NO137909B - Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner - Google Patents
Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner Download PDFInfo
- Publication number
- NO137909B NO137909B NO4853/69A NO485369A NO137909B NO 137909 B NO137909 B NO 137909B NO 4853/69 A NO4853/69 A NO 4853/69A NO 485369 A NO485369 A NO 485369A NO 137909 B NO137909 B NO 137909B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wire
- strip
- leading edge
- wear
- approx
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
- D21F1/483—Drainage foils and bars
- D21F1/486—Drainage foils and bars adjustable
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører et avstrykerblad for papirmaskiner, omfattende en hoveddel av støpt plast og er innrettet til å festes med svalehalespor til en bæreskinne eller lignende og har i forkant en innstøpt strimmel av slitefast hardmetall som med sin fremre, skapre kant rager frem foran hoveddelen.
Det er kjent å utstyre papirmaskiner med en maskinwire som omfatter en vevet, endeløs duk og som er anordnet roterbart på valser, hvor papirmasse som er blandet med vann, avsettes på wiren, idet massen tilføres fra en matekasse. Et vannfilter er anordnet under maskinwiren som beveges på støttevalser. Massen forlater wiren i våt tilstand for å bli til papir.
For å redusere fremstillingsomkostninger har man forsøkt å øke wirens hastighet mer og mer, hvilket imidlertid innebærer kortere oppholdstid for massen på wiren og dermed store vanskelig-heter ved å oppnå en jevn fjernelse av en størst mulig mengde vann fra massen.
For å løse dette problem, dvs. øke maskinwirens hastighet og samtidig oppnå at massen på wiren mister størst mulig mengde vann, er der ifølge tidligere teknikk anordnet avlange blad under wiren på tvers av samme og som tjener som avstrykere på wirens underside. Disse avstrykerblad er anordnet etter hverandre og med en fri kant eller egg i anlegg med wiren mens denne er i rask be-vegelse, med den følge at der dannes undertrykk under wiren som bidrar til at vannet forlater massen jevnt og der kan fremstilles papir av god kvalitet. Disse kjente avstrykerblad lider imidlertid av vesentlige ulemper. Hvis bladene er fremstilt av for bløtt materiale, vil de slites ned raskt og må hyppig skiftes ut.. Det er blitt forsøkt å utføre bladene av ytterst hardt materiale, såsom keramisk materiale og karbider, men det har vist seg at sådanne materialer ikke kan maskinbearbeides til avstrykerblad med store dimensjoner og fullstendig glatt, fri egg som skal ligge an mot maskinwiren, da de har ujevnheter og varierende hardhet og derfor vil forårsake hurtig nedslitning av wiren, således at denne må skiftes ut altfor ofte. I denne forbindelse skal nevnes at an-skaff elsesprisen for en maskinwire er meget høy og utskifting av samme betyr at hele anlegget må stanses, hvilket innebærer betyde-lige økonimiske tap.
Der foreligger derfor behov for avstrykerblad av materialer som er.harde, dvs. slitesterke, men som har en liten friksjonskoeffisient og er motstandsdyktige mot den korrosive virkning av væsken som renner gjennom wiren. Som nevnt ovenfor er fremstil-lingen av plateformede blad av de nevnte materialer meget vanskelig og kostbar, idet man hittil har forsøkt å utføre bladene med et betydelig tverrsnitt for å sikre stor bøye- og vristyrke.
Hensikten med oppfinnelsen er å unngå de nevnte ulemper og særlig å skaffe et plateformet blad som er forholdsvis billig og fremstilt av en slitesterk, hard metallegering som ikke angri-pes av kjemikalier og som har liten friksjonskoeffisient, samt å skaffe et avstrykerblad som kan fremstilles på en forholdsvis enkel måte med en fri egg innrettet til å avstryke undersiden av maskinwiren i papirmaskiner og som har en kant som er fullstendig rett og glatt. En ytterligere hensikt er å skaffe et avstrykerblad med mindre vekt enn tidligere kjente blad og som kan monteres under maskinwiren på en opplagring, hvis dreiebevegelse på en enkel måte tillater den etterstilling som blir nødvendig som følge av slitasjen mellom bladet og wiren i en papirmaskin.
