NO143178B - Vaeskefordeler for en roerbunt med vaeskestroemning i form av en tynn film. - Google Patents
Vaeskefordeler for en roerbunt med vaeskestroemning i form av en tynn film. Download PDFInfo
- Publication number
- NO143178B NO143178B NO763251A NO763251A NO143178B NO 143178 B NO143178 B NO 143178B NO 763251 A NO763251 A NO 763251A NO 763251 A NO763251 A NO 763251A NO 143178 B NO143178 B NO 143178B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- tube
- sleeve
- screen
- cone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D3/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits
- F28D3/04—Distributing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
- B01D1/065—Evaporators with vertical tubes by film evaporating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
- B01J10/02—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor of the thin-film type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Væskefordeler for en rørbunt med væskestrømning i form av en tynn film.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en væskefordeler for rørbunter
med væskestrømning i form av tynn film.
Nærmere bestemt gjelder således oppfinnelsen en væskefordeler
for varmevekslere, absorbatorer, desorbatorer, avstrykere, reaktorer samt spaltningsapparater av rørbunt-type, og hvor
det ønskes væskestrømning i form av tynne filmer i rørbuntens rør.
Ved mange viktige arbeidsprosesser i industrielle anlegg er
det påkrevet å opprette jevn væskefordeling i form av tynne
filmer over de foreliggende utvekslingsflater som vanligvis
dannes av rørbunter.
En sådan væskefordeling bør være ensartet over alle utvekslingsflater, for å forhindre følgende ulemper: 1. Nedsatt varmeveksling i varmevekslere, spaltningsapparater, reaktorer og desorbsjonsapparater. 2. Nedsatt materialutveksling i absorbatorer og spaltningsapparater som benytter seg av et avstrykningsmiddel.
3. Utfelling av material i fast form og således forurensning.
4. Dannelse av overhetede områder med mulig materialnedbrytning i forbindelse med korhoderende fluider.
Det er tidligere kjent bare noen få metoder for å oppnå en væskefordeling i form av tynn film.
En av disse metoder går ut på å føre vedkommende væske inn i
rør som er forsynt med en ytre kappe for oppvarming eller nedkjøling, samt en indre rotor med skovler i lengderetningen og med samme utstrekning som rørene, idet. :denne rotor er anordnet for sentrifugalt å tvinge væske mot rørveggene,
således at det dannes tynn væskefilm.
Skjønt et sådant apparat frembringer'en tynn væskefilm på en effektiv måte, vil det være åpenbart at det er en ulempe at det er påkrevet med en motor, og at en anordning av ovenfor angitt art ikke kan anvendes for høy mengdestrøm av vedkommende væske, da det i dette tilfelle vil være nødvendig med et stort antall rør utstyr med rotor, og drift av et sådant anlegg vil være komplisert og kostbart, samtidig som anlegget nødvendigvis får stort omfang.
Andre anordninger av foreliggende art er innrettet for tilførsel av væske til det indre av vertikale rørbunter ved hjelp av en sentral rørledning anordnet koaksialt med an-ordningene .
Den således tilførte væske oppsamles på oversiden av rør-buntens rørplate, og bringes til bevegelse fra midten og utover mot platens omkrets. Under denne bevegelse vil væsken støte på hylser, som hver er forbundet med et rør gjennom rørplaten, samt forsynt med fortannet øvre kant, slik det er vist i den vedlagte fig. 1, eller utstyrt med tangensiale spor som angitt i vedføyde fig. 2.
Vedkommende væske ledes således gjennom hylsene og inn i rørbuntens rør. Hverken hylser med fortannet øvre kant eller hylser med tangensiale sport kan imidlertid utnyttes effektivt under trykket fra en overliggende væskemasse, således at væskefordelingen over rørbuntens rør ikke vil være ensartet. Hylsene som er utstyrt med tangensiale spor har videre den ytterligere ulempe at de er vanske-lige å tilvirke og således kostbare i fremstilling.
Væskebevegelsen fra midten av rørplaten mot dens ytterområde medfører videre at rør nær platens midtpunkt favori-seres fremfor rørene nærmest platens ytterområde, og en følge av dette vil være en ytterligere utpreget ujevn væskefordeling.
