NO135845B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135845B NO135845B NO3888/72A NO388872A NO135845B NO 135845 B NO135845 B NO 135845B NO 3888/72 A NO3888/72 A NO 3888/72A NO 388872 A NO388872 A NO 388872A NO 135845 B NO135845 B NO 135845B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- barrier body
- fluid
- passage
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 51
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 25
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 17
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 108010014173 Factor X Proteins 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/10—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt innretninger for regulering og styring av fluidumtrykk og spesielt utstyr av ty-
pen med kontrollert lekkasje for styring av høye fluidumstrykk.
Hittil er styring av trykkøkninger i systemer i kraftanlegg oppnådd ved å nytte dyser, avlastningsventiler og sikkerhetsventiler. Dysene er konstruert for å styre trykkforandringer som skyldes små belastningsforandringer; avlastnings-og sikkerhetsventilene for å styre trykket under ulykkesforhold. Tidligere avlastnings-og sikkerhetsventiler har vært mindre pålitelige under bruk enn ønske-lig er på grunn av slike problemer som koking og den resulterende strupning (kanalerrosjon), på grunn av gasslekkasje.
De trykkbånd som er nødvendige for å unngå kokeproble-mer, medvirker til at det er nødvendig å sette driftstrykket for en trykktank, slik som en kjernereaktor, til en verdi som er betydelig lavere enn det trykktanken er utformet for.
Det er et hovedformål ved den foreliggende oppfinnelse
å tilveiebringe en innretning for regulering og styring av fluidumtrykk som har mot hverandre vendte flater som adekvat kan begrense fMdstrømmer av vann eller damp i mellomflatepassasjen mellom de mot hverandre vendte flater i innretningen. Med dette formål i sikte, be-står den foreliggende oppfinnelse i en innretning for regulering og styring av fluidumtrykk omfattende et hus som avgrenser et høytrykks-fluidumkammer og et lavtrykksfluidumskammer,.et ringformet barrierelegeme bevegelig montert inne i huset og som skiller høytrykkskamme-ret fra lavtrykkskammeret, hvilket hus og barrierelegeme har motstående flater med en mellomflatepassasje derimellom for strømning av lekkasjefluidum som utøver en, løftende kraft på barrierelegemet, og hvor den bakre flate av barrierelegemet er åpen mot trykkfluidum for å tvinge barrierelegemet mot husflaten, og hvor det karakteristiske er at den bakre flate har minst to separate områder, et i forbindelse med høytrykkakammeret, og et annet som danner et trykktilbakeførings-kammer anordnet i forbindelse med et midlere område av mellomflatepassasjen for å tilveiebringe en variabel anleggskraft på barrierelegemet avhengig av fluidumforholdene i mellomflatepassasjen.
Dette muliggjør opprettholdelse av en liten, stabil lekkasje i den "lukkede" stilling som at bruk av injeksjonsvann og/eller kolde sløyfer gjøres mulig for å styre temperaturen og partikkelinnholdet i avløpet. Den variable anleggskraft avhenger av fluidumforholdene mellom flatene. Innretningen er således konstruert for å forbli i balanse under den store forandring i løftekrefter som fremkommer når fluidumet skifter fase.
Den følgende tabell viser de forskjellige trykknivåer som kreves med tidligere styreinnretninger og de som gjøres mulig med innretningen som her er omtalt:
Som vist i tabell 1, kan innretningen som her er vist, konstrueres for å utøve funksjonene til både avlastnings-og sikkerhetsventilene over et smalere trykkbånd enn det som er nødvendig ved tidligere innretninger hvorved det muliggjøres øket reaktordriftstrykk med ingen økning i dimensjoneringstrykk. I en typisk reaktor kan det nominelle driftstrykk heves fra 2250 psi til 2425 psi. Reaktoren kan således operere ved en høyere temperatur som forbedrer dens effektivitet meget.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i den følgende beskrivelse av en foretrukket utførelsesform av denne som kun er vist som eksempel og med henvisning til tegningen. De karakteristiske trekk ved oppfinnelsen vil forøvrig fremgå av de etterfølgende krav.
