikkelhydroksydet forblir inert og ikke bidrar til elektrodens kapasitet, bidrar det til å gjøre det avsatte materiale tettere, slik at tap av energi pr. volumenhet på grunn av nikkelhydroksydets nærvær kompenseres, dog er det nødvendig å finne en balanse mellom den forbedring som skyldes den økte tetthet og den nedsettelse i mengden av avsatt kadmium pr. volumenhet som skyldes den samtidige avsetning av nikkel. Vekten av nikkel
er fortrinnsvis fra 4-6 vekt% av det avsatte materiale. Det synes sannsynlig at avsetningen av kadmiumhydroksyd skjer ved en kimdannelsesprosess og krystallvekst og at nærvær av nikkelhydroksyd forandrer kimdannelsesprosessen slik at man får en tettere avsetning.
Den vanlige forklaring på at kadmiumelektroder har en tendens til å tape kapasitet ved gjentatt oppladning og utladning, er-at kadmiumet ikke omdannes direkte til kadmiumhydroksyd, idet et komplekst kadmiumhydroksyd dannes som er oppløselig i elektrolytten, og kadmium avsettes påny fra elektrolytten som større krystaller, slik at overflatearealet med tiden reduseres. Det synes sannsynlig at nikkelhydroksydet ved å bidra til kimdannelse og vekst i løpet av denne fornyede avsetning reduserer eller eliminerer nedsettelsen i overflateareal.
I Kandlerprosessen som beskrevet og hittil utført er
det ledende underlag porøse, vanligvis sintrede nikkelplater, som bare tjener som bærere for den aktive masse og elektriske ledere,
og de gjør cellene større og tyngre enn ønskelig er. Under de betingelser som normalt foreligger ved bruk av Kandler-prosessen, vil kadmiumhydroksydet ikke hefte til en glatt overflate, og grunnen til at underlaget må være porøst i Kandler-prosessen er nettopp at den porøse struktur bedre holder på det avsatte hydroksyd.
Den foreliggende oppfinnelse gjør det mulig å bruke et glatt, ugjennomtrengelig underlag for det materiale som avsettes,
idet det har vist seg at den avsatte masse hefter til underlaget når man går fram i henhold til oppfinnelsen. Det er således mulig å bruke metallfolie som underlag, med betydelig nedsettelse av cellens volum og vekt. Dette oppnås ved anvendelse av en elektrolytt med en pH som ikke overstiger 6,0, og ved at avsettingen ut-føres ved en strømtetthet på minst 25 A/m 2. Normalt vil strøm-tettheten være minst 50 A/m 2 , fortrinnsvis minst 400 A/m 2. Det er ingen teoretisk øvre grense, men i praksis er 1000 A/m 2 omtrent det maksimale når man tar i betraktning den praktiske vanskelighet med å sende en stor strømstyrke gjennom en tynn metallfolie. Elektrolyttens pH er en annen variabel som påvirker avsetningen,
og generelt gjelder at jo lavere pH-verdien er, desto høyere må strømtettheten være for oppnåelse av en avsetning med ønsket tetthet. En høy strømtetthet vil selvsagt medføre et større energiforbruk, men den nødvendige tid for avsetting av en viss
mengde kadmiumholdig materiale reduseres, og heftefastheten for-bedres. Det er selvsagt nødvendig å unngå utfelling av kadmiumhydroksyd i elektrolytten, og av denne grunn skal elektrolyttens pH ikke være høyere enn 6. Ved en så høy pH-verdi kan en nikkel-holdig avsetning erholdes med en strømtetthet så lav 'som 50 A/m eller endog 25 A/m 2 , men tar man alle faktorer med i beregningen er en strømtetthet på minst 400 A/m 2 å foretrekke.
Nikkelinnholdet i avsetningen er blitt funnet å variere noe med pH, strømtettheten og tiden, men den viktigste faktor er nikkelinnholdet i elektrolytten.
Ved dannelse av en vedheftende avsetning på metallfolie bør man la avsettingen pågå inntil vekten av avsatt materiale er minst rike vekten av folien.
