NO158514B - Kassett for stoeping av bjelkelag. - Google Patents
Kassett for stoeping av bjelkelag. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158514B NO158514B NO84843257A NO843257A NO158514B NO 158514 B NO158514 B NO 158514B NO 84843257 A NO84843257 A NO 84843257A NO 843257 A NO843257 A NO 843257A NO 158514 B NO158514 B NO 158514B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cassette
- beam layer
- concrete
- ledges
- edge
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 206010000369 Accident Diseases 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Description
Teknisk område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en kassett av tynnplate eller lignende, beregnet til å utgjøre en blivende form ved støping av bjelkelag av betong samt å samvirke med betongen i det ferdige bjelkelag ved kraftopptagning.
Bakgrunnsteknikk
Det er tidligere kjent å støpe bjelkelag ved hjelp av en blivende form, bestående av kassetter som anordnes inntil hverandre, hvorved formens underside utgjør et ferdig tak i det rom som befinner seg under bjelkelaget. En slik kassett utgjøres av et U-formet, langstrakt element av tynn stål-plate, hvilket omfatter en rektangulær bunn langsmed hvis respektive to parallelle langsider en kantbjelkedel strekker seg hovedsakelig vinkelrett mot bunnen på den side som er beregnet til å være vendt oppad. Nevnte kantbjelkedel omfatter dels et liv, vinkelrett opp fra bunnen, dels en flens ved dets øvre kant, som strekker seg vinkelrett ut fra livet og inn mot sentrum på kassettens ene side og ut fra sentrum på dens andre side. Kantbjelkedelens tverrsnitt får derved en form, hvorved inntilliggende kassetter kan hukes i hverandre til et sammenhengende bjelkelag. Flensene er ved sine frie kanter forsynt med en nedadrettet støttekant, som gir ekstra stabilitet og gjennom hvilken to inntil hverandre liggende elementer forhindres fra å gli fra hverandre ved støpingen.
Ved støping av et bjelkelag med den kjente kassetten som form, anbringes dennes ender hvilende på bygningens bærende konstruksjon, som kan utgjøres av for eksempel stålkonstruksjon og understøttes eventuelt med tilfeldige støttebjelker, som hviler på tilfeldige pilarer langsmed deres lengde.
Kassettene i formen hukes fast til hverandre suksessivt inntil hele bjelkelagflaten er dekket. Etter at inntil hverandre liggende liv er sammenføyd med for eksempel nagler, påføres betongen.
Kantbjelkedelenes liv er forsynt med hull som svarer til hverandre i to inntilliggende kantbjelkedeler, hvorved
betongen danner forband langsmed bjelkenes lengde.
Såvel som under selve støpingen som etter at betongen er herdet pg belastes, påvirkes kassettene av strekkrefter i sitt plan. Derfor er det viktig at kassettene sammenføyes meget nøyaktig. Dette har vært vanskelig å utføre ved tidligere kjente utførelser. Foruten nedsatt evne til å oppta slike strekkspenninger som platematerialet i seg selv burde kunne belastes med, har kassettene hatt tendens til å skille seg på grunn av innbøyninger rundt naglehodene, men også på grunn av at festeinnretningene er plassert for langt fra kassettenes underflater. Derved har, ifall det ikke er gjort spesielle foranstaltninger, endog kantbjelkedelene blitt delvis direkte utsatt for varme ved brannulykker, hvilket normalt ikke er tillatt.
Disse konstruksjoner holder heller ikke tett mot det lett-flytende betongvann i betongen under støpingen, hvorved dette har kunnet renne ned på kassettenes undersider og der ha for-årsaket slike skjønnhetsfeil at en har vært nødt til å foreta kostbare tiltak.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en bjelkelagskassett som ikke framviser den kjente kassetts ulemper, som er enklere å installere og sammenføye og som dessuten kan gjøres lydabsorberende i stedet for å være kilde til ekko. Hensikten er oppnådd gjennom den foreliggende oppfinnelse, som utgjøres av en bjelkelagskassett, omfattende en fortrinnsvis rektangulær bunn langsmed hvis respektive to parallelle sider en kantbjelkedel strekker seg, hvis liv befinner seg hovedsakelig vinkelrett mot bunnen og hvorved den respektive kantforstivning har en hovedsakelig likeformet tverrsnittsprofil med en hylle et stykke opp på livet. Den primære strekkarmering utgjøres av kassetten som tidligere, men oppfinnelsen er også karakterisert ved at en ekstra profil kan arrangeres som framfor alt i tverretning kan ut-
Teknisk område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en kassett av tynnplate eller lignende, beregnet til å utgjøre en blivende form ved støping av bjelkelag av betong samt å samvirke med betongen i det ferdige bjelkelag ved kraftopptagning.
