NO143655B - Formring for forming av en innvendig not i enden av et roer - Google Patents
Formring for forming av en innvendig not i enden av et roer Download PDFInfo
- Publication number
- NO143655B NO143655B NO762099A NO762099A NO143655B NO 143655 B NO143655 B NO 143655B NO 762099 A NO762099 A NO 762099A NO 762099 A NO762099 A NO 762099A NO 143655 B NO143655 B NO 143655B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- forming
- pressure medium
- mold
- pieces
- cylinder
- Prior art date
Links
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 title 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/218—Pipe machine: socket forming apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en formring av det slag som
er angitt i innledningen til patentkravet, for forming av en ringnot innvendig i et plastrør.
En kjent anordning for dette formål har en blokk med seks stjerneformet anordnete, radialt rettete sylindre (DE-OS 2.448.107]. I disse sylindre er det ført stempler hvortil formstykkene til bare en gruppe er festet. Det er altså bare en gruppe formstykker forbundet med en hydraulisk eller pneumatisk drivinnretning og denne drivinnretningen består i, at en stempelstang er forbundet med det egentlige formstykket og glir i et arbeidskammer. Dette fører på en side til en meget komplisert oppbygning. Formstykkene til den andre grup-pen er stivt forbundet med bolter som har en aksial boring hvori det griper inn en føringsstift, som er skruet inn i blokken. Disse formstykker, som er anordnet mellom de egentlige drevne formstykker, blir ført slik mekanisk, at driften av disse formstykkene for framføringen skjer med kileflater ved hjelp av de mellomliggende formstykker. Ved den kjente anordningen blir den egentlige arbeidskraften bare tilført en del av formstykkene direkte og deretter overført over en energikrevende kileforbindelse til de mellomliggende formstykkene. Denne oppbygningen er komplisert og uheldig når det gjelder kraftoverføringen.
Den foreliggende oppfinnelse har til oppgave en oppbygning som er enklere, stabilere og forbedret med hensyn til kraftoverføringen.
Ifølge oppfinnelsen blir denne oppgaven løst ved at formringen utformes i samsvar med den karakteriserende del av patentkravet.
Den vesentlige fordel som oppnås ved oppfinnelsen består i at formstykkene i hver enkelt gruppe blir drevet og er forsynt med arbeidskammer på enkel måte. Disse arbeidskamrene tjener samtidig som glideføringer for føringstappene, som i tillegg tjener for tilførsel av et trykkmiddel. På denne måt-en blir det oppnådd en meget enkel, stabil og sikkert arbeid-ende oppbygning.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til et utførelseseksempel som er illustrert i tegningen, hvor: fig. 1 viser et aksialsnitt av en formdor med en formring for dannelse av en innvendig not i enden av et plast-rør, og
fig. 2 viser et snitt hovedsakelig etter linjen li-ll i fig. 1, i større målestokk.
På en grunnplate 1" er det festet en formdor 2" som er forsynt med en bæreplate 9", idet denne bæreplaten ligger an mot grunnplaten 1". Bak bæreplaten 9" ligger en inn- og utførbar formring 10", som er forsynt med en endekapsel 11". og et deksel 12".
Formringen 10" består av to grupper vekselvis anordnete formstykker 17" og 21", som hver kan forskyves radialt med en sylinder-stempel-anordning som drives med et trykkmiddel. For tilførsel av trykkmiddel tjener tilførselskanaler 23.
I formstykkene 17" og 21" er det anordnet radiale boringer 24 hhv. 25 som opptar bæretapper 26 hhv. 27 for formstykkene 17" hhv. 21", idet disse.tappene glir i boring-ene og.hver er forsynt med en aksialt forløpende kanal som er forbundet med en av tilførselskanalene ,23, hvor igjennom trykkmiddel kan tilføres. Ved hjelp av denne glidende føring av formstykkene 17" og 21" på bæretappene 26 hhv. 27, blir det dannet fram- og tilbakebevegende arbeidskammer .28 og 29 for sylinder-stempel-anordningen.
I den sammenskjøvne stilling av formringen 10", som er vist i fig. 2, blir det for dannelse av en innvendig not i endedelen av et ikke vist rør, presset et trykkmiddel inn i tilførselskanalene 23, som munner ut i arbeidskamrene 28
i de største formstykkene 17", slik at disse formstykkene 17" blir forskjøvet utover til en ytterstilling, som blir be-stemt av anslag 30, som er anordnet på bæreplaten 9".
Claims (2)
- Deretter blir trykkmiddelet også tilført arbeidskamrene 29 gjennom de øvrige tilførselskanaler 23, slik at de minste formstykkene 21" inntar den arbeidsstilling som er vist nederst i fig.
