NO138653B - Fremgangsmaate ved fremstilling av hydratisert nikkelsulfat - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av hydratisert nikkelsulfat Download PDFInfo
- Publication number
- NO138653B NO138653B NO4512/73A NO451273A NO138653B NO 138653 B NO138653 B NO 138653B NO 4512/73 A NO4512/73 A NO 4512/73A NO 451273 A NO451273 A NO 451273A NO 138653 B NO138653 B NO 138653B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nickel
- mother liquor
- chloride
- nickel sulfate
- solution
- Prior art date
Links
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 19
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 10
- 229940053662 nickel sulfate Drugs 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M bisulphate group Chemical group S([O-])(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- RRIWRJBSCGCBID-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O RRIWRJBSCGCBID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940116202 nickel sulfate hexahydrate Drugs 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Inorganic materials [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/10—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte av den art
som er angitt i krav l's ingress. For å fremstille det hydratiserte nikkelsulfat anvendes som utgangsmateriale en opp-løsning av rent nikkelklorid, eksempelvis erholdt i henhold til norsk patent nr. 130.436 el.ler nr. 131.895.
Kjente prosesser for fremstilling av nikkelsulfat omfatter omsetning av nikkel eller et nikkelholdig materiale med svovelsyre. Disse prosesser har mange ulemper, som f.eks. be-
hovet for å rense de erholdte oppløsningene ved fysikalske eller fysikalsk-kjemiske metoder. Ved enkelte av disse pro-
sesser fås dessuten en pastalignende fase som er vanskelig å håndtere.
Fra US-patent nr. 2.902.341 er det eksempelvis kjent frem-
stilling av metallsulfater ved omsetning av de tilsvarende klorider med sterk svovelsyre og med en etterfølgende full-
stendig fjernelse av frigjort hydrogenkloridgass. Imidler-
tid er en fullstendig fjerning av den dannede hydroklorid-
gass teknisk vanskelig og kostbar, spesielt når konsentra-
sjonen av saltsyren er lav. Det fremgår av patentet at man tidligere har forsøkt å fjerne saltsyren ved hjelp av væske-væskeekstraksjon ved hjelp av høyere alkoholer som ekstrak-sjonsmiddel.
Fra engelsk patent nr. 1.145.389 er kjent en fremgangsmåte
for fremstilling av saltsyre og et bisulfat og/eller et sulfat ved å innføre natrium- eller kaliumklorid i et reaksjonskam-
mer hvor reaksjonsmassen holdes ved en temepratur nær dens kokepunkt, og hvor svovelsyre tilføres reaksjonskaret og
hydrogenklorid gjenvinnes fra den erholdte dampfase.
De nevnte patenter vedrører imidlertid ikke fremstilling av hydratisert nikkelsulfat med lavt kloridinnhold, som eksempelvis er fordelaktig hvis det erholdte nikkelsulfat skal anvendes eksempelvis for fornikling. Ved foreliggende fremgangsmåte er energibehovet lite da en fullstendig avdestillering av svovelsyre ikke er nødvendig. Som det vil fremgå av det etterfølgende eksempel 2 er kloridinnholdet i det erholdte hydratiserte nikkelsuflat 0,5%, men denne kloridmengde kan senkes helt ned til 0,04% etter vasking med vann, dette til tross for at kloridkonsentrasjonen i moderluten var 130 g/l.
Det er meget overraskende at det er mulig å oppnå tilnærmet kloridfritt, hydratisert nikkelsulfat fra en relativt konsen-trert kloridinneholdende oppløsning, og ytterligere at dette kan oppnås med et realtivt lavt energiforbruk.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det fremskaffet en fremgangsmåte for fremstilling av hydratisert nikkelsulfat med lavt kloridinnhold, og fremgangsmåten er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del.
Fremgangsmåten kan utføres på to alternative måter idet den totale svovel sy remengde holdes ved 1,5-3 eller 0,9 - Isgan-ger den støkiometriske mengde for å omdanne alt nikkelklorid til nikkelsulfat. De to alternative fremgangsmåter fremgår henholdsvis av eksemplene 1 og 2, samt under henvisning til den vedlagte tegning.
En ren nikkelkloridoppløsning, svovelsyre og moderlut 2
fra utfelling mates til sulfateringsreaksjonskar 1. Den totale mengden sovelsyre som innmates er mellom 1,5 og 3 ganger den støkiometriske mengde som kreves for å omdanne alt nikkelklorid, som mates til reaksjonskar 1, til nikkelsulfat.
Da moderluten 2 normalt inneholder ubundet svovelsyre, tilsettes bare en supplerende mengde syre ved 1, og da syre av teknisk kvalitet. Reaksjonen som resulterer i dannelse av saltsyre utføres ved kokepunktet, og kan foretas ved at-mosfæretrykk, men utføres fortrinnsvis under redusert trykk
som f.eks. 0,5 atm..