Bakgrunnsteknikk
Det er tidligere kjent å støpe bjelkelag ved hjelp av en blivende form, bestående av kassetter som anordnes inntil hverandre, hvorved formens underside utgjør et ferdig tak i det rom som befinner seg under bjelkelaget. En slik kassett utgjøres av et U-formet, langstrakt element av tynn stål-plate, hvilket omfatter en rektangulær bunn langsmed hvis respektive to parallelle langsider en kantbjelkedel strekker seg hovedsakelig vinkelrett mot bunnen på den side som er beregnet til å være vendt oppad. Nevnte kantbjelkedel omfatter dels et liv, vinkelrett opp fra bunnen, dels en flens ved dets øvre kant, som strekker seg vinkelrett ut fra livet og inn mot sentrum på kassettens ene side og ut fra sentrum på dens andre side. Kantbjelkedelens tverrsnitt får derved en form, hvorved inntilliggende kassetter kan hukes i hverandre til et sammenhengende bjelkelag. Flensene er ved sine frie kanter forsynt med en nedadrettet støttekant, som gir ekstra stabilitet og gjennom hvilken to inntil hverandre liggende elementer forhindres fra å gli fra hverandre ved støpingen.
Ved støping av et bjelkelag med den kjente kassetten som form, anbringes dennes ender hvilende på bygningens bærende konstruksjon, som kan utgjøres av for eksempel stålkonstruksjon og understøttes eventuelt med tilfeldige støttebjelker, som hviler på tilfeldige pilarer langsmed deres lengde.
Kassettene i formen hukes fast til hverandre suksessivt inntil hele bjelkelagflaten er dekket. Etter at inntil hverandre liggende liv er sammenføyd med for eksempel nagler, påføres betongen.
Kantbjelkedelenes liv er forsynt med hull som svarer til hverandre i to inntilliggende kantbjelkedeler, hvorved
betongen danner forband langsmed bjelkenes lengde.
Såvel som under selve støpingen som etter at betongen er herdet og belastes, påvirkes kassettene av strekkrefter i sitt plan. Derfor er det viktig at kassettene sammenføyes meget nøyaktig. Dette har vært vanskelig å utføre ved tidligere kjente utførelser. Foruten nedsatt evne til å oppta slike strekkspenninger som platematerialet i seg selv burde kunne belastes med, har kassettene hatt tendens til å skille seg på grunn av innbøyninger rundt naglehodene, men også på grunn av at festeinnretningene er plassert for langt fra kassettenes underflater. Derved har, ifall det ikke er gjort spesielle foranstaltninger, endog kantbjelkedelene blitt delvis direkte utsatt for varme ved brannulykker, hvilket normalt ikke er tillatt.
Disse konstruksjoner holder heller ikke tett mot det lett-flytende betongvann i betongen under støpingen, hvorved dette har kunnet renne ned på kassettenes undersider og der ha for-årsaket slike skjønnhetsfeil at en har vært nødt til å foreta kostbare tiltak.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en bjelkelagskassett som ikke framviser den kjente kassetts ulemper, som er enklere å installere og sammenføye og som dessuten kan gjøres lydabsorberende i stedet for å være kilde til ekko. Hensikten er oppnådd gjennom den foreliggende oppfinnelse, som utgjøres av en bjelkelagskassett, omfattende en fortrinnsvis rektangulær bunn langsmed hvis respektive to parallelle sider en kantbjelkedel strekker seg, hvis liv befinner seg hovedsakelig vinkelrett mot bunnen og hvorved den respektive kantforstivning har en hovedsakelig likeformet tverrsnittsprofil med en hylle et stykke opp på livet. Den primære strekkarmering utgjøres av kassetten som tidligere, men oppfinnelsen er også karakterisert ved at en ekstra profil kan arrangeres som framfor alt i tverretning kan ut-gjøre strekkarmering, alternativt utgjøre sparelegeme for å minske betongmengden, skape rom for større installasjoner, samt at vanlige hulluttagninger i livene erstattes med for-høyninger, her kalt buler, for å tilveiebringe skyvefor-bindelse mellom betong og plate, samt å virke forstivende på livets plane flater.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etterfølgende av-snitt, i kravene samt i den etterfølgende tegning, hvor
figur 1 viser kassetter ifølge oppfinnelsen hvilende på en bærekonstruksjon,
figur 2 et tverrsnitt av kassettene innstøpt i betong,
figur 3 et tverrsnitt av kassettene innstøpt i betong, og med innlagt sparelegeme, samt
figur 4 kantbjelkedeler før og etter sammenkopling.
