NO142962B - Gjenvinningsprosess for xantangummi. - Google Patents
Gjenvinningsprosess for xantangummi. Download PDFInfo
- Publication number
- NO142962B NO142962B NO772683A NO772683A NO142962B NO 142962 B NO142962 B NO 142962B NO 772683 A NO772683 A NO 772683A NO 772683 A NO772683 A NO 772683A NO 142962 B NO142962 B NO 142962B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- aluminum
- approx
- solution
- xanthan gum
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0006—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
- C08B37/0024—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Glucans; (beta-1,3)-D-Glucans, e.g. paramylon, coriolan, sclerotan, pachyman, callose, scleroglucan, schizophyllan, laminaran, lentinan or curdlan; (beta-1,6)-D-Glucans, e.g. pustulan; (beta-1,4)-D-Glucans; (beta-1,3)(beta-1,4)-D-Glucans, e.g. lichenan; Derivatives thereof
- C08B37/0033—Xanthan, i.e. D-glucose, D-mannose and D-glucuronic acid units, saubstituted with acetate and pyruvate, with a main chain of (beta-1,4)-D-glucose units; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av visse biologisk fremstilte vannoppløselige polysakkaridgummier. Mere spesielt angår den en ny og forbedret teknikk for isolering av en slik polymer fra fermenteringskraften hvori den er fremstilt.
I de senere år er relativt mye forskning rettet
mot forbedring og optimalisering av fremgangsmåter for fremstilling av polysakkaridgummier ved fermentering. Av spesiell interesse har vært det heteropolysakkarid som eir fremstilt ved aerob fermentering av bakterier av Xanthomonas-slekten. Representative arter av Xanthomonas-slekten, ved hjelp av hvilke dette polysakkarid fremstilles, omfatter X. begoniae, X. carotae, X. hederae, X. incari, X. malva-cearum, X. phaseoli, og spesielt X. campestris. Polysakka-ridet, som er gitt navnet "xantan" eller "xantangummi", er et komplekst heteropolysakkarid inneholdende glucose, mannose og glucoronsyregrupper i polymerkjeden.
, Kommersiell eksploatering av xantangummi har vært holdt tilbake på grunn av de relativt høye omkostninger sammenlignet med andre vannoppløselige gummier med hvilke den må konkurrere når det gjelder salg. Mens fremstillingen av en gummi ved fermentering uunngåelig er kostbar, har en vesentlig andel av de totale omkostninger for xantangummi vært direkte forbundet med gjenvinningen av gummien fra fermenteringsråkraften.
Fermenteringsråkraften er en meget viskøs og
sterkt pseudoplastisk oppløsning inneholdende omkring 0,5-4 vekt-% xantangummi, sammen med en liten mengde salter, Xanthomonas-celler og uoppløselige nedbrytningsprodukter.
I den typiske gjenvinningsprosess blir kraften ytterligere fortynnet med vann for å redusere viskositeten, og således lette behandlingen i etterfølgende utfellingstrinn. Even-tuelt kan den fortynnede oppløsning sentrifugeres eller filtreres på dette punkt av prosessen for å fjerne uønskede faste uoppløselige stoffer. Metanol eller et annet ikke-oppløsningsmiddel og kaliumklorid blir deretter tilsatt for å flokkulere gummien i kaliumsaltform, hvilket deretter fjernes ved sentrifugering eller en faststoff-væske-separa-sjonsteknikk. Ytterligere oppløsning, gjenutfelling og vasking gjennomføres deretter, alt avhengig av den ønskede renhetsgrad. I den senere tid har US-patent nr. 3.382.299 beskrevet at utfelling kan gjennomføres ved virkningen av polyvalente (hovedsakelig divalente) kationer med pH-nivåer over omkring 8,5. Fordi xantangummi er en karboksylert heteropolymer, er det tilfeller det er ønskelig å gjennom-føre gjenvinningsoperasjonen i surt medium. Imidlertid beskriver teknikkens stand, slik som representert av det anførte US-patent, at polyvalente metallsalter er oppløse-lige ved pH-verdier under 8,5. Annen teknikk, f.eks. US-patent 3.383.307 beskriver at visse trivalente salter, inkludert aluminiumsulfat, benyttes i nærvær av et metall som frigjør fritt hydrogen for å danne gel av xantangummi. En slik gel kan imidlertid ikke lett gjenvinnes fra den vandige fase.