Fra US patentskrift nr. 1.935.270 er det videre prinsippielt kjent en varmeveksler med en rørbunt hvis rør er anordnet opprettstående mellom to rørplater innenfor en mantel og innrettet for gjennomstrømning av væske i form av en tynn væskefilm, idet rørene på innløpssiden er forsynt med hver sin sylinderformede innløps- og fordelingshylse, hvis indre diameter er mindre enn innerdiameteren av det tilordnede rør i rørbunten og hvis nedre ende er fast innført i røret, mens hylsen ender fritt ved sin øvre ende og hylsens vegg er forsynt med tverrboringer som tangerer hylseveggens innside, for væskeinnløp til hylsens indre.
På denne bakgrunn av kjent teknikk er det et formål for foreliggende; oppfinnelse å frembringe forbedret væskefordeler for rørbunter med væskestrømning i form av tynn film ved anvendelsen av det ovenfor angitte prinsipp.
Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at hylsens frie ender innenfor nevnte mantel er avskjermet av en klokkeformet skjerm anordnet på sådan måte at det dannes innstrømnings-åpninger langs skjermens nedre kant, mens en fordelingsinnretning er forsynt med utløpsåpnonger for tilførsel av væske til et ringformet romområde mellom skjermens utside og mantelens innside, idet det hele er dimensjonert slik at rørbuntens rør kan tilføres væske gjennom innløpshylsens tverrboringer under trykk fra en væskemengde med forut bestemt drivhøyde, tilført fra det ringformede romområde gjennom innstrømnings-åpningene langs skjermens nedre kant.
Den væske som tilføres, fordeles således ved hjelp av forde-lingsinnretningenes utløpsåpninger jevnt over det ringformede området som befinner seg mellom klokken og innsiden av mantelen, slik som angitt ovenfor, og frembringer derved oppsamling av væske på oversiden av rørplatene. Denne væskemasse har som formål å frembringe det nødvendige trykk til å få væske til å strømme i samme grad fra alle sider innover til det indre av klokken gjennom de åpninger som foreligger langs klokkens nedre kant. I det indre av klokken vil det da akkumuleres en væskemengde, som vil utøve et tilstrekkelig statisk trykk til å drive væskestrømmen gjennom innløps-hylsenes tverrboringer og rørbuntens rør med samme mengde-strøm som væske tilføres utenfra til klokkens indre.
Den således opprettede væskefordeling mellom rørbuntens rør vil være helt jevnt pga. det konstante drivtrykk fra den oppsamlede væskemasse innvendig i klokken, væskens bevegelse utenfra og innover samt den spesielle utforming av tverrboringene i hylseveggene.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av utførelse-eksempler under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 og 2 viser forskjellige utforminger av innløps-hylsenes'øvre ende i henhold til kjent teknikk. Fig. 3 viser skjematisk en væskefordeler i henhold til oppfinnelsen i sin helhet. Fig. 4 og 5 viser nærmere konstnktive detaljer ved væskefordeleren i fig. 1, og Fig. 6 viser skjematisk en annen utførelse av oppfinnelsens væskefordeler.
I fig. 3 angir henvisningstallet 1 en væskefordeler med en innvendig rørbunt samt innrettet for mottagelse av væske og fordeling av denne på rørene i form av innvendige tynne væskefilmer. Henvisningstallet 2 angir et enkelt rør i fordelerens rørbunt, mens 3 angir en rørplate, 4 en innløps-hylse, 5 en klokke, 6 en gjennomhullet fordelingsinnretning for vedkommende væske, og 10 den rørledning som tilfører væske til fordelingsinnretningen 6 fra utsiden av væskefordeleren.
Den fordelingsinnretning 6 som er vist i figuren har toroid-
form og er forsynt med hull på undersiden. Andre utførelser kan naturligvis også anvendes, uten at oppfinnelsens ramme dermed overskrides.
Fig. 4 viser mer detaljert det indre av en fordeler i henhold til foreliggende oppfinnelse. De påførte henvisningstall 1-6 har samme betydning som i fig. 3, mens henvisningstallet 7 angir en væskemasse innvendig i klokken 5 med drivhøyde 7 overfore tverrstilte utboringer i rørenes innløpshylser.
Hylsen 4 er her vist i snitt. Det vil bemerkes at hylsens
indre diameter er mindre enn den indre diameter av røret 2.
På grunn av denne diameterforskjell, er hylsens nedre ende
8 avfaset på innsiden for å fremme vedheftning av væske-
filmen til innsiden av rørveggen nær vedkommende væske trenger inn i røret 2.