Saltsyre dannet som gass i karet 1 fjernes f.eks. ved absorp-sjon i en foret eller belagt kolonne under resirkulering av en kondensatfraksjon. Etter fjerning av saltsyren blir den gjen-værende suspensjonen tatt ut og kjølt til romtemperatur ved 3, vist som enkle linjer i flyteskjemaet, og suspensjonen filtreres og vaskes med vann ved 4, og moderlut 2 resirkuleres til sulfateringsreaksjonskaret 1.
Det faste produktet 5, som fås fra filtreringen ved 4, er delvis hydratisert nikkelsulfat som transporteres til et trinn 6 for gjenoppløsning i moderluten 7 eller i vann eller i moderluten 7 som er utspedd med vann. Etter oppkonsentrering blir oppløsningen klaret i kammeret 8, hvor forskjellige forurens-ninger, såsom kalsiumsulfat, kan skilles fra oppløsningen. Oppløsningen blir deretter krystallisert i 9, og de erholdte krystallene tørkes i 10 slik at man får krystaller av rent hydratisert nikkelsulfat som oppsamles ved 11. Moderluten fra krystallisasjonen i 9 og tørkingen i 10 utgjør moderluten 7, som ifølge ovenstående resirkuleres til trinnet 6 hvor gjen-oppløsning av det delvis hydratiserte nikkelsulfat 5 finner sted.
Ved en modifisert utførelsesform av prosessen er den totale mengden ved 1 innmatede svovelsyre mellom 0,9 og 1,1 ganger (fremfor 1,5 - 3 ganger) den støkiometriske mengde, og det er mulig å eliminere trinnene som omfatter delvis hydra-tisering av nikkelsulfat 5 og gjenoppløsning 6. Her omfatter prosesstrinnene, som er angitt ved hjelp av doble linjer i flyteskjemaet, følgende: sulfatering 1, klaring 8, krystallisasjon 9 og tørking 10. Moderluten 7 resirkuleres fra 9 og 10 til sulfateringstrinnet 1. Krystallene av nikkelsulf.at-heksahydrat 11, som fås på denne måte, kan deretter vaskes med vann, med alkohol eller med en oppløsning av nikkelsulfat for å redusere deres kloridionekonsentrasjon.
Av etterfølgende eksempler, som beskrives under henvisning til vedlagte tegning, omfatter eksempel 1 den ovenfor beskrevne første utførelsesform, og er angitt ved hjelp av enkle linjer. Eksempel 2 vedrører den andre utførelsesformen, og er vist ved hjelp av doble linjer.
Eksempel 1
109 1 av en oppløsning av nikkelklorid som inneholder 198 g/l nikkel, og 0,5 g/l sulfat-ioner innmates i et dobbelt-vegget reaksjonskar 1. Til dette kar tilsettes likeledes 85 1 moderlut 2 fra krystallisasjonen av delvis hydratisert sulfat, hvilket sulfat stammer fra en foregående syklus, og som inneholder 39 g/l nikkel samt 800 g/l sulfat-ioner. Til denne blanding tilsettes 35 kg 98 prosentig svovelsyre. Innholdet i reaktor 1 oppvarmes til kokepunkt under ettrykk på 0,5 atm. inntil man, og som et resultat av fordampningen og fjerningen av saltsyregass, får en klorid-ione-mengde i oppløsningen som tilsvarer ca. 3 g/l. Oppløsningen tilfores et kar 3 for kjbling under omrbring, og den erholdte suspensjon filtreres ved 4. Herved fås 58,5 kg partielt hydratiserte krystaller 5 av nikkelsulfat, som ble funnet å inneholde 30,65% nikkel og 0,023% klorid-ioner. Filtratet fra 4 utgjor moderlut 2, hvori klorid-konsentrasjonen
er 3,76 g/l.
De nevnte 58,5 kg krystaller 5 blir gjenopplbst ved 6 i 60 1 moderlut 7 fra hydratisert sulfat-krystallisasjon, og som stammer fra en foregående syklus, hvoretter man fortynner med 200 1 vann. Etter klaring ved 8, konsentrasjon til en spesifikk vekt på 1,49, krystallisasjon ved 30°C i 9 og tbrking ved 10,
får man 55 kg nikkelsulfat-heksahydrat-krystaller 11, hvilke inneholder 0,006% klorid-ioner. Mengden av klorid-ioner i krystallisasjons-moderlut 7, og som fås i trinnene 9 og 10, er 1,14 g/l.
Vektsanalyser av de ved 11 erholdte krystaller er fblgende:
Eksempel 2.
