NO146157B - Anordning for fremstilling av innstikkmuffer paa endene av plastroer - Google Patents

Anordning for fremstilling av innstikkmuffer paa endene av plastroer Download PDF

Info

Publication number
NO146157B
NO146157B NO771748A NO771748A NO146157B NO 146157 B NO146157 B NO 146157B NO 771748 A NO771748 A NO 771748A NO 771748 A NO771748 A NO 771748A NO 146157 B NO146157 B NO 146157B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipes
pipe
rails
expansion
rail parts
Prior art date
Application number
NO771748A
Other languages
English (en)
Other versions
NO771748L (no
NO146157C (no
Inventor
Maximilian Pernsteiner
Original Assignee
Kagerer Eisen Kunststoff
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kagerer Eisen Kunststoff filed Critical Kagerer Eisen Kunststoff
Publication of NO771748L publication Critical patent/NO771748L/no
Publication of NO146157B publication Critical patent/NO146157B/no
Publication of NO146157C publication Critical patent/NO146157C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/002Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for fremstilling av innstikkmuffer på endene av plastrør, omfattende en kappeinnretning for kapping av rørene fra en ekstrudert rørstreng og en tverrtransportørinnretning, som omfatter to hellende skinner som hver har i det minste en understøttelsesflate for rørene, for å bringe hvert rør til en ekspansjonsanordning som omfatter en ekspansjonsdor. En slik anordning kan f.eks. brukes for fremstilling av isolasjonsrør som er bereg-net til innstillasjon av elektriske ledninger, og som omfatter innstikkmuffer.
Fra DE-OS 2.451.857 er kjent en anordning som angitt innledningsvis og der en rørstreng fra en ekstruder skyves fremover og kappes, hvoretter de kappede rør føres i sin tverretning langs to skråttliggende skinner, til en ekspansjonsanordning for dannelse av muffer på rørendene, idet rørene trykkes mot skinnene fra undersiden, ved hjelp av transportørbånd og bringes roterende til ekspansjonsanordningen. Den fremføring som skjer, både av rørstrengen og av rørene, betyr en rela-tivt stor trykkpåkjenning på rørene, som derfor må avkjøles forholdsvis mye for ikke å deformeres på grunn av påkjenning-ene. En slik avkjøling er imidlertid uheldig av hensyn til den ekspansjon som senere skal utføres for dannelse av muffene, og medfører nedsatt produksjonshastighet.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å kommer frem
til en anordning som muliggjør fremstilling av innstikkmuffer på endene av plastrør på en slik måte at produksjonshastig-heten kan være høy, og slik at dannelsen av muffene kan ut-føres på en enkel måte, ved at det oppnås en mest mulig uhindret transport av rørstrengen og'de kappede rør mellom ekstruderen og ekspansjonsanordningen, med minst mulig av-kjøling og lave mekaniske påkjenninger på rørstrengen og rør-ene .
I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd med en anordnig som angitt innledningsvis, og som kjennetegnes ved at en rørfremtrekkingsinnretning er anordnet etter kappeinnretningen men foran tverrtransportør-innretningen, og er innrettet til å fremføre rørene med en hastighet som er større enn hastigheten til den ekstruderte streng, og at hver av skinnene i tverrtransportør-innretningen oppviser en faststående skinnedel og en skinnedel som er opplagret for å drives i en bevegelse som har en vertikal komponent og en komponent i lengderetningen til den faststående skinnedel, idet under-støttelsesflåtene både på de faststående og de bevegelige skinnedeler er sikksakkformet. i et vertikalplan i skinnenes lengderetning.
