NO155296B - Fremgangsmaate til fremstilling av beta-glukanase. - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av beta-glukanase. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155296B NO155296B NO844455A NO844455A NO155296B NO 155296 B NO155296 B NO 155296B NO 844455 A NO844455 A NO 844455A NO 844455 A NO844455 A NO 844455A NO 155296 B NO155296 B NO 155296B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fermentation
- source
- added
- batch
- fermenter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 101710130006 Beta-glucanase Proteins 0.000 title claims description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 23
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 23
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 11
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 10
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 7
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 6
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 4
- 241000235525 Rhizomucor pusillus Species 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 3
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 claims description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 16
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 description 7
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N naphthalen-2-yl 2-hydroxybenzoate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)OC1=CC=C(C=CC=C2)C2=C1 ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 1-[6-[4-(5-chloro-6-methyl-1H-indazol-4-yl)-5-methyl-3-(1-methylindazol-5-yl)pyrazol-1-yl]-2-azaspiro[3.3]heptan-2-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound ClC=1C(=C2C=NNC2=CC=1C)C=1C(=NN(C=1C)C1CC2(CN(C2)C(C=C)=O)C1)C=1C=C2C=NN(C2=CC=1)C AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N Raffinose Natural products O(C[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@@]2(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O1)[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N UNPD196149 Natural products OC1C(O)C(CO)OC1(CO)OC1C(O)C(O)C(O)C(COC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000003698 anagen phase Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- RFHAOTPXVQNOHP-UHFFFAOYSA-N fluconazole Chemical compound C1=NC=NN1CC(C=1C(=CC(F)=CC=1)F)(O)CN1C=NC=N1 RFHAOTPXVQNOHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N raffinose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01039—Glucan endo-1,3-beta-D-glucosidase (3.2.1.39)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2405—Glucanases
- C12N9/2434—Glucanases acting on beta-1,4-glucosidic bonds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/911—Microorganisms using fungi
- Y10S435/931—Mucor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte for fremstilling av Beta-glukanase under submerse, aerobe og termofile forhold, ved dyrking av en mikroorganisme i et næringssubstrat hvor den anvendte mikroorganisme er en sopp av stammen Rhizomucor pusillus (Lindt) Schipper, fortrinnsvis den deponerte stamme av samme sopp CBS 551.82, karakterisert ved at et inokulum av nevnte soppstamme tilsettes en fermentor inneholdende næringssubstratet og hvor fermenteringen skjer etter en "fed-batch"-metode hvor det som C-kilde først tilsettes et stivelsesholdig plantemel, fortrinnsvis byggmel, og når dette er helt eller delvis oppbrukt, tilsettes deretter en sukkerforbindelse som C-kilde, hvoretter fermenteringen fortsetter inntil C-kilden er helt eller delvis oppbrukt.
Det vises til norsk patentsøknad nr. 82 4321 vedrørende bruken av mikroorganismer av arten R hizomucor pusillus (Lindt) Schipper som egnet for ovennevnte fremgangsmåte, samt at en isolert og deponert stamme av nevnte mikroorganisme CBS 551.82 (Centraalbureau voor Schimmelcultures, Nederland) er spesielt velegnet for fremstilling av enzymet Beta-glukanase.
Formålet for foreliggende oppfinnelse er å optimalisere fermenteringen slik at det oppnås et maksimalt enzymutbytte innenfor kortest mulig tid, men ellers under de samme forut-setninger som er nevnt i norsk patentsøknad nr. 82 4321, dvs. å foreta fermenteringen under termofile forhold og at mikroorganismen er termostabil under de nevnte forhold. I tillegg til nevnte mikroorganismes ( Rhizomucor pusillus (Lindt) Schipper CBS 551.82) betydning for det gode resultat, skal det også nevnes at næringssubstratets sammensetning, lufttilførselen og apparatutformingen er viktige faktorer for å oppnå optimale forhold under fermenteringen.
Det er vanlig å benytte plantemel, stivelsesholdige materialer samt sukkerarter som karbonkilde under fermenteringen. Det viser seg imidlertid at ikke alle karbon-kilder er egnet for formålet. Hva dette skyldes er ikke nøyaktig fastlagt, men det synes som om forskjellige faktorer har innvirkning på transformasjonen av sukker til energi. Skal karbonkilden kunne benyttes som energikilde, synes i hvert fali følgende faktorer å være av betydning: Karbonkildens oppløselighet og dens diffusjonsevne gjennom det foreliggende celieveggsystem.
Nå viser det seg på forbausende måte at hvis man benytter en to-trinns fermentering samt laktose som karbonkilde i en fermenteringsprosess hvor forannevnte mikroorganisme benyttes, vil enzymutbyttet flerdobles når alle forhold er lagt til rette.