- 2. Etter formingen blir formstykkene 21" trukket tilbake igjen, ved at trykkmiddelet blir satt under undertrykk. Nær sentrumsaksen er det anordnet kanaler 21 for et sirkulerende kjølemedium, for eksempel vann, som strømmer i en utsparing 32 i endedelen 11" og kjøler formdoren 2". Dess-uten kan det gjennom en kanal 33 opprettes et undertrykk mellom formdoren 2" og røret som skal bearbeides, idet dette undertrykk kan forplante seg gjennom spalten mellom bæreplaten 9" og endedelen 11".Patentkrav: Formring for forming av en innvendig not i enden av et rør av termoplast, med to grupper vekselvis anordnete formstykker som hvert er radialt forskyvbart med en sylinder-stempel-anordning som drives med et trykkmiddel, karakterisert ved sylinderen til hver sylinder-stempel-anordning er utformet som boring (24 hhv. 25) radialt anordnet i det tilhørende formstykke (17" hhv. 21"), og stempelet som tapper (26 hhv. 27) som føres glidende i boringen (24 hhv. 25), medden aksialt forløpende kanal for til- og bortførsel av trykkmidlet, idet trykkmidlet tilføres formstykkene (17" hhv. 21") gruppevis etter hverandre gjennom tilførselskanaler (23).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE7519907U DE7519907U (de) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Formapparat fuer kunststoffrohre |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO762099L NO762099L (no) | 1976-12-27 |
| NO143655B true NO143655B (no) | 1980-12-15 |
| NO143655C NO143655C (no) | 1981-03-25 |
Family
ID=6653044
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO762099A NO143655C (no) | 1975-06-23 | 1976-06-17 | Formring for forming av en innvendig not i enden av et roer |
| NO802362A NO147627C (no) | 1975-06-23 | 1980-08-07 | Apparat for dannelse av spor innvendig i plastroer |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO802362A NO147627C (no) | 1975-06-23 | 1980-08-07 | Apparat for dannelse av spor innvendig i plastroer |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4063862A (no) |
| JP (1) | JPS523667A (no) |
| CA (1) | CA1077223A (no) |
| DE (1) | DE7519907U (no) |
| DK (1) | DK276576A (no) |
| FI (1) | FI63538C (no) |
| FR (1) | FR2330516A1 (no) |
| GB (1) | GB1521154A (no) |
| NO (2) | NO143655C (no) |
| SE (2) | SE415079B (no) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2429656A1 (fr) * | 1978-06-30 | 1980-01-25 | Papenmeier France | Mandrin de formage a segments retractables |
| US4238180A (en) * | 1979-01-08 | 1980-12-09 | John H. Gordon | Mandrel with identical expanding segments |
| US4353860A (en) * | 1979-09-21 | 1982-10-12 | Gordon John H | Method for pressure forming pipe bells |
| US4266926A (en) * | 1979-09-21 | 1981-05-12 | Gordon John H | Pipe belling with external fluid pressure |
| US4277231A (en) * | 1979-09-21 | 1981-07-07 | Gordon John H | Method and apparatus for pressure forming pipe bells |
| JPS56117519A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-16 | Tokyo Electric Power Co | Cable protecting tube for underground wire |
| JPS57142117A (en) * | 1981-02-26 | 1982-09-02 | Tokyo Electric Power Co | Cable protecting tube for underground wire |
| JPS5833918A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-28 | 東京電力株式会社 | 地中線用ケ−ブル防護管 |
| US4643658A (en) * | 1984-09-26 | 1987-02-17 | Gordon John H | Expanding mandrel |
| US5318011A (en) * | 1992-02-04 | 1994-06-07 | Escalon Ophthalmics, Inc. | Iris protector/dilator and method of using the same |
| GB2311749B (en) * | 1993-12-20 | 1998-04-22 | Asahi Optical Co Ltd | Inner gear formed by injection molding and a mold therefor |
| US5788911A (en) * | 1993-12-20 | 1998-08-04 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing inner gear and method of manufacturing cylindrical product |
| US5689379A (en) * | 1993-12-20 | 1997-11-18 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Inner gear, cylindrical product with inner gear, mold for inner gear, mold for cylindrical product with inner gear, method of manufacturing inner gear, and method of manufacturing cylindrical product with inner gear |
| JP3401335B2 (ja) * | 1994-09-29 | 2003-04-28 | ペンタックス株式会社 | 筒状成形体 |
| DE102005039784A1 (de) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Claas Fertigungstechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum drehfesten Verbinden einer Hohlwelle mit einem Bauteil |
| US11110646B2 (en) | 2019-07-23 | 2021-09-07 | Brochman Innovations, Llc | PEX tubing expander head |