I tegningen viser
fig.l et sideriss delvis i snitt, av en innretning for regulering og styring av fluidumtrykk ifølge de prinsipielle trekk ved oppfinnelsen,
fig.2 er et skjematisk riss i snitt av innretningen som vist i fig.l med noen mindre modifikasjoner,
fig.3, 4 °g 5 er kraftdiagrammer som grafisk viser kreftene som virker på innretningen under drift ved forskjellige forhold, fig.6 er et hydraulisk kraftdiagram som viser kreftene som virker på innretningen når den er i balanseforhold, og
fig.7 er et skjematisk riss som viser bruk av innretningen i et kraftsystem som omfatter en trykkfrembringer og'fet kaldt ben" eller sløyfevarmeveksler.
Det her benyttede uttrykk "fluidum" omfatter en væske, en damp, eller en gass. I tegningens fig.l er det vist en innretning eller ventil 10 for regulering og styring av fluidumtrykk, som er hensiktsmessig for bruk ved en tank, slik som en koker, eller en dampgenerator', eller en trykkf rembringer for en trykkvæskek jølt kjernereaktor inneholdende et tofasefluidum så som vann, under trykk. Som nærmere forklart i det følgende, kan innretningen 10 nyttes som en kombinert sikkerhets-og avlesningsventil for tanken hvorved det blir unødvendig å anvende to separate ventiler som tidligere påkrevet.
Ventilen 10 omfatter husdeler Ul, H2, H3 og H4 som avgrenser et høytrykks fluidumkammer HP og et lavtrykkskammer LP. Husdelen Hl har en innløpsåpning 12 hvorigjennom ved høy temperatur, høytrykksfluidum kammer inn i: ventilen, og husdelen H4 har en utløps-åpning 13 fra hvilken lavtrykksfluidum forlater ventilen. Delen H4 adskiller delene Hl og H2 og er festet til disse ved hjelp av bolter 14. Delen H3 er fastklemt mellom delen H2 og H4 ved hjelp av bolter 14. Metall O-ringtetninger 15 er anordnet i forbindelsene mellom husdelene. En lekkasjepassasje 16 er anordnet i delen H3 for å slip-pe vekk ethvert fluidum som kan lekke forbi den første 0-ringtetning mellom delene H2 og H3.
For å muliggjøre•en styrt mengde lekkasjefluid og strøm-me fra høytrykkskammeret HP inn i lavtrykkskammeret LP, er et hydrostatisk balansert, ringformet barrierelegeme eller ventilring B bevegelig montert inne i husdelene. Husdelen Hl har en ringflate 17 som vender mot ventilringflaten 18. Som vist klarere i fig.2, strekker en mellomf latepassas je 19 iseg mellom de motstående flater 17 og l8 for strømning av lekkasjefluidum. Adskilte belger 21 og 22 strekker seg mellom ventilringen B og husdelen H3 for å komplettere bar-rieren mellom høytrykkskammeret HP og lavtrykkskammeret LP. Belgene er festet til ventilringen B og husdelen H3, f.eks. ved sveising, og tillater vertikal bevegelse av ventilringen under påvirkning av uba-lanserte krefter.
