NO133577B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133577B NO133577B NO3954/69A NO395469A NO133577B NO 133577 B NO133577 B NO 133577B NO 3954/69 A NO3954/69 A NO 3954/69A NO 395469 A NO395469 A NO 395469A NO 133577 B NO133577 B NO 133577B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- weight
- tin
- mixture
- catalysts
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 27
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 18
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 11
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N urethane group Chemical group NC(=O)OCC JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 4
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N tin(ii) oxide Chemical class [Sn]=O QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical class Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 55
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 28
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 16
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 16
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 13
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 13
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 10
- -1 trimeylolpropane Chemical compound 0.000 description 9
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 5
- ZWVMLYRJXORSEP-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-Hexanetriol Chemical compound OCCCCC(O)CO ZWVMLYRJXORSEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GPDWNEFHGANACG-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(2-ethylhexanoyloxy)stannyl] 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)C(CC)CCCC GPDWNEFHGANACG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- APQHKWPGGHMYKJ-UHFFFAOYSA-N Tributyltin oxide Chemical compound CCCC[Sn](CCCC)(CCCC)O[Sn](CCCC)(CCCC)CCCC APQHKWPGGHMYKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- RJGHQTVXGKYATR-UHFFFAOYSA-L dibutyl(dichloro)stannane Chemical compound CCCC[Sn](Cl)(Cl)CCCC RJGHQTVXGKYATR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 2
- JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N diisocyanatomethylbenzene Chemical compound O=C=NC(N=C=O)C1=CC=CC=C1 JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1,1-triol Chemical compound CCCCCC(O)(O)O TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- XFLSMWXCZBIXLV-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-2-(4-methylpiperazin-1-yl)ethanamine Chemical compound CN(C)CCN1CCN(C)CC1 XFLSMWXCZBIXLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZBBLRPRYYSJUCZ-GRHBHMESSA-L (z)-but-2-enedioate;dibutyltin(2+) Chemical compound [O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.CCCC[Sn+2]CCCC ZBBLRPRYYSJUCZ-GRHBHMESSA-L 0.000 description 1
- PXRFIHSUMBQIOK-CVBJKYQLSA-L (z)-octadec-9-enoate;tin(2+) Chemical compound [Sn+2].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O PXRFIHSUMBQIOK-CVBJKYQLSA-L 0.000 description 1
- 229940058015 1,3-butylene glycol Drugs 0.000 description 1
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical compound CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OEGFAAFCIWSUGO-UHFFFAOYSA-L CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC[Sn++]CCC Chemical compound CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC[Sn++]CCC OEGFAAFCIWSUGO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RDRSAQPTVVNVEN-UHFFFAOYSA-L CCC([O-])=O.CCC([O-])=O.CCCCC[Sn++]CCCCC Chemical compound CCC([O-])=O.CCC([O-])=O.CCCCC[Sn++]CCCCC RDRSAQPTVVNVEN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- FQXRKFOIAIEUHB-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(formyloxy)stannyl] formate Chemical compound CCCC[Sn](OC=O)(OC=O)CCCC FQXRKFOIAIEUHB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFCXDHNEDJYLAK-UHFFFAOYSA-L diethyltin(2+) diformate Chemical compound [O-]C=O.[O-]C=O.CC[Sn++]CC KFCXDHNEDJYLAK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UFCUAYSNTNHORS-UHFFFAOYSA-L dimethyltin(2+);hexanedioate Chemical compound C[Sn+2]C.[O-]C(=O)CCCCC([O-])=O UFCUAYSNTNHORS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SBOSGIJGEHWBKV-UHFFFAOYSA-L dioctyltin(2+);dichloride Chemical compound CCCCCCCC[Sn](Cl)(Cl)CCCCCCCC SBOSGIJGEHWBKV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZBNINGIJLGVLJN-BGSQTJHASA-L dipropyltin(2+) (Z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCC[Sn+2]CCC.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O ZBNINGIJLGVLJN-BGSQTJHASA-L 0.000 description 1
- CTRHCENQKGMZLE-UHFFFAOYSA-L dipropyltin(2+);dichloride Chemical compound CCC[Sn](Cl)(Cl)CCC CTRHCENQKGMZLE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XXUDOYGKFZBHNA-UHFFFAOYSA-L dipropyltin(2+);propanoate Chemical compound CCC([O-])=O.CCC([O-])=O.CCC[Sn+2]CCC XXUDOYGKFZBHNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- VEAZEPMQWHPHAG-UHFFFAOYSA-N n,n,n',n'-tetramethylbutane-1,4-diamine Chemical compound CN(C)CCCCN(C)C VEAZEPMQWHPHAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005474 octanoate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010915 one-step procedure Methods 0.000 description 1
- JHRUIJPOAATFRO-UHFFFAOYSA-N oxo(dipropyl)tin Chemical compound CCC[Sn](=O)CCC JHRUIJPOAATFRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001521 polyalkylene glycol ether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- XMHKTINRBAKEDS-UHFFFAOYSA-N trioctyltin Chemical compound CCCCCCCC[Sn](CCCCCCCC)CCCCCCCC XMHKTINRBAKEDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/08—Controlling, supervising, e.g. for safety reasons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av uretangruppeholdige kunststoffer.