Dermed er enhver driftsforstyrrelse i området ved kappeinnretningen eliminert, og den videre transport av rørene til ekspansjonsanordningen kan skje uhindret, hvormed såvel skadelige mekaniske påvirkninger på det som regel etter fremstillingen varme rør som en ujevnt fordelt avkjøling av røret er utelukket. For å oppnå en enkel konstruksjon er det derved fordelaktig at det på rørfremtrekkingsinnretningen er anordnet i det minste en drevet friksjonsrulle, som de av-kappede rør beveges over.
Transportørinnretningen som er umiddelbart tilsluttet rør-fremtrekkingsinnretningen er fortrinnsvis utformet som skinnedeler med trinn som forløper på tvers av lengderetningen av rørene, idet den ene skinnedel er bevegelig lagret med en loddrett bevegelseskomponent og kan drives frem og tilbake hvorved rørene ved denne bevegelse føres på tvers av sin lengderetning i retning langs skinnedelene og i bevegelses-banen for endene av rørene som passerer skinnedelene er det fortrinnsvis anordnet varmeelementer som rager i bevegelsesretningen over flere trinn. Hensikten med dette er også å oppnå en uforstyrret transport samt en jevnt gjennomvarmet tilstand for rørendene som skal ekspanderes.
En konstruktiv enkel og meget driftssikker utførelsesform av anordningen oppnås når skinnene omfatter i det minste to i det vesentlige i plan parallelt med transportretningen mot hverandre bevegelig lagrede skinnedeler, med den trappeformede side vendende oppover for dannelse av aniegg for rørene, hvorved skinnedelene er utstyrt med en drivanordning for
periodisk innbyrdes forskyvning.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ut fra et utførelseseksempel, under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser et antall på hverandre følgende fremstillings-trinn ved fremstillingen av innstikkmuffer på plastrør. Fig. 2 viser, sett i perspektiv, en anordning i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 3 og 4 viser detaljer ved en slik anordning.
Ved fremstilling av innstikkmuffer på endene av plastrør ved hjelp av en anordning i henhold til oppfinnelsen startes det med en rørstreng som kommer fortløpende fra en' rørfremstill-ingsmaskin, f.eks. en ekstruder. Av denne rørstreng blir rør (fig. 1, a), kappet med en kappeinnretning. Endene av rørene skal ekspanderes for dannelse av innstikkmuffer.
Etter kappingene blir endene 12 av rørene 1.1 oppvarmet for å lette den følgende deformering, hvorved det fortrinnsvis an-vendes strålevarmeelementer 10 for oppvarmingen (fig. 1, b). For å oppnå en best mulig og jevn gjennomvarming av rørendene 12 føres disse fortrinnsvis gjennom en sone med intens varme-stråling mellom platevarmeelementer 15, hvorved rørene 11 beveges på tvers av sin lengdeakse i retningen av pilen 14, og under passeringen av strålingssonen dreies rørene om sin akse (16), hvorved det oppnås en særdeles jevn gjennomvarming. Det siste bearbeidingstrinn er vist skjematisk i fig. 1, d.
Etter oppvarmingen av endene 12 av rørene 11 blir rørene fastholdt ved hjelp av egnede klembakker 17 e.l. utenfor de oppvarmede soner, og en ekspansjonsdor 18 skyves inn i rør-endene 1 2, (fig . 1 , d) .
Under ekspansjonen utvides rørveggen i området ved rørendene 12, hvorved rørveggen i området ved endene 12 deformeres til en muffe (fig. 1, e) med en form som motsvarer ekspansjonsdoren 18 som skyves aksialt inn i røret 11.
Etter ekspansjonen av rørveggen blir ekspansjonsdoren 18 trukket tilbake, og det foreligger et rør 11 som på en ende er utstyrt med en muffe 11a (fig. 1, f).
Ved den i fig. 2 viste anordning i henhold til oppfinnelsen blir en fortløpende tilført rørstreng av plast fra en rør-fremstillingsmaskin', f.eks. en ekstruder, kappet ved hjelp av en i og for seg kjent og derfor ikke vist kappeinnretning, til rør med den ønskede lengde, og disse rør gripes og skyves gjennom en rørfremtrekkingsinnretning 1, inntil rørene støter mot en avviser 5 anordnet på anordningens ramme, og svinges av avviseren inn i en normalt på fremtrekkingsinnretningen og skrått nedover forløpende transportørinnretning 20.