Som vel kjent innen teknikkens stand, utøver lekkasje-fluidumet som strømmer gjennom mellomflatepassasjen 19, en løftekraft på ventilringen B. Denne løftekraft er delvis balansert ved tilveie-bringelse av en flate 23 på ventilringen B motsatt av den motstående flate, hvilken er åpen mot høytrykksfluidumet i kammeret- HP. En anleggskraft blir også tilveiebrakt ved hjelp av en eller flere relativt ster3æ fjærer 5 montert i en beholder 24 som ligger an mot ventilringen B. Kraften fra balansefjærene 5 som virker på ventilen,
er regulerbar innen visse grenser ved hjelp av en settskrue 25 som ligger an mot et anleggsstykke 26 som er vertikalt bevegelig i en hylse 27 festet til husdelen H2 ved f.eks. sveising. Dreining av an-leggsstykket 26 blir forhindret ved hjelp av enpinnebolt. 28 som er
.glidbart anordnet i en sliss 29 i hylsen 27. Settskruen '25 er tettet mot atmosfæren under normal drift med et ved hjelp av bolter festet deksel 30 og en metall O-ringtetning 31*
For å tilveiebringe en variabel anleggskraft på ventilringen og hvis størrelse avhenger av fluidumforholdene i passasjen mellom de motstående flater, er det anordnet et tilbakeføringskammer FB mellom belgene 21 og 22 som virker-som tetningsmidler som samvirker med ventilringen og husdelene for å avgrense tilbakeføringskammeret.
En passasje D strekker seg gjennom ventilringen B for å tillate fluidum og strømme fra mellomflatepassasjen 19 inn i tilbakeføringskamme-ret FB. Ytterligere passasjer D kan anvendes hvis ønsket. En flate 32 er anordnet på ventilringen B som er åpen mot trykket fra fluidumet i tilbakeføringskammeret FB. På denne måte er innretningen konstruert for å forbli i balanse ved den store forandring i løftekrefter som fremkommer"når fluidumet forandrer fase eller tilstand som f.eks. fra vann til damp.
Som beskrevet i US-patent nr.3.347*552, er det for å
oppnå en selvopprettelse av ventilringens B og husdelens Hl relative stilling ved variasjon i ventilgapet frembrakt ved vibrasjon, anordnet en fluidumstrømningsbane med minskende tykkelse fra høytrykkskan-ten eller ytterkanten 33 (fig.2) til en stilling mellom ventilflate-ytterkantene 33 °g 34» Mer spesielt som vist i fig.2, strekker fluid-strømningsbanen med minskende tykkelse seg mellom kanten 33 °g en midlere konsentrisk sirkel anbrakt ved 35* Den minskende tykkelse av strømningsbanen kan frembringes ved å avskråne den motstående flate l8 på ventilringen noe vekk fra den motstående flate 17 på husdelen Hl mellom sirkelen 35' og kanten 33 på ventilringen B. Skråningsvinke-len som er vist i tegningen er overdrevet.
Som forklart i det foregående, blir anleggskraften på ventilringen forsterket ved hjelp av en kraft som er proporsjonal med mellomflatetrykket i et valgt punkt i strømningsbanen. Som vist er inngangen til passasjen D slik anbrakt mellom den konsentriske sirkel 35 og lavtrykkskanten 34 Pa ventilringen for å oppnå de ønskede driftskarakteristikker for ventilen.
Anvendelsen av hydrostatisk balansering for å styre lekkasjehastigheten under dé forskjellige driftsforhold tillater
opprettholdelse av en liten stabil lekkasje i ventilens"lukkede" stilling. Injeksjonsvann og/eller en kjølesløyfe, kan således anvendes for å styre temperaturen og partikkelinnholdet i avløpet. Som vist i fig.l og 2, er det anbrdnet en passasje 36 i husdelen Hl for
■ å sprøyte inn vann i mellomflatepassasjen 19 ved et trykk noe høyere enn det normale driftstrykk i høytrykkskammeret HP. Et fordelingshul-rom 37 er anordnet for innsprøytingsvannet som løper ut av ventilen og inn i sirkulasjonssystemet i hvilken ventilen er innskutt. Inn-sprøytingsvannet kan tilføres fra en hensiktsmessig kilde (ikke vist). En åpning j8 er anordnet i ledningen for innsprøytningsvannet for å begrense innsprøytningsvannets strømningshastighet. Fordelingshulrom-met 37 f°r innsprøytningsvannet er anbrakt mellom inngangen til passasjen D inn i tilbakeføringskammeret og høytrykksenden av mellomflatepassasjen, fortrinnsvis relativt nær høytrykksenden. Således strøm-mer det meste av innsprøytningsvannet gjennom mellomflatepassasjen
inn i lavtrykkskammeret.
