NO136227B - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår i' store trekk utforing av ovner, og særlig foring av deksler for temperaturutjevnings-.-ovner der foringen' er laget av fleksible matter av fiberholdig isolasjonsmateriale., f.eks. keramiske ildfaste fibre som selges under det registrerte varemerke KAOWOOL.

Ved bygging og drift av forskjellige typer ovner er vegger og tak i alminnelighet foret med isolerende materiale

-som tåler de temperaturer som hersker 1 det indre av ovnen. Tidligere er fibermatter blitt benyttet i en viss utstrekning

som foring for slike ovner, særlig når temperaturene det er tale om ikke har overskredet- 10-70°C. Det er mange fordeler ved å an-vende fibermaterialer, noe som er velkjent på ovnsområdet. En spesiell anvendelse av fiberholdige ovnsforinger er tidligere ikke blitt, anvendt med hell på grunn av vanskeligheter når det gjelder installasjon og vedlikehold. Dette problem står man overfor, særlig når. det. gjelder ovner for temperaturut jevning der toppen eller taket på ovnen periodisk fjernes for at man. skal få adgang til. ovnen enten for å sette, inn eller ta ut materi-

alet som skal varmes: opp -i ovnen... Den. vanlige foring for et deksel over en temperaturut jevnings.ov.n er bygget opp av tunge, ildfaste stener som gir dekslet en betydelig vekt og skaper vanskeligheter når det gjelder vedlikehold på grunn av varme-

sjokk for det ildfaste materiale.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er man kommet

frerrt til en anordning for understøttelse av et deksel, for en temperaturutjevningsovn laget av fibermatter, der man ikke får varmesjokk, hvorved'levetiden blir forlenget vesentlig sammenliknet med levetiden for foringer av ildfast sten'som tidligere er benyttet, og der man oppnår en drastisk reduksjon av vekten av dekslet for temperaturutjevningsovnen.

I anordningen i henhold til oppfinnelsen er strimler av fiberholdige matter komprimert i paneler der metalldeler som utøver komprimeringstrykket på mattematerialet, er innleiret'i dette materiale og dermed beskyttet mot de høye ovnstempera-tuirer som overflaten av . foringen blir utsatt for under normal drift.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli forklart nærmere

under henvisning til tegningene der:

Fig. 1, sett fra siden og delvis i snitt, viser en ovnsveggkonstruksjon utført i henhold til foreliggende oppfinnelse,

fig. 2 viser, sett fra siden og delvis i snitt, et stykke av veggen på fig. 1,

fig. 3 viser, i forstørret målestokk, et stykke av ovnsveggen på fig. 1, og

fig. 4 viser et snitt etter linjen 4-4 på fig. 3.

Det skal her påpekes at selv om foreliggende oppfinnelse er særlig egnet for konstruksjon av deksler for tempera-turutjevningsovner kan utførelsen som danner ovnens 'tak, også anvendes for stående vegger av en ovn, enten veggene står fast i forhold til ovnsrommet eller, er bevegelige, f .eks. som en stående ovnsdør.

I det eksempel som er vist innbefatter et hjørne av-ovnen slik man ser det på fig. 1, en del av et ovnstak 10 og en del av en stående vegg 11 som omslutter ovnsrommet 12. Foringen i ovnen er dannet av strimler.av fiberholdig materiale 13 som. er satt sammen ved at de ligger på hverandre og er komprimert til paneler 14 med en rekke paneler anbrakt side ved side for å-dekke den utsatte flate av en eller flere ovnsvegger. Alt etter overflateområdet og dimensjonen på ovnen som skal beskyttes kan panelene anbringes kant i kant. God praktis krever at metalldeler i panelene, som forklart i det følgende, står tilstrekke-lig langt fra hverandre til å tillate utvidelse av metallet under ovnens arbeidstilstander. Slike avstander vil være av en stør-relsesorden på 12^ mm stort sett mellom panelene avhengig av størrelsen på de enkelte paneler.