Uretangruppeholdige kunststoffer fremstilles som bekjent av hydroksylgruppeholdige polyestere eller polyetere, og en
polyisocyanat idet det eventuelt medan-vendes et nettdannelsesmiddel. Benyttes
vann som nettdannelsesmiddel, så får man
et skumstoff hvis man ikke sørger for at
det dannede karbondioksyd fjernes fra
reaksjonsmassen.
I det vesentlige har man hittil fremstilt uretangruppeholdige kunststoffer av
polyestere. Ved anvendelse av polyetere
som utgangsmaterial særlig av slike som
overveiende formår å stille sekundære
hydrok.sylgrupper til disposisjon for reaksjonen med isocyanatet, og på grunn av en
mindre polaroppbygning har en liten ut-gangsviskosiitet, fremkommer det vanskeligheter av mange typer særlig når det
dreier seg om fremstilling av skumstoffer
da det er vanskelig å bringe den stativopp-byggende reaksjon i samklang med karbondioksyd-utviklingen. Av denne grunn foretrekker man å gjennomføre en for-reaksjon
idet man først omsetter polyisocyanat i
overskudd i et atskilt reaksjonstrinn med
polyhydroksylforbindelsen, og deretter
overfører det isocyanatgruppeholdige «for-addukt» under vann- og eventuelt ytterligere poylisocyanattilsetning i skumstoff.
Ifølge en annen utføringsform har man
ved siden av eller istedenfor vann også be-nyttet andre drivmidler eller inerte gasser
for å frembringe cellestrukturen.
Det tilstrebes å fremstille kunststoffer
særlig skumstoffer på polyeterbasis i en
en-trinns-fremgangsmåte hvor reaksjons-komponentene polyeter, polylsocyanater
og vann samtidig blandes sammen. På denne måte bortfaller alle vanskeligheter som berodde på at foradduktet ikke er helt stabilt, og at også når det bare er litt for-andret ved lengre lagring av dette skum-dannelsesresepturen må tilpasses den nye kjemiske sammensetning av foradduktet.
Det er kjent å påskynde omsetningen av polyhydroksylforbindelser og polyisocyanater med katalysatorer.
Oppfinnelsens gjenstand er nu en fremgangsmåte til fremstilling av uretangruppeholdige kunststoffer innbefattende skumstoffer av hydroksylgruppeholdige polyetere, polyisocyanater og eventuelt nettdannelsesmidler i nærvær av spesielle katalysatorer som er generelt anvendelige og kan anvendes såvel ved fremstillingen av homogene som også av porøse uretangruppeholdige kunststoffer, enten det er i to-trinns- eller i en-trinnsfremgangsmåter.
De spesielle katalysatorer er særlig i stand til å avstemme på hverandre de forskjellige ved siden av hverandre forløpende reaksjonsrekker ved fremstillingen av skumstoffer i en en-trinns-fremgangsmåte. Den nye fremgangsmåten er karakterisert ved at det som katalysatorer anvendes tinn-II-klorid, tinn-II-salter og dialkyl-tinnsalter av karbonsyrer med 1—18 C-atomer, trialkyltinnoksyder, dialkyltinn-oksyder og dialkyltinnklorider.
De for fremgangsmåten egnede hydroksylgruppeholdige polyetere har praktisk talt alltid en molekylvekt på minst 500, og fåes ved kondensasjon av alkylenoksyder som propylenoksyd, etylenoksyd, butylen-oksyd, tetrahydrofuran eller deres blan-dinger.
Videre skal nevnes addisjonsprodukt-ene av de nevnte alkylenoksyder med vann eller to- eller flerverdige alkoholer som etylenglykol, 1,2,6-heksantriol, eller pen-taerytritt. (Encyclopedia of Chemical Tech-nology, bind 7, side 257 — 262 1951, utgitt av «Interscience Publishers, Incorpora-ted).
Til polyetrene regnes også slike for-bindelser som inneholder aromatiske rester innkondensert f. eks. omsetningsprodukt-ene av en polyalkylenglykoleter med en organisk karbonsyre eller anhydrid og fenoler, f. eks. ftalsyre, ftalsyreanhydrid, teref talsyre, 2,2'-bis- (4-hydroksyf enyl) - propan. Man foretrekker polyeter med hydroksyltall over 25 og et syretall ikke over 5.
