NO148079B - Fremgangsmaate ved og anordning for aa nedsette virkningen av iskrefter paa en marin konstruksjon - Google Patents

Fremgangsmaate ved og anordning for aa nedsette virkningen av iskrefter paa en marin konstruksjon Download PDF

Info

Publication number
NO148079B
NO148079B NO2590/73A NO259073A NO148079B NO 148079 B NO148079 B NO 148079B NO 2590/73 A NO2590/73 A NO 2590/73A NO 259073 A NO259073 A NO 259073A NO 148079 B NO148079 B NO 148079B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
enamel
metal powder
powder
crafts
ice
Prior art date
Application number
NO2590/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148079C (no
Inventor
Thomas Allan Hudson
Gordon Edward Strickland Jr
Original Assignee
Chevron Res
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chevron Res filed Critical Chevron Res
Publication of NO148079B publication Critical patent/NO148079B/no
Publication of NO148079C publication Critical patent/NO148079C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B17/0017Means for protecting offshore constructions
    • E02B17/0021Means for protecting offshore constructions against ice-loads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Kjøkkentøy av rustfritt stål.
Foreliggende oppfinnelse angår kjøk-kentøy — som kokekar, stekepanner, bakeformer eller lignende — av rustfritt stål, spesielt av kromnikkelstål (V2A-stål), som i det følgende er betegnet som «kar».
På grunn av den dårlige varmeledningsevne hos rustfrie stållegeringer har de av dette materiale fremstilte kar den store mangel at varmefordelingen over karbunnen som helhet blir uensartet og uregel-messig. I området for den elektriske koke-plates resp. gassflammes overhetede ste-der danner det seg nemlig på bunnens innerside soner med sterkt forhøyet temperatur som lett kan bevirke at kokegodset blir svidd. For å redusere eller fjerne disse uønskede fenomener har man allerede lod-det eller sveiset en kobberrondell på utsiden av bunnen til kar av rustfritt stål, for derved bedre å fordele den varme som tilføres karbunnen. En lignende virkning søker man å oppnå ved på galvanisk vei å påføre karbunnen et kobbersjikt. Det er også kjent å dyppe karets bunn i flytende aluminium for å gi bunnen et bedre varmeledende sjikt. Men alle de kjente frem-gangsmåter krever omfattende driftsmid-
ler og store arbeidsomkostninger, hvorved det på disse måter fremstilte kjøkkentøy fordyres betraktelig. Dette er meget uhel-dig idet rustfritt stål i og for seg er et forholdsvis kostbart materiale. Oppfinnelsen har til hovedhensikt å fjerne disse ulemper ved det kjente kjøkkentøy av rustfritt stål.
Oppfinnelsen vedrører altså kjøkken-
tøy — som kokekar, stekepanner, bakefor-
mer og lignende — av rustfritt stål hvis bunn på utsiden er forsynt med et godt varmeledende belegg, og det kjennetegnen-
de ifølge oppfinnelsen er at det varmeled-
ende belegg består av en emaljemasse som i det minste inneholder ett metallpulver med god varmeledningsevne, f. eks. alumi-niumspulver. Som særlig egnet har f. eks.
vist seg en masse bestående av en blanding av en emaljegrøt eller -velling og alumini-umspulver.
Blandingsforholdet retter seg etter de særlige egenskaper man ønsker belegget skal ha. Eksempelvis har en blanding av 100 cm3 emaljevelling og 500 g aluminiumpulver vist seg å være fordelaktig.
Fremgangsmåten som benyttes består
for det vesentlige i at utsiden av karbun-
nen, som eventuelt kan være tykkere enn karets sidevegger, først rugjøres ved hjelp av sandstråleblæst og, hvis det er påkrevet, foroksyderes ved varmebehandling. Derpå
blir den ru flate påført, f. eks. påsprøytet en mest mulig homogen blanding av emaljevelling og metallpulver, hvorpå den påførte emalje-pulver-masse tørkes og brennes.
Med oppfinnelsen oppnår man at bun-
nen i et kar av rustfritt stål har et godt varmeledende sjikt som blir intimt for-bundet med det rustfrie stål i bunnen. Den fine fordeling av metallpulveret i emalje-belegget bevirker en meget jevn varmefor-deling over den samlede bunnflate, slik at en stedvis overheting av beholderbunnens
innerside på beste måte blir forhindret. På denne måte blir det dessuten mulig å fremstille kar av vesentlig tynnere ut-gangsmateriale enn hittil, hvilket på grunn av de høye materialpriser er av stor øko-nomisk betydning.
Dessuten trenger fremgangsmåten langt færre arbeidsoperasjoner, tekniske innretninger og drivmidler enn før.
Tegningen viser eksempler på utførel-sen av oppfinnelsen. Fig. 1 er vertikalsnitt gjennom et kar av rustfritt stål med et utvendig bunn-belegg i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er et lignende snitt som i fig. 1, men her er bunnen tykkere. Fig. 3 er i større målestokk brudd-stykke av et snitt etter linjen A-B i fig. 1. Fig. 4 er snitt av bunnen med en endret utførelse av belegget.