Fig. 5 viser klokken 5 i sin helhet og således også inn-strømningsåpningene 9 langs klokkens nedre kant som hviler mot rørplaten 3. Videre er også den gjennomhullede torus 6 og hele apparatets innløpsdel vist i denne figur.
I tilfelle det ønskes innbyrdes kontakt mellom den damp
som utvikles i rørbuntens rør 2 og den væske som strømmer nedover gjennom fordeleren, kan klokken som vist i fig. 6,
erstattes av en konus 18 som'hviler mot og er festet ved hjelp av føtter 19 til væskefordelerens yttervegg. I
tillegg er den væskefordelende torus her erstattet av en gjennomhullet fordelingsplate 17 som nesten kan trenge gjennom og deretter falle ned på konusens overflate, samt over væskefordelerens veggstrømme ned til rørplaten 10
under konusen 18. Den ønskede kontakt mellom fallende væske og stigende damp oppnås i et pakket leie 16 som understøttes av fordelingsplaten 17, idet væsken tilføres jevnt fordelt på oversiden av dette leie.
Den sistnevnte utførelse foretrekkes i de tilfeller væskefordeleren ikke bare tilføres væske, men også gass, slik det f.eks. er tilfelle når den væske som skal fordeles er gjenstand for en ekspansjon fulgt av damputvikling.
Et sådant tilfelle er her beskrevet under henvisning til fig. 6, men den utførelse som er vist i denne figur er ikke ment å utgjøre noen begrensning av oppfinnelsens omfang.
En blanding av væske og damp tilføres da væskefordeleren 1 (Fig. 6) gjennom tilførselsledningen 12. Væsken skilles fra dampen ved hjelp av kjent utstyr, slik som f.eks. en syklon, som skjematisk er vist ved henvisningstallet 13. Den utskilte damp eller gass stiger oppover (stiplede piler) , mens væsken faller nedover (heltrukkede piler) og fordeles jevnt opver apparatets tverrsnitt ved hjelp av en fordeler 14 og en gjennomhullet plate 15 før den trenger inn i det pakkede leie 16, som f.eks. utgjøres av Raschig-ringer, og hvor væsken kommer i kontakt med den damp som stiger opp nedenfra. Væsken føres så gjennom platen 17
som bærer det pakkede leie, og faller som tidligere nevnt, ned på overflaten av metallkonusen 18 som bæres av fordelerveggen ved hjelp av føtter 19.
Væsken glir deretter nedover den koniske flate og oppsamles under konusen 18 på oversiden av rørplaten 10, idet væsken bringes til å strømme utenfra og innover i henhold til oppfinnelsen. Den væske som samles opp på oversiden av platen 10 vil, når den har oppnådd tilstrekkelig drivhøyde, strømme som væskefilmer gjennom rørbuntens rør 11 med samme mengde-strøm som væske tilført utenfra.
Claims (5)
1. Væskefordeler for en rørbunt hvis rør er anordnet opprettstående mellom to rørplater innenfor en mantel og innrettet for gjennomstrømning av væske i form av en tynn væskefilm, idet rørene (2) på innløpssiden er forsynt med hver sin sylinderformede innløps- og fordelingshylse (4), hvis indre diameter er mindre enn innerdiameteren av det tilordnede rør i rørbunten og hvis nedre ende er fast innført i røret, mens hylsen ender fritt ved sin øvre ende og hylsens vegg er forsynt med tverrboringer som tangerer hylseveggens innside, for væskeinnløp til hylsens indre.
karakterisert ved at hylsens frie ender innenfor nevnte mantel (1) er avskjermet av en klokkeformet skjerm (5,18) anordnet på sådan måte at det dannes innstrctoiin<g>så<p>ninger ■ (9) langs skjermens nedre kant, mens en fordelingsinnretning (6,1?) er forsynt med utløpsåpninger for tilførsel av væske til et ringformet romområde mellom skjermens utside og mantelens innside, idet det hele er dimensjonert slik at rørbuntens rør (2) kan tilføres væske gjennom innløpshylsens tverrboringer under trykk fra en væskemengde med forut bestemt drivhøyde (7), tilført fra det ringformede romområde gjennom innstrømingsåpningene langs skjermens nedre kant.
2. Fordeler som angitt i krav 1,
karakterisert ved at den klokkeformede skjerm (5) er åpen oventil og hviler mot oversiden av den øvre rørplate (3) med sin nedre kant, som er forsynt med innskjæringer som danner nevnte innstrømingsåpninger (9), mens nevnte fordelingsinnretning utgjøres av en ringformet fordelerkanal (6) rundt skjermen nær dens øvre ende.