Folien er fortrinnsvis en nikkelfolie, men kan være av hvilket som helst annet egnet metall, så som kobber. For å få lavest mulig vekt bør folien være så tynn som praktisk mulig, og en folie med tykkelse på 0,007 mm er meget godt egnet..
De reduserbare ioner i elektrolytten kan være hvilke som helst av de ioner som kan brukes i Kandler-prosessen, eksempelvis kromat, men nitrationer foretrekkes. Det er ønskelig, men ikke nødvendig at kadmiumsaltets anion er det samme som nikkelsaltets. Elektrolyttens pH kan reguleres som i Kandler-prosessen, men på grunn av den høye avsettingshastighet som fåes ved den høye strøm-styrke, er det ikke nødvendig å oppvarme elektrolytten, slik til-fellet er i henhold til U.S. patent nr. 3 573 101.
Fremgangsmåten i følge oppfinnelsen gjør det mulig å danne vedheftende avsetninger på folie, men den kan også anvendes ved avsetting av aktive masser på hvilket som helst ugjennomtrengelig underlag for påfølgende fjerning og bruk i hulrom-celler. Således kan fremgangsmåten i følge oppfinnelsen benyttes ved avsetting av aktiv masse på en delvis nedsenket sylinder som roterer langsomt i elektrolytten, og det avsatte materiale kan fjernes ved hjelp av en skraper.
Uttrykket "aktiv masse" slik det anvendes i det foreliggende, betyr et materiale som uten ytterligere varmebehandling kan brukes som batterielektrode-materiale.
I de følgende eksempler inneholdt elektrolytten 1 M kadmiumnitrat og ble anvendt ved romtemperatur. Underlaget var - nikkelfolie, og det avsatte materiale ble redusert før den opprinnelige kapasitet ble bestemt.
Eksempel 1
O,1 M nikkelnitrat ble tilsatt til elektrolytten, og elektrolysen pågikk i 3,5 minutter med en katodestrøm-tetthet på
400 A/m 2, idet pH var 6,0. Det avsatte materiale inneholdt 1,85% nikkel og hadde en romvekt på 1,44 g/cm 3. Elektrodens opprinnelige kapasitet pmfattende folie og avsetning var 360 Ah/dm <3> (0,29 Ah/g)
og var falt til 224 Ah/dm 3 (0,18 Ah/g) etter 50 gangers oppladning og utladning.
Eksempel 2
Betingelsene var de samme som i eksempel 1, men nikke1-nitratinnholdet i elektrolytten var øket til 0,2 M. Det avsatte materiale inneholdt 3,22% nikkel og hadde en romvekt på 2,20 g/cm 3. Elektrodens opprinnelige kapasitet var 440 Ah/dm 3 (0,23 Ah/g)
og etter 50 gangers opp- og utladning 377 Ah/dm (0,20 Ah/g).
Eksempel 3
Nikkelnitratinnholdet i elektrolytten ble øket til 0,25 M, pH ble holdt ved 3,0, og elektrolysen pågikk i 4 minutter med en strømtetthet på 400 A/m 2. Det avsatte materiale inneholdt 4,19% nikkel <p>g hadden en romtetthet på 2,56 g/cm 3. Elektrodens opprinnelige kapasitet var 610 Ah/dm<3> (0,25 Ah/g) og etter 50 gangers opp- og utladning var kapasiteten 440 Ah/dm 3 (0,20 Ah/g).
Eksempel 4
Under ellers samme betingelser som i eksempel 3 ble elektrolysetiden øket til 8 minutter. Det avsatte materiale inneholdt 5,6 5% nikkel og hadde en romvekt på o 2,85 g/cm 3. Den opprinnelige kapasitet var 580 Ah/dm 3 (0,25 Ah/g), og etter 50 gangers opp- og utladning var den fremdeles 580 Ah/dm 3 (0,25 Ah/g).