I det i fig. 1 viste kokekar av rustfritt stål (f. eks. V2A-stål) har bunnen 1 og sideveggen 2 ensartet tykkelse, mens bunnen ved utførelsen etter fig. 2 er noe tykkere enn sideveggen, som øverst har en ombøyet hellekant 3 og som eventuelt kan være forsynt med hanker 4.
Karets 1 bunn er på utsiden forsynt med et belegg 5 som etter oppfinnelsen består av en blanding, forbindelse, sammensmelting eller annen kombinasjon av en emaljemasse og en eller flere metallpulvere.
Som antydet i fig. 4 kan også en suspensjon av metallpulver og et disperger-ingsmiddel — f. eks. lere eller lignende — i en væske påføres og brennes inn på et innbrent emaljesjikt 6. Man får da et over-gangssjikt 5' av emalje og metallpulver som med tiltagende avstand fra emalje-sjiktet 6 går over i et stadig mer med metallpulver anriket dekksjikt 5", hvis over-flate i alt vesentlig kan bestå av smeltet metall.
Det har overraskende vist seg at metallpulveret i samtlige tilfeller ved innbrenningen inngår en intim, sterk og fast forbindelse resp.' sammensmelting med emaljemassen.
Metallpulveret fremstilles fortrinnsvis av et metall med stor varmeledningsevne og god bestandighet mot gassflammens korroderende virkning. Det har vist seg at pulver av aluminium eller aluminiumlege-ringer er særlig egnet til formålet. Men det er også mulig å anvende annet metallpulver med tilsvarende egenskaper, f. eks. kobber- eller messingpulver. Videre kan det benyttes blandinger av to eller flere forskjellige metallpulvere.
Det metallpulver som brukes til blanding med resp. innleiring i emaljen bør fortrinnsvis være finkornet. For aluminiumpulver har 0,1 til 0,25 mm vist seg å være meget gunstig.
Emaljemassen fremstilles fortrinnsvis av en emaljesats med høyt flussmiddelinn-hold og kan f. eks. ha følgende sammensetning:
Emaljesats:
Denne råblanding smeltes og. granule-res i vann og finmales derpå med følgende tilsetning:
Malesats:
100 vektdeler emaljegranulat
Male finhet: Null cm« rest tilbake på
en 3600 maskers sikt.
Denne emaljevelling eller grøt blir nu iblandet metallpulveret. Eksempelvis kan 100 cm» emaljevelling blandes med 500 g aluminiumpulver og eventuelt tilsatt mere vann for å gi en til sprøyting egnet masse. For å opprettholde dispergeringen i sus-pensjonen kan det som elektrolytt tilset-tes litt koldmettet natriumnitritoppløs-ning.
Tilsetningen av aluminiumpulver eller annet velegnet metallpulver eller -blanding kan alt etter behovet velges større eller mindre. Eksempelvis kan det til emaljevellingen settes bare ca. 200 vektdeler metallpulver, men tilsetningen kan også økes betraktelig, f. eks. fra 500 til 750 eller sogar til 1000 vektdeler. De nedre og øvre grenser for metallpulvertilsetningen kan eventuelt forskyves såvel nedover som oppover.
For å anvende den foran beskrevne blanding av emaljevelling og metallpulver kan man gå frem på følgende måte: Først blir utsiden av karets bunn 1 avfettet og derpå gjort ru ved hjelp av sandstråleblæst eller lignende. Hvis det er påkrevet blir denne ru flate oksydert ved at den glødes ved en temperatur på f. eks. 800°C. Glødetiden avhenger av materialtykkelsen i karet resp. karbunnen. Denne flate blir derpå påsprøytet eller på annen måte på-ført den av emaljevelling og metallpulver bestående masse. Det dannede belegg blir så tørket og tilslutt innbrent, f. eks. ved en temperatur på 880°C.
Den forbehandlede bunnflate kan det også først påføres utelukkende en emalje, f. eks. en grunnemalje, som tørkes og brennes. På dette emaljeskjikt 6 (fig. 4) blir så påført, fortrinnsvis påsprøytet, en blanding, suspensjon eller lignende av metallpulver og et eller flere dispergerings- eller svevemidler, f. eks. lere, hvilken blanding tørkes og brennes inn. Som blanding kan f. eks. velges følgende sammensetning:
Etter innbrenningen av emalje-alumi-niumpulvermassen blir vedkommende over-flate gråfarget. Ved enkel sliping med en roterende ståltrådbørste eller lignende fåes imidlertid lett en metallskinnende alumi-niumflate. Som antydet i fig. 4 får man ved metallpulverets inntrenging og inn-smelting i sjiktet 6 av grunnemaljen et sjikt 5' som består av den forønskede blanding av emalje og metallpulver. Med tiltagende avstand fra karbunnens under-side blir belegget stadig mer anriket med metallpulver resp. smeltet metall så det ytterst dannes så å si et metallisk over-flatesjikt.
Metallpulveret kan også anbringes f. eks. sprøytes på den ennu fuktige grunnemalje, og enten i tørr pulverformet til-stand eller i en suspensjon av den foran angitte sammensetning. Derpå blir belegget tørket og innbrent som tidligere for-klart.