Ifølge foreliggende oppfinnelse frembringes det en fremgangsmåte for utfelling av xantangummi fra en vandig oppløsning som utgjøres av en fermenteringskraft av en bakterie av Xanthomonas-slekten, særlig Xanthomonas campestris, og fremgangsmåten karakteriseres ved at den omfatter tilsetning av aluminiumacetat, aluminiumklorid eller aluminiumnitrat, til oppløsningen og deretter å øke pH-verdien i oppløsningen til et nivå mellom 3,5 og 4,5.
pH-verdien for en xantanoppløsning, slik den oppnås etter at fermenteringstrinnet er ferdig, er 5 - 8,5. Tilsetning av den støkiometriske mengde av de spesifiserte aluminiumsalter reduserer denne pH-verdi til ca. 3 eller mindre. Ved pH 3 befinner aluminiumsaltet eller komplekset seg på skillelinjen for oppløselighet i vandige media slik at det oppstår enten en klar oppløsning, eller en oppløsning inneholdende en liten mengde av faststoffer. Hvis man be-trakter læren ifølge teknikkens stand hva angår oppførselen for andre polyvalente metallxantanatsalter ved sure pH-verdier og for aluminiumxantanat ved høy pH-verdi, skulle man ikke kunne forutsi denne oppførsel.
Et annet overraskende trekk ved oppfinnelsen, er
at reduksjonen av pH-verdien i xantanoppløsningen til det lave ovenfor angitte nivå ved tilsetning av aluminiumsalt ofte resulterer i en reduksjon av viskositeten for oppløs-ningen uten å skade xantanet, dvs. uten å forårsake ned-brytning av polymerkjedelengden. For eksempel vil en fermenteringskraft med en viskositet på ca. 1000 centipois ved reaksjons-pH-verdien få viskositeten redusert til ca.
500 centipois ved pH 2 i nærvær av aluminiumioner.
Som angitt ovenfor har det ved tidligere kjente xantanprosesser, vært nødvendig å fortynne fermenteringsråkraften i en betydelig grad for å redusere viskositeten til et punkt der gjenvinningen kunne gjennomføres. Graden av fortynning som er nødvendig når man går frem ifølge foreliggende oppfinnelse, er redusert. I virkeligheten er det mulig å gjennomføre utfelling ved hjelp av de spesifiserte aluminiumsalter så å si uten fortynning fra oppløsningene som oppnås fra fermenterinngen.
Det å gjennomføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, slik at pH-verdien reduseres til det antydede nivå, sikrer at geldannelse unngås eller, hvis det danner seg en gel, sikrer at denne kan brytes ned og at xantangummien går i oppløsning som beskrevet ovenfor. Utilfredsstillende resultater oppstår i det tilfelle at det ikke oppnås noe lett separerbart produkt hvis pH-verdien for fermentet ikke reduseres og deretter justeres til det område der xantan er uoppløselig og ikke-geldannende.
Etter tilsetningen av det spesifiserte aluminiumsalt, og etter den derav resulterende reduksjon av pH-verdien, gjennomføres utfelling av xantangummi ved å øke pH-verdien til området mellom 4 og 4,5. Dette pH-området ser ut til å være av vesentlig betydning. Utenfor dette området er stof-fet enten marginalt oppløselig slik at det ikke felles ut, eller det vil sannsynligvis danne en gel. Slik det beskrives ifølge teknikkens stand, begynner aluminiumsaltet å nærme seg en oppløselig tilstand når pH'en økes i vandig medium. Den øvre grense på omkring 4,5 er vesentlig for å unngå begynnende oppløselighet og geldanning som vil opptre på dette punkt i vandige media.
Som angitt ovenfor, er én av fordelene ved foreliggende oppfinnelse at utfellingen av xantangummien kan gjennomføres uten sterkt å fortynne fermenteringskraften, slik det har vært vanlig i teknikkens stand. Gummien kan felles ut også fra relativt viskøse oppløsninger. Hvis det er ønskelig å separere uoppløselige stoffer, slik som cellevegger, som er blitt igjen fra fermenteringen før ut-fellingstrinnet, kan kraften fortynnes på vanlig måte for å redusere viskositeten til en mere lett filtrerbar tilstand. I mange, hvis ikke i de fleste tilfelle, er fjerning av slike stoffer imidlertid ikke nødvendig, og dette trinn kan sløyfes.
