NO147940B - Anordning for rensing av digler - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for fjerning av slagg og metallrester fra digler som brukes for tapping av smeltet metall og tar særlig sikte på å fjerne slagg og metallrester fra tappedigler som har vært brukt ved tapping av aluminium og aluminiumlegeringer, men den kan også brukes innen f.eks. jern- og stålindustrien.

Hittil har fjerningen av avsatt slagg og metallrester fra slike tappedigler vanligvis foregått manuelt dvs. ved hjelp av spett og slegge eller ved pressluftutstyr. Dette arbeidet er hardt og ubehagelig å utføre, og på grunn av den manuelle operasjon er det lett å skade den ildfaste foring i diglene slik at denne blir ødelagt, og diglene må regelmessig fores om.

Fra US patenter nr. 2.911.662 og nr. 2.963.725 er det kjent mekaniske anordninger for rensing av digler, hvilke anordninger er utstyrt med roterende forskyvbart fresehode som er anbragt på en aksel. Digelen anbringes på en ring som kan roteres i motsatt retning av fresehodets rotasjonsretning. Videre er fresehodet eksentrisk anordnet i forhold til digelens midtakse. Ved anordningene ifølge de nevnte US patenter er digelen anbragt slik at det av fare for at slagg og metallrester vil oppsamles i digelen, med derav følgende muligheter for fastkiling av freseverktøyet. Videre er de kjente anordninger meget plasskrevende og det kreves dyrt spesialutstyr for å bringe digelen opp i arbeidsposisjon på fresemaskinen.

Ved den foreliggende oppfinnelse er man kommet fram til en anordning for fjerning av slagg og metallrester hvor de nevnte ulemper ved de kjente anordninger er overvunnet.

Foreliggende oppfinnelse vedrører sålédes en anordning for fjerning av slagg og metallrester ved utfresning fra digler som brukes ved tapping av smeltet metall. Anordningen er av en lukket type som eventuelt kan arbeide ved undertrykk, og hvor fjernet slagg og/eller metallrester ikke kan unnslippe ukontrollert ut til omgivelsene. Anordningen omfatter en ramme som kan roteres, på hvilken ramme digelen er festet under freseoperasjonen. En freseanordning med roterbart fresehode er forskyvbart anordnet i digelens aksiale retning og fresehodet er utstyrt med et antall skjær fordelt langs fresehodets periferi, fortrinnsvis slik plassert at de kan bearbeide de avsatte rester såvel på digelens sidevegger som på dens bunn, og oppfinnelsen er karakterisert ved at rammen er roterbart anordnet om en vertikal akse og er tett forbundet med den øvre ende av et vertikalt rørlegeme hvori fresehodet er aksialt bevegbart. Ytterligere trekk ved den foreliggende oppfinnelse fremgår av kravene 2-4.

Ved anordningen ifølge oppfinnelsen spares foringen, og man får en kraftig reduksjon av antall omforinger pr. digel, samtidig som det spares arbeidskraft. Det kan nevnes at man ved et verk tidligere har hatt ca. 3 3 omforinger pr. digel pr. år, mens man ved anvendelse av anordningen ifølge oppfinnelsen vil kunne redusere dette til ca. 5 omforinger pr. år. Anordningen medfører også at man trenger mindre arbeidskraft til rengjøring av digler, idet det viser seg at man kan spare 75% av bemanningen. En.annen fordel ved oppfinnelsen er at diglene kan både renses kalde og varme. Det indre miljø på arbeidsplassen blir også vesentlig forbedret, idet digelrensningen foregår innelukket og godset faller rett ned i en avfallsbeholder.

Et eksempel på utførelsen av oppfinnelsen, hvor digelen er anbragt eksentrisk i forhold til resten av anordningen, er skjematisk illustrert på vedlagte Fig. I og Fig. II, hvor Fig. I viser anordningen før operasjonens begynnelse, dvs. etter at digelen er bragt på plass, men før freseoperasjonen er satt i gang.

Fig. II viser anordningen ved slutten av renseoperasjonen.