Claims (1)

  1. Kjøkkentøy — som kokekar, stekepanner, bakeformer og lignende — av rustfritt stål hvis bunn på utsiden er forsynt med et godt varmeledende belegg, karakterisert ved at det varmeledende belegg (5, 5') består av en emaljemasse som i det minste inneholder ett metallpulver med god varmeledningsevne, f. eks. aluminiums-pulver.
NO2590/73A 1972-06-26 1973-06-22 Fremgangsmaate ved og anordning for aa nedsette virkningen av iskrefter paa en marin konstruksjon NO148079C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00266084A US3831385A (en) 1972-06-26 1972-06-26 Arctic offshore platform

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO148079B true NO148079B (no) 1983-04-25
NO148079C NO148079C (no) 1983-08-03

Family

ID=23013110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2590/73A NO148079C (no) 1972-06-26 1973-06-22 Fremgangsmaate ved og anordning for aa nedsette virkningen av iskrefter paa en marin konstruksjon

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3831385A (no)
CA (1) CA982832A (no)
DK (1) DK143114C (no)
FI (1) FI62697C (no)
GB (1) GB1417895A (no)
NO (1) NO148079C (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3972199A (en) * 1972-06-26 1976-08-03 Chevron Research Company Low adhesional arctic offshore platform
US3952527A (en) * 1972-12-11 1976-04-27 Vinieratos Edward R Offshore platform for arctic environments
US4075964A (en) * 1975-08-29 1978-02-28 Global Marine, Inc. Ice melting system
US4029035A (en) * 1976-04-13 1977-06-14 German William H Ship's hull and method of bubbling hot gas therefrom
US4114388A (en) * 1977-04-20 1978-09-19 Straub Erik K Pile protection device
US4102144A (en) * 1977-05-31 1978-07-25 Global Marine, Inc. Method and apparatus for protecting offshore structures against forces from moving ice sheets
US4127992A (en) * 1977-06-13 1978-12-05 Donald Bogosh Permanent pier piling
US4215952A (en) * 1978-03-15 1980-08-05 Chevron Research Company Offshore structure for use in waters containing large moving ice masses
US4252471A (en) * 1978-11-01 1981-02-24 Straub Erik K Device for protecting piles
US4245929A (en) * 1979-04-27 1981-01-20 Chevron Research Company Arctic multi-angle conical structure
US4239418A (en) * 1979-04-27 1980-12-16 Chevron Research Company Arctic multi-angle conical structure having a discontinuous outer surface
US4323322A (en) 1979-07-05 1982-04-06 Dome Petroleum Limited Warm air canopy system for providing ice-free zone
US4260292A (en) * 1979-10-25 1981-04-07 The Offshore Company Arctic offshore platform
US4325655A (en) * 1980-01-16 1982-04-20 Exxon Production Research Company Multiple slope structure
US4335980A (en) * 1980-04-28 1982-06-22 Chevron Research Company Hull heating system for an arctic offshore production structure