En bøssing 39 som er festet til ventilringen B ved hjelp av gjenger, tjener som en stopper for å begrense oppad-bevegelse av ventilringen og begrenser derved ventilens maksimumåpning. En annen bøssing 40 som er festet ved hjelp av bolter til husdelen H3, over-passer bøssingen 39 °g tjener:som- føring for ventilringen for å hol-de denne sentrert og forhindrer radiell bevegelse av ventilringen når den løftes fra sitt sete.
Ventilens drift kan bedre forstås av fig.2 og 3« I kon-struksjonen som er vist skjematisk i fig.2, erstatter O-ringtetningene 41 °g 42 belgene 21 og 22. Videre er husdelene Hl og H3 kombinert til et legeme H2'. O-ringtetningene 41 °g 42 samvirker med ventilringen B og husdelen H2' for å avgrense tilbakeføringskammeret FB.
Normaldrift.
Ved normaldrift,(dvs."lukket" stilling) blir kjøleinn-sprøytningsvann med et trykk noe høyere enn Pl sprøytet inn i ventil-mellomflaten fra hulrommet 37 °g går ut i lavtrykkskammeret LP. Etter som trykket i hullrommet 37 er noe høyere enn normalt Pl, strømmer en liten mengde inn i høytrykkskammeret HP. Dette innsprøytningsvann tje-
ner til følgende formål:
1. Under normale forhold tillater det rent vann å strøm-me i ventilmellomflaterommet og nedsetter avsetnings-problemer. 2. Det muliggjør normal samling av rent, ikke forurenset
vann.
3» Det forhindrer dampdannelse i mellomf latepassas jen
når ventilen er i normal drift.
Aksialkreftene som virker på ventilringen B i dens likevekt sst illing er angitt i fig.3. De hele linjer er anleggskrefter, de brutte linjer er løftekrefter. Fig.2 som er et riss av ventil-tverrsnittet, er vist over kraftdiagrammet for å sammenligne trykk-områdene med deres respektive ventilflater. Fjærkreftene (mekaniske) er representert ved et ekvivalent trykkområde for å lette demonstra-sjonen av balanserte krefter.
Når områdene under den brutte linje og de hele linjer
er like, er ventilen i likevekt ved denne adskillelse. Videre er li-kevekten stabil ettersom en avvikelse fra denne flateadskillelse resulterer i en k-raftunderbalanse som søker å føre ventilringen tilba-ke til likevektsstilling. F.eks. hvis flateadskillelsen økes, bevirker avskråningen i mellomflatéstrømningspassasjen en minskning i kon-kaviteten til løftetrykkfordelingen. Den resulterende minskning i løftekraft (område I, fig.3) er større enn minskningen i anleggskraft (område. II - område III) slik at en netto anleggskraft blir frembrakt. Netto anleggskraften skyldes primært det minkende trykk i tilbake-føringskammeret FB idet fjærkraften kun blir svakt øket under denne aksjon fordi det kun oppstår meget små forskyvninger av ventilringen B. Lignende argumenter gjelder når flateadskillelsen minskes. Således er en liten, styrt lekkasjehastighet mulig i denne stilling.
Høytrykksdrift.
Når systemtrykket Pl oppnår en verdi større enn inn-sprøytningstrykket, begynner systemfluidum å blande seg med inn-sprøytningsvann og.strømmer ut av ventilen. Dette bevirker eventuelt at den gjennomsnittlige fluidumstemperatur ved utløpet blir høyere enn fluidumets kokepunkt. Avhengig av temperaturen og trykket i fluidumet som kommer inn i ventilen og den spesielle ventilkonstruksjon, oppnås likevekt med damputvikling ved utløpet, ved noen stillinger langsmed flaten, eller (med damp som tetningsfluidum) med damp over hele mellomflaten. Trykkfordelingen som vil oppstå med damputvikling i mellomflaten er vist skjematisk i fig.4. Åpningen som er anordnet i innsprøytningsvannledningen begrenser innsprøytningsvannets strøm-ningshastighet under dette forhold. Den meget økede løftekraft på grunn av damputviklingen, blir eliminert ved den økede anleggskraft som et resultat av forbindelsen av tilbakeføringskammeret FB med mellomflaten gjennom passasjen D hvorved en del av ventilringens topp-flate utsettes for det høyere trykk i mellomflatepassasjen og i til-bakeføringskammeret.