Eksempel 5
Elektrolyttens innhold av nikkelnitrat ble øket til
0,4 M, pH var 3,0 og elektrolysen ble utført ved 400 A/m 2 i 4 minutter. Det avsatte materiale inneholdt 9,3% nikkel og hadde en romvekt på 2,80 g/cm 3 . Den opprinnelige kapasitet var 480 Ah/dm<3 >(0,20 Ah/g) og etter 50 gangers opp- og utladning var den frem-
deles 480'Ah/dm<3> (0,20 Ah/g).
Eksempel 5 viser at på grunn av det økte nikkelinnhold
og dermed følgende reduserte kadmiuminnhold i det avsatte materiale falt den opprinnelige kapasitet til en lavere verdi enn i eksempel 4, men kapasiteten falt likevel ikke ved 50 gangers opp- og utladning.
Til sammenligning og for å vise betydningen av nærvær
av et nikkelsalt i elektrolytten ble kadmiumhydroksyd avsatt på nikkelfolie ved en strømtetthet på 800 A/m 2 i 1,5 minutter fra en elektrolytt inneholdende 1 M kadmiumnitrat, hvor pH ble inn-stilt på 6,0 med ammoniumhydroksyd. Det avsatte materiale hadde en romvekt på 1,15 g/cm 3 <p>g viste en opprinnelig kapasitet påo 248 Ah/dm<3> (0,25 Ah/g). Etter 50 gangers opp- og utladning var kapasiteten falt til 83 Ah/dm<3> (0,09 Ah/g).
Den måte hvorpå kapasiteten falt ved 50 gangers opp-
og utladning i ovenstående sammenligningseksempel og i de fore-gående eksempler er vist på tegningen, hvor kapasiteten i ampere-timer pr. dm 3 er avsatt som ordinat med antall opp- og utladninger som abeisse. Hver kurve er forsynt med henvisningstali som står for eksempelets nummer, mens den kurve som angår ovenstående sammenligningseksempel er betegnet med G.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til katodisk avsetting av kadmiumhydroksyd på et elektrisk ledende underlag som har en glatt, ugjennomtrengelig overflate,fra en elektrolytt inneholdende kadmiumioner og reduserbare ioner hvis redoxpotensial er mer positivt enn ut-ladningspotensialet for kadmiumionene, karakterisert ved at avsettingen utføres ved en katodestrømtetthet på minst 25 A/m 2 , fortrinnsvis 50 A/m 2, og at det anvendes en elektrolytt som har en pH på høyst 6,0 og som inneholder en liten andel av nikkelsalt, slik at nikkel i en mengde tilsvarende 1-10 vekt%, fortrinnsvis 4-6 vekt%, av det avsatte materiale inngår i kadmiumhydroksydet som nikkelhydroksyd.
2. Fremgangsmåte i følge krav 1, hvor underlaget er en metallfolie, karakterisert ved at det anvendes en katodestrømtetthet på minst 400 A/m 2.
3. Fremgangsmåte i følge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det anvendes en elektrolytt hvori kadmium og nikkel begge er til stede' som nitrater.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4966971A GB1398080A (en) | 1971-10-26 | 1971-10-26 | Deposition of cadmium active mass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO133373B true NO133373B (no) | 1976-01-12 |
| NO133373C NO133373C (no) | 1976-04-21 |
Family
ID=10453140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO3836/72A NO133373C (no) | 1971-10-26 | 1972-10-25 |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3837919A (no) |
| JP (1) | JPS4850234A (no) |
| AT (1) | AT317324B (no) |
| AU (1) | AU469150B2 (no) |
| BE (1) | BE790585A (no) |
| CA (1) | CA1005861A (no) |
| CH (1) | CH561465A5 (no) |
| DE (1) | DE2252162A1 (no) |
| DK (1) | DK134375B (no) |
| ES (1) | ES407966A1 (no) |
| FR (1) | FR2158278B1 (no) |
| GB (1) | GB1398080A (no) |
| IE (1) | IE36779B1 (no) |
| IL (1) | IL40633A (no) |