US4666341A (en) * 1983-07-22 1987-05-19 Santa Fe International Corporation Mobile sea barge and plateform
FR2559808B1 (fr) * 1984-02-16 1986-06-06 Fluor Doris Inc Plate-forme composite pour exploitations petrolieres en mers polaires
CN102619239A (zh) * 2012-04-18 2012-08-01 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院 一种利用热液喷淋单元消减海洋工程结构物冰荷载的装置
CN102628280A (zh) * 2012-04-18 2012-08-08 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院 一种利用热液循环单元消减海洋工程结构物冰荷载的装置
US10450038B2 (en) 2017-06-27 2019-10-22 Jurong Shipyard Pte Ltd Continuous vertical tubular handling and hoisting buoyant structure
US11209173B2 (en) * 2018-09-13 2021-12-28 Lyle Eric Beutz Method and apparatus for winterizing system components
CN112323714A (zh) * 2020-09-30 2021-02-05 中船第九设计研究院工程有限公司 一种倒t型坞门冬季临时防冰措施
CN113513005B (zh) * 2021-04-22 2022-08-26 杜同 海上浮岛

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US993440A (en) * 1909-10-29 1911-05-30 Elouild Duplessis Ice-breaker.
US3632172A (en) * 1969-07-17 1972-01-04 Dresser Ind Method of and apparatus for weakening ice for assisting an icebreaker
US3749162A (en) * 1971-04-01 1973-07-31 Global Marine Inc Arctic oil and gas development
US3759046A (en) * 1972-03-23 1973-09-18 Global Marine Inc Movement of marine structures in saline ice

Also Published As

Publication number Publication date
DK143114B (da) 1981-03-30
CA982832A (en) 1976-02-03
DK143114C (da) 1981-11-02
US3831385A (en) 1974-08-27
FI62697B (fi) 1982-10-29
FI62697C (fi) 1983-02-10
GB1417895A (en) 1975-12-17
NO148079C (no) 1983-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148079B (no) Fremgangsmaate ved og anordning for aa nedsette virkningen av iskrefter paa en marin konstruksjon
US4361622A (en) Silicate coating for heat-resistant objects, said coating having a heat transfer function; objects having said coating; and process for producing such a coating
NO138828B (no) Kokekar med laminert bunn- og sidevegg
US3909591A (en) Cooking vessel
US6749081B2 (en) Method of surface treating a cookware article and an article so treated
US2358104A (en) Cooking utensil and method
KR101952045B1 (ko) 프라이팬 제조방법
KR20010024310A (ko) 열변화에 저항성을 갖는 자기(磁器)
KR100394045B1 (ko) 외면법랑 및 내면 테프론 코팅이 된 주방용기
CN216797359U (zh) 烹饪用品
JPS6213794Y2 (no)
KR100365438B1 (ko) 금속 소재를 멀티 코팅하는 방법
DE1454210C3 (de) Emailliertes Koch-, Brat- oder Backgeschirr aus Stahlblech
JP3217933U (ja) 酸化被膜(黒錆)仕様の鉄鋳物調理器具
JPH0360611A (ja) 万能調理鍋
JP3198313B2 (ja) 調理用鍋
JP3241403U (ja) 炊飯等の調理が可能な直火焚き用土鍋
US20050224071A1 (en) Synthetic oil-filled double-bottom pot and pan
SU1149932A1 (ru) Посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов
CN210077347U (zh) 电饭煲用内胆
JPS5911081Y2 (ja) 琺瑯容器
US2465608A (en) Method of producing copperplated culinary vessels
JPH0530667Y2 (no)
KR900005666Y1 (ko) 조리용기의 바닥구조
KR100318814B1 (ko) 다공질 법랑 조리기구