NO137909B - Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner - Google Patents

Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner Download PDF

Info

Publication number
NO137909B
NO137909B NO4853/69A NO485369A NO137909B NO 137909 B NO137909 B NO 137909B NO 4853/69 A NO4853/69 A NO 4853/69A NO 485369 A NO485369 A NO 485369A NO 137909 B NO137909 B NO 137909B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wire
strip
leading edge
wear
approx
Prior art date
Application number
NO4853/69A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137909C (no
Inventor
Glauco Corbellini
Original Assignee
Glauco Corbellini
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glauco Corbellini filed Critical Glauco Corbellini
Publication of NO137909B publication Critical patent/NO137909B/no
Publication of NO137909C publication Critical patent/NO137909C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • D21F1/483Drainage foils and bars
    • D21F1/486Drainage foils and bars adjustable

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører et avstrykerblad for papirmaskiner, omfattende en hoveddel av støpt plast og er innrettet til å festes med svalehalespor til en bæreskinne eller lignende og har i forkant en innstøpt strimmel av slitefast hardmetall som med sin fremre, skapre kant rager frem foran hoveddelen.
Det er kjent å utstyre papirmaskiner med en maskinwire som omfatter en vevet, endeløs duk og som er anordnet roterbart på valser, hvor papirmasse som er blandet med vann, avsettes på wiren, idet massen tilføres fra en matekasse. Et vannfilter er anordnet under maskinwiren som beveges på støttevalser. Massen forlater wiren i våt tilstand for å bli til papir.
For å redusere fremstillingsomkostninger har man forsøkt å øke wirens hastighet mer og mer, hvilket imidlertid innebærer kortere oppholdstid for massen på wiren og dermed store vanskelig-heter ved å oppnå en jevn fjernelse av en størst mulig mengde vann fra massen.
For å løse dette problem, dvs. øke maskinwirens hastighet og samtidig oppnå at massen på wiren mister størst mulig mengde vann, er der ifølge tidligere teknikk anordnet avlange blad under wiren på tvers av samme og som tjener som avstrykere på wirens underside. Disse avstrykerblad er anordnet etter hverandre og med en fri kant eller egg i anlegg med wiren mens denne er i rask be-vegelse, med den følge at der dannes undertrykk under wiren som bidrar til at vannet forlater massen jevnt og der kan fremstilles papir av god kvalitet. Disse kjente avstrykerblad lider imidlertid av vesentlige ulemper. Hvis bladene er fremstilt av for bløtt materiale, vil de slites ned raskt og må hyppig skiftes ut.. Det er blitt forsøkt å utføre bladene av ytterst hardt materiale, såsom keramisk materiale og karbider, men det har vist seg at sådanne materialer ikke kan maskinbearbeides til avstrykerblad med store dimensjoner og fullstendig glatt, fri egg som skal ligge an mot maskinwiren, da de har ujevnheter og varierende hardhet og derfor vil forårsake hurtig nedslitning av wiren, således at denne må skiftes ut altfor ofte. I denne forbindelse skal nevnes at an-skaff elsesprisen for en maskinwire er meget høy og utskifting av samme betyr at hele anlegget må stanses, hvilket innebærer betyde-lige økonimiske tap.
Der foreligger derfor behov for avstrykerblad av materialer som er.harde, dvs. slitesterke, men som har en liten friksjonskoeffisient og er motstandsdyktige mot den korrosive virkning av væsken som renner gjennom wiren. Som nevnt ovenfor er fremstil-lingen av plateformede blad av de nevnte materialer meget vanskelig og kostbar, idet man hittil har forsøkt å utføre bladene med et betydelig tverrsnitt for å sikre stor bøye- og vristyrke.
Hensikten med oppfinnelsen er å unngå de nevnte ulemper og særlig å skaffe et plateformet blad som er forholdsvis billig og fremstilt av en slitesterk, hard metallegering som ikke angri-pes av kjemikalier og som har liten friksjonskoeffisient, samt å skaffe et avstrykerblad som kan fremstilles på en forholdsvis enkel måte med en fri egg innrettet til å avstryke undersiden av maskinwiren i papirmaskiner og som har en kant som er fullstendig rett og glatt. En ytterligere hensikt er å skaffe et avstrykerblad med mindre vekt enn tidligere kjente blad og som kan monteres under maskinwiren på en opplagring, hvis dreiebevegelse på en enkel måte tillater den etterstilling som blir nødvendig som følge av slitasjen mellom bladet og wiren i en papirmaskin.
