NO154357B - Fremgangsmaate ved toerking av trevirke. - Google Patents
Fremgangsmaate ved toerking av trevirke. Download PDFInfo
- Publication number
- NO154357B NO154357B NO813863A NO813863A NO154357B NO 154357 B NO154357 B NO 154357B NO 813863 A NO813863 A NO 813863A NO 813863 A NO813863 A NO 813863A NO 154357 B NO154357 B NO 154357B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drying
- air
- wood
- microwave
- unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/343—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects in combination with convection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
- F26B21/30—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/33—Humidity
- F26B21/333—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte
av den art som er angitt i krav l's inaress.
En kjent fremgangsmåte ved tørking av virke skjer således ved at virket utsettes for tørre varmluftsstrømmer som suger fuktigheten ut av treet. Ved denne fremgangsmåte tørker først overflaten av tregjenstanden, sor.i medfører at de tynne kapillarrør i treet som holder fuktigheten,krymper på overflaten og vanskeliggjør den videre transport av fukt ut av treet. Ved denne kjente fremgangsmåte (eksempelvis patentskrift SE 319 129) kompletteres varmlufttørkingen ved høyfrekvensbehandling av treet. Med slik høytrykksfrekvens-varming kan man oppnå en temperaturgradient i elementet som er positiv fra oversiden inn mot elementets midte.Ettersom varme da dannes inne i treet må luft tilføres og avkjøle treet for at temperaturbalanse skal oppstå. Fukten trykkes ut istedet for å suges ut, som ved konvensjonell varmlufts-tørking hvor temperaturgradienten er motsatt rettet. Imidler-tid innebærer en høyfrekvensbehandling ifølge den kjente fremgangsmåte bare en liten fordel i forhold til konvensjonell tørking. En del forbedringer ved fremgangsmåten oppnås ved anvendelse av mikrobølgevarme under tørkingen:
1) Tidsbesparelsen ved mikrobølgevarme kan bli betydelig
- ofte reduseres tørketiden til 20% i forhold til varmlufts-tørkinaen. 2) Mikrobølgene er selvregulerende, dvs. tørrere partier i lasten absorberer mindre effekt enn de fuktige. 3) Mikrobølgetørkingen gir en høyere kvalitet på grunn av at sprekkdannelse og skjevhet elimineres praktisk talt ettersom temperatur- og fuktgradient er mindre vesentlig em ved andre kjente tørkemetoder. 4) Ved mikrobølgetørking reduseres behandlingskostnadene betydelig ved at mellomoperasjoner elimineres og kvalitets-forbedringen forårsaker forenkling av etterfølgende tilvirk-ningsprosesser . 5) En betydelig mindre energitilgang blir følgen av anvendelsen av mikrobølger,først og fremst på grunn av det ikke foreligger behov for å varme luften separat, at lufttemperaturen i tørkerommet blir lavere og følgelig mindre tap, at tørketiden blir kortere og virkningen av luftviftene reduseres ettersom luftcirkulering benyttes for å transportere £>ort fuktigheten, ikke som ved varmluftstørkning ved påblås-ning av luft på virket og for utsugning av fukten.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen trenger man et
lukket, mikrobølgetett rom med dimensjoner i alle retninaer overstigende ca. fire mikrobølgelengder og en mikrobcslge-generator med innmatningsanordninqer. I rommet plasseres lasten i form av et innpakket, varmeisolert treprodukt på
et stativ eller vogn. Isolerinqen består av et fuktiqhets-
og mikrobølgeajennomtrenqelig materiale og lasttverrsnittet innenfor isolerinaen tillates i en retning være av største tykkelse når det gjelder inntrengningsdybde ved anvendelse av mikrobølgefrekvens. Da denne eksempelvis er 915 MHz,
blir dette mål ca. 1 meter. Mikrobølgene qår qjennom isoleringen uten å reduseres og absorberes i lasten. Herved oppstår en jevn tørkina som er skånsom og medfører store kvalitetstekniske fordeler takket være redusert sprekkdannelse oq skjevhet i treet. Disse og øvriqe nevnte fordeler fremkommer ved fremgangsmåten,hvis hovedsakelige kjennetegn defineres i etterfølgende <p>atentkrav 1.
En fremqanqsmåte ifølge oppfinnelsen i en foretrukket utførel-sesform beskrives i det etterfølgende slik som det utføres i nevnte behandlingsrom, som vises i et vertikalt snitt på tegningen. I den vedlagte figur vises behandlingsrommet,
i hvilket nevnte isolerte treprodukt behandles.