Polyisocyanater som er egnet for omsetningen med hydroksylgruppeholdige polyetere oppføres i U. S. patent nr. 2.764.565. Enkeltvis kan nevnes 2,4-toluylendiisocyanat og 2,6-toluylendiisocyanat, heksametylendiisocyanat, 1,5-naftylendi-isocyanat, 4,4'-difenylmetandiisocyanat. For fremstillingen av skumstoffer foretrekkes en teknisk blanding av 2,4- og 2,6-toluylendiisocyanat. Som katalysatorer er det aktuelt ved siden av tinn-II-klorid, tinn-II-salter av karbonsyre med 1—18 C-atomer. Slike av karbonsyre med 1—8 C-atomer foretrekkes.
Det kan nevnes tinn-II-oktoat, tinn-II-oleat, tinn-II-stearat, tinn-II-acetat, tinn-II-(2-etylheksoat), videre hører det blant egnede katalysatorer dialkyltinnsalter av karbonsyrer med 1—18 C-atomer, idet igjen slike med 1—8 C-atomer foretrekkes. De to alkylgrupper kan være like eller forskjellige, og inneholder hensiktsmessig begge 1—18 C-atomer. Det kan eksempel-vis nevnes dibutyltinndiacetat, dibutyl-tinndiformat, dimetyltinnadipat, dibutyl-tinnmaleat, dipropyltinndiacetat, dietyl-tinndiformat, dipropyltinndioleat, dipro-pylbinndipropionat, diamyltinndipropionat, dioksyltinndiacetat. Også trialkyltinn-oksydene, dialkyltinnoksydene, og dialkyl-ditinnkloridene skal ha alkylrester med 1—18 C-atomer. Det kan nevnes tributyl-tinnoksyd, trioktyltdnnoksyd, dibutyltinn-oksyd, dipropyltinnoksyd, dibutyltinnklorid, dipropyltinnklorid, dioktyltinnklorid.
Som nevnt egner katalysatorene seg såvel til fremstilling av homogene som også av porøse uretangruppeholdige kunststoffer, idet man betjener seg av de i og for seg kjente fremgangsmåter.
Som nettdannelsesmidler kan det eks-empelvis nevnes etylenglykol, vann, di-etylenglykol, trimeylolpropan, dietanol-amln, etylendiamin, 1,3-butylenglykol, 1,4-butylenglykol.
Ved fremstillingen av skumstoffer av hydroksylgruppeholdige polyetere, polyisocyanater og drivmidler, eventuelt vann, egner katalysatorene seg såvel for den to-trinnede som også for den en-trinnede fremgangsmåte. Herunder gjennomfører man fordelaktig skumdannelsen i nærvær av et siloksan-oksy-alkylenblokkpolymer med den generelle formel
hvori R, R' og R" betyr alkylrester med 1—4 C-atomer, p, q og r betyr et helt tall fra 4—8, og (CnH,nO)z betyr en oksyalkylenblokk med 15—19 oksyetylen-enheter og 11—15 oksypropylen-enheter med z = 26 — 34. Siloksanoksyalkylen-blokkpolymere er beskrevet i U. S. patent nr. 2.834.748. Deres anvendelse som tilsetningsmiddel ved fremstillingen av polyuretan-skumstoffer er i og for seg allerede gjenstand for de norske patenter nr. 97 881. Videre kan man dess-uten anvende tertiære aminer som katalysatorer. Foretrukket er trietylendiamin, tetrametylbutylendiamin, N-etyl-morfolin eller l-alkyl-4- (dialkylaminoalkylen) - piperasiner, fremfor alt slike med alkylrester med 1—4 C-atomer og alkylrester med 2—4 C-atomer. Som eksempel kan nevnes l-metyl-4-dimetylaminoetyl-piperasin, l-etyl-4-diatylamino-etylpipe-rasin, 1 -butyl-4-dibutyl-aminoetylpipera-sin. Katalysatorene anvendes i mengder på 0,01—5 vektsdeler, fordelaktig på 0,1— 3 vektsdeler pr. 100 vektsdel polyeter. Når man anvender dem sammen med en av de kjente tærtiære aminer, så anvender man tinnforbindelsene fortrinsvis i mengder på 0,1—0,5 vektsdeler, og det tertiære amin i en mengde på 0,2 — ca. 3 vektsdeler pr. 100 vektsdel polyeter. I tilfelle av skumstoff-fremstiling anvender man siloksan-oksyalkylen-blokkpolymere hensiktsmessig i mengder på 0,1 —10 vektsdeler pr. 100 vektsdel polyeter. Som et særlig egnet siloksan-oksyalkylen-blokkpolymer skal det nevnes forbindelsen med formelen:
hvor (C^H.^O) betyr en oksyalkylenblokk med ca. 17 oksyetylenenheter, og ca. 13 oksypropylen-enheter.
Hvis det skal fremstilles skumstoffer har omsetningen av polypropylenglykol-etere og toluylendiisocyanat under med-anvendelse av de ovennevnte siloksanoksyalkylen-blokkpolymere vist seg særlig egnet. Skumstoffene har en god rivfast-het og en bedre elastisitet i forhold til skumstoffer på polyesterbasis.
