NO150525B - Trestolpe for kraftlinjer eller liknende, samt maskin for fremstilling av samme - Google Patents

Description

Anordning ved trearbeidelsesmaskin for utforming av tapper på arbeidsstykker.

Oppfinnelsen vedrører trebearbeidelsesmaskiner for utforming av tapper på arbeidsstykker.

En særlig ofte forekommende form for

tappforbindelse er den som i møbelfabrika-sjonen anvendes eksempelvis for å sam-menføye en sarg med bord- eller stolben og som består av en i ett stykke med sargen utført tapp som passer inn i et tapp-hull i benet. For at det ferdige møbel skal få et tiltalende utseende, pleier man å utføre tapp og hull smalere enn sargen. Den arbeidsoperasjon ved hvilken tappen på sargen gjøres smalere enn sargen for-øvrig, betegnes vanligvis som «nakking».

Bearbeidelsen for utforming av tappene kan utføres i vanlig forekommende trebearbeidelsesmaskiner, idet arbeidsstykket dog må vendes og håndteres flere ganger. Man kan imidlertid også anvende spesielle kombinasjonsmaskiner ved hjelp av hvilke flere forskjellige arbeidsoperasjo-ner kan utføres under en enkelt fastspenning av arbeidsstykket i maskinen. En slik kombinasjonsmaskin beskrives i det sven-ske patent nr. 158 981. I denne maskin ut-føres såvel kapping av emnet til rett lengde som fresing av tappen til ønsket tykkelse, og eventuelt kan nødvendig uthuling ut-føres. Derimot kan man ikke med denne eller annen kjent maskin utføre samtlige arbeidstrinn innklusive nakking for utforming av ferdige tapper på arbeidsstykker. For utførelse av nakkingen har det således vært nødvendig å flytte arbeidsstykket. Vanskeligheten med å oppnå tilstrekkelig nøyaktighet ved nakkingen av en detalj, som skal passe til f. eks. et rundt stolben eller en annen rund detalj, i flere utspa-ringer vil lett innsees. Oppfinnelsen har til formål å løse dette problem i forbindelse med en trebearbeidelsesmaskin som kan anvendes for utforming av en spuns eller spunslignende tapp på et arbeidsstykke.

Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen et tilleggsapparat for montering på en trebearbeidelsesmaskin for utformning av

en tapp på et arbeidsstykke med et

tverrsnitt som i bredde og tykkelse er mindre enn arbeidsstykkets tilsvarende dimensjoner, hvilken maskin er anordnet for i en første operasjon å utformet to motsatte sider av tappen og deretter i en andre operasjon de to andre motsatte sider. Det nye og karakteristiske er at tilleggsapparatet for utformning av de nevnte to andre motsatte tappsider i den annen arbeidsoperasjon er fastspent på en

bevegelig del i maskinen, som kan føres mot og fra et på maskinens arbeidsbord fastspent arbeidsstykke, hvilket apparat består av to parvis arbeidende, separat drevne fresehoder, som er montert i på avstand fra hverandre anordnete holdere ved hjelp av hvilke de understøttes innstillbare med hensyn til såvel den innbyrdes horisontale avstand mellom fresehodenes freseverktøy som til freseverktøyenes utgangsstilling i høyde- og sideretning i forhold til et referansepunkt på trebearbei-

delsesmaskinens arbeidsbord, idet de er montert på en sleid som kan innstilles i horisontal og vertikal retning parallelt med freseverktøyenes rotasjonsakse og hvori holderne er lagret forskyvbare i vertikal retning.

Oppfinnelsen beskrives nærmere ne-denfor under henvisning til tegningen: Fig. 1 viser skjematisk i perspektiv en kjent trebearbeidelsesmaskin forsynt med en tilsetningsenhet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser denne enhet sett forfra og i vertikalprojeksjon. Fig. 3 viser enheten i fig. 2 sett i plan. Fig. 4 viser et tverrsnitt etter linjen 4—4 i fig. 2, og fig. 5 viser eksempel på tapper utformet på en stolsetesarg ved hjelp av maskinen ifølge oppfinnelsen. Maskinen kan være en såkalt kombinasjonsmaskin, av den type som beskrives i svensk patent nr. 158 981, og omfatter i den i fig. 1 viste utførelse et borhode 1 som kan forskyves med innstillbar slaglengde langs (ikke viste) styringer i retning mot og fra et i sideretning forskyvbart arbeidsbord 2. Videre omfatter maskinen en fres 3 med drivanordning, en ikke vist kutteanordning (sirkelsag) og en anordning 4 ved hjelp av hvilken ved trykkluft arbeidsstykkene kan fastspennes mot bordet 2 mot et sideanlegg 5 som er stillbart i ønsket vinkel.