3. Fordeler som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte klokkeformede skjerm utgjøres av en konus (18) som ved hjelp av føtter (19) hviler mot mantelen (1) eller nevnte øvre rørplate, mens nevnte fordelingsinnretning utgjøres av en gjennomhullet plate (17) på oversiden av nevnte konus,- idet det hele er anordnet slik at væske som trenger gjennom den gjennomhullede plate vil falle ned på konusen og derfra strømme over konusens nedre kant og langs mantelens innside frem til rørplaten for oppsamling til drivende væskemengde og inntrengning i rørbuntens rør.
4. Fordeler som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at diameteren av tverrboringene i hylseveggene ligger mellom 0,2 og 12 mm, fortrinnsvis mellom 2 og 4 mm, idet tverrboringene ligger i samme plan eller er fordelt på to horisontale plan.
5. Fordeler som angitt i krav 1-4. karakterisert ved at hylsenes tverrboringer er anordnet jevnt fordelt med samme innbyrdes avstand.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT27681/75A IT1042794B (it) | 1975-09-26 | 1975-09-26 | Distribuzione di liquido per appareccoriature a fascio tubiero a film sottile |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO763251L NO763251L (no) | 1977-03-29 |
| NO143178B true NO143178B (no) | 1980-09-15 |
| NO143178C NO143178C (no) | 1980-12-29 |
Family
ID=11222117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO763251A NO143178C (no) | 1975-09-26 | 1976-09-22 | Vaeskefordeler for en roerbunt med vaeskestroemning i form av en tynn film. |
Country Status (39)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4134939A (no) |
| JP (2) | JPS6037389B2 (no) |
| AR (1) | AR210287A1 (no) |
| AT (1) | AT353300B (no) |
| AU (1) | AU506202B2 (no) |
| BE (1) | BE846595A (no) |
| BG (1) | BG29715A3 (no) |
| BR (1) | BR7606455A (no) |
| CA (1) | CA1060431A (no) |
| CH (1) | CH611170A5 (no) |
| CS (1) | CS191177B2 (no) |
| DD (1) | DD126276A5 (no) |
| DE (1) | DE2642683C3 (no) |
| DK (1) | DK432976A (no) |
| EG (1) | EG12470A (no) |
| ES (1) | ES452272A1 (no) |
| FR (1) | FR2347093A1 (no) |
| GB (1) | GB1552682A (no) |
| HU (1) | HU176322B (no) |
| IE (1) | IE43184B1 (no) |
| IL (1) | IL50440A (no) |
| IN (1) | IN145111B (no) |
| IT (1) | IT1042794B (no) |
| LU (1) | LU75861A1 (no) |
| MW (1) | MW3576A1 (no) |
| MX (1) | MX143822A (no) |
| MY (1) | MY8100044A (no) |
| NL (1) | NL7610709A (no) |
| NO (1) | NO143178C (no) |
| PH (1) | PH14645A (no) |
| PL (1) | PL107121B1 (no) |
| PT (1) | PT65641B (no) |
| RO (1) | RO85229B (no) |
| SE (1) | SE429899B (no) |
| SU (1) | SU695582A3 (no) |
| TR (1) | TR19593A (no) |
| YU (1) | YU235476A (no) |
| ZA (1) | ZA765268B (no) |
| ZM (1) | ZM11576A1 (no) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4921292A (no) * | 1972-06-17 | 1974-02-25 | ||
| US4199537A (en) * | 1975-09-26 | 1980-04-22 | Snamprogetti S.P.A. | Liquid distributor for thin-film, tube-bundle apparatus |
| IT1148829B (it) * | 1980-05-16 | 1986-12-03 | Snam Progetti | Dispositivo per la distribuzione di liquido sotto forma di film in apparecchiature verticali di scambio termico |
| GB2100851A (en) * | 1981-06-22 | 1983-01-06 | Shell Int Research | Heat exchanger |
| DE3904357A1 (de) * | 1989-02-14 | 1990-08-16 | Krupp Industrietech | Verteilervorrichtung fuer fallstromverdampfer |
| WO2004015351A1 (en) * | 2002-08-07 | 2004-02-19 | Deka Products Limited Partnership | Method and apparatus for phase change enhancement |
| MXPA05005245A (es) * | 2002-11-13 | 2005-09-08 | Deka Products Lp | Destilacion con presurizacion de vapor. |
| US8511105B2 (en) | 2002-11-13 | 2013-08-20 | Deka Products Limited Partnership | Water vending apparatus |