Skumstoffets hardhet øker med meng-den av en mer enn to-funksjonell kompo-nent i reaksjonsblandingen. Skumstoffets volumvekt lar seg variere ved hjelp av vanntilsetningen. Vanligvis benytter man 1,5—5 vektsdeler vann pr. 100 vektsdeler polyeter. Et overskudd av polyisocyanat over alle tilstedeværende hydrogenatomer er nødvendig. Dette overskudd vil hensiktsmessig minst utgjøre 10 pst.
Istedenfor vann kan man også arbeide med andre drivmidler som leverer en inert gass eller en inert damp som driver opp reaksjonsblandingen. Det kan nevnes f. eks. luft, karbondioksyd, metylenklorid, nitrogen eller diklordifluormetan. Tinn-katalysatorene anvendes gjerne oppløst i oppløsningsmidler.
Som slike oppløsningsmidler egner seg f. eks. metylenklorid eller diklordifluormetan som samtidig kan tjene som drivmiddel. Videre egnede oppløsningsmidler er f. eks. aceton eller etylacetat. Skumdannelsen lar seg gjennomføre ved værel-sestemperatur på 20° C såvel som ved for-høyede temperaturer f. eks. ved 100° C.
De fremkomne skumstoffer er særlig egnet som polstermaterialer f. eks. arm-støtter eller som teppeunderlag. De homogene kunststoffer egner seg som omhyl-ninger i elektroindustrien, som klebemid-del til støping eller forming av elastiske legemer som valser, ringer, klubber og støt-dempere.
For å beskrive og klargjøre oppfinnelsen ytterligere skal det angis noen eksem-pler som viser spesielle utførelsesformer av oppfinnelsen.
Eksempel 1:
Med et apparat av den type som er angitt i det amerikanske patent nr. 2 764 565 blandes det sammen omtrent samtidig 100 vektsdeler polyetylen-eterglykol med en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000 og et hydroksyltall på 56, 38 deler av en blanding av 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylendiisocyanat, 5,5 vektsdeler av en aktivator som inneholder 1 del dibutyltinn-dl-(2-etylheksoat), 3,0 deler vann og 1,5 deler av en forbindelse med formelen
hvori (CnH.,nO) representerer 17 oksyetylenenheter og 13 oksypropylenenheter og verdien av z er således 30. Diisocyanatet og aktivatorblandingen injiseres i en strøm av polyalkyleneterglykolen i denne
apparatur og blandingen av komponentene foregår omtrent med en gang. Den fremkomne blanding tømmes fra apparatet og kjemisk reaksjon opptrer omtrent øyeblikkelig, idet reaksjonsblandingen begyn-
ner å skumme og ekspandere. Etter at den kjemiske reaksjon er avsluttet stivner den ekspanderte celleformede blanding til et celleformet polyuretan, som har en tetthet på 32 kg/m:i.
Eksempel 2.
100 vektsdeler av et triol fremstilt ved kondensasjon av propylenoksyd og glyce-rol og som har en molekylvekt på 3000, 5,5 deler av en aktivatorblanding som inneholder ca. 1 del dibutyl-tinn-di-(2-ethyl-heksoat), 3 deler vann og 1,5 del av en forbindelse med formelen
hvori (Cn<H>2llO) representerer 17 oksyetylenenheter og 13 oksypropylenenheter og verdien av z er således 30 og 38 deler av en blanding som inneholder ca. 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-diisocyanat blandes samtidig sammen omtrent øyeblikkelig. Den fremkomne blanding reagerer for å danne et celleformet polyuretan, som har en tetthet på 32 kg/m3.
Eksempel 3.
I et apparat av den type som er angitt i det amerikanske patent nr. 2 764 565 blandes omtrent samtidig ca. 100 vektsdeler polypropylen-eterglykol som har en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000 og et hydroksyltall på 56, 35 deler av en blanding av 80 pst. 2,4-toluylendiisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-diisocyanat, 5 deler av en aktivator som inneholder 1 del dibutyl-tinn-diacetat, 2,5 deler vann og 1,5 deler av en forbindelse med formelen
hvori (CnH2nO) representerer 17 oksyety-len-enheter og 13 oksypropylen-enheter. Diisocyanatet og aktivatorblandingen injiseres inn i en strøm av polyalkyleneterglykolen i dette apparat og komponentenes blanding oppnås omtrent øyeblikkelig. Den fremkomne blanding tømmes ut av apparatet og kjemisk reaksjon opptrer nesten øyeblikkelig, idet reaksjonsblandingen begynner å skumme og ekspandere. Etter at kjemisk reaksjon er avsluttet stivner den ekspanderte celleformede blanding til et celleformet polyuretan med en tetthet på ca. 40 kg/m3.
Eksempel 4.
I et apparat av den type som er om-talt i det amerikanske patent nr. 2 764 565 blandes vesentlig samtidig 100 vektsdeler polypropylen-eterglykol med en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000 og et hydroksyltall på 56, 35 deler av en blanding av 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst.