| IT (1) | IT969493B (no) |
| LU (1) | LU66349A1 (no) |
| NL (1) | NL7214483A (no) |
| NO (1) | NO133373C (no) |
| SE (1) | SE390546B (no) |
| SU (1) | SU545272A3 (no) |
| ZA (1) | ZA727370B (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1487916A (en) * | 1973-11-13 | 1977-10-05 | Inco Europ Ltd | Electrolytic metal activation process |
| US3966494A (en) * | 1974-10-21 | 1976-06-29 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Impregnation of electrodes for nickel cadmium batteries |
| US4185144A (en) * | 1978-09-05 | 1980-01-22 | Polaroid Corporation | Electrochemical cell with a cadmium patch electrode |
| US5324333A (en) * | 1984-12-27 | 1994-06-28 | Sorapec, Societe De Recherche Et D'applications Electrochimiques | Cadmium oxide electrode with binding agent |
| FR2646561B1 (fr) * | 1989-04-28 | 1995-12-29 | Accumulateurs Fixes | Electrode negative a base de cadmium pour accumulateur alcalin ouvert |
| DE4015494C1 (en) * | 1990-05-15 | 1991-08-14 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3000 Hannover, De | Easily charged nickel-cadmium accumulator - has cathode or electrolyte filled with expander of polyvinyl pyrrolidone |
| FR2940529B1 (fr) | 2008-12-24 | 2010-12-10 | Saft Groupe Sa | Matiere active d'electrode negative de generateur nickel-cadmium. |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1018947B (de) * | 1951-09-08 | 1957-11-07 | Accumulatoren Fabrik Ag | Verfahren zur Herstellung von negativen Elektroden fuer alkalische Akkumulatoren |
| US2934581A (en) * | 1951-12-01 | 1960-04-26 | Accumulatoren Fabrik Ag | Electrodes for alkaline accumulators |
| US3066178A (en) * | 1954-02-02 | 1962-11-27 | Grubenlampenwerke Veb | Alkaline storage battery having superactivated electrodes and method of superactivating the electrode materials |
| NL242961A (no) * | 1958-09-03 | |||
| BE623111A (no) * | 1961-10-20 | 1963-02-01 | ||
| US3326721A (en) * | 1963-06-10 | 1967-06-20 | Ian H S Henderson | Nickel cadmium batteries |
| US3400056A (en) * | 1964-08-26 | 1968-09-03 | Electric Storage Batteery Comp | Electrolytic process for preparing electrochemically active cadmium |
| US3320139A (en) * | 1965-01-21 | 1967-05-16 | Union Carbide Corp | Method for preparing negative electrodes |
| US3483259A (en) * | 1967-07-27 | 1969-12-09 | Gulton Ind Inc | Negative electrode and electrochemical battery containing same |
| US3573101A (en) * | 1970-01-07 | 1971-03-30 | Bell Telephone Labor Inc | Method for producing a cadmium electrode for nickel cadmium cells |
-
0
- BE BE790585D patent/BE790585A/xx unknown
-
1971
- 1971-10-26 GB GB4966971A patent/GB1398080A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-10-16 IE IE1401/72A patent/IE36779B1/xx unknown
- 1972-10-16 ZA ZA727370A patent/ZA727370B/xx unknown
- 1972-10-19 AU AU47926/72A patent/AU469150B2/en not_active Expired
- 1972-10-20 US US00299355A patent/US3837919A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-10-20 IL IL40633A patent/IL40633A/xx unknown
- 1972-10-24 LU LU66349A patent/LU66349A1/xx unknown
- 1972-10-24 IT IT7253558A patent/IT969493B/it active
- 1972-10-25 DE DE2252162A patent/DE2252162A1/de active Pending
- 1972-10-25 SE SE7213751A patent/SE390546B/xx unknown
- 1972-10-25 SU SU1842517A patent/SU545272A3/ru active
- 1972-10-25 FR FR7237908A patent/FR2158278B1/fr not_active Expired