Aluminiumsaltene, som er funnet brukbare ved gjen-nomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, er vann-oppløselige salter med monovalente anioner, nemlig aluminiumklorid, aluminiumnitrat og aluminiumacetat. Salter med polyvalente anioner, som er prøvet, slik som aluminiumsulfat og aluminiumcitrat, er funnet ineffektive, på grunn av geldannelse eller andre former som er vanskelig separer-bare.
Aluminiumsaltene benyttes fortrinnsvis i lett overskudd i forhold til den støkiometriske mengde som er nødvendig for å reagere med alle frie karboksylgrupper i gummien. Den støkiometriske mengde er vanligvis i størrel-sesorden ca. 0,18 g aluminium pr. gram gummi som skal gjenvinnes. Vanligvis er ca. 10% overskudd, i forhold til den støkiometriske mengde, tilstrekkelig. Større mengder er ikke skadelige, men bruken av større mengder er bortkastet og krever større volumer av reagenser senere i prosessen når aluminium fjernes.
Den optimale mengde av nødvendig aluminiumsalt
kan lett bestemmes ved å utføre aluminiumutfelling i små prøveporsjoner av fermentet ved bruk av økende mengder aluminiumsalt. Ved optimale nivåer for aluminiumsalt, oppnås det en tett aluminium-xantanatutflokking som lett gjenvinnes ved sikting og som lett kan presses sammen til et
faststoffnivå på ca. 20%. Optimal aluminiumionekonsen-trasjon er vanligvis funnet å være ca. 1 del aluminiumioner pr. 5 deler tørr gummi (vektbasis).
Det uoppløselige aluminiumsalt eller kompleks
blir deretter oppslemmet i et flytende medium som ikke er et oppløsningsmiddel for xantangummi, og der det behandles med en sterk syre for å fjerne aluminium. Et typisk ikke-oppløsende medium for xantan er en blanding av alkohol med lav molekylvekt, f.eks. en alkohol med 1-4 karbonatomer, og vann. Isopropanol er foretrukket. Andre organiske medier, slik som aceton, eller andre ketoner med lav molekylvekt,
kan også benyttes, avhengig av tilgjengeligheten og andre faktorer. Noe vann er fortrinnsvis tilstede i dette medium, da vann er det beste oppløsningsmiddel for aluminiumsaltet som stammer fra syrebehandlingen av aluminiumxantanat. Så
å si alle de sterke mineralsyrer, som danner vannoppløselige aluminiumsalter, kan benyttes i rensetrinnene, f.eks. svovelsyre, saltsyre pg salpetersyre.
Produktet underkastes gjentatt vasking med alkohol inntil i det vesentlige alle rester av aluminium er fjernet. Den aluminiumfrie gummi blir deretter tørket ved lett for-høyet temperatur og oppmalt, slik at man oppnår et tett og frittrislende pulver som lett dispergeres i vann og danner en homogen viskøs oppløsning.
Eksempel 1
En liter Xanthomonas campestris fermenteringskraft inneholdende ca. 1,8% xantangummi ble fortynnet med to ganger sitt eget volum av vann fra vannkranen. 15 ml 28 %-ig vandig aluminiumkloridoppløsning ble tilsatt, noe som redu-serte pH-verdien til ca. 3. Den fortynnede kraft ble deretter sentrifugert ved 25-30.000 omdr./min. i en sentrifuge med kontinuerlig gjennomstrømning for å fjerne celler og nedbrytningsprodukter. pH-verdien for den klarede kraft ble deretter hevet til 4 ved langsomt å tilsette ca. 7 5 ml 10 %-ig natriumhydroksydoppløsning. Etter hvert som pH-verdien nærmet seg 4, skilte xantangummien seg ut fra oppløs-ningen i form av en fast og kohesiv utflokking.
Utfellingen ble filtrert gjennom en 100 mesh nylonduk og presset sammen, og man oppnådde en filterkake inneholdende ca. 20% faststoffer. For å fjerne aluminium ble filterkaken suspendert i 400 ml isopropanol inneholdende 20 ml konsentrert saltsyre og blandet i en blander for å oppnå en enhetlig oppslemming. Oppslemmingen ble satt hen i ca. 5 minutter, og den uoppløselige gummi ble samlet på
en 100 mesh nylonduk og presset for å fjerne overskytende oppløsningsmiddel, og man oppnådde en filterkake på ca.
