NO139616B - Ifyllingsanordning for soeppelforbrenningsovn - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anordning for å rue opp monofile eller mnltifile tråder av høymolekylære kunststoffer.

Som kjent har tråder av høymolekylære;

kunststoffer, som f. eks. fitaerstoffer av: polyamider, på grunn av den hurtige kjøl-ing under fremstillingen en overflate som,

i forhold til kjernen er hardere og glat-,

tere og medfører at tekstilvarer fremstilt!

av slike tråder virker blanke. De kjente;

midler og metoder for å oppheve denne i i

mange tilfelle uønskede glans, som f. eks.;

tilsetning eller anbringelse av fremmede<1>

stoffer, som titandioxyd, er imidlertid util-fredsstillende, idet det bare oppnåes en

ringe mattvirkning, som dessuten forrin-<;>

ges eller til og med helt kan gå tapt. Videre'

er det kjent å slite over enkelte tråder i;

mangetrådete garn ved oppruing, slik at

disse tråders ender står ut. Ved tråder av

polyamider ville dette dog være forbundet

med en vesentlig reduksjon av de mekaniske egenskaper, som f. eks. tøyeligheten og

slitestyrken, samt med bare delvis og en-sidig oppruing av trådoverflaten.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for å rue opp monofile eller multifile

tråder av høymolekylære kunststoffer, spesielt av polyamider, hvilken fremgangsmåte

utmerker seg ved at tråden rues jevnt opp

over hele overflaten og langs hele sin lengde samtidig som trådens runde tverrsnitt

og dens mekaniske egenskaper bibeholdes.

For å oppnå dette føres tråden tangen-tialt over et roterende oppruingslegeme på

skrå mot dette legemes lengdeakse, hvorved

den samtidig og tvangsmessig dreies flere

ganger om sin egen lengdeakse. Tråden lpper én eller flere ganger på skrå over en del av det roterende oppruingslegemets omkrets i samme eller motsatt omdreinings-retning av nevnte legeme.

På denne måte blir hele trådens overflate jevnt og lett ruet opp langs hele sin lengde. Den uønskede glans blir derved borte. Trådens matte virkning vil deretter vedvare under senere bruk. På grunn av den lette oppruingen kjennes tråden vesentlig mykere, slik at den ikke lenger skil-ler seg ut fra naturtråd. Fargestoffer tren-ger meget hurtigere inn i trådens overflate som er blitt porøsere, slik at fargingstiden for tekstilvarer kan reduseres og farge-ektheten forbedres.

Trådens mekaniske egenskaper påvirkes ikke ved den lette oppruing. En 20 de-nier tråd har f. eks. en diameter på 48 my (1 my = 1 tusendels mm), hvorved det harde ytre lag er på ca. 5 my. Dybden av opploingen ifølge oppfinnelsen er imidlertid bare 0,5 my, slik at de mekaniske egenskaper, som tøyelighet og slitestyrke, ikke påvirkes nevneverdig i uheldig retning. I denne forbindelse er det likegyldig enten trådene er monofile eller multifile, idet det er utelukket at enkelte tråder slites over slik som det er tilfelle ved de kjente opp-ruingsmetoder. Av spesielt stor betydning-er det også at den lette oppruingen i mot-setning til hva som er tilfelle ved de kjente fremgangsmåter blir helt jevn over hele trådens lengde, dvs. over flere tusen meter.

Det kreves heller ikke noen egen ar-beidsoperasjon for oppruingen, da dette f. eks. kan gjennomføres under den i alle tilfelle nødvendige opp- eller omspolingen av tråden. For øvrig blir spolene langt bedre og jevnere, fordi de oppspolte tråder ikke lenger ligger over hverandre i linj eberøring men bare i punktberøring. Motstanden ved trådens avspoling vil da bli langt mindre og jevnere.

Det er hensiktsmessig å gjøre oppru-ingssgraden innstillbar. Dette kan gjen-nomføres på forskjellige måter, f. eks. ved en justerbar trådbremse eller forandring av trådens omslyngningsvinkel på oppruingslegemet eller ved justerbar forskjell mellom hastigheten av trådens fremating og omløpshastigheten av det roterende, separat drevne og med hensyn til sitt omdreiningstall regulerbare oppruingslegeme, eller ved forandring av vinkelen mellom oppruingslegemets akse og den derpå hvil-ende tråds retning eller ved samtidig gjen-nomføring av flere av disse forholdsregler. Ved at oppruings- hhv. skrapingsgraden kan justeres blir det uten videre mulig å oppnå forskjellige virkninger av det ferdige produkt. Ved hjelp av sterkere oppruing oppnåes således en dypere matt-virkning og fargeeffekten forsterkes.

Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen blir tråden i det minste under oppruingen sprøytet med vann eller damp, noe som kan gjennomføres med kjente anord-ninger. Sprøyting med vann er fordelaktig spesielt når man ved kraftige tråder og store omslyngningsvinkler skal hindre util-børlig friksjonsoppvarming av oppruingslegemet ved tilsvarende kjøling. Sprøyting med damp, som kondenserer ved kontakt med tråden og således ikke kan varme denne nevneverdig, medfører oppmykning av trådens overflate som skal opprues, slik at oppruingen påskyndes.

Anordningen for oppruing hhv. -skra-ping av monofile eller multifile tråder ifølge den foreslåtte fremgangsmåte omfatter et roterende separat drevet opploingslegeme, på hvilket tråden ligger på en del av om-kretsen på skrå mot dette legemes lengdeakse. Oppruingslegemet er fortrinnsvis et finkornet slipelegeme. Omdreiningstallet er fortrinnsvis regulerbart og dreieretningen reversibel.

Ved at tråden føres på skrå over en del av oppruingslegemets omkrets oppnåes at tråden tvangsmessig dreier seg flere ganger om sin egen akse. Derved sikres at oppruingen blir jevn over hele trådens overflate og lengde, således finner sted under hele trådens mating, hvorved trådens runde tverrsnitt bibeholdes. Etter oppruingen vil tråden på grunn av sin indre elastisitet dreie seg tilbake av seg selv eller forbli mer eller mindre vridd alt etter den større eller mindre avstand mellom oppruingslegemet og spolen eller tekstilmaskinen.

De enkelte detaljer ved oppfinnelsens gjenstand vil fremgå av de skjematisk fremstilte utførelseseksempler som er vist 1 tegningen. Fig. 1 viser et roterende oppruingslegeme med lederull, sett forfra. Fig. 2 viser det roterende oppruingslegeme med lederullen, sett fra siden. Fig. 3—8 viser flere utførelseseksempler som illustrerer oppruingslegemets form-givning. Fig. 9 viser en ikke ruet, monofil tråd i

sterkt forstørret målestokk, sett fra siden.

Fig. 10 viser en oppruet, monofil tråd i sterkt forstørret målestokk, sett fra siden.

Som vist i fig. 1 legges tråden 1 tangen-tialt i retning av pilen A på det roterende, separat drevne oppruingslegeme 2 og for-løper over en del av dette legemes omkrets. Derfra føres tråden 1 over en lederull 3 og ligger deretter på ny over oppruingslegemet 2 på den motsatte side og spoles deretter opp på vanlig måte eller føres inn i en tekstilmaskin.

Samtidig føres tråden 1, som det vil fremgå av fig. 2, på skrå over oppruingslegemets overflate, slik at den samtidig og tvangsmessig dreier seg flere ganger om sin egen akse og dermed hele overflaten får jevnt anlegg mot oppruingslegemet 2. Når tråden 1 forlater oppruingslegemet 2 er den lett oppruet over hele sin omkrets. Mens tråden 1 ifølge fig. 9 før oppruing har glatt overflate, er denne etter oppruingen ru som vist i fig. 10. Ved oppruingen forsvinner trådens glans, da lysstråler reflekteres dif-fust. Dessuten oppnåes alle de egenskaper og fordeler som allerede er nevnt ovenfor.

Trådens 1 oppruingsgrad kan innstilles på forskjellig vis. Det er f. eks. mulig å re-gulere trådens trekkspenning ved en regulerbar (ikke vist) bremse, slik at tråden ligger mer eller mindre spent an mot oppruingslegemet 2. Oppruingsgraden kan og-så justeres ved endring av den skrå vinkel mellom trådens retning og oppruingslegemets 2 lengdeakse samt ved endring av trådens 1 omslyngningsvinkel på oppruingslegemet 2. I sistnevnte tilfelle føres tråden 1 f. eks. slik at den begge ganger ligger an mot samme side av oppruingslegemets 2 overflate. For å oppnå dette kan lederullen 3 også svinges om oppruingslegemets 2 akse (ikke vist).