Selve fermenteringen under batch-forhold viser det tradisjonelle mønster med lagfase, eksponensiell vekst og stasjonær fase hvor produksjonen av enzym er størst i den stasjonære fase. Det er viktig at fermenteringen utføres under aerobe forhold. Dette stiller store krav til røreverket og rørehastigheten. Blir røringen for kraftig, knuses sopp-mas&en (mikroorganismene) og blir den for svak, vil ikke oksygenet bli tilstrekkelig fordelt i fermentoren. Begge faktorer svekker enzymdannelsen. Dessuten vil en for kraftig røring samt et for lavt oksygeninnhold fremelske en tråd-formig struktur i soppmabsen, mens det er ønskelig at soppmassen opptrer mer "pellets"-aktig.
For bedre forståelse av oppfinnelsen henvises det til Eksempel 1-8.
Eksempel 1 ( Sammenligningsekseinpel)
a) 300 ml av et inokulum av Rhizomucor pusillus (Lindt) Schipper CBS 551.82 ble tilsatt en 14 1 fermentor med
10 1 saltmedium av følgende sammensetning:
Sporstoffløsningen har følgende sammensetning:
Fermenteringen ble utført med 40 g/l byggmel som C-kilde og 13,4 g/l NH4C1 som N-kilde. Som skumdemper ble benyttet "Berol 374". Rørehastigheten var 600 rpm, temperaturen 40°C og pH 4,5. Lufttilførselen til fermentoren ble regulert til 3 vvm, dvs. 30 1 luft/min. (1 vvm er 1 1 luft pr. 1. dyrkingsmedium pr. min.). Fermenteringens varighet var 45 h.
b) Et inokulum av ovennevnte 10 1 dyrkingsmedium ble tilsatt en 300 1 fermentor med 200 1 saltmedium, som
ovenfor beskrevet.
Fermenteringen ble utført etter batch-metoden med tilsats av 40 g/l byggmel og 13,4 g/l NH4C1 ved pH 4,5 og en temperatur på 40°C med en rørehastighet på 410 rpm. Lufttilførselen var 0,2 vvm, dvs. 40 1 luft/min. til fermentoren. Enzymaktiviteten var 2,5 EU/ml etter 79 h og
2,7 EU/ml etter 92 h med Dygerts metode (Analytical Biochemistry, vol. 13 (1965) s. 367-374).
Eksempel 2 ( Sammenligningseksempel)
Et inokulum fra en 14 1 fermentor hvor dyrkingsbetingelsene var som beskrevet i Eksempel 1, ble tilsatt en 300 1 fermentor i en mengde av 9 1 og dyrket etter batch-metoden med 20, 30, 40 og 50 g/l byggmel og deretter fermentert etter Eksempel lb.
Som tabellen viser endret enzymaktiviteten seg med endrede byggmelskonsentrasjoner:
IRV er "Increase in Resiproke Viscosity". Denne blir sammen-lignbar med enzymaktiviteten (EU/ml) målt etter Dygerts metode ved følgende relasjon:
IRV/ml = EU/ml x 2,5
For øvrig henvises til J. Inst. Brewing, Vol. 85 (1979), side 92-94 der den kapillar-viskosimetriske metode, hvor måleresultatet fremkommer i IRV-enheten, er beskrevet.
Eksempel 3 ( Sammenligningseksempel)
Et inokulum fra en 14 1 fermentor hvor dyrkingsbetingelsene var som beskrevet i Eksempel la, ble tilsatt en 300 1 fermentor i en mengde av 9 1 og dyrket etter "fed batch"-metoden, hvor det ble benyttet 15 g/l byggmel i innlednings-fasen og en NH4Cl-konsentrasjon på 1,38 g/l. Når byggmelet var oppbrukt, ble det tilsatt glukose med en doserings-hastighet på 1,5 g/min. med et totalforbruk av C-kilden på 40 g/l. pH ble justert til 4,5 med en ekvivalent blanding av NII^ og NH^Cl og fermenteringen kjørt under jevne temperaturforhold ved 40°C. Rørehastigheten var 410 rpm og lufttilførselen til fermentoren 40 l/min. "Berol 374" ble benyttet som skumdempningsmiddel. Fermenteringstid: 110 h. Enzymaktivitet etter kapillar-viskosimetrisk metode var:
11,1 IRV/ml.
Eksempel 4
Et inokulum fra en 14 1 fermentor hvor dyrkingsbetingelsene var som beskrevet i Eksempel la, ble tilsatt en 300 1 fermentor i en mengde av 9 1 og dyrket etter "fed baten"-metoden, som beskrevet i Eksempel 3 med den forskjell at det ble benyttet 25 g laktose/1 istedenfor glukose. Fermenteringstid: 95 h.