De nevnte og andre formål oppnås ved et avstrykerblad ifølge oppfinnelsen ved at forkantstrimmelen består av en støpt legering av 2 % carbon, ca. 35 % krom, ca. 18 % wolfram og ca. 45 % cobolt, at der i flukt med forkantstrimmelen strekker seg bakover en annen strimmel av slitefast plast av en tykkelse om-trent som forkantstrimmelen, idet strimlene sammen danner en i det vesentlige plan flate mot wiren, og at der i hoveddelen, som fortrinnsvis er glassfiberarmert, er innstøpt en metallarmering.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved et utførelses-eksempel under henvisning til tegningen, hvis. fig. 1 viser et skjematisk lengdesnitt av et parti av en papirmaskinwire og fire avstrykerblad vist i snitt og anordnet under wiren, fig. 2 viser 1 perspektiv og tildels i snitt et avstrykerblad, og fig. 3 viser et snitt av bladet etter linjen III - III på fig. 2.
Fig. 1 viser et parti av en maskinwire 1 for papirmaskiner. Wiren beveger seg i retningen av pilen F og bærer papirmasse 2 som tilføres fra en ikke vist matekasse. Avstrykerblad 3 er anordnet under maskinwiren 1 og har en fri langsgående egg som stry-ker av wirens 1 underside. Bladene 3 forløper på tvers av wiren 1 og har et langsgående svalehalespor for anbringelse av bladene på en tilsvarende utformet stiv bjelke 4 som er lagret svingbart om en tapp 5 som er understøttet av maskinens ramme (ikke vist).
Når maskinen er i drift, beveger wiren 1 seg i anlegg
mot bladenes 3 frie egg, hvor undertrykk dannes og fremskynner ut-skilling av vann A fra tremassen 2 gjennom wiren .1. Ettersom wiren beveger seg mot høyre ifølge figuren, avtar vanninnholdet i massen 2 jevnt og dens tykkelse på wiren avtar tilsvarende.
Når slitasjen har forårsaket klaring mellom bladenes 3 frie egg og wirens underside, er det tilstrekkelig å dreie bjelkene 4 på sine tapper 5 mot urviserens retning for å oppheve kla-ringen. Dette er selvfølgelig bare mulig innenfor visse grenser som lett kan bestemmes ved forsøk.
Fig. 2 og 3 viser konstruksjonen av bladet 3. Bladet omfatter en i forkant anordnet strimmel 6 av et materiale med lav friksjonskoeffisient og motstandsdyktighet overfor kjemikalier. Strimlen består av en slitefast, hard metallegering og er fast forbundet med et bærelegeme 7 av plast forsterket med en langsgående metallarmering 8 med hull 9 som sikrer en god forankring av arme-ringen i plastlegemet 7, hvis nedre parti er utformet med et langsgående svalehalespor med skrå kantvegger 10 for montering av bladet til en av bjelkene 4 med tilsvarende utformede, langsgående ribber eller fremspring.
En plate 11 av slitefast plast er også fast forbundet
med legemet 7, og legemets 11 fri flate og strimmelen 6 danner en i det vesentlige plan flate som vender mot wiren når anordningen er i driftstilling.
Foruten metallarmeringen 8 er det første legeme 7 for-trinnsivs også forsterket med glassfibre som er jevnt fordelt i plasten.