2,6-toluylen-diisocyanat, 5 deler av en aktivator som inneholder 0,5 deler stannklo-rid, 2,5 deler vann og 1,5 deler av en forbindelse med formelen
hvori (CmH.,mO) representerer 15 oksyetylenenheter og 15 oksypropylenheter. Diisocyanatet og aktivatorblandingen injiseres inn i en strøm av polyalkylen-eterglykolen i dette apparat og blandingen av komponentene oppnås omtrent øyeblikkelig. Den fremkomne blanding tømmes ut av apparatet og kjemisk reaksjon inntreffer nesten øyeblikkelig, idet reaksjonsblandingen begynner å skumme og ekspandere. Etter at den kjemiske reaksjon er avsluttet, stivner den ekspanderte celleformede blanding til et celleformet polyuretan som har en tetthet på 40 kg/m<3>.
Eksempel 5.
Med et apparat av den type som er vist i det amerikanske patent nr. 2 764 565 blandes omtrent samtidig 100 vektsdeler polypropylenglykol med en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000 og et hydroksyltall på 56, 35 deler av en blanding av 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-diisocyanat, 4,8 deler av en aktivator som inneholder 0,2 deler trietylendiamin og 0,1 del dibutyl-fcinn-di-(2-etyl-heksoat), 2,5 deler vann og 1,5 deler av en forbindelse med formelen
hvori (<C>M<H>2liO) representerer 15 oksyetylenenheter og 15 oksypropylenenheter. Diisocyanatet og aktivatorblandingen injiseres i en strøm av polyalkyleneterglykolen i dette apparat og blandingen av komponentene oppnås omtrent øyeblikkelig. Den fremkomne blanding tømmes fra apparatet og kjemisk reaksjon inntreffer nesten øyeblikkelig, idet reaksjonsblandingen begynner å skumme og ekspandere. Etter avsluttet kjemisk reaksjon stivner den ekspanderte celleformede blanding til et celleformet polyuretan med en tetthet på 40 kg/m<3>.
Eksempel 6.
Med et apparat av den type som er angitt i det amerikanske patent nr. 2 764 565 blandes vesentlig samtidig 100 vektsdeler polypropylen-eterglykol med en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000 og et hydroksyltall på 56, 38 deler av en blanding av 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst.
2,6-toluylen-diisocyanat, 5,5 deler av en blanding som inneholder 1 del dibutyltinndiacetat, 3,0 deler vann og 1,5 del av en forbindelse med formelen
hvori (CmH,,mO) representerer 17 oksyety-len-enheter og 13 oksypropylen-enheter og verdien av z er således 30. Diisocyanatet og aktivatorblandingen injiseres inn i en strøm av polyalkyleneterglykolen i dette apparat, og blandingen av komponentene oppnås omtrent med en gang. Den fremkomne blanding tømmes ut av apparatet og kjemisk reaksjon inntreffer nesten øyeblikkelig, idet reaksjonsblandingen begynner å skumme og ekspandere. Etter avslut-ning av den kjemiske reaksjon stivner den ekspanderte celleformede blanding til et celleformet polyuretan, som har en tetthet på 32 kg/m:<1>.
Eksempel 7.
Med et apparat av den type som er angitt i det amerikanske patent nr.
2 764 565 blandes omtrent samtidig 100
vektsdeler polypropylen-eterglykol med en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000 og et hydroksyltall på 56, 38 deler av en blanding av 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-diisocyanat, 5 deler av
en aktivator som inneholder 0,1 del dibutyl-tinn-di-(2-etylheksoat); 0,4 deler 1-metyl-4-dimetyl-aminoetyl-piperazin, 3,0 deler vann og 1,5 deler av en forbindelse med formelen
hvori (<C>M<H>2llO) representerer 17 oksyety-len-enheter og 12 oksypropylen-enheter og verdien av z er således 30. Diisocyanatet og aktivatorblandingen injiseres inn i en strøm av polyalkyleneterglykolen i dette apparat og blanding av komponentene oppnås omtrent øyeblikkelig. Den resulterende blanding tømmes ut av apparatet og kjemisk reaksjon inntrer nesten øyeblikkelig, idet reaksjonsblandingen begynner å skumme og ekspandere. Etter avsluttet kjemisk reaksjon stivner den ekspanderte celleformede blanding til et celleformet polyuretan med en tetthet på 32 kg/m<:i>.
Eksempel 8.