Enzymaktivitet etter kapillar-viskosimetrisk metode var:
30,4 IRV/ml.
Eksempel 5
Fremgangsmåten er den samme som i Eksempel 4, bortsett fra at laktosemengden ble økt til 35 g laktose/l. Fermenteringstid: 95 h.
Enzymaktivitet etter kapillar-viskosimetrisk metode var: 38,0 IRV/ml.
Eksempel 6 ( Sammenligningseksempel)
Fremgangsmåten er den samme som i Eksempel 4, bortsett fra at det ble benyttet sukrose som karbonkilde.
Enzymaktiviteten ble målt til 2,6 IRV/ml.
Eksempel 7
Det ble kun benyttet laktose som karbonkilde under fermenteringen. Ellers ble fermenteringen utført som beskrevet i Eksempel 1. Enzymaktiviteten ble målt til 8,2 IRV/ml.
Eksempel 8 ( Sammenligningseksempel)
Fremgangsmåten er den samme som i Eksempel 4, men det ble benyttet raffinose som karbonkilde.
Enzymaktiviteten ble målt til 6,7 IRV/ml.
I de nevnte eksempler er det benyttet både en ren "batch"-metode og en "fed-batch"-metode, som beskrevet i eksemplene 1, 2 og 3, 4, 5, 6 og 7 henholdsvis. "Batch"-metoden gir som oftest en trådformet struktur av soppmassen, hvilket vanskeliggjør blant annet filtreringen. "Fed-batch"-metoden derimot gir en finkornet og homogen "pellets" av soppmassen, hvilket er å foretrekke av prosesstekniske grunner.
Årsaken til nevnte fordelaktige driftsresultat synes å ligge i at soppmassen ved "fed-batch"-metoden blir karbohydrat-begrenset og ikke som i den rene "batch"-metode, oksygen-begrenset.
For øvrig henvises til Figur 1 som viser stigning i enzymaktiviteten avhengig av fermenteringstiden.
Kurvene D, E og F viser enzymaktivitetsstigningen når fermenteringen er utført som i Eksempel 1, 3 og 4 henholdsvis.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for fremstilling av Beta-glukanase under submerse, aerobe og termofile forhold, ved dyrking av en mikroorganisme i et næringssubstrat hvor den anvendte mikroorganisme er en sopp av stammen Rhizomucor pusillus (Lindt) Schipper, fortrinnsvis den deponerte stamme av samme sopp CBS 551.82,karakterisert ved at et inokulum av nevnte soppstamme tilsettes en fermentor inneholdende næringssubstratet og hvor fermenteringen skjer etter en "fed-batch"-metode hvor det som C-kilde først tilsettes et stivelsesholdig plantemel, fortrinnsvis byggmel, og når dette er helt eller delvis oppbrukt, tilsettes deretter laktose som C-kilde, hvoretter fermenteringen fortsetter inntil C-kilden er helt eller delvis oppbrukt.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO844455A NO155296C (no) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | Fremgangsmaate til fremstilling av beta-glukanase. |
| PCT/NO1985/000036 WO1986002946A1 (en) | 1984-11-08 | 1985-06-20 | PREPARATION OF THE ENZYME beta-GLUCANASE BY FERMENTATION OF FUNGI |
| US06/881,351 US4742008A (en) | 1984-11-08 | 1985-06-20 | Preparation of the enzyme beta-glucanase by fermentation of fungi |
| EP85903069A EP0200735A1 (en) | 1984-11-08 | 1985-06-20 | PREPARATION OF THE ENZYME $g(b)-GLUCANASE BY FERMENTATION OF FUNGI |
| FI862019A FI862019A0 (fi) | 1984-11-08 | 1985-06-20 | Framstaellning av b-glukanasenzym genom fermentering av svampar. |
| CA000485484A CA1249236A (en) | 1984-11-08 | 1985-06-27 | PREPARATION OF THE ENZYME .beta.-GLUCANASE BY FERMENTATION OF FUNGI |
| DK322686A DK322686D0 (da) | 1984-11-08 | 1986-07-07 | Fremgangsmaade til fremstilling af beta-glucanase |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO844455A NO155296C (no) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | Fremgangsmaate til fremstilling av beta-glukanase. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO844455L NO844455L (no) | 1986-05-09 |
| NO155296B true NO155296B (no) | 1986-12-01 |
| NO155296C NO155296C (no) | 1987-03-11 |
Family
ID=19887928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO844455A NO155296C (no) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | Fremgangsmaate til fremstilling av beta-glukanase. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4742008A (no) |
| EP (1) | EP0200735A1 (no) |
| CA (1) | CA1249236A (no) |
| DK (1) | DK322686D0 (no) |
| FI (1) | FI862019A0 (no) |
| NO (1) | NO155296C (no) |