Tilleggsaggregatet ifølge oppfinnelsen

omfatter i den i fig. 1 skjematisk, og i fig. 2—4 mere detaljert viste utførelse, to fresehoder 7 bestående av to vanlige trykkluftdrevne vinkelboreinnretninger forsynt med hvert sitt freseverktøy 8. Fresehodet 7 bæres demonterbart på borhodet 1 ved hjelp av en bæreanordning med fresene 8 vendt mot og anbragt på en avstand fra hverandre som svarer til bredden av den tapp som skal utarbeides på en spuns 9 på den ene ende av et arbeidsstykke 19 anbragt på bordet 2. De to fresehoder 7 som bæres av en anordning ved hjelp av holdere 11 er som det fremgår av det følgende innstillbare både vertikalt og horisontalt.

Som vist i fig. 2—4 omfatter bæreanordningen en bæreskinne 12 som er forbundet med en festering 13 dimensjonert for å opptas på et sirkulært frontparti av borhodet 1 og å spennes fast ved hjelp av passende fastholdningsorgan, idet bæreanordningen sentreres i riktig stilling i forhold til borhodet 1 ved hjelp av et sentrer-ingsorgan 14, f. eks. i form av et stillbart vinkeljern.

Bæreskinnen 12 har på forsiden et langsgående spor 15 i hvilket er anbragt en ved hjelp av et fluidumdrevet stempel - og sylinder-aggregat 16, 17 forskyvbar li-neal 18 som forløper horisontalt ut forbi bæreskinnens i fig. 2 og 3 høyre ende og har et bøyet ytre endeparti 19 som er forbundet med stempelstangen 16 for stempel-og sylinder-aggregatet. Dette aggregat 16, 17, som for enkelhets skyld er sløyfet i fig.

1, bæres av en arm 20 festet til bæreskinnen 12. Stempel- og sylinder-aggregatet er tilkoblet en trykk fluidum-kilde via en led-ning 21 og en manøverventil som ikke er vist.

Linjalen 18 har på den vertikale forside to på avstand fra hverandre beliggen-de, parallelle, hellende spor 22, fig. 2. Mot forsidene av bæreskinnen 12 og linjalen 18 som ligger i samme plan ligger en sleid 23 an, hvilken på baksiden er forsynt med styreknaster 24 der griper inn i de hellende spor 22. Sleiden 23 fastholdes til bæreskinnen 12 ved hjelp av styreskinner 25 som ved hjelp av bolter 26 er forbundet med sleidens ender og griper om hver sin bearbeidet kant av bæreskinnen, hvorved de tillater vinkelforskyvning av sleiden. Ved forskyvning av linjalen 18 i horisontal retning ved hjelp av stempel- og sylinder-aggregatet forskyves således sleiden i vertikal retning ved sleidknastenes 24 inngrep i de hellende spor 22 i linjalen 18, hvorved de i holderne 11 på sleiden 23 understøttede fresehoder 7 heves eller senkes i forhold til arbeidsbordets 2 plan.

Holderne 11 for fresehodene 7 består hver av to deler, en sokkeldel 27 og et over-fall 28, hvilke har til hverandre svarende seter for omslutting av tilsvarende fresehode 7. Sokkeldelen 27 understøttes forskyvbart på sleidens 23 forside ved hjelp av bolter 29 hvis hode 30 (fig. 3) opptas i et T-formet spor 31 i sleiden 23 på dennes forside. Boltene 29 går gjennom hull i sokke-len 27 og overfallet 38 til holdernes 11 forside hvor de bærer for fastklemming av overfallet 28 og sokkeldelen 27 omkring fresemaskinen beregnete muttere 32, hvorved holderen samtidig låses fast på sleiden 23.