De nevnte og andre formål oppnås ved et avstrykerblad ifølge oppfinnelsen ved at forkantstrimmelen består av en støpt legering av 2 % carbon, ca. 35 % krom, ca. 18 % wolfram og ca. 45 % cobolt, at der i flukt med forkantstrimmelen strekker seg bakover en annen strimmel av slitefast plast av en tykkelse om-trent som forkantstrimmelen, idet strimlene sammen danner en i det vesentlige plan flate mot wiren, og at der i hoveddelen, som fortrinnsvis er glassfiberarmert, er innstøpt en metallarmering.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved et utførelses-eksempel under henvisning til tegningen, hvis. fig. 1 viser et skjematisk lengdesnitt av et parti av en papirmaskinwire og fire avstrykerblad vist i snitt og anordnet under wiren, fig. 2 viser 1 perspektiv og tildels i snitt et avstrykerblad, og fig. 3 viser et snitt av bladet etter linjen III - III på fig. 2.
Fig. 1 viser et parti av en maskinwire 1 for papirmaskiner. Wiren beveger seg i retningen av pilen F og bærer papirmasse 2 som tilføres fra en ikke vist matekasse. Avstrykerblad 3 er anordnet under maskinwiren 1 og har en fri langsgående egg som stry-ker av wirens 1 underside. Bladene 3 forløper på tvers av wiren 1 og har et langsgående svalehalespor for anbringelse av bladene på en tilsvarende utformet stiv bjelke 4 som er lagret svingbart om en tapp 5 som er understøttet av maskinens ramme (ikke vist).
Når maskinen er i drift, beveger wiren 1 seg i anlegg
mot bladenes 3 frie egg, hvor undertrykk dannes og fremskynner ut-skilling av vann A fra tremassen 2 gjennom wiren .1. Ettersom wiren beveger seg mot høyre ifølge figuren, avtar vanninnholdet i massen 2 jevnt og dens tykkelse på wiren avtar tilsvarende.
Når slitasjen har forårsaket klaring mellom bladenes 3 frie egg og wirens underside, er det tilstrekkelig å dreie bjelkene 4 på sine tapper 5 mot urviserens retning for å oppheve kla-ringen. Dette er selvfølgelig bare mulig innenfor visse grenser som lett kan bestemmes ved forsøk.
Fig. 2 og 3 viser konstruksjonen av bladet 3. Bladet omfatter en i forkant anordnet strimmel 6 av et materiale med lav friksjonskoeffisient og motstandsdyktighet overfor kjemikalier. Strimlen består av en slitefast, hard metallegering og er fast forbundet med et bærelegeme 7 av plast forsterket med en langsgående metallarmering 8 med hull 9 som sikrer en god forankring av arme-ringen i plastlegemet 7, hvis nedre parti er utformet med et langsgående svalehalespor med skrå kantvegger 10 for montering av bladet til en av bjelkene 4 med tilsvarende utformede, langsgående ribber eller fremspring.
En plate 11 av slitefast plast er også fast forbundet
med legemet 7, og legemets 11 fri flate og strimmelen 6 danner en i det vesentlige plan flate som vender mot wiren når anordningen er i driftstilling.
Foruten metallarmeringen 8 er det første legeme 7 for-trinnsivs også forsterket med glassfibre som er jevnt fordelt i plasten.
Forkantstrimmelen 6 er fremstilt av en legering av carbon, krom, wolfram, cobolt som i dette tilfelle inneholder spor av jern, mangen, silicium og nikkel, og det har vist seg at en legering som inneholder 2 % carbon, 35 % krom, 18 % wolfram samt cobolt og spor av jern, mangan, silicium og nikkel som rest, vil være særlig egnet til formålet. Det skal bemerkes at nærværet av jern, mangan, silicium og nikkel i legeringen ikke er av vesentlig betyd-ning .
Som vist er de tverrgående dimensjoner av forkantmetall-strimmelen 6 redusert noe i forhold til hele bladet 3 og med strim-melens fri kant innrettet til å rage noe ut over legemets 7 kant for å komme i anlegg med den i det vesentlige rette maskinwire 1. Dette ville bli umulig eller meget vanskelig å oppn, hvis bladet 3 var utført av samme metallegering som strimmelen 6, da bladet bare kan fremstilles ved støping og ville slå seg betydelig under avkjø-lingen .
For fremstilling av avstrykerblad som vist på fig. 2 og 3, anvendes en form med en forsenkning utformet som det blad som skal fremstilles. Den avlange metallstrimmel 6 og metallarmeringen 8 anbringes i forsenkningen som deretter fylles med det slitefaste plastmateriale som skal danne bladets del 11. Etter herdingen av legemet 11 fylles i formen det plastmateriale som skal utgjøre legemet 7. Plastmaterialene for legemene 7 og 11 ifylles i formen i væskeformig tilstand og modnes og-herdes i denne, således at de forbindes fast med hinannen og med strimmelen 6.