| WO (1) | WO1986002946A1 (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6863287B2 (en) * | 2002-05-31 | 2005-03-08 | Kolcraft Enterprises | Child walker |
| CN1312336C (zh) * | 2002-11-22 | 2007-04-25 | 可隆株式会社 | 全无光聚酰胺6长丝及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE795716A (fr) * | 1972-02-22 | 1973-08-21 | Glaxo Lab Ltd | Compositions enzymatiques thermostables |
| US4275163A (en) * | 1978-11-20 | 1981-06-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Cellulase-producing microorganism |
| US4399221A (en) * | 1980-07-05 | 1983-08-16 | Fisons Limited | Enzyme production and purification |
| NO151294C (no) * | 1982-12-22 | 1985-03-13 | Norsk Hydro As | Fremstilling av enzymet beta-glukanase ved gjaering av sopper |
-
1984
- 1984-11-08 NO NO844455A patent/NO155296C/no unknown
-
1985
- 1985-06-20 US US06/881,351 patent/US4742008A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-20 FI FI862019A patent/FI862019A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-06-20 EP EP85903069A patent/EP0200735A1/en not_active Withdrawn
- 1985-06-20 WO PCT/NO1985/000036 patent/WO1986002946A1/en not_active Ceased
- 1985-06-27 CA CA000485484A patent/CA1249236A/en not_active Expired
-
1986
- 1986-07-07 DK DK322686A patent/DK322686D0/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK322686A (da) | 1986-07-07 |
| EP0200735A1 (en) | 1986-11-12 |
| NO844455L (no) | 1986-05-09 |
| DK322686D0 (da) | 1986-07-07 |
| FI862019A7 (fi) | 1986-05-14 |
| WO1986002946A1 (en) | 1986-05-22 |
| CA1249236A (en) | 1989-01-24 |
| FI862019L (fi) | 1986-05-14 |
| US4742008A (en) | 1988-05-03 |
| FI862019A0 (fi) | 1986-05-14 |
| NO155296C (no) | 1987-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zetelaki et al. | The role of aeration and agitation in the production of glucose oxidase in submerged culture | |
| Deschamps et al. | Cellulase production by Trichoderma harzianum in static and mixed solid‐state fermentation reactors under nonaseptic conditions | |
| Yokoi et al. | H production by immobilized cells of Clostridium butyricum on porous glass beads | |
| JPS60500891A (ja) | セルラ−ゼを大量生成する微生物 | |
| Rodmui et al. | Optimization of agitation conditions for maximum ethanol production by coculture | |
| Vaija et al. | Citric acid production with alginate bead entrapped Aspergillus niger ATCC 9142 | |
| Hamdi et al. | A new process for red pigment production by submerged culture of Monascus purpureus | |
| Adams et al. | Submerged culture of fungal amylase | |
| Yoon et al. | Phosphate effects in the fermentation of α-amylase by Bacillus amyloliquefaciens | |
| Hoshino et al. | Repeated batch conversion of raw starch to ethanol using amylase immobilized on a reversible soluble-autoprecipitating carrier and flocculating yeast cells | |
| Tao et al. | Enhanced Cellulase Production in Fed‐Batch Solid State Fermentation of Trichoderma virideSL‐1 | |
| Durán-Páramo et al. | Gibberellic acid production by free and immobilized cells in different culture systems | |
| Fencl et al. | Theory of semicontinuous and continuous cultivation applied to the yeast Torula utilis | |
| Nguyen et al. | Citric acid production by Aspergillus niger using media containing low concentrations of glucose or corn starch | |
| Klingspohn et al. | Production of enzymes from potato pulp using batch operation of a bioreactor | |
| GB1435865A (en) | Process for producing cells of methanol-utilizing microorganisms | |
| Kim et al. | Control of intracellular ammonium level using specific oxygen uptake rate for overproduction of citric acid by Aspergillus niger | |
| CN116064487A (zh) | 一种固定化里氏木霉高产纤维素酶的方法 | |
| US4742008A (en) | Preparation of the enzyme beta-glucanase by fermentation of fungi | |
| Käppeli et al. | Growth of Trichosporon cutaneum under oxygen limitation: Kinetics of oxygen uptake | |
| Joslyn | Nutrient requirements of yeast | |
| US3669840A (en) | Gluconic acid production | |
| CN109161570B (zh) | 一种提高发酵产n-乙酰神经氨酸的方法及发酵液 | |
| RU2096461C1 (ru) | Штамм дрожжей yarrowia lipolytica - продуцент лимонной кислоты и способ получения лимонной кислоты | |
| Chatterjee et al. | β-Amylolytic activities of Emericella nidulans (Eidam) Vuill |