Ved fremgangsmåten som her vises anvender de fysikalske størrelsene mikrcbølgeeffekt, temperatur og tid, utover dette forutsettes luftkondensering. Mikrobølgeeffekten får man ved hjelp av et mikrobølgeaggregat som arbeider i et eta-blert frekvensområde. Fuktighetskondenseringen får man ved hjelp av et kjøleaggregat med vifteanordning. Fremgangsmåten skjer i et behandlingsrom 10, til hvilket en mikrobølgekilde 11 og et luftsirkulasjonssystem 12 er tilsluttet. I rommet finnes også bæreorgan 13 forden last 14 som skal behandles. Rommets innervegger er konstruert for høy reflektering av mikrobøljer og gir god tetning mot omgivelsene, slik at bølgene ikke lekker ut. Lasten er anordnet i en pakke, som-vist i figuren på bæreorganet,
som eksempelvis er en vogn av f.eks. tørt tre med hjul av metall. Avstanden fra hjulene til lasten kan være etpar mikrobølgelengder for at forstyrrelser i feltet fra metallgjenstanden ikke skal bli dominerende. Vognen anvendes for å transportere lasten inn og ut av behandlingsrommet.
I tilfelle andre transportorgan anvendes, kan bæreanordningen utgjøres av et enkelt stativ. Tregjenstandene skal være i nær kontakt med hverandre ettersom tilstrekkelig fuktavgang fortsatt foregår og fuktigheten føres bort med luftsirkulasjonen. Mikrobølgeoppvarmingen er selvregulerende idet tørre partier av lasten absorberer mindre enn fuktige partier. Gjenstandene kan være holdt sammen ved hjelp av bånd eller på annen måte festet under trykk for at skjevheten i det ferdigtørkede virket ytterligere blir redusert. Dersom visse deler av lasten har ujevn fuktighet, vil denne utjevnes under tørkingen. Tett sammenpakkede gjenstander får under oppvarmingen høyere temperatur enn løst sammenlagt virke som kjøles individuelt av luftsirkulasjonen. Med dekke av isoleringsmateriale 16 rundt gjenstandene, beskyttes tre-overflaten fra avkjølende luftsirkulasjon. Herved oppnås en jevnere temperatur- og fuktgradient som muliggjør den høye kvaliteten, reduserer tilført energi til tørkeprosessen på grunn av mindre varmeta<p> til omgivelsene og muliggjør anvendelse av høyere brukstemperatur enn ved konvensjonell tørking. Fuktigheten i treet fordamper hurtigere ved den oppnådde høye temperatur, trenger gjennom isoleringen og føres bort av luftstrømmen. Takket være hurtigere fordamp-ning blir behandlingstiden kortere og prosessen mer økono-misk .
Den relative fuktigheten i luften blir høy (vanligvis høyere enn 80%) men for at luften stad-ig skal kunne oppta ny damp,
er systemet forsynt med en kondenseringsano.rdning i f:o.rm av kjøleelement 17. Ettersom slrkulasjonssystemet er tett., går den samme luften i kretsløp mellom lasten og kjøieelementet. Luften sirkulerer med lav hastighet ettersom luftstrømmen bare skal transportere fuktigheten, slik at en relativt liten vifte 18 kan anvendes.
Det tidligere omtalte rsoler.ingsmateriale må ha mulighet for å slippe gjennom vanndamp. Valget mellom en mengde -.samme slags materiale bør gj^øres for hvert tilfelle, eksempelvis kan nevnes innpakningsmateriale i foxm av bølgepappesker som har tilstrekkelig varmeisolering sammen med .diffus jons-funksjon. Som eksempel på en tregjenstand som pakkes og tørkes i kartonger med disse egenskaper, kan nevnes møbel-deler og parkettstaver. Tørkingen utgjør da det siste leddet i tilvirkningsprosessen, som takket være denne metoden kan forkortes og forenkles.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte ved tørking av trevirke ved hjelp av minst én mikrobølgekilde i et behandlingsrom, hvor trevirket stables til i det minste én enhet (14), rundt hvilken på-føres en omhylling (16) av et varmeisole.rende og mikro-bølgegjennomtrengelig materiale, som under behandlingstiden omgir i det minste en del av enhetens (14) begrensnings-over Cia ber, karakterisert ved at trevirket S"tables tett inntil hverandre under dannelse av den •nevnte enhet (14) og at som materiale 1 omhyllingen (16) anvendes ett som er gjennomtrengelig for vanndamp, slik at den ved behandlingen ved hjelp av mikrobølgene utdrevne vanndamp, trenger ut gjennom omhyllingen (16) og føres bort fra dennes utside ved hjelp av luftsirkulasjon i behandlingsrommet utenfor omhyllingen (16), og at luftsirkulasjonen tilveiebringes av en vifte (18) som før.e"J" luften i et lukket kretsløp mellom et k jøieelement (17) og enheten (.1.4) , slik at vanndamp som føres bort fra omhyllingen (16) konden-serer på kjøleelementet (17).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den sirkulerende lufts temperatur under tørking, holdes lavere enn lufttemperaturen..