1,5 1 av en opplosning av nikkelklorid, som inneholder 177 g/l nikkel, sammen med 450 g 93 prosentig svovelsyre innmates i et dobbelvegget reaksjonskar 1, som er utstyrt med et "nedover-
rettet" kjblesystem. Blandingen holdes ved kokepunktet inntil det på grunn av fordampning og fjerning av HCl opptrer spor av ulbselig sulfat, hvoretter kjblingen fortsetter ved 8 under forsiktig omrbring. Hydratiserte krystaller adskilles ved 9
fra moderluten. Etter tbrking ved 10 erholdes nikkelsulfat-
krystaller ved 11, og disse krystaller inneholder 21,7% nikkel og 0,5% klor, og konsentrasjonen av klor i moderluten 7 oppgår til 130 g/l. Analyse av krystallene 11 er for bvrig den samme som i eksempel 1. Klormengden minsker til 0,040% hvis disse kry-
stallene 9 vaskes med vann for de tbrkes ved 10, og da ved anvendelse av forholdet 0,5 1 vann pr. kg hydratisert sulfat.
Det heksahydratiserte sulfat eller det heptahydratiserte sulfat
kan erholdes etter bnske ved å justere krystallisasjonstempera-
turen. I eksempel 1, hvor denne temperatur er 30°C, fås en blanding av disse 2 sulfat-typer, hvilket fremgår av det faktum at andelen av nikkel i produktet er 21,4%, mens det teoretisk skulle være 22,3% i rent heksahydratisert sulfat og 20,9% i rent heptahydratisert sulfat.
Denne fremgangsmåte gjor det mulig å gjenvinne saltsyren,
som kan anvendes for fremstilling av ytterligere mengder rent nikkelsulfat.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av hydratisert nikkelsulf at med lavt kloridinnhold, karakteri-
sert ved kombinasjon av de i og for seg kjente på hverandre følgende trinn: I) omsette svovelsyre og en ren oppløsning av nikkelklorid ved oppløsningens kokepunkt og partielt fjerne den frigjorte hydrogenkloridgass, II) klare reaksjonsblandingen, III) utkrystallisere nikkelsulfat fra den klarede reaksjons-blanding og tørke de erholdte nikkelsulfatkrystaller, og IV) tilbakeføre moderluten fra trinn (III) til trinn (I), idet den totale svovelsyremengde holdes ved 1,5-3 eller 0,9 - 1,1 ganger den støkiometriske mengde for å omdanne alt nikkelklorid til nikkelsulfat.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hydrogenkloridgassen fjernes i trinn I inntil oppløsningens kloridionekonsentrasjon når 3 - 130 g/l.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor den totale svovelsyremengde holdes ved 1,5-3 ganger den nødvendige støkiometriske mengde, karakterisert ved de ytterligere trinn: V) oppløse det partielt hydratiserte nikkelsulfat erholdt i trinn (III) ved hjelp av vann og moderluten erholdt i minst ett av de etterfølgende trinn (VII og/eller VIII), VI) klare oppløsningen erholdt i trinn (V), VII) utkrystallisere nikkelsulfat fra den klarede oppløsning erholdt i trinn (VI) og tilbakeføre moderluten til trinn (V), og VIII) tørke nikkelsulfatkrystallene og tilbakeføre moderluten til trinn (V).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7242221A FR2207865B1 (no) | 1972-11-28 | 1972-11-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO138653B true NO138653B (no) | 1978-07-10 |
| NO138653C NO138653C (no) | 1978-10-18 |
Family
ID=9107827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO4512/73A NO138653C (no) | 1972-11-28 | 1973-11-27 | Fremgangsmaate ved fremstilling av hydratisert nikkelsulfat |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5412919B2 (no) |
| AU (1) | AU472359B2 (no) |
| BE (1) | BE807618A (no) |
| BR (1) | BR7309318D0 (no) |
| CA (1) | CA994986A (no) |
| DE (1) | DE2358728C3 (no) |
| ES (1) | ES420949A1 (no) |
| FI (1) | FI59236C (no) |
| FR (1) | FR2207865B1 (no) |
| GB (1) | GB1440679A (no) |
| GT (1) | GT197745590A (no) |
| IT (1) | IT1001448B (no) |
| LU (1) | LU68856A1 (no) |
| NL (1) | NL7316210A (no) |
| NO (1) | NO138653C (no) |
| SE (1) | SE390725B (no) |
| ZA (1) | ZA738988B (no) |
| ZM (1) | ZM18173A1 (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6103017B2 (ja) * | 2015-10-29 | 2017-03-29 | 住友金属鉱山株式会社 | 硫酸ニッケルの晶析設備および晶析方法 |
-
1972
- 1972-11-28 FR FR7242221A patent/FR2207865B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-11-21 BE BE138009A patent/BE807618A/xx unknown