Nærmere beskrivelse av oppfinnelsen
Den respektive kantbjelkedel 2 omfatter dels et liv 3, dels en flens 5 ved dens øvre kant og dels en hylle 6 et stykke opp på livet 3, hvorved flensen 5 og hyllen 6 strekker seg vinkelrett ut fra livet 3 og inn mot sentrum 10 på kassettens 1 ene side og ut fra sentrum 10 på dens andre side. Kantbjelkedelenes 2 tverrsider muliggjør derved at inntilliggende
kassetter I kan hukes i hverandre til en sammenhengende og tett betongform. I det minste den flens 5 som er rettet utad fra kassettens sentrum 10 er ved sin frie kant forsynt med en mot bunnplanet rettet kantavstivning 7, gjennom hvilken en forsterkning av forbandet mellom to inntilliggende kassetter 1 oppnås. Det respektive liv 3 omfatter videre forhøyninger eller buler 8, som er rettet inn mot kassettens 1 senter 10,
og som utgjør den hovedsakelige samvirkning mellom kassetten 1 og den betong som støpes i kassetten 1. Bulene 8 stiver også opp de plane flater i livet 3, for å minske buklings-
faren.
Til kassetten kan også tilføyes en rektangulær overprofil 9, beregnet til å plasseres mellom hyllene 6 og som dekker mellomrommet mellom kassettens liv 3. Den ene siden er bøyd nedad og delvis bakover - oppad. Den bøyde delens 12 høyde er før den er montert, noe større enn avstanden mellom undersiden av hyllen 6 og oversiden på kassettens bunn 11. Ved montering skal nemlig den bøyde del 12 stikkes inn under hyllen 6 og da fjære noe isammen slik at den slutter tett mot hyllens 6 underside, kantbjelkedel 2 og kassettbunnen 11.
Den motsatte side av overprofilen 9 er vinkelrett bøyd oppad og skal etter montasje i kassetten 1, følge livets 3 side opp til den undre rad buler 8 og avsluttes i en skrått innad, oppad bøyd kant, sneppkanten 13, som hensiktsmessig snepper fast under bulenes 8 undersider. Overprofilen 9 kan enten utformes med en stort sett plan overflate 17 som etter montasjen strekker seg mellom kassettens 1 begge liv 3 eller ha en oppad bøyd overflate 18. Ved støping av betongen er hensikten at overprofilen 9 skal tette mot kassettens 1 liv 3 og bunn 11 for således å danne et rom under overprofilen 9. Ved tetning, kan kassettbunnen 11 f.eks. perforeres for å oppnå en lyddempende effekt. Hulrommet mellom kassettbunnen 11 og overprofilen 9 nyttes hensiktsmessig for nødvendige lydisoleringsmatter, installasjoner av elektrisitet, varme-ventilasjon m.m. Utføres overprofilen 9 med plan overflate 17 mellom kassettens 1 liv 3, virker overprofilen 9 også som strekkarmering og da i retning på tvers av kassettens 1 lengderetning. Bøyer man kassettens 1 overflate oppad 18, taper man overprofilens 9 strekkraftopptagende evne, men får i stedet dels større rom for installasjoner, dels sparer man meget betong, som fremfor alt minsker dens vekt. Betongens største betydning er jo å oppta trykkreftene i bjelkelagets øvre deler, og danne overflate.