| US8069676B2 (en) | 2002-11-13 | 2011-12-06 | Deka Products Limited Partnership | Water vapor distillation apparatus, method and system |
| US7597784B2 (en) * | 2002-11-13 | 2009-10-06 | Deka Products Limited Partnership | Pressurized vapor cycle liquid distillation |
| US8366883B2 (en) * | 2002-11-13 | 2013-02-05 | Deka Products Limited Partnership | Pressurized vapor cycle liquid distillation |
| US7488158B2 (en) * | 2002-11-13 | 2009-02-10 | Deka Products Limited Partnership | Fluid transfer using devices with rotatable housings |
| MY147654A (en) * | 2002-11-13 | 2012-12-31 | Deka Products Lp | Pressurized vapor cycle liquid distillation |
| US6830099B2 (en) * | 2002-12-13 | 2004-12-14 | American Standard International Inc. | Falling film evaporator having an improved two-phase distribution system |
| RU2260466C1 (ru) * | 2004-12-01 | 2005-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" | Пленочный аппарат |
| US11826681B2 (en) | 2006-06-30 | 2023-11-28 | Deka Products Limited Partneship | Water vapor distillation apparatus, method and system |
| KR101826492B1 (ko) | 2007-06-07 | 2018-03-22 | 데카 프로덕츠 리미티드 파트너쉽 | 수증기 증류 장치, 방법 및 시스템 |
| US11884555B2 (en) | 2007-06-07 | 2024-01-30 | Deka Products Limited Partnership | Water vapor distillation apparatus, method and system |
| US8359877B2 (en) * | 2008-08-15 | 2013-01-29 | Deka Products Limited Partnership | Water vending apparatus |
| EP2286909A1 (en) * | 2009-08-17 | 2011-02-23 | Stamicarbon B.V. | An apparatus for the decomposition of non-converted ammonium carbamate in urea solutions in a urea synthesis process |
| JP5637739B2 (ja) * | 2010-06-09 | 2014-12-10 | 株式会社前川製作所 | 液膜形成用キャップ及び流下液膜式熱交換器 |
| WO2014018896A1 (en) | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Deka Products Limited Partnership | Control of conductivity in product water outlet for evaporation apparatus |
| US10894222B2 (en) * | 2017-02-14 | 2021-01-19 | Covestro Deutschland Ag | Distributor device, in particular for falling film evaporators, and use thereof |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1460490A (en) * | 1920-07-16 | 1923-07-03 | Genevieve Johnston | Gas scrubber |
| US1604769A (en) * | 1922-09-29 | 1926-10-26 | George J Fox | Spark arrester and smoke eliminator |
| US1798824A (en) * | 1929-06-12 | 1931-03-31 | White George Hall | Condenser |
| US1914700A (en) * | 1931-03-14 | 1933-06-20 | Cecil E Mitchum | Heat exchange apparatus for dairy equipment |
| US2944966A (en) * | 1954-02-19 | 1960-07-12 | Allen G Eickmeyer | Method for separation of fluid mixtures |
| US3016067A (en) * | 1960-08-11 | 1962-01-09 | Henry Vogt Machine Company | Liquid distributing device |
| US3385577A (en) * | 1964-12-29 | 1968-05-28 | Acme Process Equipment Co | Bubble cap with controlled cover disc |
| US3524731A (en) * | 1968-09-30 | 1970-08-18 | Exxon Research Engineering Co | Mixed-phase flow distributor for packed beds |
| US3864439A (en) * | 1971-12-21 | 1975-02-04 | Mitsui Shipbuilding Eng | Gas-liquid contacting apparatus |
-
1975
- 1975-09-26 IT IT27681/75A patent/IT1042794B/it active
-
1976
- 1976-09-02 ZA ZA765268A patent/ZA765268B/xx unknown
- 1976-09-09 IL IL50440A patent/IL50440A/xx unknown
- 1976-09-10 MW MW35/76A patent/MW3576A1/xx unknown
- 1976-09-13 AU AU17661/76A patent/AU506202B2/en not_active Expired
- 1976-09-13 ZM ZM115/76A patent/ZM11576A1/xx unknown
- 1976-09-16 IN IN1713/CAL/1976A patent/IN145111B/en unknown
- 1976-09-17 CA CA261,483A patent/CA1060431A/en not_active Expired
- 1976-09-17 GB GB38740/76A patent/GB1552682A/en not_active Expired
- 1976-09-20 US US05/724,601 patent/US4134939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-21 EG EG582/76A patent/EG12470A/xx active