Med den konstruksjon som vil bli beskrevet i det følg-ende er det fordelaktig å sette sammen penelene 14. for en eller, annen type ovn i god avstand fra ovnen, hvoretter det hele kan installeres i ovnens vegger eller i tak etter ønske, enten ved sveising eller ved skruer som fester det hele til ovnens ramme. Hvert panel 14 er bygget opp med en flat grunnplate 15

av metall, vanligvis av stål, og den har vinkeljern 16 som danner panelets sider og ender. Strimler av fiberholdig isolasjonsmateriale 13 blir innsatt i panelet og holdt på plass med staver eller gjengede bolter 16 med de fiberholdige strimler trykket sammen for å passe i et panel, som f .eks. i den utførelse som er vist på fig. 1 har en størrelse på 1 m x 1,25. I dette spesielle eksempel tillater de totale dimensjoner på ovnsveggen; . som skal dekkes anvendelse av en flerhet av paneler av denne størrelse slik at man får dekket hele taket 10. Grunnplaten 15 ér, som vist, forsynt med vinkeljern 20 som er 1\ x 3,40 cm og av rustfritt stål (10 Gauge). Disse vinkeljern er perforert som forklart i det følgende, og som vist er hver vinkel 20 forsynt med gjengede bolter 21 som er -sveiset -til den oppretts.tående flens 22 av vinkelen omtrent 12^ mm fra flensens ende. Grunn-stykket. 24 av vinkelen. 20 er sveiset til platen 15 slik at når de er satt sammen vil vinkelen 20 stå omtrent 15 cm fra hverandre. De gjengede bolter er 17rj .cm lange og som vist, er åtte strimler av isolerende materiale 13 som er 2\ cm tykt og 15 cm bredt, tredd inn på de gjengede bolter 21 <p>g trykket sammen i området som er 15 cm bredt.. Hver av de gjengede bolter har en skive 25 og en mutter 26 (se f;ig. 4) som trykket sammen de åtte 2\ cm brede strimler på et område som er 15 cm bredt.

Som vist-, .særlig på fig. 1 og 2., står boltene 21 av-vekslende på de opprettstående flenser 22 av vinklene 20 med omtrent 25 cm mellomrom-. Hver av vinklene er perforert som an-tydet med 30 og som vist på fig. 4, for å gi plass for skiven 25 og mutteren 26 på en gjenget bolt 21 fra den neste tilstøtende vinkel 20.

Med denne konstruksjon vil et tilnærmet 1\ cm tykt

lag av fiberholdig isolasjonsmateriale dekke alle de metalliske deler i panelet. Det er -klart at. sammentrykning av endeparti av strimlene'13 vil føre til at den ytre del sveller slik at på ovnssiden av panelet vil isolasjonsmaterialet bli helt sammen-hengende og beskytte panelenes metalliske deler.

Pa fig. 3 vil man se at hver av metallplatene 14 for hvert panel er forsynt med en bærer 33 ved hver ende. I den viste utførelsesform er bærerne 33 i form av kanaljern. Et ben av kanalen.er sveiset eller på annen måte festet til platen 15

for panelet mens den ytre ende av kanalen er skrudd fast til et ikke V-ist stålstativ eller en ramme som bærer veggen. Denne type konstruksjon kan benyttes enten i taket eller i ovnens' side-végger.

Selv om bredden av panelene kan være 1 m som nevnt tidligere, med en lengde på 1,25, skal det påpekes at lengden av de fiberholdige strimler skal være noe mer enn 1,25 for å muliggjøre overlapning av endene av strimlene utenfor kantene av panelflensen.