Oppruingsgraden er også avhengig av

den justerbare forskjell mellom trådmat-ingshastigheten og omløpshastigheten av

oppruingslegemet 2, som roterer og har regulerbart omdreiningstall. For øvrig kan

omdreiningsretningen av oppruingslegemet

2 (pilen B) være motsatt trådmatnings-retningen (pilen A) eller lik denne (pilen

C). I det første tilfelle oppnår man spoler

med hard oppspolingsgrad (høyere Shores)

og i det sistnevnte tilfelle spoler med bløt-ere oppspolingsgrad (lavere Shores).

For å fremme trådens 1 dreining om

sin egen akse under oppruingen er det videre fordelaktig ikke å utforme oppruingslegemet 2 som et sylindrisk legeme men la

dets form avvike noe fra den sylindriske.

Legemet 2 kan f. eks. ha formen av en

stump konus (fig. 3) eller en dobbelt stump

konus med mot hverandre (fig. 4) eller fra

hverandre (fig. 5) vendende grunnflater.

Oppruingslegemet kan også være konveksbuet (fig. 6) eller konkav-buet (fig. 7) eller

dets sylindriske midtparti kan være forsynt

med utstående flenser (fig. 8). Ved alle

disse utforminger har tråden på grunn av

skråføringen en tendens til å gå opp mot

den økende diameter, hvorved den tvangsmessig dreier seg flere ganger om seg selv.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for oppruing av

monofile eller multifile tråder av høymole-kylære kunststoffer, spesielt av polyamider,karakterisert ved at tråden rues opp lett og jevnt over hele sin overflate og hele sin lengde samtidig som den bibeholder sitt runde tverrsnitt og sine mekaniske egenskaper, idet dette skjer ved at tråden føres tangensialt over et roterende oppruingslegeme på skrå mot dettes lengdeakse, hvorved den samtidig og tvangsmessig dreies flere ganger om sin egen akse.

2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at tråden føres en eller flere ganger på skrå over en del av det roterende oppruingslegeme i samme eller motsatt dreieretning av dette.

3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1 og 2, karakterisert ved at trådens oppruingsgrad justeres ved endring av trådens trekkspenning ved hjelp av en regulerbar trådbremse eller ved endring av trådens omslyngningsvinkel over oppruingslegemet eller ved endring av den skrå vinkel mellom trådføringen og oppruingslegemets lengdeakse eller ved den justerbare forskjell mellom trådens fremmat-ningshastighet og omkretshastigheten av det roterende, separat drevne oppruingslegeme, hvis omdreiningstall kan reguleres, eller ved flere av de nevnte forholdsregler samtidig.

4. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1—3, karakterisert ved at tråden i det minste under oppruingen sprøytes med vann eller damp.

5. Anordning for gjennomføring av fremgangsmåten som angitt i påstand 1— 4, karakterisert ved at den omfatter et roterende, separat drevet oppruingslegeme med regulerbart og eventuelt i begge omdreiningsretninger omstillbart omdreiningstall, hvilket oppruingslegeme er et finkornet slipelegeme.

6. Anordning som angitt i påstand 5, karakterisert ved at det foruten oppruingslegemet (2) er anordnet en lederull (3) og at tråden 1 går fra oppruingslegemet (2) over denne lederull (3) og derfra tilbake til oppruingslegemet, hvor den igjen kommer til anlegg, hvorved tråden før den føres tilbake av lederullen ligger an mot den ene side av oppruingslegemets overflate og etter at den føres tilbake ved hj elp av lederullen ligger an mot den andre siden av oppruingslegemets overflate eller kommer til anlegg mot samme side både før og etter tilbakeføringen ved hjelp av lederullen.

7. Anordning som angitt i påstand 6, karakterisert ved at lederullen for justering av trådens omslyngningsvinkel over oppruingslegemets omkrets er sving-bar om nevnte legemes akse eller justerbar med hensyn til sin avstand fra denne akse.

8. Anordning som angitt i påstand 5— 7, karakterisert ved at oppruingslegemet har en form som avviker fra den sylindriske og f. eks. kan ha formen av en stump konus, en dobbelt stump konus med mot eller fra hverandre vendende grunnflater, sylinderform med skrånende flenser eller kan være konveksbuet eller konkav-buet.