Med et apparat av den type som er angitt i det amerikanske patent nr. 2 764 565 blandes omtrent samtidig 100 vektsdeler polypropylen-eterglykol med en gjennomsnittlig molekylvekt på ca. 2000 og et hydroksyltall på 56, 38 deler av en blanding av 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-diisocyanat, 5 deler av en aktivator som inneholder 0,1 del dibutyl-tinn-di(2-etylheksoat), 0,2 deler tetrame-tyl-butylendiamin, 3,0 deler vann og 1,5 deler av en forbindelse med formelen hvori (CnH.,nO) representerer 17 oksyety-len-enheter og 13 oksypropylen-enheter og verdien av z er således 30. Diisocyanat og aktivatorblandingen injiseres inn i en strøm av polyalkylen-eterglykol i dette apparat og komponentenes blanding oppnås omtrent øyeblikkelig. Den fremkomne blanding tømmes ut av apparatet og kjemisk reaksjon opptrer nesten øyeblikkelig, idet reaksjonsblandingen begynner å skumme og ekspandere. Etter avsluttet kjemisk reaksjon stivner den ekspanderte celleformede blanding til et celleformet polyuretan med en tetthet på 32 kg/n<r>'.
Eksempel 9.
100 vektsdeler av kondensasjonsproduktet av heksantriol-1,2,6 og propylenoksyd med en molekylvekt på 700 blandes med 36 deler av en blanding på 80 pst. 2,4-
toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-diisocyanat. Kondensasjonsproduktet av heksantriol-1,2,6 og propylenoksyd fremstilles ved en vanlig kjent fremgangsmåte, som f. eks. ved å ha heksantriol-1,2,6 og kaliumhydroksyd i et egnet reaksjonskar og å oppvarme balndingen til 150° C. Deretter tilsettes propylenoksyd ved denne temperatur. Idet reaksjonen går frem, synker trykket og mere propylenoksyd settes til reaksjonskaret. Når den ønskede molekylvekt er nådd, stoppes reaksjonen og alkaliet nøytraliseres. 1 mol heksantriol benyttes pr. 10 mol propylenoksyd. 20 deler metylenklorid settes til som en væske vesentlig samtidig med blandingen av diisocyanatet og kondensasjonsproduktet av propylenoksyd og heksantriol. Sammen med de andre ingredienser blandes omtrent samtidig 2 deler dibutyl-tinn-di-(2-etylheksoat) og 1,5 deler av en stabilisa-tor med formelen
hvori (CnH:)]iO) representerer 17 oksyetylenenheter og 13 oksypropylenenheter og z er lik 30. I en foretrukken utførelsesform blandes katalysatoren med et egnet organisk oppdøsningsmiddel for den og den fremkomne oppløsning settes til stabili-satoren og kondensasjonsproduktet. Diisocyanatet settes deretter til den fremkomne blanding. De forskjellige ingredienser kan blandes i et apparat av den type som er vist i det amerikanske patent nr. 2 764 565 og metylenkloridet virker som et drivmiddel og frembringer en celleformet struktur. Det fremkomne skum vil ha en tetthet på 32 kg/m<:!>.
Eksempel 10.
100 vektsdeler av en triol fremstilt ved kondensasjon av propylenoksyd og glyce-rol og som har en molekylvekt på 3000, 1 del dibutyl-tinn-diacetat, og 9 deler av en blanding som inneholder 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-diisocyanat blandes sammen omtrent samtidig. Den fremkomne blanding reagerer og danner et fast ikke-porøst elastisk polyuretan. Blandingen kan fylles i en støpe-form, spres ut som et ark, males med en børste, spres som en maling eller benyttes på mange andre måter før blandingen
stivner til et fast elastisk ikke-porøst poly-
uretan.
Eksempel 11.
100 vektsdeler av en triol fremstilt ved kondensasjon av propylenoksyd og glyce-
rol og som har en molekylvekt på 3000, 1
del tributyl-tinn-oksyd og 9 deler av en blanding som inneholder 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-di-
isocyanat blandes alle samtidig sammen omtrent med en gang. Den fremkomne blanding reagerer for å danne et fast ikke-
porøst elastisk polyuretan. Blandingen kan fylles i en form, spres som et ark, males med en kost, spres som en maling eller be-
nyttes på mange andre måter før blandin-
gen stivner til et fast elastisk ikke-porøst polyuretan.
Eksempel 12.
100 vektsdeler av en triol fremstilt ved kondensasjon av propylenoksyd og glyce-
rol og som har en molekylvekt på 3000, 1
del av dibutyl-tinnklorid og 9 deler av en blanding som inneholder 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-di-
isocyanat blandes alle sammen samtidig omtrent med en gang. Den fremkomne blanding reagerer for å danne et fast ikke-
porøst elastisk polyuretan. Blandingen kan fylles i en form, spres som et ark, males med en kost, spres som en maling eller be-
nyttes på mange andre måter før blandin-
gen stivner til et fast elastisk ikke-porøst polyuretan.
Eksempel 13.