På figurene betegner 1 selve fresehodet som er utstyrt med

et antall skjær 2 som er fordelt langs fresehodets omkrets. Som man ser, er skjærene slik utformet at de arbeider så vel mot avsetninger på digelens innvendige sideflate som på dens bunn. 3 er digelen med den ildfaste foring 4, og på Fig. I

er de rester av metall og slagg som skal fjernes fra digelen, antydet med 5. Freseoperasjonene styres vanligvis slik at det blir etterlatt et lite lag 6 som antydet på Fig. II. Dette lag som kan være av størrelsesorden ca. 10 mm, bidrar til å beskytte foringen og således til å forlenge digelens levetid. Fresehodet 1 er opplagret på en aksel 7 som er festet til et legeme 9. Fresehodet roteres ved hjelp av en motor som er skjematisk antydet med 8. Akselen 7 og legemet 9 er ført gjennom et vertikalt rørlegeme 10, og et antall føringsklosser med tilhørende skinner er anbragt mellom legemet 9 og det vertikale rørlegemet 10. Disse elementer som ikke er vist på tegningene sørger for at fresehodet alltid er i riktig stilling. Fresehodet 1 med aksel 7 og rørlegemet 9 kan føres opp og ned ved hjelp av skruspindlene 11 og 12 med tilhørende muttere 13 og 14, som kan være av hvilket som helst selvsmørende materiale. Mutrene må tilføres pressluft for å holde støv ute og hindre at de skjærer seg. Skruspindlene drives av motorene 18 og synkroniseres med rullekjeden 19.

Digelen 3 fastspennes i opp-ned-stilling på en roterende

ring 15 på i og for seg kjent vis. Som nevnt ovenfor er digelen anbragt eksentrisk i forhold til fresehodet 1 og roteres i motsatt retning av fresehodets rotasjon. Alternativt kan fresehodet 2 med akselen 7 og rørlegemet 9 anordnes eksentrisk i forhold til det vertikale rørlegemet 10. Derved oppnås kortere forstøtningsavstand mellom legemet 9 og det vertikale rørlegemet 10. Ringen 15 med digelen 3 må da anbringes sentrisk i forhold til rørlegemet 10.

Når digelen 3 er fastspent på ringen 15, settes ringen 15 i langsom rotasjon. Drivanordningen for ringen 15 er ikke vist. Samtidig startes fresehodets rotasjon og dets bevegelse oppover. De to rotasjonshastigheter og matehastigheter oppover må selvfølgelig avpasses etter hverandre så det oppnås optimale resultater. Det er ved drift av anordningen oppnådd utmerkede resultater ved en rotasjonshastighet på fresehodet på 100 rpm, mens digelens rotasjonshastighet var 1-2 rpm. Matehastigheten var opptil 12 cm/min.

Hele utstyret er som nevnt omgitt av det vertikale rørlegemet 10, og det gods som fjernes fra digelen, faller rett ned i en beholder 16 som fjernes etter behov. Nedre del av rør-legemet 10 og avfallsbeholderen 16 er omgitt av skjermer eller lignende 17 som hindrer støv etc. til å trenge ut til omgivelsene. Hele systemet kan også stå under svakt undertrykk slik at operasjonen blir helt støvfri.

På figuren er vist en digel med sylindriske vegger, men det er selvsagt intet i veien for å anvende digler med andre former, f.eks. koniske digler med skrå sidevegger, idet fresehodets form da tilpasses digelens form.

Renseoperasjonen kan som nevnt utføres såvel på kalde som på varme digler. Alle operasjonene kan fjernstyres fra en kontrollpult. Alle bevegelser kan utføres av en hydraulisk motor fra en sentral pumpeenhet, med det kan selvfølgelig anvendes elektromotorer.

Claims (4)

1. Anordning for fjerning av slagg og metallrester ved utfresning fra digler (3) som brukes ved tapping av smeltet metall, hvilken anordning som er av en lukket type hvor fjernet slagg og/eller metallrester ikke kan unnslippe ukontrollert ut til omgivelsene, omfatter en ramme (15) som kan roteres, på hvilken ramme (15) digelen (3) er festet under freseoperasjonen samt en ,freseanordning (8) med roterbart fresehode (7) som er forskyvbart anordnet i digelens (3) aksiale retning og som er utstyrt med et antall skjær (2) fordelt langs fresehodets (7) periferi, fortrinnsvis slik plassert at de kan bearbeide de avsatte rester såvel på digelens (3) sidevegger som på dens bunn (4), karakterisert ved at rammen (15) er roterbart anordnet om en vertikal akse og er tett forbundet med den øvre ende av et vertikalt rørlegeme (10) hvori fresehodet (7) er anordnet aksialt bevegbart.

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at rammen (15) er opplagret på et gulv rundt et i dette anordnet hull og at det vertikale rørlegeme (10) i det minste delvis strekker seg ned i rommet under gulvet.

3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det vertikale rørlegeme (10) ved sin nedre ende er tett forbundet med en beholder (16) for oppsamling av det utfreste materiale.

4. Anordning som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at fresehodet (7) er fastholdt i horisontal retning av et flertall føringsskinner (12) anordnet mellom fresehodet (7) og rørlegemet (10), hvilke føringsskinner (12) samvirker med skruorgan (13, 14) for å bevege fresehodet (7) aksialt i rørlegemet (10).