Ved montasje av bjelkelagskassetter 1 for støping av et bjelkelag, hukes den respektive kassett 1 til den foregående slik at den øvre flensens 5 kantavstivning 7 griper omkring den underliggende flensens 5 frie kant, hvorved kassettenes 1 innbyrdes stilling fikseres. Eventuelle rør og ledninger samt lydabsorberende matter 14 legges nu på kassettbunnen 11, hvoretter overprofilens 9 sirkeldel 12 stikkes ned i lommen under den ene hylle 6, og festes i hyllen 6 til det motsatte liv 3. Overprofilen 9 fikseres dels til hyllenes 6 horisontale flater, dels til overprofilene 9 i inntilliggende kassetter ved hjelp av selvborende og selvgjengende skruer eller eventuelt bolter 16, som anbringes loddrett tvers gjennom hyllen 6 på det respektive bjelkeliv og to overprofiler 9, som befinner seg på over- resp. undersiden av hyllen 6. Når overprofilen 9 utsettes for strekkpåkjenninger vinkelrett mot kantbjelkedelenes 2 lengderetning, opptar forbindelsen denne påkjenning som en skjærpåkjenning i festeorganet. Derved dannes bl.a. ingen innbuktninger rundt hodene i platen. Gjennom arrangementet med liv 3 og flens 5 rettet i samme retning, forberedes plass for moderne monteringsverktøy for de loddrette forbindelser. Det er fordelaktig å plassere hyllene 6 så lavt som mulig, da bl.a. utstikkende deler av forbindelsen deltar aktivt i samvirkning mellom betong og kassett 1. En ulempe med hylle 6 og flens 5 rettet i samme retning, er at livet 3 ved belastning har tendens til å vippe i denne retning. Dette kan ved fremstilling av kassettene 1 unngås ved at det liv 2, hvis hylle 6 og flens 5 som plasseres øverst ved montering, får en helling inn mot kassettens sentrum 10, slik at livet 3 danner 70-89°C vinkel v mot kassettbunnen 11, figur 4 venstre bilde. Ved sammenkopling, figur 4, høyre bilde, av de hosliggende liv 3, får sammensetningen en helling mot kassettens 1 bunnplan 11. Ved belastning søker da sammensetningen å vri seg i motsatt retning. Denne effekt som herved oppnås betyr at sammensetningens bøyemotstand øker ved belastning under støpning, ettersom den styrte bøyeakse faller sammen med kantbjelkedelens 2 hovedtreghetsakse.
Herved forhindres et ellers akselererende påkjenningsforløp ved bøyning av kassetten 1. Ved sammenkopling av livene 3 får kassettbunnene 11 en svak bøyning oppad, som kompenserer eventuell nedbøyning ved belastning med betong eller hvis overprofiler 9 anvendes for installasjoner m.m. For å redusere buklingsfaren for kassettbunnen 11 kan denne forsynes med riller 19. Videre kan kassetten ifall det kreves, gis lyddempende egenskaper ved at dens bunn forsynes med tett inntil hverandre anordnede hull, fortrinnsvis i kombinasjon med at rommet ved bunnen fylles med et isoleringsmateriale 14 av f.eks. mineralull. Isoleringen kan velges med hensyn til at den får en brannbeskyttende effekt for det ferdigstøpte bjelkelag.
Etter at montasjen av kassettene 1 er fullført støpes et lag betong over kassettene 1. Etter herding av betongen oppnås en meget bærekraftig konstruksjon. På grunn av denne i skjøten mellom kassettene tette konstruksjon, trykkes hosliggende liv 3 mot hverandre ved belastning fra den flytende betong, motsatt av tidligere konvensjonelle konstruksjoner med hull i livene for samvirke, der tendens til pressing av livene fra hverandre på grunn av innvendig betong-vannovertrykk har fore-kommet.
Kassettene 1 danner strekkårmering i konstruksjonen med hensyn til bøyning vinkelrett på kassettens 1 lengderetning. Med overprofil 9 oppnås en strekkårmering med hensyn til bøyning parallelt med kassettens 1 lengderetning og denne strekkårmering gjenstår i meget stor grad selv ved brann. Ved låsing mot hverandre med naglevirkning, utgjør bulene 8 en meget god skjærforbindelse mellom kassett 1 og betong. Glidebruddsfare i skjærforbindelsen er praktisk talt utelukket ved denne konstruksjon. Ved riktig montasje blir støpeformen helt tett. Ingen hull i livet bevirker at betongvann ikke renner ut i skjøten mellom forstivningene, og belastningen fra betongen trykker hosliggende forstivninger sammen og ikke, som i tidligere konstruksjoner, hvor trykket hadde en tendens til å adskille disse.
Claims (6)
1. Bjelkelagkassett (1) av tynnplate eller lignende, beregnet til sammenkoplet med hosliggende kassetter, å utgjøre en - blivende - form ved støping av bjelkelag av betong samt å samvirke med betongen i det.ferdige bjelkelag ved kraftoppLagning, idet kassetten omfatter en fortrinnsvis rektangulær bunn (11) langsmed hvis respektive to parallelle langsider kantforstivninger med hovedsakelig likeformede tverrsnittsprofiler strekker seg og hvis liv (3) er vinkel-rette mot bunnen (1) og forsynt dels med avsatser (6), dels med flenser (5) på livene (3), som på den ene side er rettet ut fra kassettens (1) sentrum og på den andre siden inn mot sentrum, karakterisert ved at avsatsenes (6) horisontale flater er rettet i samme retning som flensene (5) og at livene (3) er forsynt med rader av buler (8) ovenfor avsatsene (6) rettet inn mot kassettens (1) sentrum samt at hosliggende kassetter (1) sammenbindes med vertikale skrue-eller nagleforbindelser (15) som i og for seg kjent, gjennom de to overlappende avsatsers (6) horisontale flater.
