NO153321B - Fremgangsmaate ved rensing av gasser for aa fjerne sure komponenter fra disse, spesielt svoveldioxyd fra roekgasser - Google Patents

Fremgangsmaate ved rensing av gasser for aa fjerne sure komponenter fra disse, spesielt svoveldioxyd fra roekgasser Download PDF

Info

Publication number
NO153321B
NO153321B NO813198A NO813198A NO153321B NO 153321 B NO153321 B NO 153321B NO 813198 A NO813198 A NO 813198A NO 813198 A NO813198 A NO 813198A NO 153321 B NO153321 B NO 153321B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gases
hygroscopic material
phase
solid
sorption
Prior art date
Application number
NO813198A
Other languages
English (en)
Other versions
NO813198L (no
NO153321C (no
Inventor
Leif Lindau
Stefan Aahman
Original Assignee
Svenska Flaektfabriken Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26657682&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO153321(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from SE8006604A external-priority patent/SE431514B/sv
Priority claimed from SE8006603A external-priority patent/SE425293B/sv
Application filed by Svenska Flaektfabriken Ab filed Critical Svenska Flaektfabriken Ab
Publication of NO813198L publication Critical patent/NO813198L/no
Publication of NO153321B publication Critical patent/NO153321B/no
Publication of NO153321C publication Critical patent/NO153321C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/507Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Rensing av gasser for å fjerne sure gasskomponenter
fra disse kan skje ved å bringe gassene i kontakt med en absorbent i flytende fase (våt metode) eller i fast fase (tørr metode). Den foreliggende oppfinnelse angår en hovedsakelig tørr metode. Den tørre metode har blant annet den ulempe at fordi den innbefatter reaksjonstrinn som innebærer diffusjon i fast fase, er reaksjonshastigheten forholdsvis lav.
Formålet med oppfinnelsen er å redusere betydningen
av denne ulempe, og dette oppnås ved den fremgangsmåte som er presisert i det selvstendige patentkravs karakteriserende del.
Ved at det tilveiebringes en flytende, vannholdig fase med høy oppløselighet for de deltagende reaktanter på de faste absorbentpartiklers overflate blir reaksjonstrinnene oppløsning av sur gasskomponent, diffusjon, utløsning av absorbent og utfelling av reaksjonsprodukt betydelig hurtigere enn tilsvarende reaksjonstrinn når bare gassformige og faste reaktanter foreligger. Absorbenten kan utgjøres f.eks. av et oxyd, et carbonat ell^r et hydroxyd av et alkalimetall. Den flytende fase kan f.eks. utgjøres av et hygroskopisk salt som foreligger i hydratisert og smeltet tilstand ved den temperatur og det vanninnhold som foreligger når gassen kommer i kontakt med absorpsjonsmidlet.
For å absorbere f.eks. svoveldioxyd fra en varm røk-gass er i løpet av de seneste år en prosess som på engelsk betegnes som "dry scrubbing", blitt anvendt. Denne prosess vil her bli betegnet som den "våt-tørre" metode. Prosessen omfatter hovedsakelig et tørketrinn og et filtreringstrinn og fungerer som følger: Den varme rågass bringes i et tørke-apparat i kontakt med en atomisert vandig suspensjon eller vandig oppløsning som inneholder et materiale som kan reagere med svoveldioxyd. I tørkeapparatet finner såvel fordampning av tilført vann som reaksjon mellom svoveldioxyd og absorpsjonsmidlet sted. Når gassen forlater tørkeapparatet, er størsteparten av det tilførte vann blitt fordampet, gassens temperatur senket, dens vanninnhold øket og en del av svovel-dioxydet absorbert og foreligger som en fast produktfase. Derefter ledes gassen til en støvfraskiller hvori fast produktfase, uforbrukt absorbent og øvrig fast materiale fraskilles. En del av det fraskilte støy kan resirkuleres videre til absorpsjonsvæsken for å øke absorbentens utnyttelsesgrad. Denne prosess resulterer ofte i at absorbenten ikke blir fullstendig forbrukt under oppholdet i tørkeapparatet. Under oppholdet i støvfraskilleren finner også reaksjon mellom svoveldioxyd og absorbent sted. Denne reaksjon forløper imidlertid forholdsvis langsomt da reaksjonstrinnene foregår i faste faser.
Det er et ytterligere formål ved oppfinnelsen å til-veiebringe en høyere reaksjonshastighet under dette senere prosesstrinn, og dette oppnås ved de utførelsesformer som fremgår av de uselvstendige patentkrav 2 - 8.
Den høyere reaksjonshastighet oppnås ved på samme
måte til gassen å tilsette en begrenset mengde av slike materialer som under de forhold som hersker i støvfraskilleren, danner en flytende, vannholdig fase på partiklenes overflate med tilstrekkelig oppløselighet for reaktantene. Da reaksjons-trinnenes oppløsning av svoveldioxyd, utløsning av absorbent, diffusjon av reaktanter og utfelling av produkt for-løper adskillig hurtigere enn tilsvarende trinn i fast fase, har dette den nettovirkning at den samlede reaksjonshastighet øker. For at støvfraskillerens funksjon ikke skal ødelegges må den flytende fases volum være lite i forhold til de faste fasers volum, og for at noen effekt skal kunne oppnåes må den flytende fase være godt fordelt over de faste fasers overflate. Eksempler på forbindelser hvis hydrat har den egenskap at de foreligger i flytende fase under de for-r hold som hersker ved absorpsjon av svoveldioxyd fra røkgasser fra kjeler som fyres med fossile brensler, er bl.a. FeCl3, Fe(N03)3, Fe(N03)2, A1(N03)3/ Ca(N03)2, Mg(C103)2/
MnCl2, K2S04 . MgS04, NaAl(SC>4)2, NaCIO, Na3P04,
Na2Si03, Na2S04, Zn(N03) .
Eksempel
I et forsøksanlegg med en kapasitet på 10.000 Nm 3/time og bestående av et tørkeapparat i hvilket atomisert absorp-sjonsvæske sprøytes inn og et sperrefilter av tekstilmateri-ale som støvfraskiller ble forsøk utført for å fastslå virkningen med og uten tilsetning av noen av de ovennevnte materialer. Som absorbent ble kalsiumhydroxyd anvendt som ble tilsatt i en mengde som svarer til et molforhold Ca/S02=l/1 (beregnet på inngående gass). Den inngående gass hadde en temperatur av 140 C og et SC^-innhold av 850 ppm. Tekstilsperrefilterets belastning var 92 m/time. Gassens temperatur efter at den hadde passert sperrefilteret, var 70°C. De følgende fraskillelsesgrader ble derved målt:

Claims (8)

  1. X. Fremgangsmåte ved rensing av gasser for å fjerne sure komponenter fra disse, hvor gassene bringes i kontakt med en blanding som består av en fast sorbentfase og. en flytende vandig fase som er fordelt over overflaten av den faste fase og har god oppløsningsevne såvel for gassen som komponentene og sorpsjonsproduktene,
    karakterisert ved at den flytende vandige fase dannes ved til den faste sorbentfase å tilsette et hygroskopisk materiale som ved det vannpartialtrykk og den temperatur som hersker i gassene, er termodynamisk stabilt.
  2. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
    hvor gassene består av røkgasser og de sure gasskomponenter av svoveldioxyd, karakterisert ved at renseprosessen omfatter et tørke- og sorpsjonstrinn og et støvsepareringstrinn og et sekundært sorpsjonstrinn.
  3. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
    karakterisert ved at det som det hygroskopiske materiale for dannelsen av den flytende fase anvendes et
    materiale fra gruppen FeCl3, Fe(N03)3, Fe(N03)2, Al(N03)3, Ca(N03)2, Mg(Cl03)2, MnCl2, K2S04 . MgS<0>4, NaAl(S04)2, NaCIO, Na3P04, Na2Si03, Na2S04 og Zn(N03)2.
  4. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3,
    karakterisert ved at det hygroskopiske materiale tilsettes i en mengde svarende til høyst 20 volum%, fortrinnsvis høyst 5 volum%, av de faste faser som foreligger i støvsepareringstrinnet.
  5. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4,
    karakterisert ved at det som den faste sorbent anvendes kalsiumhydroxyd, kalsiumcarbonat, magnesium-kalsiumcarbonat, natriumcarbonat, natriumhydroxyd eller blandinger derav.
  6. 6. Fremgangsmåte ifølge krav 2,
    karakterisert ved at det tilsatte hygroskopiske materiale i det minste delvis ekstraheres fra fly-aske som er blitt skilt fra røkgassen.
  7. 7. Fremgangsmåte ifølge krav 2,
    karakterisert ved at Ndet tilsatte hygroskopiske materiale i det minste delvis ekstraheres fra
    i
    gassformige materialer i røkgassen.
    \
  8. 8. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6,
    karakterisert ved at det anvendes en på forhånd blandet blanding av det hygroskopiske materiale og en atomisert sorpsjonsvæske.
NO813198A 1980-09-22 1981-09-21 Fremgangsmaate ved rensing av gasser for aa fjerne sure komponenter fra disse, spesielt svoveldioxyd fra roekgasser NO153321C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8006604A SE431514B (sv) 1980-09-22 1980-09-22 Sett att rena gaser fran sura gaskomponenter genom torr metod
SE8006603A SE425293B (sv) 1980-09-22 1980-09-22 Sett att rena rokgaser fran svaveldioxid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO813198L NO813198L (no) 1982-03-23
NO153321B true NO153321B (no) 1985-11-18
NO153321C NO153321C (no) 1986-02-26

