NO139363B - Flatevarmelegeme av termoplastisk kunststoff - Google Patents

Description

Det er kjent å fremstille flatevarmelegemer av kunststoff med horisontale fordelerkanaler og vertikale, rørformede forbindelseskanaler. Alt etter materialtypen kan delen frem-bringes ved pressing, ekstrudering, sprøytestøping, ekstruksjonsblåsing eller lignende fremgangsmåter. Spesielt har det vist seg . egnet ekstruksjonsblåsing, hvor varmelegemeelementet fremstilles i ett stykke, som deretter sammensveises til ferdige varmelegemer og konfeksjoneres. Derved trykkes et.ekstrudert slangestykke i en delbar form ved hjelp av indre trykk til formens vegger. Etter' avkjøling kan det ferdige element avformes. Ved omtrent samme bppblåsningsforhold av de forskjellige kanaler oppstår derved varmelegemer med like veggtykkelser . i alle deler. Hvis ønsket kan bestemte soner forsterkes med den kjente veggtykkelsesregulering. av det ekstruderte slangestykke. Mindre varmelegemer kan således . også fremstilles i ett stykke. .Kunststoffvarmelegemer kan materialbetinget ha en viss tendens mot høye indre trykk under drift. Spesielt truet er derved overgangsstedene fra fordelerkanal til forbindelseskanalene, da det her på grunn av de geometriske overlappinger opptrer svak-steder.

Det er allerede blitt foreslått å unngå denne ulempe ved at de rørformede forbindelseskanaler avsmalner seg konisk ved overgangen til de horisontale fordelingskanaler. Fastheten i dette området økes således og samtidig forbedres det samlede varme-legemes stivhet. En ytterligere ,fordel ved denne utformning består i.at sveisestedene på fordelerkanalene er forlenget mellom nabo-plasserte innmunninger av forbindelseskanalene. Denne forlengelse av sveisestedene fører til en forbedring av fastheten på overgangsstedene mellom fordeler- og forbindelseskanaler.

Sveisestedene mellom innmunning av forbindelseskanalene kan imidlertid bare begrenset forlenges,, da de loddrette vannkanaler skal ha en minst mulig avstand for å sikre en høy virkningsgrad av varmelegemet. Den således oppnåelige fasthets-forbedring er ikke alltid tilstrekkelig.

Det er nå funnet at fastheten av overgangsstedene mellom fordelerkanal og forbindelseskanaler kan økes vesentlig når hver gang to eller flere loddrette forbindelseskanaler forener seg i overgangssonene og munner sammen inn i de horisontale fordelerkanaler. Ved denne konstruksjon reduseres antallet innmunninger i fordelerkanalen minst méd halvparten og på tross av liten avstand av forbindelseskanalene er innmunningene i fordelings-kanalene adskilt ved tilstrekkelige lange sveisesteder.

Oppfinnelsen vedrører altså flatevarmelegeme av termoplastisk kunststoff, bestående av horisontale fordelerkanaler og loddrette forbindelseskanaler, idet varmelegemet er karakterisert ved at hver fra fordelerkanalen utgående forbindelseskanal kort bak fordelerkanalen forgrenes til to loddrette forbindelseskanaler, således at tallet av innmunninger i de horisontale fordelerkanaler er halvparten så stor som antallet av loddrette forbindelseskanaler ..

Ved den således oppnådde forlengelse av sveise- og pressesømmen mellom innmunningene i overgangssonene forbedres vesentlig varmelegemets trykkfasthet.

Varmelegemene ifølge oppfinnelsen fremstilles av termoplastiske kunststoffer. Vanligvis anvendes homo- eller kopolymerisater av olefiner. Helt spesielt har det.vist seg egnet polypropylen og kopolymerisater av propylen med små mengder andre a-olefiner, hvortil det hensiktsmessig dessuten settes stabili-satorer.

Tegningen viser nærmere detaljer av konstruksjonen

ifølge oppfinnelsen.

Fig. 1 viser frontoppriss av et varmelegeme med et délutsnitt.

Fig. 2 viser snittet A-A på fig. 1 forstørret.

Fig. 3 viser snittet B-B på fig. 4 forstørret og fig. 4 viser snittet C-C på fig. 1 forstørret.

Som det fremgår, av tegningen består det viste fla.te-varmelegeme av to horisontale fordelerkanaler 1 og flere loddrette forbindelseskanaler 2, som er forbundet med hverandre, ved hjelp av smale forbindelsessteg, presse- eller sve i se sømme r -3.. Det viste varmelegemeelement er fremstilt i ett stykke ved ekstruksjonsblåsing. Hver gang to av forbindelseskanalene 2 forener, seg kort før innmunning .5 i fordelerkanalen l i en overgangssone 6. Mellom innmunningene 5 er det forlengede sveisesteder 4, som bevirker

en betraktelig fastgjøring. Ved utvidelse av utløpet 7 av.for-bindelsestegene 3 mellom de i overgangssonen 6 forenede forbindelseskanaler. oppnås en ytterligere økning av fastheten.

Ved prøving viste varmelegemet ifølge oppfinnelsen en høy fasthet overfor, indre trykk ved samme virkningsgrad ' som:, ved kjente flate varmelegemet, hvor alle forbindelseskanaler munner direkte inn i fordelerkanalen.

En jevn gjennomstrømning gjennom alle forbindelseskanaler kan oppnås ved tilsvarende variasjon av munnings- og for-greningstverrsnittet alt etter avstand fra vanninntredeh og strøm—, ningsretning. Ved fremstilling ved ekstruksjonsblåsing kan alle nødvendige konturer og geometrier allerede foreskrives i frem-stillingsverktøyet. Ved den ved moderne ekstruksjonsblåsemaskiner mulige-målsiktéde veggtykkelsesstyring kan veggtykkelsen av de,

forskjellige kanaler av varmelegemet reguleres tilsiktet.

Claims (1)

1. Flatevarmelegeme av termoplastisk kunststoff, bestående av horisontale fordeler-kanaler og loddrette forbindelseskanaler, karakterisert ved at hver fra fordeler

kanalen (1) utgående forbindelseskahal (2) kort bak fordelerkanaler (1) forgrenes til to loddrette forbindelseskanaler (2), således at tallet av innmunninger (5) i de horisontale fordelerkanaler (1) er

halvparten så stor som antallet av loddrette forbindelseskanaler (• 2. ,,Flatevarmelegeme ifølge krav 1 karakterisert y ,e d at de forbindelsessteg . (3) som er anordnet mellom forbindelseskanalene (2) som forener seg i over gangssonen (6) utvider seg ved deres begge ender (7).,.