Rørfremtrekkingsinnretningen 1, som er vist detaljert i fig. 4a og 4b er utstyrt med et par friksjonsruller 21, hvorav den ene rulle drives av en motor 2, og banehastigheten for disse ruller er valgt større enn fremstillingshastigheten i rørfremstillings maskinen, f.eks. en ekstruder, slik at inn-trekkingen av rørdelene ved hjelp av en kappeinnretning forløper uten at rørene skyves fra fremstillingsmaskinen.
Langs transportørinnretningen 20 er anordnet en oppvarmings-anordning 22. som endene 12 av rørene 11 beveger seg gjennom når røret 11 passerer transportørinnretningen 20 i bevegelse på tvers av sin lengderetning, slik det en anordnet med pil-ene 23. I transportbanen 20, foran oppvarmingsanordningen 22, er anbrakt en posisjoheringsinnretning for rørene 11 som passerer transportørinnretningen i form av en skyver 24 som endene 12 av rørene 11 ved aksialforskyvning bringes i still-ing for oppvarming i oppvarmingsanordningen 22 og den etter-følgende deformering. Denne skyver 24 er ved anordningen vist i fig. 2 anbrakt på en hydraulisk eller pneumatisk sylinder 3, med hvilken stillingen av skyveren kan forandres.
Oppvarmingsanordningen 22 har for. oppvarming av endene 12 av rørene 11 to til begge sider av den bane rørene 11 skal gjennomløpe anordnede strålingsvarmeelementer 8, som f.eks. kan være utformet som to oppvarmede keramikkplater.
I endeområdét for transportørinnretningen 20, etter oppvarmingsanordningen 22, er ekspansjonsanordningen anordnet. I denne er anordnet en rørklemmeinnretning 17, som består av et anlegg 25, et klemstykke 26 og en hydraulisk eller pneumatisk sylinder 27 som driver klemstykket. Denne rørklemme-innretning 17 griper om rørene som skal utstyres med en muffe-formet utvidelse, utenfor området som skal ekspanderes, hvilket område er oppvarmet i oppvarmingsanordningen 22. Mot-stående det i rørklemmeinnretningen 17 innklemte rør og i rørets akseretning utover (d.v.s. til venstre i fig. 2) er anordnet en ytterligere hydraulisk eller pneumatisk sylinder 6 som holder ekspansjonsdoren 18, hvilken forskyves ved hjelp av sylinderen 6 i retningen av pilen 28, og derved kan føres inn i den ende av det fastholdte rør 11 i rørklemmeinnretning-en 1 7 som skal ekspanderes, hvorved den forvarmede ende av røret 11 under denne innføring av ekspansjonsdoren utvides til muffeform. Etter en kort avkjølings- eller størknetid trekkes ekspansjonsdoren 18 ut av den utvidede ende av røret 11, og røret, som således er utstyrt med en muffe, føres ut av anordningen.
Transportørinnretningen 20 er ved den i fig. 2 viste anordning utformet som en trapperist, som er oppbygget av 2 par skinnedeler 9, 29. Den trappeformede side av disse skinnedeler vender oppover og danner anlegg for rørene 11, hvorved rørene på sin vei gjennom transportørinnretningen blir ligg-ende etter hverandre i de enkelte trappeavsatser på skinnedelene 9, 29.
Skinnedelene 9,29 er i det vesentlige anordnet i plan parallelt med bevegelsesretningen og forløpende på skrå nedover. En av skinnedelene 29 i hvert par av skinnedeler 9, 29 er festet til rammen for anordningen, mens den annen skinnedel 9 i paret er bevegelig lagret. For den bevegelige lagring av skinnedelene 9 er anordnet svingarmer 30, og det er videre anordnet en hydraulisk eller pneumatisk sylinder 4, og skinnedelene 9 kan beveges ved hjelp av stempelstangen 31. For hvert slag av sylinderen 4 blir derved rørene 11 som ligg-er i trappeuttagningene i skinnedelene hevet og ført over i andre uttagninger på de fast anbrakte skinnedeler 29, slik det er vist i fig. 3. Under denne bevegelsen utfører rør-ene 11 også en dreining, hvilket er fordelaktig for den jevne oppvarming av rørendene 12 ved passering av oppvarmingsanordningen 22.
t