Forkantstrimmelen 6 er fremstilt av en legering av carbon, krom, wolfram, cobolt som i dette tilfelle inneholder spor av jern, mangen, silicium og nikkel, og det har vist seg at en legering som inneholder 2 % carbon, 35 % krom, 18 % wolfram samt cobolt og spor av jern, mangan, silicium og nikkel som rest, vil være særlig egnet til formålet. Det skal bemerkes at nærværet av jern, mangan, silicium og nikkel i legeringen ikke er av vesentlig betyd-ning .
Som vist er de tverrgående dimensjoner av forkantmetall-strimmelen 6 redusert noe i forhold til hele bladet 3 og med strim-melens fri kant innrettet til å rage noe ut over legemets 7 kant for å komme i anlegg med den i det vesentlige rette maskinwire 1. Dette ville bli umulig eller meget vanskelig å oppn, hvis bladet 3 var utført av samme metallegering som strimmelen 6, da bladet bare kan fremstilles ved støping og ville slå seg betydelig under avkjø-lingen .
For fremstilling av avstrykerblad som vist på fig. 2 og 3, anvendes en form med en forsenkning utformet som det blad som skal fremstilles. Den avlange metallstrimmel 6 og metallarmeringen 8 anbringes i forsenkningen som deretter fylles med det slitefaste plastmateriale som skal danne bladets del 11. Etter herdingen av legemet 11 fylles i formen det plastmateriale som skal utgjøre legemet 7. Plastmaterialene for legemene 7 og 11 ifylles i formen i væskeformig tilstand og modnes og-herdes i denne, således at de forbindes fast med hinannen og med strimmelen 6.
Claims (1)
- Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner, omfattende en hoveddel (7) av støpt plast som er innrettet til å festes med svalehalespor (11) til en bæreskinne eller lignende og i forkant har en innstøpt strimmel (6) av slitefast hardmetall som med sin fremre, skarpe kant rager frem foran hoveddelen (7), karakterisert ved at forkantstrimmelen (6) består av en støpt legering av 2 % carbon, ca. 35 % krom, ca. 18 % wolfram og ca. 45 % cobolt, at der i flukt med forkantstrimmelen (6) strekker seg bakover en annen strimmel (11) av slitefast plast og en tykkelse om-trent som forkantstrimmelen (6), idet strimlene (6, 11) sammen danner en i det vesentlige plan flate mot wiren, og at der i hoveddelen (7), som fortrinnsvis er glassfiberarmert, er innstøpt en metallarmering.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT6050469 | 1969-01-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO137909B true NO137909B (no) | 1978-02-06 |
| NO137909C NO137909C (no) | 1978-05-16 |
Family
ID=11291386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO4853/69A NO137909C (no) | 1969-01-29 | 1969-12-09 | Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3793140A (no) |
| DE (1) | DE1963667C3 (no) |
| FI (1) | FI57280C (no) |
| FR (1) | FR2029609A1 (no) |
| GB (1) | GB1260442A (no) |
| NO (1) | NO137909C (no) |
| SE (1) | SE364535B (no) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913404A (no) * | 1972-05-22 | 1974-02-05 | ||
| GB1403158A (en) * | 1972-12-20 | 1975-08-13 | Corbellini G | Support for the screen of continuous forming tables for paper making machines |
| US4232092A (en) * | 1978-11-24 | 1980-11-04 | Beloit Corporation | Method of and means for precision mounting of members on elongate metallic supporting structure |
| US4184915A (en) * | 1978-12-08 | 1980-01-22 | Wilbanks International, Inc. | Drainage foil apparatus with individually replaceable ceramic segments |
| JPS599038Y2 (ja) | 1981-03-25 | 1984-03-21 | 日立化成工業株式会社 | 抄紙機用脱水ブレ−ド |
| FI5084U1 (fi) * | 2001-06-15 | 2001-09-28 | Metso Paper Inc | Järjestely paperi- tai kartonkikoneen hihnan tai pehmeän telapinnoitteen kaapimiseksi |