Ved drift under høytrykksforhold, er flateadskillelsen og følgelig forbistrømningen, en funksjon av systemtrykket hvis dette overskrider innsprøytningstrykket P. Dette forstås best med henvisning til det hydrauliske kraftdiagram i fig.6. Ventilringen B ba-lanseres av fjærkraften Fsp og de hydrauliske trykk-krefter når:
hvor Pg er middeltrykket under ventilringen (område Ag) og P-^ og P^
• er trykkene som virker på områdene Aog A^ respektive, som søker å trykke ventilringen mot setet. Ettersom trykket på området A^ er det lave utløpstrykk, har det ingen virkning på ventilringens balanse.
Ligningen 1) kan -også skrives:
hvor LF er den totale hydrauliske løftekraft og SF er den totale hydrauliske anleggskraft. Hvis en nå antar at trykket i systemet økes med en fak-tor X, vil verdiene av Pg og Po også øke i tilnærmet samme forhold og ligningen 2 kan skrives: ', Dette betyr at forskjellen mellom hydrauliske løfte-og anleggskrefter økes med faktoren X hvorved balanseringen av ventilringen blir forstyrret. Resultattet blir at ventilringene vil bli trykket vekk fra sitt sete og sammentrykke fjæren inntil likevekt igjen er oppnådd når fjærkraften når en verdi på XF
hvor 6 er ventilringadskillelsen og K er fjærkonstanten. Dette viser at ventilringadskillelsen øker med økningen i innløpstrykket og er en funksjon, av fjærkonstanten.
En ventilkonstruksjon er også mulig hvor det nyttes en kald sløyfe istedenfor injeksjonsvann. Som vist skjematisk i fig.7>
er ventilen 10 forbundet med en trykktank P ved hjelp av en fluidum-leder C som har en kald sløyfe CL anbrakt i en varmeveksler HX som har et innløp I og et utløp 0. Kaldt vann blir sirkulert gjennom varmeveksleren fra en hensiktsmessig kilde (ikke vist). Således blir fluidet som strømmer gjennom sløyfen CL utsatt for varmevekslerens kjølende virkning. Tanken P kan være en overtrykkstank for et reak-torkraftsystem eller en hvilken som helst tank som inneholder et tofasefluidum under trykk.
Trykkbalansen til en ventil av denne type er vist i fig.5* Driften av ventilen er lik det som er beskrevet i det foregående bortsett fra at ventilen er følsom overfor varierende innløps-trykk over operasjonsområdet. Hvis systemtrykket øker over den normale verdi, øker flateadskillelsen og strømningshastigheten som forklart i det foregående. For små økninger,, er forandringene vist ved hjelp av krysskraverte områder i fig.5. Enhver økning i løftekraft blir utbalansert ved en økning i anleggskraft. Når trykket og således strømningen øker, øker fluidumtemperaturen. Ettersom varmefjerne-hastigheten til den kalde sløyfe er relativ konstant, resulterer dette tilslutt i koking og en ny likevekt etableres som omtalt i det foregående.
Innretningen som er vidt her kan også nyttes som en tetning som er istand til å kontrollere lekkasje selv om fluidet som behandles øker vesentlig i temperatur som bevirker damputstrøm-ning. Innretningen kan således nyttes for å forbedre tetningene som nyttes på pumper for hovedkjølemiddel.