40% faststoffer. Dette ble gjentatt ved bruk av 200 ml isopropanol:vann:saltsyre (14:5:1 v/v). Filterkaken ble deretter suspendert i 250 ml 70 %-ig vandig isopropanol i en blander og nøytralisert til pH 7-8 ved tilsetning av ca. 10 ml 20 %-ig natriumhydroksydoppløsning. Produktet ble samlet på en 100 mesh nylonduk, presset sammen til en kake med ca. 4 5% faststoffer og tørket i en vakuumovn ved 50°C.
Det ble oppnådd ca. 18 g lyst gyldent pulver av xantangummi. Analyser viste mindre enn 1% nitrogen og mindre enn 0,3% restaluminium. Produktet løste seg lett i springvann til en sterkt viskøs translucent oppløsning.
Eksempel 2
Til en liter Xanthomonas campestris fermenteringskraft inneholdende ca. 1,8% xantangummi, ble det tilsatt 30 g aluminiumnitrat oppløst i et lite volum vann. Etter grundig blanding ble pH-verdien hevet til ca. 4 ved tilsetning av 7 5 ml 10 %-ig natriumhydroksydoppløsning. Etter hvert som pH-verdien nærmet seg 4, ble xantan felt ut som en fast kohesiv utflokking. Denne ble samlet på en 100 mesh nylonduk og sammenpresset til en filterkake inneholdende ca. 20% faststoffer.
Kaken ble tørket i en ovn med tvungen trekk ved 60-70°C og oppmalt slik at pulveret gikk gjennom en 20 mesh sikt. Det tørre pulver ble suspendert i 200 ml isopropanol: vann:saltsyre (14:5:1 v/v) og omrørt i 15 minutter og deretter filtrert ved bruk av en sintret glasstrakt med middels porøsitet og under redusert trykk. Resten ble resuspendert i 150 ml av den ovenfor angitte blanding og filtreringen ble gjentatt. Resten ble deretter suspendert i 150 ml 70 %-ig vandig isopropanol, filtrert og resuspendert i
150 ml 70 %-ig vandig isopropanol og nøytralisert til pH
7-8 ved tilsetning av kaliumhydroksydoppløsning. Suspen-sjonen ble filtrert og resten tørket i en vakuumovn ved 50°C.
Tørrproduktet ble oppmalt, og man oppnådde et
lyst gyldent pulver, som lett oppløste seg i vann og ga en sterkt viskøst translucent oppløsning. Materialet ble funnet å inneholde mindre enn 1% nitrogen og mindre enn 0,05% restaluminium.
Eksempel 3
Til en liter Xanthomonas campestris fermenteringskraft inneholdende omkring 1,8% xantangummi, ble det tilsatt 6 g aluminiumacetat oppløst i et lite volum vann.
Etter grundig blanding av aluminiumsaltet i kraften, ble pH-verdien hevet til ca. 4 ved tilsetning av 75 ml 10 %-ig natriumhydroksydoppløsning. Etter hvert som pH-verdien nærmet seg 4, ble xantanet utfelt som en fast kohesiv utflokking. Denne ble samlet på en 100 mesh nylonsikt og presset sammen til en filterkake inneholdende ca. 20% faststoffer.
Filterkaken ble suspendert i 400 ml isopropanol inneholdende 2 0 ml konsentrert saltsyre og blandet i en blander for å oppnå en enhetlig oppslemming. Oppslemmingen ble satt hen i ca. 15 minutter hvoretter den uoppløselige gummi ble samlet på en 10 0 mesh nylonsikt og presset sammen, slik at man oppnådde en filterkake på omkring 40% faststoffer. Dette ble gjentatt ved bruk av 250 ml isopropanol:vann:
saltsyre (15:5:1 v/v). Filterkaken ble deretter suspendert
i 250 ml 70 %-ig vandig isopropanol i en blander og nøytra-lisert til pH 7-8 ved tilsetning av ca. 10 ml 20 %-ig natrium-hydroksydoppløsning. Produktet ble samlet på en 100 mesh nylonsikt og presset sammen for å gi en filterkake på ca. 4 5% faststoffer, hvoretter den ble tørket i en vakuumovn ved 50°C.