Ved å løsne mutterene 32 noe er det mulig å flytte fresehodene i vertikal retning i holderne for regulering av fresenes høyde i forhold til bordet 2, og det er mulig å flytte holderne 11 langs sleiden 23 for regulering av fresenes avstand i forhold til hverandre og i forhold til festeringens 13 sentrum. Fresene 8 kan fininnstilles med hensyn til avstanden til den bakenforlig-gende sleid 23 ved hjelp av en innstillings-anordning bestående av et par kiler 33 som er anbragt i hvert sitt av to parallelle kile-spor 35 uttatt i baksiden av hver holders sokkeldel 27. Hver kile 33 har et gjenget ytre endeparti 34 som strekker seg frem over holderens sokkeldel 27 og opptar en stillskrue 36 som med enden ligger an mot sokkeldelens overside. Ved innskruing av stillskruene 36 trekkes kilene 33 oppad i sine spor, hvorved sokkeldelen rager ut fra sleidens 23 forside. Ved utskruing av stillskruene trykker skruefjærer 37 på skruene kilene nedad. Kilene er fastlås-bare i innstillbar stilling ved hjelp av låse-mutterne 32. Denne innstillbarhet mulig-gjør individuell justering av fresenes avstand fra sleiden 23, f. eks. som kompen-sering for en mindre diameterforskjell mellom fresene. En slik diameterforskjell kan f. eks. oppstå i forbindelse med skjerping av fresene.

Stempel- og sylinder-aggregatet 16, 17 er fortrinnsvis forbundet med sin manø-verventil over en hurtig-kobling av kjent utførelse. Manøverventilen kan være anordnet for bare å manøvrere stempel- og sylinder-aggregatet, men kan også være anordnet for å styre annen bevegelse, f. eks. forskyvningen av borhodet 1, hvis dette som tilfellet er ved den her viste maskin er trykkluftmanøvrert.

De trykkluftdrevne fresehoder 7 mates på kjent måte med trykkluft over en ikke vist ventil som fortrinnsvis er anordnet således at fresehodene settes igang når hele tilleggsapparatet betegnet med 6, båret av borhodet 1, mates frem fra den bakre hvi-lestilling (fig. 1), og stoppes når tilleggsapparatet 6 føres tilbake til denne stilling. Derved kan utskiftning av arbeidsstykker utføres uten risiko for ulykkestilfeller.

Den med tilleggsapparatet 6 ifølge oppfinnelsen utstyrte trebearbeidelsesmaskin arbeider på følgende måte: Arbeidsstykket 10 spennes fast på bordet 2 i anlegg mot anslaget 5 ved hjelp av fastspenningsanordningen 4. Derpå kappes arbeidsstykket til riktig lengde ved hjelp av den ikke-viste kutteanordning, hvorpå bordet mates frem i sideretning mot frese-verktøyet 3 for fresing av en sentral spuns 9 i arbeidsstykkets hele bredde på enden av arbeidsstykket. Her kan antas at arbeidsstykket er en sarg beregnet for å tapp-forbindes med et rundt stolben. For dette øyemed forsynes fresehodene 7 og fresemaskinen 3 med freser med like stor ar-beidsradius resp. profilradius. Fresemaskinen 3 innstilles for utforming av en sentral spuns 9 av ønsket tykkelse på enden av arbeidsstykket 10 i dettes hele bredde. Hurtigkoblingen løsnes fra stempel- og sy linder-aggregatet 16, 17, idet en i sylinderen innebygget returfjær fører linjalen 18 til dennes høyre endestilling i fig. 2 og 3. Derved føres sleiden 23 ned til den nedre endestilling i hvilken den fastholdes. Deretter innstilles fresehodenes 7 fresere 8 på den ovenfor beskrevne måte til riktig stilling og riktig innbyrdes avstand for den tilsiktede tappbredde ved at holderne 11 flyttes langs sleiden 23 og låses fast i inn-stilt stilling. Samtidig innjusteres fresemaskinens 3 freser til riktig høydestilling i forhold til fresene 8. Fresenes 8 høydestil-ling i forhold til fresemaskinens 3 freser f in justeres ved at linjalens 18 utgangsstilling innstilles ved dreining av stempelstangen 16, som ved hjelp av sitt gjengete endeparti griper inn i et gjenget hull i linjalens bøyete endeparti 19. Denne innstilling utføres ved hjelp av en på stempelstangen anbragt og til denne fastlåst mutter 37. Sleidens 23 maksimale høydestilling er regulerbar ved hjelp av en anordning som består av en i et gjenget hull i linjalens 18 bøyete parti 19 på siden av stempelstangen innskrudd gjenget tapp 38 med mutter 39, hvilken tapp bestemmer slaglengden av linjalen 18 og stempelet i sylinderen 17 ved anslag mot en fast del av bæreanordningen. Eventuelt nødvendig diameter-kom-pensasjon utføres ved hjelp av kilestill-skruene 36. Etter at kutting og fresing av spunsen 9 er utført, føres bordet til den i fig. 1 viste stilling, hvoretter frese-aggregatet 6 føres frem mot arbeidsstykket ved hjelp av borhodets 1 fremmatningsanord-ning. Ved at fresene 8 har samme radius som fresemaskinens 3 freseprofil (eller freser, hvis spunsen 9 freses under en enkelt fremmatningsbevegelse av bordet 2) fåes god tilpasning til de tidligere bearbeidete uthulte endeflater for arbeidsstykket 10 på begge sider av spunsens 9 basis. Denne tilpasning sikres ved riktig innstilling av borhodets 1 fremmatningsslag.