Fra den foregående beskrivelse er det klart at det ved oppfinnelsen er tilveiebrakt en innretning for regulering og styring av fluidumstrykk som har en rekke fordeler overfor tidligere innretninger. Når den anvendes for å løse problemene ved reaktortrykksty-ring, elimineres koking og dermed forbundne problemer fordi det opp-rettholdes en kontinuerlig, styrt lekkasjestrøm gjennom innretningen.
Som vist i tabell 1, kan innretningen konstrueres for å utøve funksjonene til både avlastnings-og sikkerhetsventilene over et mindre trykkbånd enn det som er nødvendig ved tidligere ventiler og derved muliggjøres øket reaktordriftstrykk uten økning i dimensjone-ringstrykket. Således kan reaktorens effektivitet forbedres for å gjennomføre en innsparing i driftsomkostningen ved et kraftanlegg. Den foreliggende innretning kan fremstilles og installeres meget øko-nomisk.
Claims (11)
1. Innretning for regulering og styring av f luidumtrykk, omfattende et hus (H1-H4) som avgrenser et høytrykkfluidum-kammer (HP) og et lavtrykkfluidumkammer (LP), et ringformet barriere legeme (B) bevegelig montert inne i huset (Hl-H1!) og som skiller høytrykkskammeret (HP) fra lavtrykkskammeret (LP), hvilket hus og barrierelegeme har motstående flater (17,18) med en mellomflatepassasje derimellom for strømning av lekkasjefluidum som utøver en løftende kraft på barrierelegemet (B), og hvor den bakre flate av barrierelegemet er åpen mot trykkfluidum for å tvinge barrierelegemet mot husflaten, karakterisert ved at den bakre flate har minst to separate områder (23,32), et (23) i forbindelse med høy-trykkskammeret (HP), og et annet (32) som danner et trykktil-bakeføringskammer (FB) anordnet i forbindelse med et midlere område av mellomflatepassasjen (19) for å tilveiebringe en variabel anleggskraft på barrierelegemet (B) avhengig av fluidumforholdene i mellomflatepassasjen (19)-
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at tilb akeføringskammeret (FB) og det midlere område av mellomflatepassasjen (19) står i forbindelse med hverandre ved hjelp av en passasje (D) som strekker seg gjennom barriere-légemet (B).
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved innretning (36,37,38) for innsprøytning av en væske i mellomflatepassasjén (19) med et trykk høyere enn det normale driftstrykk i høytrykkskammeret (H-P). H.
Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at innsprøytningsinriretningen (36,37,38) er arrangert slik at væske blir innsprøytet i mellomflatepassasjen (19) ved et punkt (37) mellom mellomflatens høytrykksende (33) og passasjeveien (D).
5. Innretning ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at barrierelegemets (B) flate (18) er avskrånet for å tilveiebringe en fluidumstrøm-ningsbane med minskende tykkelse fra barrierelegemets høytrykks-kant (33.) til en konsentrisk sirkel (35) mellom barrierelegemets høytrykkskant .(33) og dets lavtrykks kant (3<*>0.
6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at inngangen til passasjeveien (D) som tillater fluidum å strømme fra mellomflatepassasjen (19) inn i til-bakeføringspassasjekammeret (PB), er anbrakt- mellom den konsentriske sirkel (35) og barrierelegemets (B) lavtrykkskant (34).
7. Innretning ifølge hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at barrierelegemet (B) er avtettet i forhold til huset (H2) ved hjelp av tetningsinn-retninger som omfatter belger (21,22) som strekker seg mellom barrierelegemet (B) og et parti (H3) av huset.
8. Innretning ifølge hvilket som helst av kravene 1-7, karakterisert ved føringsinnretning (25,28) forbundet med barrierelegemet (B) og huset (H) for å føre og begrense barrierelegemets bevegelse.
9. Innretning ifølge hvilket som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at barrierelegemet (B) er anleggslegemet i en fluidumtrykkregulerings- og styreventil spesielt for bruk i en tank inneholdende et tofasefluidum under trykk og som tillater en styrt mengde av lekkasjefluidum å strømme fra høytrykkskammeret (HP) inn i lavtrykkskammeret (LP).