- 1976-09-21 TR TR19593A patent/TR19593A/xx unknown
- 1976-09-22 AR AR264810A patent/AR210287A1/es active
- 1976-09-22 NO NO763251A patent/NO143178C/no unknown
- 1976-09-22 CH CH1202076A patent/CH611170A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-22 DE DE2642683A patent/DE2642683C3/de not_active Expired
- 1976-09-23 ES ES452272A patent/ES452272A1/es not_active Expired
- 1976-09-23 PH PH18933A patent/PH14645A/en unknown
- 1976-09-23 CS CS766172A patent/CS191177B2/cs unknown
- 1976-09-23 LU LU75861A patent/LU75861A1/xx unknown
- 1976-09-24 IE IE2129/76A patent/IE43184B1/en unknown
- 1976-09-24 SU SU762402958A patent/SU695582A3/ru active
- 1976-09-24 DD DD194986A patent/DD126276A5/xx unknown
- 1976-09-24 SE SE7610619A patent/SE429899B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-24 DK DK432976A patent/DK432976A/da unknown
- 1976-09-24 BE BE170948A patent/BE846595A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-24 FR FR7628712A patent/FR2347093A1/fr active Granted
- 1976-09-24 PL PL1976192633A patent/PL107121B1/pl unknown
- 1976-09-24 AT AT710676A patent/AT353300B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-09-24 YU YU02354/76A patent/YU235476A/xx unknown
- 1976-09-24 PT PT65641A patent/PT65641B/pt unknown
- 1976-09-24 JP JP51113807A patent/JPS6037389B2/ja not_active Expired
- 1976-09-24 BR BR7606455A patent/BR7606455A/pt unknown
- 1976-09-24 HU HU76SA2978A patent/HU176322B/hu unknown
- 1976-09-24 BG BG034275A patent/BG29715A3/xx unknown
- 1976-09-25 RO RO87802A patent/RO85229B/ro unknown
- 1976-09-27 MX MX166445A patent/MX143822A/es unknown
- 1976-09-27 NL NL7610709A patent/NL7610709A/xx not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-12-30 MY MY44/81A patent/MY8100044A/xx unknown
-
1985
- 1985-02-07 JP JP60020989A patent/JPS60187329A/ja active Granted
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO143178B (no) | Vaeskefordeler for en roerbunt med vaeskestroemning i form av en tynn film. | |
| ES382500A1 (es) | Estructura espaciadora tubular para mantener la separacion entre tubos adyacentes. | |
| EP0308034A2 (en) | Multitube reactor | |
| NO314290B1 (no) | Horisontalt trau og söyle for kontakt med gass og v¶ske | |
| US3129697A (en) | Heat exchanger and boiler, particularly to use the heat given off by nuclear reactors | |
| US2112335A (en) | Apparatus for treating hydrocarbon fluids | |
| US2809820A (en) | Low pressure drop liquid-vapor contacting tray | |
| JPH119901A (ja) | 液体分配器トレー | |
| US2480862A (en) | Bubble cap assembly for gas or vapor and liquid contact apparatus | |
| GB469117A (en) | Improvements in and relating to partitions for rectifying, washing and reaction columns | |
| US3452518A (en) | Vapour separation systems | |
| US3976033A (en) | Vertical firetube waste heat boiler | |
| SU903685A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат пленочного типа | |
| US3068629A (en) | Cyclone separators in tiers | |
| US2900799A (en) | Reflux condensers | |
| GB572328A (en) | Improvements in or relating to dephlegmators used in the concentration of sulphuric acid | |
| RU155224U1 (ru) | Комбинированный выпарной аппарат пленочного типа | |
| SU661225A1 (ru) | Кожухотрубный теплообменник | |
| US2165489A (en) | Gas liquid contact apparatus and method | |
| SU856480A1 (ru) | Контактное устройство | |
| JPS5666688A (en) | Cooling apparatus | |
| SU598616A1 (ru) | Аппарат дл тепло-массообмена и мокрого пылеулавливани | |
| SU1685476A1 (ru) | Аппарат дл отгонки легких фракций | |
| SU601551A1 (ru) | Инжекционна градирн | |
| SU837351A1 (ru) | Аппарат дл проведени тепломассообменныхпРОцЕССОВ |