Andre former for innspenning og sammentrykning av strimlene av fiberholdig materiale kan også tenkes. For eksempel kan hver vinkel være forsynt med kryssfri stålstaver som strekker seg på motstående sider. Her vil da lengden av staven være mindre enn'avstanden mellom vinklene for derved å tillate overlapning av staver som står forskjøvet i forhold til hverandre og for å holde strimlene av fiberholdig materiale i stilling på panelet..- Videre skal grunnflaten på hver vinkel være skrudd fast i platen i stedet for å være sveiset for å lette ettersyn og utskiftning av deler av et panel når dette er ønskelig. Under disse forhold er det ikke nødvendig å perforere dé stående flenser av. vinkelen som vist på fig. 4. Heller ikke er det nød-vendig å benytte skiver og en mutter for å holde de fiberholdige strimler i sammentrykket tilstand.

I den utførelsesform for oppfinnelsen som er vist på tegningene er sammentrykning av strimlene omtrent 25%. Det vil si at en opprinnelig bredde*på 20 cm i komprimert tilstand er trykket sammen til 15 cm. Under visse forhold og alt etter hva konstruktøren av ovnen ønsker kan sammentrykningen av fiber-strimlene være større eller mindre enn her angitt. I en isolasjon av den generelle type som her er beskrevet tillot kompri-meringen av de fiberholdige strimler en utsvelling ved de inner-ste deler av det isolerende materiale som var så stor at isola-sjonen beskytter metalldeler i panelet mot innvirkning av varme fra ovnen.

I den utførelsesform som man ser på fig. 1 er oppfinnelsen anvendt både i taket eller dekslet og i ovnens sidevegg. Den stående sidevegg er beregnet på å kunne beveges eller taket kan beveges, alt etter behov, slik at man får en isolerende forsegling i ovnens hjørner. I den viste utførelsesform har denne forsegling form av et dobbelt lag av isolerende strim-melformet,materiale 40 som står fast i stilling i forhold til "den stående vegg 11 av ovnen, mens et dobbelt par isolerende strimler 41 og'-.42 er bygget opp med netting 43 som holdes på . plass av hensiktsmessige bolter 44 og langsgående staver 45 slik at en viss slitasje vil finne sted med denne forsegling, og forseglingen kan trenge utskiftning oftere enn panelene i ovns-: . veggen. Utskiftning av paneler og generelt vedlikehold hår imid- lertid vist seg å kreve betydelig mindre omkostninger i ovnsvegger som er konstruert som beskrevet sammenliknet med massive, ildfaste tak og veggkonstruks joner. Dette er" riktig bare når den fiberholdige isolasjon ikke blir direkte utsatt for flammer

og flammeerosjon. Denne ulempe ved anvendelse av fiberisolasjon er velkjent for fagfolk på det område det her gjelder.

Claims (4)

1. Anordning ved isolasjon for en ovnsvegg (10), særlig

tak eller deksel på temperaturutvekslingsovner, omfattende en flerhet av paneler (14) anordnet side ved side på ovnsveggen,karakterisert ved at hvert panel innbefatter en bæredel (15) av metall og metallvinkler (16) med en flens (22), festet med mellomrom til og stikkende ut fra bæredelen, og anordninger innbefattende stenger (21) festet til de utad-stikkende flenser (22) parallelt med og i avstand fra panelets bæredel for opphengning og 'sammentrykning av en flerhet av bånd av varmeisolerende fiberholdig materiale (13), mellom flensene i hvert av panelene for å danne et lag av isolerende fiberholdig materiale mellom det indre av ovnen og panelets metalliske deler.

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at stengene som strekker seg fra en side av flensen (22) er lenger enn avstanden mellom flensene, og at flensene har hull (30) som gir plass for endepartiet av en stang som er festet til en naboflens.

3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at stengene er gjenget og at det varmeisolerende fiberholdige materiale er sammentrykket ved hjelp av en gjenget mutter (-26) og skive (25) som er festet til enden av en stang.

4. Anordning som angitt i krav 1,karakterisert -,v e d at stengene (21) er kortere enn avstanden mellom to. og to flenser (22) , og strekker seg i motsatte retninger fra flensene (22).