- 1972-10-25 CA CA154,828A patent/CA1005861A/en not_active Expired
- 1972-10-25 AT AT909772A patent/AT317324B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-10-25 DK DK528172AA patent/DK134375B/da unknown
- 1972-10-25 NO NO3836/72A patent/NO133373C/no unknown
- 1972-10-25 JP JP47106291A patent/JPS4850234A/ja active Pending
- 1972-10-25 ES ES407966A patent/ES407966A1/es not_active Expired
- 1972-10-25 CH CH1560772A patent/CH561465A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-26 NL NL7214483A patent/NL7214483A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7214483A (no) | 1973-05-01 |
| IL40633A0 (en) | 1972-12-29 |
| JPS4850234A (no) | 1973-07-16 |
| SE390546B (sv) | 1976-12-27 |
| IE36779B1 (en) | 1977-02-16 |
| NO133373C (no) | 1976-04-21 |
| IE36779L (en) | 1973-04-26 |
| ES407966A1 (es) | 1976-02-01 |
| CA1005861A (en) | 1977-02-22 |
| CH561465A5 (no) | 1975-04-30 |
| FR2158278A1 (no) | 1973-06-15 |
| LU66349A1 (no) | 1973-05-03 |
| GB1398080A (en) | 1975-06-18 |
| AT317324B (de) | 1974-08-26 |
| ZA727370B (en) | 1973-07-25 |
| FR2158278B1 (no) | 1975-06-13 |
| IT969493B (it) | 1974-03-30 |
| US3837919A (en) | 1974-09-24 |
| BE790585A (fr) | 1973-04-26 |
| DK134375B (da) | 1976-10-25 |
| DK134375C (no) | 1977-03-21 |
| IL40633A (en) | 1975-12-31 |
| AU4792672A (en) | 1974-04-26 |
| SU545272A3 (ru) | 1977-01-30 |
| AU469150B2 (en) | 1976-02-05 |
| DE2252162A1 (de) | 1973-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113036152B (zh) | 一种高能量密度、高安全无负极锌金属电池及其制备方法和应用 | |
| CN110246706B (zh) | 一种锂离子储能器件的预嵌锂方法 | |
| KR102626113B1 (ko) | 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지 | |
| CN112736251B (zh) | 含有锂合金骨架网络的三维多孔材料、其复合锂负极材料及制备方法 | |
| US3326721A (en) | Nickel cadmium batteries | |
| US3653967A (en) | Positive electrode for use in nickel cadmium cells and the method for producing same and products utilizing same | |
| US4464446A (en) | Anodes of composite materials and accumulators using solid anodes | |
| JPH09237630A (ja) | アルカリ蓄電池用活物質および正極 | |
| NO133373B (no) | ||
| US4143216A (en) | Lead crystal storage cells and storage devices made therefrom | |
| US3873367A (en) | Zinc-container electrode | |
| US3895961A (en) | Electrodeposition of iron active mass | |
| CN114784259B (zh) | 一种锂金属电池负极材料及其制备方法和锂金属电池 | |
| US20180366782A1 (en) | Battery having reticulated positive and negative electrode structures and having a charging controller to enhance crystalline growth and method therefor | |
| Das et al. | Electrowinning of cobalt from a sulphate bath containing H3BO3 and NaF | |
| US3930883A (en) | Zinc-containing electrode | |
| JPS6342819B2 (no) | ||
| KR20260001186A (ko) | 초박형 리튬 금속 음극의 초고속 제조방법 및 위 음극을 포함하는 리튬 이차 전지 | |
| NO155318B (no) | Elektrode for bruk i akkumulatorceller som anvendes i batterier samt fremgangsmaate til fremstilling av en slik elektrode og anvendelse av elektrodene i blyakkumulatorer. | |
| JP2638055B2 (ja) | アルカリ蓄電池用ペースト式カドミウム負極の製造法 | |
| Poa et al. | The current distribution and shape change of zinc electrodes in secondary silver-zinc cells | |
| CN111180671A (zh) | 一种具有双涂层和高比表面积的骨架支撑金属锂电极的制备工艺 | |
| CN118792710A (zh) | 一种功能纳米界面层修饰的金属铝电极及其制备方法 | |
| WO2023150204A3 (en) | Host material for rechargeable zinc anodes in aqueous batteries | |
| JPH10302788A (ja) | アルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法 |