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8008033A SE8008033L (sv) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | Forfarande vid torkning av tre |
| SE8105457A SE449922B (sv) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | Forfarande for att astadkomma torkning av treforemal |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO813863L NO813863L (no) | 1982-05-18 |
| NO154357B true NO154357B (no) | 1986-05-26 |
| NO154357C NO154357C (no) | 1986-09-03 |
Family
ID=26657731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO813863A NO154357C (no) | 1980-11-14 | 1981-11-13 | Fremgangsmaate ved toerking av trevirke. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4485564A (no) |
| EP (1) | EP0064516B1 (no) |
| JP (1) | JPS57501882A (no) |
| AU (1) | AU547879B2 (no) |
| DE (1) | DE3164226D1 (no) |
| DK (1) | DK498981A (no) |
| FI (1) | FI76206C (no) |
| NO (1) | NO154357C (no) |
| WO (1) | WO1982001766A1 (no) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3233069A1 (de) * | 1982-09-06 | 1984-03-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kapazitiver hochfrequenzdurchlaufofen |
| HU207145B (en) * | 1987-06-04 | 1993-03-01 | Gabor Toth | Method and apparatus for producing furniture |
| SE465740B (sv) * | 1990-03-08 | 1991-10-21 | Gisip Innovations Ab | Saett foer torkning av limfogar |
| US5195251A (en) * | 1992-02-19 | 1993-03-23 | Gyurcsek Frank T | Drying kiln |
| US5423260A (en) * | 1993-09-22 | 1995-06-13 | Rockwell International Corporation | Device for heating a printed web for a printing press |
| RU2040744C1 (ru) * | 1994-07-12 | 1995-07-25 | Научно-производственный центр информационных и промышленных технологий РАН | Линия для термической обработки деталей |
| GB2306090B (en) * | 1995-09-15 | 1999-10-06 | English Country Furniture Limi | Drying of timber |
| DE19605881C2 (de) * | 1996-02-19 | 2001-01-18 | Ocli Optical Coating Lab Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten von Kunststoff für Beschichtungen für insbesondere Präzisionsoptiken, und zum Beschichten des Kunststoffs |
| AUPO705697A0 (en) | 1997-05-28 | 1997-06-19 | Australian Rural Dehydration Enterprise Pty Ltd | Dehydration plant |
| FR2770441B1 (fr) | 1997-10-30 | 2000-02-11 | Bernard Dedieu | Procede de sechage des bois de sciage et dispositif permettant la mise en oeuvre du procede |
| US6675495B2 (en) | 1997-10-30 | 2004-01-13 | Valeurs Bois Industrie | Method for drying saw timber and device for implementing said method |
| FR2793008B1 (fr) * | 1999-04-30 | 2001-07-27 | Valeurs Bois Ind | Procede d'extraction de jus naturel de matieres vegetales ligneuses, dispositif permettant la mise en oeuvre du procede et utilisation du procede pour la production de vegetaux ligneux seches |
| AUPP396998A0 (en) * | 1998-06-09 | 1998-07-02 | University Of Melbourne, The | A method for increasing the permeability of wood |
| FR2781710B1 (fr) * | 1999-09-28 | 2002-04-05 | Valeurs Bois Ind | Procede de sechage des bois de sciage et dispositif permettant la mise en oeuvre du procede |
| US7584652B2 (en) * | 2005-12-21 | 2009-09-08 | Weyerhaeuser Nr Company | Methods of rapidly simulating in-service warp distortion of a wood product and/or rapidly estimating shrinkage properties using electromagnetic energy |
| CZ303305B6 (cs) | 2007-08-13 | 2012-07-25 | Vojtasík@Radovan | Zpusob sušení reziva a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
| US20120160835A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Eastman Chemical Company | Wood heater with enhanced microwave barrier system |
| RU2580455C2 (ru) * | 2014-07-08 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" | Сушильная камера для пиломатериалов |
| CN106610193B (zh) * | 2017-01-24 | 2018-05-15 | 杨桢 | 产地加工玫瑰花的干燥方法及产地加工玫瑰花的干燥设备 |
| CN108868061A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-23 | 湖州南浔艾菲克木业有限公司 | 一种格丽斯漆木地板及其生产工艺 |