Claims (1)

  1. Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner, omfattende en hoveddel (7) av støpt plast som er innrettet til å festes med svalehalespor (11) til en bæreskinne eller lignende og i forkant har en innstøpt strimmel (6) av slitefast hardmetall som med sin fremre, skarpe kant rager frem foran hoveddelen (7), karakterisert ved at forkantstrimmelen (6) består av en støpt legering av 2 % carbon, ca. 35 % krom, ca. 18 % wolfram og ca. 45 % cobolt, at der i flukt med forkantstrimmelen (6) strekker seg bakover en annen strimmel (11) av slitefast plast og en tykkelse om-trent som forkantstrimmelen (6), idet strimlene (6, 11) sammen danner en i det vesentlige plan flate mot wiren, og at der i hoveddelen (7), som fortrinnsvis er glassfiberarmert, er innstøpt en metallarmering.
NO4853/69A 1969-01-29 1969-12-09 Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner NO137909C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT6050469 1969-01-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137909B true NO137909B (no) 1978-02-06
NO137909C NO137909C (no) 1978-05-16

Family

ID=11291386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4853/69A NO137909C (no) 1969-01-29 1969-12-09 Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3793140A (no)
DE (1) DE1963667C3 (no)
FI (1) FI57280C (no)
FR (1) FR2029609A1 (no)
GB (1) GB1260442A (no)
NO (1) NO137909C (no)
SE (1) SE364535B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4913404A (no) * 1972-05-22 1974-02-05
GB1403158A (en) * 1972-12-20 1975-08-13 Corbellini G Support for the screen of continuous forming tables for paper making machines
US4232092A (en) * 1978-11-24 1980-11-04 Beloit Corporation Method of and means for precision mounting of members on elongate metallic supporting structure
US4184915A (en) * 1978-12-08 1980-01-22 Wilbanks International, Inc. Drainage foil apparatus with individually replaceable ceramic segments
JPS599038Y2 (ja) 1981-03-25 1984-03-21 日立化成工業株式会社 抄紙機用脱水ブレ−ド
FI5084U1 (fi) * 2001-06-15 2001-09-28 Metso Paper Inc Järjestely paperi- tai kartonkikoneen hihnan tai pehmeän telapinnoitteen kaapimiseksi
DE10130323A1 (de) * 2001-06-22 2003-01-02 Voith Paper Patent Gmbh Verschleisskörper in Schichtverbundbauweise, insbesondere in einer Papier- oder Kartonmaschine, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DK2059392T3 (da) * 2006-08-29 2010-10-04 Daetwyler Swisstec Ag Rakel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT280034B (de) * 1964-02-07 1970-03-25 Feldmuehle Ag Siebtisch für Papiermaschinen
US3351524A (en) * 1964-12-31 1967-11-07 Union Carbide Canada Ltd Device for promoting the removal of water from a paper-making pulp slurry
US3404066A (en) * 1965-02-17 1968-10-01 Union Carbide Corp Suction box cover
US3446702A (en) * 1966-01-24 1969-05-27 Johnson Wire Works Ltd Wear insert for paper machine drainage foil
US3535204A (en) * 1967-01-23 1970-10-20 Dominion Eng Works Ltd Foil mounting arrangement in a paper machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE1963667A1 (de) 1970-09-03
DE1963667B2 (de) 1978-03-30
DE1963667C3 (de) 1978-11-23
NO137909C (no) 1978-05-16
SE364535B (no) 1974-02-25
FI57280B (fi) 1980-03-31
FR2029609A1 (no) 1970-10-23
FI57280C (fi) 1980-07-10
US3793140A (en) 1974-02-19
GB1260442A (en) 1972-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137909B (no) Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner
US3393124A (en) Elongated supporting elements for the fourdrinier wire of a papermaking machine
US3163878A (en) Doctor knives
US3870597A (en) Drainage foil having a foil blade insert
US2457018A (en) Dewatering screen
DE60120726T2 (de) Trägerleiste für eine rakelvorrichtung
BE1003422A3 (fr) Toile pour machine a papier.
DE202010018268U1 (de) Schaberklinge für eine Faserbahnmaschine und Schaberanordnung in einer Faserbahnmaschine
US3220920A (en) Adjustable drainage foil for fourdrinier paper machines
US2117032A (en) Doctor mechanism for rolls and cylinders
US2890473A (en) Doctors for paper and like machines
US2426043A (en) Method of and apparatus for applying pigment and other materials to paper
US3010393A (en) Printing press inking mechanism
US3165440A (en) Drainage element for the wire of a paper making machine
US2003923A (en) Screen plate support
US3146490A (en) Calendering apparatus
US2216817A (en) Papermaking machine
US3265560A (en) Suction box cover for a papermaking machine
US3357881A (en) Wire support for papermaking machines
US2595731A (en) Liquid level control means
US2876685A (en) Polytetrafluoroethylene suction box cover for fourdrinier machines
US48053A (en) Improvement in washing the blankets of printing-machines
DE2557356B1 (de) Flaschenkasten zur aufnahme und zum transport von getraenkeflaschen durch flaschenreinigungsmaschinen
US2059849A (en) Textile apparatus
US1867588A (en) Method of and apparatus for paper making