Med et apparat av den type som er vist
i det amerikanske patent nr. 2 764 565 blan-
des omtrent samtidig 100 vektsdeler polypropylen-eterglykol med en gjennomsnitt-
lig molekylvekt på 2000 og et hydroksyltall på 56, 38 deler av en blanding av 80 pst. 2,4-toluylen-diisocyanat og 20 pst. 2,6-toluylen-diisocyanat, 5,5 deler av en aktivator som inneholder 1 del tributyl-tinnoksyd, 3,0
deler vann og 1,5 deler av en forbindelse med formelen
hvori (CnH:,nO) representerer 17 oksyety-
len-enheter og 13 oksypropylen-enheter,
og verdien av z er således 30. Diisocyanatet og aktivatorblandingen injiseres inn i en strøm av polyalkylen-eterglykolen i dette apparat og komponentenes blanding opp-
nås omtrent øyeblikkelig. Den fremkomne blanding helles ut fra apparatet og kje-
misk reaksjon inntrer nesten øyeblikkelig,
idet reaksjonsblandingen begynner å skum-
me og ekspandere. Etter avsluttet kjemisk reaksjon stivner den ekspanderte celle-
formede blanding til et celleformet poly-
uretan som har en tetthet på 32 kg/m<3>.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av uretangruppeholdige kunststoffer innbe-
fattende skumstoffer av hydroksylgruppeholdige polyetere med molekylvekt på om-lag 500 eller mere, polyisocyanater og eventuelt nettdannelsesmidler i nærvær av ka- talysatorer, karakterisert ved at det som
katalysatorer anvendes tinn-II-klorid,
tinn-II- eller dialkyl-tinnsalter av karbonsyrer med 1—18 C-atomer, trialkyl-tinnoksyder, dialkyl-tinnoksyder og/eller dialkyl-tinnklorider, eventuelt sammen med tertiære aminer.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at katalysatorene anvendes i mengder på 0,01—5 vektsdeler pr. 100 vektsdeler polyeter.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1,
særlig til fremstilling av skumstoffer av hydroksylgruppeholdige polyetere, polyisocyanater og vann, karakterisert ved at skumdannelsen gjennomføres i nærvær av de i påstand 1 nevnte tinnkatalysatorer og i nærvær av en siloksan-oksyalkylen-blokk-polymer med den generelle formel hvori R, R' og R" betyr alkylrester med I— 4 C-atomer, p, q og r betyr et helt tall fra 4—8, og (CMH.;ilO)z betyr en oksyalkylenblokk med 15—19 ok.syetylen-enheter og II— 15 oksypropylen-enheter med z = 26— 34.
4. Fremgangsmåte ifølge påstand 3,
karakterisert ved at det anvendes 0,01—5
vektsdeler tinnkatalysator og 0,1—10 vektsdeler siloksan-oksyalkylen-blokkpo-lymer pr. 100 vektsdel polyeter.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG1078568 | 1968-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO133577B true NO133577B (no) | 1976-02-16 |
| NO133577C NO133577C (no) | 1976-05-26 |
Family
ID=3897325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO3954/69A NO133577C (no) | 1968-10-09 | 1969-10-03 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3650313A (no) |
| JP (1) | JPS524490B1 (no) |
| AT (1) | AT301064B (no) |
| BE (1) | BE739953A (no) |
| CH (1) | CH507756A (no) |
| DK (1) | DK123511B (no) |
| ES (1) | ES372140A1 (no) |
| FR (1) | FR2020237A1 (no) |
| GB (1) | GB1269146A (no) |
| LU (1) | LU59588A1 (no) |
| NL (1) | NL161385C (no) |
| NO (1) | NO133577C (no) |
| SE (1) | SE369048B (no) |
| SU (1) | SU427506A3 (no) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2125399B1 (no) * | 1971-02-20 | 1977-12-23 | Inst Po Metalloznanie I Tekno | |
| GB1386154A (en) * | 1971-04-07 | 1975-03-05 | Inst Po Metalloznanie I Tekno | Method and apparatus for continuous casting of metals |
| US3901305A (en) * | 1971-04-07 | 1975-08-26 | Inst Po Metalloznanie I Tekno | Apparatus for continuous casting of metals |
| FR2146148B1 (no) * | 1971-07-21 | 1975-07-11 | Peugeot & Renault | |
| DE2862178D1 (en) * | 1977-12-26 | 1983-03-17 | Nippon Telegraph & Telephone | Coordinate input apparatus |
| BG33467A1 (en) * | 1980-12-11 | 1983-03-15 | Nikolov | Method and machine for castind under presure |
| GB2115327B (en) * | 1982-02-08 | 1985-10-09 | Secr Defence | Casting fibre reinforced metals |
| US4405295A (en) * | 1982-03-01 | 1983-09-20 | Amsted Industries Incorporated | Method of manufacturing complex metallic plate |
| JPS58209464A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-06 | Japan Steel Works Ltd:The | 層状複合金属板素材の製造方法 |
| JP3422969B2 (ja) * | 2000-04-10 | 2003-07-07 | 日信工業株式会社 | 還元鋳造方法及びこれを用いたアルミニウム鋳造方法 |
| DE60122420T2 (de) | 2000-05-10 | 2007-04-19 | Nissin Kogyo Co. Ltd., Ueda | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1888132A (en) * | 1930-10-27 | 1932-11-15 | Electro Metallurg Co | Method of casting steel ingots |