- 1973-11-22 GB GB5436873A patent/GB1440679A/en not_active Expired
- 1973-11-23 FI FI3613/73A patent/FI59236C/fi active
- 1973-11-26 DE DE2358728A patent/DE2358728C3/de not_active Expired
- 1973-11-26 LU LU68856A patent/LU68856A1/xx unknown
- 1973-11-26 ZA ZA738988A patent/ZA738988B/xx unknown
- 1973-11-27 BR BR9318/73A patent/BR7309318D0/pt unknown
- 1973-11-27 CA CA186,826A patent/CA994986A/en not_active Expired
- 1973-11-27 NL NL7316210A patent/NL7316210A/xx unknown
- 1973-11-27 SE SE7316012A patent/SE390725B/xx unknown
- 1973-11-27 JP JP13423173A patent/JPS5412919B2/ja not_active Expired
- 1973-11-27 IT IT12959/73A patent/IT1001448B/it active
- 1973-11-27 NO NO4512/73A patent/NO138653C/no unknown
- 1973-11-27 AU AU62917/73A patent/AU472359B2/en not_active Expired
- 1973-11-27 ZM ZM181/73A patent/ZM18173A1/xx unknown
- 1973-11-28 ES ES420949A patent/ES420949A1/es not_active Expired
-
1977
- 1977-03-09 GT GT197745590A patent/GT197745590A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE390725B (sv) | 1977-01-17 |
| CA994986A (en) | 1976-08-17 |
| DE2358728A1 (de) | 1974-05-30 |
| ZM18173A1 (en) | 1974-10-21 |
| NO138653C (no) | 1978-10-18 |
| FR2207865A1 (no) | 1974-06-21 |
| AU6291773A (en) | 1975-05-29 |
| GT197745590A (es) | 1978-08-31 |
| GB1440679A (en) | 1976-06-23 |
| FI59236B (fi) | 1981-03-31 |
| BR7309318D0 (pt) | 1974-08-29 |
| IT1001448B (it) | 1976-04-20 |
| LU68856A1 (no) | 1975-08-20 |
| AU472359B2 (en) | 1976-05-20 |
| FI59236C (fi) | 1981-07-10 |
| FR2207865B1 (no) | 1976-04-23 |
| DE2358728B2 (de) | 1978-11-02 |
| BE807618A (fr) | 1974-03-15 |
| ES420949A1 (es) | 1976-04-16 |
| JPS5412919B2 (no) | 1979-05-26 |
| JPS4995895A (no) | 1974-09-11 |
| ZA738988B (en) | 1974-10-30 |
| NL7316210A (no) | 1974-05-30 |
| DE2358728C3 (de) | 1979-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4180547A (en) | Process for recovery of chemicals from saline water | |
| US3998935A (en) | Manufacture of potassium sulfate | |
| US4588573A (en) | Method for the production of potassium sulfate using sulfuric acid and potassium chloride | |
| US5116595A (en) | Metathesis of acidic by-product of chlorine dioxide generating process | |
| US3944474A (en) | Electrolytic manufacture of chlorine and sodium carbonate | |
| US5549876A (en) | Production of potassium sulfate using differential contacting | |
| US4554151A (en) | Process for producing K3 H(SO4)2 crystals and potassium sulfate crystals | |
| NO148994B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av rent aluminiumoksyd | |
| US3443889A (en) | Method of synthesis of alkali metal salts | |
| NO311020B1 (no) | Fremgangsmate ved fremstilling av vannfritt magnesium, som produkt, fra et hydratisert magnesiumklorid | |
| US2764472A (en) | Brine purification | |
| US3003849A (en) | Process for the separation of schoenite from mixtures of schoenite, sodium chloride and magnesium sulphate | |
| CS212744B2 (en) | Method of preparing calcium hypochlorite | |
| US4412838A (en) | Process for recovering potassium chloride | |
| AU624931B2 (en) | Recovery of glycine and glauber's salt from waste crystal liquors | |
| NO138653B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av hydratisert nikkelsulfat | |
| RU2107028C1 (ru) | Способ непрерывного получения сульфата калия из сульфата натрия | |
| US5593653A (en) | Metathesis of acidic by-product of chlorine dioxide generating process | |
| US2758912A (en) | Process for producing a substantially sulfate-free and potassium-free magnesium chloride solution | |
| EP0560316B1 (en) | Method for producing alkaline metal hydroxide | |
| US2275825A (en) | Manufacture of hydrochloric acid | |
| US4021532A (en) | Process for the production of hydrated nickel sulphate | |
| US4517166A (en) | Two-stage chlorination process for the production of solid bleaching powder with a high active chlorine content | |
| CA2219550C (en) | A method of recovery of chemical compounds from a pulp mill | |
| JPH05186216A (ja) | 硫酸カリウムと塩酸の製造方法 |