NO136439B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av aminoplast impregnerte bærebaner for lagpresstoffer.

Ved fremstilling av lagpresstoffer er det fremfor alt med hensyn til å oppnå en høy slitasjefasthet av overflaten meget

vanlig å presse over det harpiksbesatte de-korasjonsark et likeledes harpiksimpreg-nert dekklag (Overlayschicht). Som sådant er et ikke fylt lavvektig såvel som sterkt sugedyktig råpapir av bleket natroncellulose eller bomull-linter egnet. I sammen-presset tilstand skal det harpiksbesatte dekkark fremtre helt transparent. Anven-delsen av dekklag betinger ved siden av undertiden tungtveiende kalkulatoriske ulemper også ofte tekniske vanskeligheter. Disse opptrer fremfor alt ved fremstillin-gen av ensfargede lagpresstoffer hvor

dekklagene, særlig ved ikke fargeriktig harpiksbesetning og sammenpresning, kan merkbart influere på klarhet såvel som egaliteten av fargningen.

Fra det tyske utlegningsskrift nr. 1.053.303 er det kjent en fremgangsmåte til fremstilling av amino-plastharpiks-impregnert papir- eller vevebaner som er egnet for overflate-foredling og som er karakterisert ved at bærebanen i et første ar-beidstrinn impregneres i den vandige opp-løsning av en lavkondensert melaminharpiks som eventuelt inneholder flyteforbed-rende tilsetninger. I en annen arbeidsgang påføres deretter med oppløsningen av høy-ere kondensert melaminharpiks, som dess-uten er blandet med herdende stoffer, et harpikslag på overflaten.

Denne fremgangsmåte har den ulempe at harpiksimpregneringen av bærebanene må gjennomføres i to adskilte arbeidspro-sesser som krever en betraktelig apparativ omkostning. Som ytterligere tungtveiende ulempe kommer i tillegg at det for harpiksimpregneringen av bærebanen må anven-des to forskjellige harpikstyper. Endelig har som bekjent melaminharpiksoppløs-ninger blandet med herdere bare en rela-tivt liten og derfor ofte driftsmessig util-strekkelig bestandighet av oppløsningen.

Det er nå overraskende funnet at den aminoplast-harpiks-impregnerte bærebane med harpiksanriket overflate kan frem-stilles i én arbeidsprosess, og under anven-delse av bare én harpiksoppløsning, ved at man for impregneringen av bærebanen anvender harpiksbelegnings-oppløsninger på basis av aminoplastharpikser, som ved tilsetning av et med oppløsningen forenlig organisk makromolekylært fortykningsmiddel, er innstilt på en viskositet fra ca. 195 til 297 cP. Som særlig egnede tilsetninger av denne type kan spesielt nevnes celluloseeter såvel som polyakrylamider, de partielle forsåpningsprodukter av sist-nevnte, polyakrylater, polyvinylpyrrolidon, og polyvinylalkohol fordi disse stoffer ikke influerer på kunstharpiksoppløsningens bestandighet.

Eksempel.

Et dekorasj onspapir av høyfylt og bleket natroncellulose med en råvekt på 150 g pr/m<2>, impregneres i neddypningsfrem-gangsmåten i et fukteanlegg med horison-talt anordnet tørkekanal i en oppløsning som er sammensatt på følgende måte: 0,5 kg av en celluloseeter («tylose» KN 2000 fra firma Kalle & Co., Wiesbaden) innrøres med

50 kg vann, og denne pasta innrøres i

323 kg vann.

Hertil tilsettes

580 kg av en vannoppløselig melamin-formaldehydharpiks, og oppløsningen fer-diggjøres ved værelsestemperatur eller oppvarmning til 60—65° C. Deretter blan-des den under omrøring med 42 kg N-butanol og 5 kg svovelsyreester-Na-salt av oksystearinsyreetylanilid.

Før inngang i tørkekanalen blir det fuktede papir sterkt avstrøket på baksiden. Det tørkede papir har en sluttvekt på 360 g pr/m2.

Sammenpresningen til belagte trespon-trefiber-plater så vel som lagstoffer med fenolharpiks-kjerne med temperaturer fra 130—170° C, under trykk mellom 15 og 100 kg pr. cm<2> gir overflater av god glans og forløp såvel som utmerket klarhet av fargningen resp. av trykket.

Anvender man i ovennevnte eksempel istedenfor en cellulloseeter omtrent den dobbelte mengde av et polyakrylamid med K-verdi 150 (da har harpiksbelegningsopp-løsningen en begynnelsesviskositet på 195 cP som øker til 297 cP i løpet av 20 timer) eller ca. 11—12 ganger mengden poly vinyl - pyrrolidon (idet i dette siste tilfelle tilset-ningen av n-butanol bortfaller), så får man et dekorasj onspapir med lignende verdi-fulle egenskaper.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av aminoplastimpregnerte bærebaner som skal tjene som overflates]ikt for lagpresstoffer, karakterisert ved at harpiksbe-legnings-oppløsningen ved tilsetning av et med oppløsningen forenlig organisk makromolekylært fortykningsmiddel innstilles på en viskositet fra 195 til 297 cP, og bærebanen fuktes hermed på i og for seg kjent måte.