| AU2023346355A1 (en) * | 2022-09-20 | 2025-03-20 | Sica S.P.A. | Pad for forming end bells in pipes made of thermoplastic material |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1479073B2 (de) * | 1963-01-19 | 1973-05-30 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum aendern des querschnitts von zylindrischen hohlkoerpern aus thermisch verformbaren materialien |
| DE1910262A1 (de) * | 1969-02-28 | 1970-10-08 | Franz Pistorius | Vorrichtung zum Erzeugen von ringfoermigen Sicken an Rohren od.dgl. |
| US3677684A (en) * | 1969-12-15 | 1972-07-18 | Nat Distillers Chem Corp | Apparatus for enlarging an extremity of a plastic pipe |
| US3861847A (en) * | 1971-03-25 | 1975-01-21 | Louis H Barnett | Automated bending and belling of plastic pipe |
| US3843302A (en) * | 1971-07-19 | 1974-10-22 | Petzetakis Aristovoulos George | Apparatus for making thermoplastic pipe coupling parts |
| JPS5232388B2 (no) * | 1972-11-08 | 1977-08-20 | ||
| US3941539A (en) * | 1972-12-05 | 1976-03-02 | Continental Can Company, Inc. | Injection blow molding apparatus and method |
| US3811645A (en) * | 1973-01-05 | 1974-05-21 | K Feist | Slide retainer and positioner |
| NL7311457A (en) * | 1973-06-13 | 1974-12-17 | Foldable tool for shaping hollow articles - with cam devices moving segments forming a foldable section | |
| AT328177B (de) * | 1973-11-23 | 1976-03-10 | Osterreichische Symalen Ges M | Vorrichtung zur formung von muffen |
| US3966385A (en) * | 1973-12-07 | 1976-06-29 | Wayne Spears | Apparatus for forming a groove in a tube |
-
1975
- 1975-06-23 DE DE7519907U patent/DE7519907U/de not_active Expired
-
1976
- 1976-06-09 FI FI761629A patent/FI63538C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-06-15 SE SE7606767A patent/SE415079B/xx unknown
- 1976-06-17 NO NO762099A patent/NO143655C/no unknown
- 1976-06-17 US US05/697,191 patent/US4063862A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-18 GB GB25458/76A patent/GB1521154A/en not_active Expired
- 1976-06-21 DK DK276576A patent/DK276576A/da unknown
- 1976-06-22 CA CA255,391A patent/CA1077223A/en not_active Expired
- 1976-06-22 FR FR7618965A patent/FR2330516A1/fr active Granted
- 1976-06-23 JP JP51073413A patent/JPS523667A/ja active Granted
-
1979
- 1979-03-26 SE SE7902678A patent/SE434137B/sv unknown
-
1980
- 1980-08-07 NO NO802362A patent/NO147627C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2330516B1 (no) | 1979-09-07 |
| FI761629A7 (no) | 1976-12-24 |
| FI63538B (fi) | 1983-03-31 |
| SE434137B (sv) | 1984-07-09 |
| FI63538C (fi) | 1983-07-11 |
| JPS5419025B2 (no) | 1979-07-12 |
| NO762099L (no) | 1976-12-27 |
| FR2330516A1 (fr) | 1977-06-03 |
| DK276576A (da) | 1976-12-24 |
| CA1077223A (en) | 1980-05-13 |
| JPS523667A (en) | 1977-01-12 |
| NO143655C (no) | 1981-03-25 |
| SE7606767L (sv) | 1976-12-24 |
| NO147627B (no) | 1983-02-07 |
| GB1521154A (en) | 1978-08-16 |
| DE7519907U (de) | 1976-04-15 |
| NO802362L (no) | 1976-12-27 |
| SE7902678L (sv) | 1979-03-26 |
| NO147627C (no) | 1983-05-25 |
| US4063862A (en) | 1977-12-20 |
| SE415079B (sv) | 1980-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO143655B (no) | Formring for forming av en innvendig not i enden av et roer | |
| US2689978A (en) | Clamping apparatus for injection molding machine molds | |
| US3531965A (en) | Press stand for hydrostatic extrusion of a billet | |
| GB1445455A (en) | Pipe jacks | |
| GB1456481A (en) | Closure mechanism for a moulding machine | |
| GB1399120A (en) | Apparatus for use in curing a tyre | |
| GB1490775A (en) | Hydraulic drive for the die closing unit of an injection moulding machine | |
| US2017393A (en) | Pipe testing machine | |
| SE8202626L (sv) | Tryckluftdrivet slaghandverktyg | |
| GB1405373A (en) | Apparatus for splicing reinforcing bars together | |
| US10507504B2 (en) | Hybrid extrusion press | |
| GB1489667A (en) | Mould clamping apparatus for moulding machinery | |
| US2736563A (en) | Double-acting chuck | |
| GB1299781A (en) | Improvements relating to mould-closing apparatus | |
| GB1383222A (en) | Injection unit for an injection moulding machine | |
| GB370274A (en) | Improvements in extrusion presses | |
| US4240781A (en) | Injection molding machine having dual tonnage traversing cylinder | |
| GB1382503A (en) | Injection moulding machine | |
| GB1226859A (no) | ||
| US3852986A (en) | High pressure billet extruder | |
| GB1518109A (en) | Mould closing unit of an injection machine | |
| SU732091A1 (ru) | Гидравлический рабочий ротор | |
| GB1339305A (en) | Injection moulding machine | |
| CN218293486U (zh) | 一种深孔钻车 | |
| CN110561713A (zh) | 一种推压油缸装置 |