10. Innretning ifølge hvilket som helst av kravene 1-9, karakterisert ved fjærer (5) anordnet for å tilveiebringe en anleggskraft på barrierelegemet (B).
11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved innretning for å regulere fjærkraften.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19311471A | 1971-10-27 | 1971-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO135845B true NO135845B (no) | 1977-02-28 |
| NO135845C NO135845C (no) | 1977-06-08 |
Family
ID=22712331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO3888/72A NO135845C (no) | 1971-10-27 | 1972-10-27 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3720222A (no) |
| JP (1) | JPS5640846B2 (no) |
| AT (1) | AT323493B (no) |
| BE (1) | BE790561A (no) |
| CA (1) | CA953179A (no) |
| CH (1) | CH558902A (no) |
| DE (1) | DE2251918A1 (no) |
| ES (1) | ES407196A1 (no) |
| FR (1) | FR2159026A5 (no) |
| GB (1) | GB1341160A (no) |
| IT (1) | IT970010B (no) |
| NL (1) | NL7214024A (no) |
| NO (1) | NO135845C (no) |
| SE (1) | SE392533B (no) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58111138U (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-29 | 福井機械株式会社 | ブランク供給装置におけるブランク保持装置 |
| US4871297A (en) * | 1987-04-08 | 1989-10-03 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor coolant pump sealing surfaces with titanium nitride coating |
| US4838559A (en) * | 1987-06-17 | 1989-06-13 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor coolant pump hydrostatic sealing assembly with improved hydraulic balance |
| US4848774A (en) * | 1987-08-31 | 1989-07-18 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor coolant pump hydrostatic sealing assembly with externally pressurized hydraulic balance chamber |
| US5171024A (en) * | 1988-05-23 | 1992-12-15 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor coolant pump shaft seal utilizing shape memory metal |
| US4976446A (en) * | 1988-07-21 | 1990-12-11 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor coolant pump auxiliary seal for reactor coolant system vacuum degasification |
| US4847041A (en) * | 1988-07-21 | 1989-07-11 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor coolant pump auxiliary seal for reactor coolant system vacuum degasification |
| JPH0229364U (no) * | 1988-08-13 | 1990-02-26 | ||
| SE509236C2 (sv) * | 1993-06-03 | 1998-12-21 | Asea Atom Ab | Bränslepatron för kokarvattenreaktor |
| DE19846815B4 (de) * | 1997-10-16 | 2014-08-07 | Ixetic Bad Homburg Gmbh | Ventilanordnung und Pumpe für ein Getriebe |
| US7013916B1 (en) | 1997-11-14 | 2006-03-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Sub-atmospheric gas delivery method and apparatus |
| US7150299B2 (en) | 2003-09-12 | 2006-12-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Assembly and method for containing, receiving and storing fluids and for dispensing gas from a fluid control and gas delivery assembly having an integrated fluid flow restrictor |
| US20070172367A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-07-26 | Janocko David J | Flow restricting devices in pumps |
| SE0700274L (sv) * | 2007-02-05 | 2008-08-06 | Delaval Holding Ab | Automatic monitoring of milking plant valve means |
| US8356972B2 (en) | 2008-12-10 | 2013-01-22 | Westinghouse Electric Company Llc | Thermally activated shutdown seals for rotatable shafts |
| US9217441B2 (en) | 2013-08-20 | 2015-12-22 | Westinghouse Electric Company Llc | Pump seal with thermal retracting actuator |
| US9206812B2 (en) | 2013-03-13 | 2015-12-08 | Westinghouse Electric Company Llc | Pump seal with thermal retracting actuator |