| DE10130323A1 (de) * | 2001-06-22 | 2003-01-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Verschleisskörper in Schichtverbundbauweise, insbesondere in einer Papier- oder Kartonmaschine, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
| DK2059392T3 (da) * | 2006-08-29 | 2010-10-04 | Daetwyler Swisstec Ag | Rakel |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT280034B (de) * | 1964-02-07 | 1970-03-25 | Feldmuehle Ag | Siebtisch für Papiermaschinen |
| US3351524A (en) * | 1964-12-31 | 1967-11-07 | Union Carbide Canada Ltd | Device for promoting the removal of water from a paper-making pulp slurry |
| US3404066A (en) * | 1965-02-17 | 1968-10-01 | Union Carbide Corp | Suction box cover |
| US3446702A (en) * | 1966-01-24 | 1969-05-27 | Johnson Wire Works Ltd | Wear insert for paper machine drainage foil |
| US3535204A (en) * | 1967-01-23 | 1970-10-20 | Dominion Eng Works Ltd | Foil mounting arrangement in a paper machine |
-
1969
- 1969-12-03 SE SE16632/69A patent/SE364535B/xx unknown
- 1969-12-09 NO NO4853/69A patent/NO137909C/no unknown
- 1969-12-19 DE DE1963667A patent/DE1963667C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-01-05 FI FI16/70A patent/FI57280C/fi active
- 1970-01-22 FR FR7002285A patent/FR2029609A1/fr not_active Withdrawn
- 1970-01-26 GB GB3596/70A patent/GB1260442A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-11-17 US US00199733A patent/US3793140A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1963667A1 (de) | 1970-09-03 |
| DE1963667B2 (de) | 1978-03-30 |
| DE1963667C3 (de) | 1978-11-23 |
| NO137909C (no) | 1978-05-16 |
| SE364535B (no) | 1974-02-25 |
| FI57280B (fi) | 1980-03-31 |
| FR2029609A1 (no) | 1970-10-23 |
| FI57280C (fi) | 1980-07-10 |
| US3793140A (en) | 1974-02-19 |
| GB1260442A (en) | 1972-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO137909B (no) | Avstrykerblad ("foil") for papirmaskiner | |
| US3393124A (en) | Elongated supporting elements for the fourdrinier wire of a papermaking machine | |
| US3163878A (en) | Doctor knives | |
| US3870597A (en) | Drainage foil having a foil blade insert | |
| US2457018A (en) | Dewatering screen | |
| DE60120726T2 (de) | Trägerleiste für eine rakelvorrichtung | |
| BE1003422A3 (fr) | Toile pour machine a papier. | |
| DE202010018268U1 (de) | Schaberklinge für eine Faserbahnmaschine und Schaberanordnung in einer Faserbahnmaschine | |
| US3220920A (en) | Adjustable drainage foil for fourdrinier paper machines | |
| US2117032A (en) | Doctor mechanism for rolls and cylinders | |
| US2890473A (en) | Doctors for paper and like machines | |
| US2426043A (en) | Method of and apparatus for applying pigment and other materials to paper | |
| US3010393A (en) | Printing press inking mechanism | |
| US3165440A (en) | Drainage element for the wire of a paper making machine | |
| US2003923A (en) | Screen plate support | |
| US3146490A (en) | Calendering apparatus | |
| US2216817A (en) | Papermaking machine | |
| US3265560A (en) | Suction box cover for a papermaking machine | |
| US3357881A (en) | Wire support for papermaking machines | |
| US2595731A (en) | Liquid level control means | |
| US2876685A (en) | Polytetrafluoroethylene suction box cover for fourdrinier machines | |
| US48053A (en) | Improvement in washing the blankets of printing-machines | |
| DE2557356B1 (de) | Flaschenkasten zur aufnahme und zum transport von getraenkeflaschen durch flaschenreinigungsmaschinen | |
| US2059849A (en) | Textile apparatus | |
| US1867588A (en) | Method of and apparatus for paper making |