Det ble oppnådd ca. 18 g lyst gyldent pulverformig xantangummi. Analyser viste mindre enn 1% nitrogen og mindre enn 0,3% restaluminium. Produktet løste seg lett i springvann og ga en sterkt viskøs og translucent oppløsning.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for utfelling av xantangummi fra en vandig oppløsning som utgjøres av en fermenteringskraft av en bakterie av Xanthomonas-slekten, særlig Xanthomonas campestris, karakterisert ved at den omfatter tilsetning av aluminiumacetat, aluminiumklorid eller aluminiumnitrat, til oppløsningen og deretter å øke pH-verdien i oppløsningen til et nivå mellom 3,5 og 4,5.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at uoppløselige stoffer fjernes før utfelling av gummien.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/710,812 US4051317A (en) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | Xanthan recovery process |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO772683L NO772683L (no) | 1978-02-03 |
| NO142962B true NO142962B (no) | 1980-08-11 |
| NO142962C NO142962C (no) | 1980-11-19 |
Family
ID=24855648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO772683A NO142962C (no) | 1976-08-02 | 1977-07-28 | Gjenvinningsprosess for xantangummi. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4051317A (no) |
| JP (1) | JPS6027518B2 (no) |
| AU (1) | AU511272B2 (no) |
| BE (1) | BE857286A (no) |
| CA (1) | CA1087538A (no) |
| CH (1) | CH622553A5 (no) |
| DE (1) | DE2732457A1 (no) |
| DK (1) | DK142459B (no) |
| FI (1) | FI55217C (no) |
| FR (1) | FR2360607A1 (no) |
| GB (1) | GB1536644A (no) |
| IE (1) | IE45358B1 (no) |
| IL (1) | IL52621A (no) |
| IT (1) | IT1085662B (no) |
| LU (1) | LU77890A1 (no) |
| NL (1) | NL188230C (no) |
| NO (1) | NO142962C (no) |
| SE (1) | SE423998B (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4309535A (en) * | 1980-01-21 | 1982-01-05 | Hercules Incorporated | Method of improving dispersibility of anionic cellulose ethers |
| JPS59196099A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-07 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | ガム類の回収精製方法 |
| FR2551070B1 (fr) * | 1983-08-30 | 1986-09-26 | Rhone Poulenc Spec Chim | Procede de traitement d'une solution de polysaccharide et son utilisation |
| US5514791A (en) | 1986-03-26 | 1996-05-07 | Getty Scientific Development Company | Genetic control of acetylation and pyruvylation of xanthan based polysaccharide polymers |
| US4959464A (en) * | 1988-11-07 | 1990-09-25 | Hi-Tek Polymers, Inc. | Process for derivatizing polygalactomannan using water soluble aluminum salts in the process |
| JP2662090B2 (ja) * | 1990-11-29 | 1997-10-08 | 富士写真フイルム株式会社 | シート体枚葉制御方法 |
| JP3228315B2 (ja) * | 1993-04-23 | 2001-11-12 | 信越化学工業株式会社 | キサンタンガムの汚染生菌数を減少させる方法 |
| JP6163311B2 (ja) * | 2013-02-06 | 2017-07-12 | Dsp五協フード&ケミカル株式会社 | 水系組成物及びその製造方法 |
| US10160965B2 (en) | 2014-05-18 | 2018-12-25 | Glc Biotechnology, Inc. | Method and materials for nucleic acids extraction and purification |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3342732A (en) * | 1964-07-30 | 1967-09-19 | Ashland Oil Inc | Process for flocculating aqueous dispersions of solids using electropositive polysaccharide complex |
| FR2106731A5 (en) * | 1970-09-16 | 1972-05-05 | Melle Usine De | Xanthane gum basic salts prepn - by double decompsn reaction with basic aluminium salt |