I fig. 5 vises perspektivisk tre elemen-ter, et stolben 40 og to stolsetesarger 41, 42

som skal sammenføyes ved hjelp av en tappforbindelse av rektangulære tapper 43 på sargens ender og til tappene svarende hull i de tilgrensende plane flater av stol-benet. Som vist er tappenes 43 samtlige sideflater trukket tilbake i forhold til sargenes tilsvarende sideflater, og sargenes endeflater ved tappenes basis er plane.

For utforming av tappene 43 utføres freseoperasjonene noe anderledes enn hva

som er beskrevet ovenfor for utforming av

tapper med detaljer som skal tilpasses av-rundete flater. Forskjellen hva angår tilleggsapparatet 6 er den at stempel- og sy-

linder-aggregatet 16, 17 utnyttes aktivt for styring av fresenes 8 bevegelse. Luft på-

slippes sylinderen 17, slik at linjalen 18 av stempelstangen 16 forskyves mot venstre i fig. 2 og 3 og sleiden 23 føres til sin øvre endestilling. Etter utforming av en spuns 9 med rette basisflater på arbeidsstykkets ende ved hjelp av fresemaskinen 3 og til-

bakeføring av bordet 2 til den i fig. 1 viste stilling, føres apparatet 6 frem ved frem-

matning av borhodet 1, hvorved sylinde-

ren 17 samtidig utluftes, slik at sleiden 23

går tilbake til sin nedre endestilling. Fres-

ene 8 senkes da ned for å arbeide i en ne-

dre endestilling under frese-operasjonenes første fase ved utformningen av spunsen 9

til en tapp 43 med en ved fresens 8 innstil-

ling forutbestemt bredde. Når borhodets 1 fremmatningsbevegelse er avsluttet ved riktig innmatningsdybde av fresene 8,

slippes luft fortrinnsvis automatisk frem til sylinderen 17, hvorved stempelstangen 16 skyver armen 20 mot venstre slik at sleiden føres i retning oppad mot sin øvre endestilling, hvorunder fresene ved til-

svarende bevegelse oppad renfreser arbeidsstykkets endeflater til plane flater på begge sider av tappen. Derved forsinkes borhodets 1 tilbakeføring inntil den ver-

tikale renfresningsoperasjon er avsluttet.