| US2069205A (en) * | 1932-12-03 | 1937-02-02 | Rustless Iron & Steel Corp | Method of producing iron chromium alloys of appreciable nitrogen content |
| US2426814A (en) * | 1944-02-24 | 1947-09-02 | George R Burkhardt | Method for treating metals with noble gases |
| US2724160A (en) * | 1951-06-08 | 1955-11-22 | Int Alloys Ltd | Method of reducing shrinkage defects in metal castings |
| US2745740A (en) * | 1954-09-02 | 1956-05-15 | Ford Motor Co | Process of preparing an iron base melt |
| US3196501A (en) * | 1961-01-26 | 1965-07-27 | Balgarska Akademia Na Naukite | Apparatus and method for metal casting |
| AT274877B (de) * | 1964-05-12 | 1969-10-10 | Boehler & Co Ag Geb | Verfahren zur Herstellung von hoch stickstofflegiertem Stahl |
-
1969
- 1969-10-02 US US863153A patent/US3650313A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-10-02 ES ES372140A patent/ES372140A1/es not_active Expired
- 1969-10-03 NO NO3954/69A patent/NO133577C/no unknown
- 1969-10-07 LU LU59588D patent/LU59588A1/xx unknown
- 1969-10-07 CH CH1522069A patent/CH507756A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-10-07 AT AT944569A patent/AT301064B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-10-08 BE BE739953D patent/BE739953A/xx unknown
- 1969-10-08 SE SE13830/69A patent/SE369048B/xx unknown
- 1969-10-08 NL NL6915179.A patent/NL161385C/xx active
- 1969-10-08 DK DK535869AA patent/DK123511B/da unknown
- 1969-10-08 GB GB49526/69A patent/GB1269146A/en not_active Expired
- 1969-10-08 FR FR6934435A patent/FR2020237A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-10-08 SU SU1364852A patent/SU427506A3/ru active
- 1969-10-09 JP JP44081085A patent/JPS524490B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL161385C (nl) | 1980-02-15 |
| DK123511B (da) | 1972-07-03 |
| DE1950987A1 (de) | 1970-04-16 |
| AT301064B (de) | 1972-08-25 |
| ES372140A1 (es) | 1971-09-16 |
| NL6915179A (no) | 1970-04-13 |
| DE1950987B2 (de) | 1974-05-16 |
| SU427506A3 (ru) | 1974-05-05 |
| US3650313A (en) | 1972-03-21 |
| FR2020237A1 (no) | 1970-07-10 |
| LU59588A1 (no) | 1970-01-15 |
| BE739953A (no) | 1970-03-16 |
| CH507756A (de) | 1971-05-31 |
| SE369048B (no) | 1974-08-05 |
| JPS524490B1 (no) | 1977-02-04 |
| NL161385B (nl) | 1979-09-17 |
| NO133577C (no) | 1976-05-26 |
| GB1269146A (en) | 1972-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3755212A (en) | Air blown polyurethane foams | |
| US3821130A (en) | Air frothed polyurethane foams | |
| US3072582A (en) | Polyether-urethane foams and method of making same | |
| US3108975A (en) | Process for preparing foamed polyurethane materials | |
| US3391093A (en) | Polyester-polyurethane foams and method of making same | |
| US5852065A (en) | Low emission, cell opening surfactants for polyurethane flexible and rigid foams | |
| US4450246A (en) | Novel polyurethane catalysts in polyurethane foam process | |
| US2957832A (en) | Cellular polyurethane elastomer and preparation of same using pyridine catalyst | |
| US3730919A (en) | Process for production of rigid self-skinning polyurethane foam | |
| US3060137A (en) | Preparation of cellular polyurethane plastics | |
| NO133577B (no) | ||
| US3397158A (en) | Cellular polyurethanes | |
| US3846351A (en) | Secondary aromatic alkyl diamines as foam catalysts and chain extenders | |
| AU2003251923A1 (en) | Aromatic polyester polyols | |
| US3342757A (en) | Process for preparation of polyurethane foam | |
| NO152763B (no) | Motoranlegg med en trykkladet forbrenningsmotor, saerlig en dieselmotor | |
| US3267047A (en) | Preparation of a polyurethane foam using a mixture of a divalent lead salt and a stannous salt as catalysts | |
| NO124375B (no) | ||
| US6043290A (en) | Dimensional stabilizing, cell opening additives for polyurethane flexible foams | |
| US2993869A (en) | Cellular polyurethane elastomer and preparation of same using a morpholine catalyst | |
| US3440223A (en) | Polyurethanes and method of making | |
| US3450648A (en) | Process of producing cellular polyurethanes employing tertiary amines and certain organic metallic compounds as catalyst system | |
| NO134665B (no) | ||
| US2888413A (en) | Preparation of flexible elastomeric cellular polyurethane materials | |
| US3206415A (en) | Preparation of a polyurethane foam using an organosiloxymethyl alkane as a foam stabilizer |