| US9206791B2 (en) | 2013-03-13 | 2015-12-08 | Westinghouse Electric Company Llc | Pump seal with thermal retracting actuator |
| US9714644B2 (en) | 2013-03-13 | 2017-07-25 | Westinghouse Electric Company Llc | Thermal retracting actuator |
| US9920839B1 (en) | 2016-11-28 | 2018-03-20 | Westinghouse Electric Company Llc | Hydrostatic mechanical face seal |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2988101A (en) * | 1957-09-20 | 1961-06-13 | Herman G Mueller | Steam traps |
| US3347552A (en) * | 1964-06-04 | 1967-10-17 | Westinghouse Electric Corp | Controlled leakage face type seals |
-
0
- BE BE790561D patent/BE790561A/xx unknown
-
1971
- 1971-10-27 US US00193114A patent/US3720222A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-09-11 GB GB4202972A patent/GB1341160A/en not_active Expired
- 1972-09-21 CA CA152,207A patent/CA953179A/en not_active Expired
- 1972-09-30 ES ES407196A patent/ES407196A1/es not_active Expired
- 1972-10-17 NL NL7214024A patent/NL7214024A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-10-20 AT AT897672A patent/AT323493B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-10-23 DE DE2251918A patent/DE2251918A1/de active Pending
- 1972-10-26 CH CH1564272A patent/CH558902A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-27 IT IT31044/72A patent/IT970010B/it active
- 1972-10-27 JP JP10724772A patent/JPS5640846B2/ja not_active Expired
- 1972-10-27 FR FR7238209A patent/FR2159026A5/fr not_active Expired
- 1972-10-27 NO NO3888/72A patent/NO135845C/no unknown
- 1972-10-27 SE SE7213956A patent/SE392533B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO135845C (no) | 1977-06-08 |
| FR2159026A5 (no) | 1973-06-15 |
| CH558902A (de) | 1975-02-14 |
| CA953179A (en) | 1974-08-20 |
| SE392533B (sv) | 1977-03-28 |
| JPS4852025A (no) | 1973-07-21 |
| AT323493B (de) | 1975-07-10 |
| DE2251918A1 (de) | 1973-05-10 |
| US3720222A (en) | 1973-03-13 |
| JPS5640846B2 (no) | 1981-09-24 |
| IT970010B (it) | 1974-04-10 |
| GB1341160A (en) | 1973-12-19 |
| NL7214024A (no) | 1973-05-02 |
| ES407196A1 (es) | 1976-01-01 |
| BE790561A (fr) | 1973-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO135845B (no) | ||
| US11569000B2 (en) | Passive containment cooling system for a nuclear reactor | |
| US4046164A (en) | Lift check valve with dashpot | |
| US3213887A (en) | Dynamically balanced valve | |
| US6033192A (en) | Fluid transfer system | |
| US4588548A (en) | Pressurizer passive steam relief and quench spray system | |
| US4872639A (en) | Pilot-control safety valve | |
| DE2418325A1 (de) | Druckwasserreaktor | |
| US618903A (en) | Pressure-relief valve | |
| CA2955688C (en) | Deaerator (variants) | |
| US4190099A (en) | Heat transfer system for the utilization of cavities dug in the subsoil as heat silos | |
| NO309997B1 (no) | Automatisk resirkuleringsventil | |
| US3756264A (en) | Pressure control devices for fluid flow systems | |
| CN106801629A (zh) | 一种汽轮机用速关阀油动机 | |
| EP0685053B1 (en) | Device for fast sectioning | |
| US4507925A (en) | Method for and thermal energy injection withdrawal system for aquifers | |
| US4448389A (en) | Operating device for a cylindrical gate | |
| US3841202A (en) | Control valve and method | |
| US3858844A (en) | Nuclear turbine steam bypass dump valve | |
| CN204900962U (zh) | 多级缓冲式球头微调密封安全阀 | |
| RU2145021C1 (ru) | Регулирующий двухседельный клапан для регулирования расхода пара | |
| Andrews et al. | Device for regulating and controlling of fluid pressure | |
| CN207406862U (zh) | 一种活塞先导式减压阀 | |
| US1016372A (en) | Pressure-governor for heating systems. | |
| CN210950074U (zh) | 多工况安全阀 |