Family

ID=26657682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO813198A NO153321C (no) 1980-09-22 1981-09-21 Fremgangsmaate ved rensing av gasser for aa fjerne sure komponenter fra disse, spesielt svoveldioxyd fra roekgasser

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0048449B1 (no)
DE (1) DE3168330D1 (no)
DK (1) DK153212C (no)
FI (1) FI74626C (no)
NO (1) NO153321C (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK170991A (da) * 1991-02-19 1992-08-20 Intevep Sa Fremgangsmaade til fjernelse af effluenter fra afgangsgasser dannet ved forbraending af et carbonhydridbraendstof
JP2989363B2 (ja) * 1992-02-05 1999-12-13 三菱重工業株式会社 排ガス処理方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3261662A (en) * 1963-05-03 1966-07-19 Rosenblads Patenter Ab Absorption of sulphur dioxide and separation of ashes from combustion gases obtained by combustion of magnesium wastelye
JPS5312910B2 (no) * 1972-04-24 1978-05-06
US3882221A (en) * 1973-01-10 1975-05-06 Harold W Wilson Process for liquid gas reaction on acid undecomposable silicates
US3966878A (en) * 1973-11-08 1976-06-29 General Resource Corporation Method for removing pollutants from a gaseous mixture
DE2820357A1 (de) * 1978-05-10 1979-11-15 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum entfernen von schwefeloxiden aus verbrennungsabgasen

Also Published As

Publication number Publication date
FI74626C (fi) 1988-03-10
DK153212B (da) 1988-06-27
DE3168330D1 (en) 1985-02-28
EP0048449B1 (en) 1985-01-16
FI812941L (fi) 1982-03-23
NO813198L (no) 1982-03-23
FI74626B (fi) 1987-11-30
EP0048449A1 (en) 1982-03-31
NO153321C (no) 1986-02-26
DK153212C (da) 1988-11-07
DK418381A (da) 1982-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4246245A (en) SO2 Removal
US4411879A (en) Method for enhancing the sulfur capture potential of lime using a filter means in the flue gas
US5439658A (en) Regenerable magnesium dry scrubbing
US5635150A (en) Sorption of acidic gases by solid residue from sugar refining
BRPI0614047A2 (pt) composição de cal pulverulenta, o respectivo processo de produção e a respectiva utilização
WO2004022205A1 (fr) Procede et dispositif pour eliminer et recuperer du so2 dans des fumees
US4839147A (en) Method of purifying combustion product gases contaminated with dust and noxious gases
US4366133A (en) Process for limiting chloride buildup in SO2 scrubber slurry
CN103977694A (zh) 一种脱除烟气中二氧化硫的方法及其系统
US9566551B2 (en) Flue gas treatment using kraft mill waste products
US4454102A (en) Method of purifying flue gases from sulphur dioxide
US4472364A (en) Process for removal of sulfur oxides from hot gases
FI80616B (fi) Foerfarande foer avlaegsning av svaveldioxid fraon heta roekgaser.
US3848056A (en) Molten alkaline alkanoic mixtures for absorption of sulfur oxides
NO153321B (no) Fremgangsmaate ved rensing av gasser for aa fjerne sure komponenter fra disse, spesielt svoveldioxyd fra roekgasser
AU598855B2 (en) Continuous recovery of sulfur from flue gas
CA1213126A (en) Method for removing unwanted gaseous components from hot flue-gases
US5047221A (en) Processes for removing sulfur from sulfur-containing gases
WO1988006484A1 (en) A method for absorbing gaseous components from acidifying flue gases
US5047222A (en) Process for removing sulfur from sulfur-containing gases: high calcium fly-ash
US4206187A (en) Process for removing sulfur dioxide from gas
CA1162031A (en) Method of purifying a gas containing sulphur dioxide components therein
PT100100B (pt) Processo para recuperar energia e produtos quimicos a partir de licor negro
WO1995003449A1 (en) Method for adjusting the chlorine equilibrium in a sulphate cellulose process
CA1310807C (en) Method for reduction of sulfur products from flue gases by injection of powdered alkali sorbent at intermediate temperatures