Claims (3)

1. Anordning for fremstilling av innstikkmuffer på endene av plastrør, omfattende en kappeinnretning for kapping av rør-ene fra en ekstrudert rørstreng og en tverrtransportørinn-retning (20) , som omfatter to hellende skinner som hver har i det minste en understøttelsesflate for rørene, for å bringe hvert rør til en ekspansjonsanordning som omfatter en eks-pans jonsdor (18), karakterisert ved at en rørfremtrekkings-innretning (1) er anordnet etter kappeinnretningen, men foran tverrtransportørinnretningen (20) , og er innrettet til å frem-føre rørene (11) med en hastighet som er større enn hastigheten til den ekstruderte streng, og at hver av. skinnene i tverrtransportør-innretningen (20) oppviser en fåstgående skinnedel (29) og en skinnedel (9) som er opplagret for å drives i en bevegelse som har en vertikal komponent og en komponent i lengderetningen til den faststående skinnedel (29),. idet understøttelsesf låtene både på de faststående og de bevegelige skinnedeler er sikksakkformet i et vertikalplan i skinnenes lengderetning.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at rørfremtrekkingsinn-retningen (1) oppviser i det minste en drevet friksjonsrulle (21) for bevegelse av rørene (11).
3. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at de bevegelige skinnedeler (9) holdes av svingarmer (30).
NO771748A 1976-06-01 1977-05-18 Anordning for fremstilling av innstikkmuffer paa endene av plastroer NO146157C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT400976A AT350251B (de) 1976-06-01 1976-06-01 Vorrichtung zur herstellung von steckmuffen an den enden von kunststoffrohren

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO771748L NO771748L (no) 1977-12-02
NO146157B true NO146157B (no) 1982-05-03
NO146157C NO146157C (no) 1982-08-11

Family

ID=3558410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771748A NO146157C (no) 1976-06-01 1977-05-18 Anordning for fremstilling av innstikkmuffer paa endene av plastroer

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT350251B (no)
DE (1) DE2721069B2 (no)
NL (1) NL7705756A (no)
NO (1) NO146157C (no)
SE (1) SE7706136L (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD134855B1 (de) * 1978-02-24 1980-08-06 Plast Elastverarbeitungsmasch Einrichtung zur herstellung von muffenrohren
CN87103689A (zh) * 1986-04-23 1987-12-02 彼得·马丁·沃斯 烹调器
CN113148658B (zh) * 2021-04-20 2023-03-10 桂林师范高等专科学校 一种基于压力传动往复送料的送料装置及其送料方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE2721069B2 (de) 1980-02-14
NO771748L (no) 1977-12-02
ATA400976A (de) 1978-10-15
NO146157C (no) 1982-08-11
DE2721069A1 (de) 1977-12-15
SE7706136L (sv) 1977-12-02
NL7705756A (nl) 1977-12-05
AT350251B (de) 1979-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3193881A (en) Automatic plastic forming and trimming machine
US2914170A (en) Extrusion handling device
NO792163L (no) Innretning til fremstilling av roer av termoplastisk kunststoff med tverrprofilering
CN111922115B (zh) 铝管拉拔生产线
JP3054203B2 (ja) 長尺の材料を引抜きおよび/または案内するための装置
JPS63256206A (ja) 歩進式コールドピルガー方法による管製造方法
US3241224A (en) Method and machine for coupling pipes
NO146157B (no) Anordning for fremstilling av innstikkmuffer paa endene av plastroer
US4608848A (en) Part forming apparatus by flow forging
US4787281A (en) Method of dividing logs of heated metal into billets and apparatus for use in the method
US4102173A (en) End forming apparatus for elongated work pieces
JP6653587B2 (ja) 押出装置
US3939879A (en) Method and apparatus for forming pipe reinforcing cages and like closed loop objects
US2565971A (en) Elbow drawbench
CN119319192A (zh) 一种钢丝矫直机
US3267783A (en) Lead sleeve cutting and handling equipment
CN219786044U (zh) 一种双芯冷拔机
SE460647B (sv) Foerfarande och anordning foer snedvalsning av haalblock
US3668910A (en) Extrusion handling apparatus
US4574942A (en) Pipe transporting machine
US3267711A (en) Automatic extrusion handling equipment
US3893213A (en) Methods for separating interconnected sections of tubular knitted fabric
US4504004A (en) Sheet forming machine
JPH0716810B2 (ja) 熱間せん断装置
US5031436A (en) Extrusion pulling with double puller lock