| CN109506423B (zh) * | 2018-10-12 | 2021-07-20 | 联业织染(珠海)有限公司 | 一种具有多烘干循环回路的烘干机及其控制方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2617202A (en) * | 1949-08-15 | 1952-11-11 | Earl L Reedy | Process of curing and treating lumber |
| DE1071252B (no) * | 1957-11-23 | 1959-12-17 | ||
| US3539751A (en) * | 1966-10-26 | 1970-11-10 | Melvin L Levinson | Insulating implement for use in a microwave oven |
| CH469237A (de) * | 1967-01-13 | 1969-02-28 | Ineta Establishment | Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von Gütern |
| US3721013A (en) * | 1971-06-04 | 1973-03-20 | Canadian Patents Dev | Method of drying wood |
| US3845270A (en) * | 1973-08-20 | 1974-10-29 | Raytheon Co | Microwave heating and vapor condensing apparatus |
| CH591049A5 (no) * | 1975-12-17 | 1977-08-31 | Elektromaschinen Ag | |
| DE2910961A1 (de) * | 1979-03-21 | 1980-10-02 | Karl Dr Fritz | Auftaugeraet ii |
| CH642177A5 (de) * | 1979-07-13 | 1984-03-30 | Thomas Allmendinger | Verfahren zur ueberwachung der temperaturgeschichte eines gutes, indikator zur ausfuehrung des verfahrens und anwendung des verfahrens. |
-
1981
- 1981-11-10 AU AU78004/81A patent/AU547879B2/en not_active Ceased
- 1981-11-10 US US06/403,516 patent/US4485564A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-11-10 DE DE8181903004T patent/DE3164226D1/de not_active Expired
- 1981-11-10 JP JP56503436A patent/JPS57501882A/ja active Pending
- 1981-11-10 EP EP81903004A patent/EP0064516B1/en not_active Expired
- 1981-11-10 WO PCT/SE1981/000329 patent/WO1982001766A1/en not_active Ceased
- 1981-11-11 DK DK498981A patent/DK498981A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-11-11 FI FI813575A patent/FI76206C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-11-13 NO NO813863A patent/NO154357C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI76206C (fi) | 1988-09-09 |
| FI76206B (fi) | 1988-05-31 |
| JPS57501882A (no) | 1982-10-21 |
| US4485564A (en) | 1984-12-04 |
| AU547879B2 (en) | 1985-11-07 |
| WO1982001766A1 (en) | 1982-05-27 |
| AU7800481A (en) | 1982-06-07 |
| EP0064516B1 (en) | 1984-06-13 |
| EP0064516A1 (en) | 1982-11-17 |
| FI813575L (fi) | 1982-05-15 |
| NO154357C (no) | 1986-09-03 |
| DK498981A (da) | 1982-05-15 |
| DE3164226D1 (en) | 1984-07-19 |
| NO813863L (no) | 1982-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI76206C (fi) | Foerfarande foer torkning av traevirke. | |
| Resch | High-frequency electric current for drying of wood-historical perspectives | |
| Liu et al. | Radio-frequency/vacuum drying of softwoods: drying of thick western red cedar with constant electrode voltage | |
| CN105387691B (zh) | 一种控制木材皱缩的干燥方法 | |
| NZ502038A (en) | Microwave drying plant, heated and dehumidified air passed through microwave drying chamber | |
| US2296546A (en) | Method of artificially seasoning lumber | |
| US2132897A (en) | Method of and apparatus for drying substances which contain liquids | |
| US2513991A (en) | Process for the esiccation of aqueous materials from the frozen state | |
| CN1032447C (zh) | 真空远红外热流干燥机 | |
| GB2059035A (en) | Drying machine | |
| CN102538412B (zh) | 一种用于膏状物的干燥设备及其干燥方法 | |
| RU2105256C1 (ru) | Вакуумно-конвективная лесосушильная камера | |
| US2933826A (en) | Heat pump system for paper machine dryers | |
| Resch | Drying of incense cedar pencil slats by microwave power | |
| JP2017140757A (ja) | 木材処理方法 | |
| CA1188888A (en) | Method of carrying out the drying of wooden objects | |
| SE449922B (sv) | Forfarande for att astadkomma torkning av treforemal | |
| CN208223136U (zh) | 具有防结露功能的干燥机 | |
| RU2163328C1 (ru) | Способ конвективной сушки древесины | |
| CN207299854U (zh) | 一种烘干玫瑰花的设备 | |
| Taylor | A Comparison of Energy Requirements for Kiln-Drying Southern Pine at Different Drying Temperatures | |
| CN208443115U (zh) | 木质包装干燥处理装置 | |
| JPH03274379A (ja) | 常圧・低温マイクロ波乾燥法 | |
| RU2045720C1 (ru) | Способ сушки древесины | |
| Galyavetdinov et al. | Study of the speed of vacuum drying of pre-heated wood |