2. Bjelkelagkassett (1) ifølge krav 1, karakterisert ved at en overprofil (9) er montert mellom kassettens to avsatser (6) og festet til disse med samme forbindelser (15) som hosliggende kassetter (1).
3. Bjelkelagkassett (1) ifølge krav 2, karakterisert ved at kassettens (1) bunn (11) er perforert i lyddempende hensikt.
4. Bjelkelagkassett (1) ifølge krav 2-3, karakterisert ved at rommet mellom overprofil (9) og kassettbunn (11) er fylt med lyddempende og/eller brannbeskyttende materiale (14).
5. Bjelkelagkassett (1) ifølge krav 2-4, karakterisert ved at overprofilens (9) ene langside er forsynt med en fra denne vinkelrett langsmed livets (3) side oppadrettet kant til nederste bulerad, der den avsluttes i
en skrått innad og oppad rettet sneppkant (13).
6. Bjelkelagkassett ifølge krav 2-5, karakterisert ved at overprofilens (9) andre side er avsluttet med en nedadbøyd, sirkelformet del (12) som strekker seg nedad fra avsatsens (6) underside mot kantforstivningen (2) og videre mot kassettbunn (11), og at høyden av denne nedad-bøyde del (12) før montasje er noe større enn avstanden mellom avsatsens (6) horisontaldel og kassettbunn (11) for deretter ved montering å fjære sammen og tette mot omkring-liggende deler.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8300013A SE445569B (sv) | 1983-01-03 | 1983-01-03 | Kassett vid gjutning av bjelklag |
| PCT/SE1983/000487 WO1984002734A1 (en) | 1983-01-03 | 1983-12-30 | Cassette for casting of framework |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO843257L NO843257L (no) | 1984-08-15 |
| NO158514B true NO158514B (no) | 1988-06-13 |
| NO158514C NO158514C (no) | 1988-09-21 |
Family
ID=26658354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO843257A NO158514C (no) | 1983-01-03 | 1984-08-15 | Kassett for stoeping av bjelkelag. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK376484A (no) |
| NO (1) | NO158514C (no) |
-
1984
- 1984-08-03 DK DK376484A patent/DK376484A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-08-15 NO NO843257A patent/NO158514C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK376484D0 (da) | 1984-08-03 |
| NO158514C (no) | 1988-09-21 |
| NO843257L (no) | 1984-08-15 |
| DK376484A (da) | 1984-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4059936A (en) | Panel construction for roofs and the like | |
| FI82515B (fi) | Kassett vid gjutning av bjaelklag. | |
| NO338691B1 (no) | Romfordeling, skip, bygning og fremgangsmåte for fremstilling av en romfordeling | |
| US12123191B2 (en) | Steel plate built-up beam for steel-concrete composite beam | |
| RU2052039C1 (ru) | Кровельный щит для наклонных крыш | |
| US20040231276A1 (en) | Structural formwork member | |
| CN113756484B (zh) | 一种建筑用保温隔热幕墙 | |
| CA3091031A1 (en) | Method for producing composite floors, and composite floor | |
| NO158514B (no) | Kassett for stoeping av bjelkelag. | |
| EP2495376A1 (en) | Intermediate floor and method for circulating air in intermediate floor | |
| RU2009109325A (ru) | Конструкция жесткости для несущих плит перекрытий в зданиях | |
| NO123966B (no) | ||
| US2229535A (en) | Building structure | |
| NO743693L (no) | ||
| NO123149B (no) | ||
| NO139750B (no) | Tak av plateformete taktekningselementer, saasom teglstein, og med varmejisolasjonsplater av hardt skumstoff | |
| RU82730U1 (ru) | Составная балка двутаврового сечения | |
| PT1346111E (pt) | Construção para um telhado e tecto de intradorso plano, com pré-esforço duplo destinado a edifícios industriais de grandes dimensões | |
| CN209243573U (zh) | 高强度耐冲击模数式伸缩装置 | |
| CN222362626U (zh) | 安装alc板的辅助装置 | |
| KR102958380B1 (ko) | 횡력구조바와 이중 열교차단재가 구비되어 구조성능과 단열성능이 향상된 지붕 패널시스템, 및 이의 시공방법 | |
| US2930221A (en) | Head plate for structural columns | |
| CN113622574B (zh) | 双桁架楼承板的组装方法 | |
| CN202081545U (zh) | 一种楼层板 | |
| CN222716250U (zh) | 一种承重楼面变形缝锚固结构 |