Anordningen ifølge oppfinnelsen slik

denne er angitt i efterfølgende påstander er ikke begrenset til den ovenfor beskrev-

ne kombinasjonsmaskin, men kan prin-

sipielt anvendes for hvilken som helst trebearbeidelsesmaskin, f. eks. en vanlig fre-

semaskin som kan anvendes for utforming av en spuns eller en spunslignende tapp omgitt av en uthulet, plan eller til annen form bearbeidet basisflate for tilknytning til ønsket profil. For anvendelse av tilleggs-

apparatet ifølge oppfinnelsen ved andre maskiner er det som regel tilstrekkelig å

modifisere bæreanordningen 12, 13 for til-

kobling til den del av maskinen på hvilken tilleggsapparatet skal bæres. Det er selv-

sagt også mulig ved bygging av f. eks. en trefresemaskin å utstyre denne med en an-

ordning svarende til det beskrevne tilleggsapparatet, og å kombinere denne an-

ordning med en separat anordning for nødvendig matningsbevegelse for ferdig-

forming av tapper ifølge det ovenfor be-

skrevne prinsipp i en enkelt fastspenning av arbeidsstykket. Som eksempel på en yt-

terligere modifikasjon fremholdes spesielt muligheten av istedenfor to freser 8 å an-

vende en enkelt fres eller flere freser enn to. Ved anvendelse av en fres utføres be-

arbeidelsen av spunsen eller den spunslig-

nende tapp i forekommende tilfelle under

to freseoperasjoner. Ved anvendelse av tre eller flere freser er det mulig å utforme flere parallelle tapper av en spuns av stor bredde eller å utforme flere tapper på fle-

re parallelt på bordet 2 fastspente arbeids-

stykker. Det er også mulig å anordne hol-

derne 11 maskinelt forskyvbare på sleiden 23, f. eks. ved hjelp av ytterligere et stem-

pel- og sylinder-aggregat eller annen driv-

anordning ved hjelp av hvilken holderne kan føres i retning mot og fra hverandre med innstillbar slaglengde for bearbeidelse av arbeidsstykkets flater innved tappen.

Claims (6)

1. Tilleggsapparat for montering på en trebearbeidelsesmaskin for utformning av en tapp på et arbeidsstykke med et tverr-

snitt som i bredde og tykkelse er mindre enn arbeidsstykkets tilsvarende dimensjoner, hvilken maskin er anordnet for i en første operasjon å utforme to motsatte sider av tappen og derefter i en andre operasjon de to andre motsatte sider, karakterisert ved at tilleggsapparatet (6) for utformning av de nevnte to andre motsatte tappsider i den annen arbeidsoperasjon er fastspent på en bevegelig del (13) i maskinen, som kan føres mot og fra et på maskinens arbeidsbord (2) fastspent arbeidsstykke (10), hvilket apparat (6) består av to parvis arbeidende, separat drevne fresehoder (7), som er montert i på avstand fra hverandre anordnete holdere (11) ved hjelp av hvilke de understøttes innstillbare med hensyn til såvel den innbyrdes horisontale avstand mellom fresehodenes freseverktøy (8) som til freseverk-tøyenes utgangsstilling i høyde- og sideretning i forhold til et referansepunkt på trebearbeidelsesmaskinens arbeidsbord (2), idet de er montert på en sleid (23) som kan innstilles i horisontal og vertikal retning parallelt med freseverktøyenes rotasjonsakse og hvori holderne er lagret forskyvbare i vertikal retning.

2. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at sleiden (23) for samtidig forflytning av fresehodene (7) i vertikal retning er styrt på en skinne (18), som har et par parallelle, hellende spor (22) i hvilke inngriper i sporet forskyvbare styreknaster (24) på sleiden, idet sleiden er forflyttbar i høyderetning ved forskyvning av skinnen (18).

3. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at skinnen (18) er anordnet for å forskyves til motsatte kan-ter i sin lengderetning ved hjelp av et fluidumdrevet stempel- og sylinderaggre-gat (16, 17).

4. Apparat som angitt i noen av de fo-regående påstander, karakterisert ved at hver holder (11) er forsynt med anordninger (33—37) for fininnstilling av det ene fresehode (7) i forhold til det andre fresehode.

5. Apparat som angitt i noen av de fo-regående påstander, karakterisert ved at sleiden (23) for den ved hjelp av skinnen (18) tilveiebragte vertikale beveg else er styrt i sideretning på en bæreskinne (12) ved hjelp av styreskinner (25).

6. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at fresehodene (7) utgjøres av vinkelboremaskiner, i hvilke borverktøyene er utskiftet med freseverk-tøy (8).