| US3773752A (en) * | 1971-02-25 | 1973-11-20 | Phillips Petroleum Co | Recovery of microbial polysaccharides |
-
1976
- 1976-08-02 US US05/710,812 patent/US4051317A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-07-14 IE IE1470/77A patent/IE45358B1/en unknown
- 1977-07-18 DE DE19772732457 patent/DE2732457A1/de active Granted
- 1977-07-18 DK DK325477AA patent/DK142459B/da not_active IP Right Cessation
- 1977-07-27 JP JP52090232A patent/JPS6027518B2/ja not_active Expired
- 1977-07-28 NO NO772683A patent/NO142962C/no unknown
- 1977-07-28 SE SE7708689A patent/SE423998B/xx unknown
- 1977-07-28 CH CH937677A patent/CH622553A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-07-28 BE BE179754A patent/BE857286A/xx unknown
- 1977-07-29 CA CA283,739A patent/CA1087538A/en not_active Expired
- 1977-07-29 IL IL52621A patent/IL52621A/xx unknown
- 1977-08-01 IT IT26374/77A patent/IT1085662B/it active
- 1977-08-01 FR FR7723585A patent/FR2360607A1/fr active Granted
- 1977-08-01 FI FI772340A patent/FI55217C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-08-01 GB GB32191/77A patent/GB1536644A/en not_active Expired
- 1977-08-01 AU AU27510/77A patent/AU511272B2/en not_active Expired
- 1977-08-02 NL NLAANVRAGE7708509,A patent/NL188230C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-08-02 LU LU77890A patent/LU77890A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2732457A1 (de) | 1978-02-09 |
| IE45358L (en) | 1978-02-02 |
| NL188230B (nl) | 1991-12-02 |
| JPS5318795A (en) | 1978-02-21 |
| DK142459C (no) | 1981-03-30 |
| NO772683L (no) | 1978-02-03 |
| DK325477A (no) | 1978-02-03 |
| SE423998B (sv) | 1982-06-21 |
| FR2360607A1 (fr) | 1978-03-03 |
| SE7708689L (sv) | 1978-02-03 |
| CH622553A5 (no) | 1981-04-15 |
| NO142962C (no) | 1980-11-19 |
| IE45358B1 (en) | 1982-08-11 |
| JPS6027518B2 (ja) | 1985-06-29 |
| LU77890A1 (no) | 1977-10-28 |
| AU511272B2 (en) | 1980-08-07 |
| GB1536644A (en) | 1978-12-20 |
| IL52621A0 (en) | 1977-10-31 |
| FI55217C (fi) | 1979-06-11 |
| NL7708509A (nl) | 1978-02-06 |
| BE857286A (fr) | 1978-01-30 |
| NL188230C (nl) | 1992-05-06 |
| US4051317A (en) | 1977-09-27 |
| FI55217B (fi) | 1979-02-28 |
| DE2732457C2 (no) | 1987-06-11 |
| IT1085662B (it) | 1985-05-28 |
| IL52621A (en) | 1980-03-31 |
| DK142459B (da) | 1980-11-03 |
| CA1087538A (en) | 1980-10-14 |
| AU2751077A (en) | 1979-02-08 |
| FR2360607B1 (no) | 1982-04-09 |
| FI772340A7 (no) | 1978-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4299825A (en) | Concentrated xanthan gum solutions | |
| EP2209816B1 (en) | Process for the preparation of purified beta-(1,3)-d-glucans | |
| US4135979A (en) | Treatment of xanthan gum to improve clarity | |
| DE2510374C3 (de) | Verfahren zum Klären einer wässrigen Lösung von Xanthangummi | |
| US4873323A (en) | Acid/heat modified polysaccharide biopolymers | |
| NO142962B (no) | Gjenvinningsprosess for xantangummi. | |
| US4316012A (en) | Recovery of xanthan gum | |
| US7022838B2 (en) | Polysaccharide gum and process for its manufacture | |
| JPH0615563B2 (ja) | ペクチンの精製方法 | |
| JP2893451B2 (ja) | 高分子量のヒアルロン酸を製造する方法 | |
| CN113248633B (zh) | 一种低分子壳聚糖的制备方法 | |
| US20090221806A1 (en) | Method for Producing a Beta-1,3-Glucan With Improved Characteristics | |
| JP2683813B2 (ja) | 濾過性の増加を目的とする、多糖類を含む醗酵液の処理方法および石油の二次回収におけるこの液の使用 | |
| JPH0260597A (ja) | キサンタンガムの精製方法 | |
| JPH06197784A (ja) | 精製キサンタンガムの製造法 | |
| NO135096B (no) | ||
| JPH07309901A (ja) | キサンタンガムの精製法 |