NO159671B - Elektrolysecelle til utvinning av aluminium. - Google Patents
Elektrolysecelle til utvinning av aluminium. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159671B NO159671B NO832236A NO832236A NO159671B NO 159671 B NO159671 B NO 159671B NO 832236 A NO832236 A NO 832236A NO 832236 A NO832236 A NO 832236A NO 159671 B NO159671 B NO 159671B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cell
- graphite
- blocks
- electrolysis cell
- power supply
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 21
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 36
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 21
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 39
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 5
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N alumanylidynemethyl(alumanylidynemethylalumanylidenemethylidene)alumane Chemical compound [Al]#C[Al]=C=[Al]C#[Al] CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/16—Electric current supply devices, e.g. bus bars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en elektrolysecelle til utvinning
av aluminium, omfattende anoder som under drift dykker ned i en smelteelektrolytt, en katode som omfatter en cellebunn som vesentlig består av grafittblokker som strekker seg over bredden av cellen og som under drift er belagt med et lag av flytende aluminium og hvor det er innført katodiske strømtil-førselsledere i grafittblokken, samt med et kar som omgir cellebunnen og under drift smelteelektrolytten.
For utvinning av aluminium ved elektrolyse av aluminium-oksyd etter Hall-Heroult-metoden er oksydet oppløst i en smelte vesentlig bestående av kryolitt. Det fraskilte aluminium samler seg på cellebunnen under kryolittsmelten og danner cellens katodiske overflate. Anodene av karbon som dykker ned i kryolittsmelten, blir under elektrolyseprosessen stadig forbrukt ved oksydasjon til karbondioksyd og karbonmonoksyd, og forbruket blir kompensert ved forskyvning av anoden i retning mot katoden og sluttelig innføring av nye anoder. Cellebunnen, som likeledes består av karbon, og som aluminiumskiktet samler seg på, deltar ikke i de elektrokjemiske reaksjoner og er i prinsippet ubegrenset holdbar. I virkeligheten undergår karbonet i bunnen
i kontakt med aluminiumsmelten en gradvis omdannelse, hvis følger - deformasjon av katode-celledelen ved dannelse av alu-miniumkarbid og grafittinnleirings-forbindelser, økning av ovn-spenning og forurensninger av aluminimsmelten - til slutt gjør det nødvendig å koble cellen fra og fornye ovnsbunnen. Det trenger ingen nærmere forklaring at utfall av elektrolyseceller influerer vesentlig på produksjonen og omkostningene ved en aluminiumelektrolyse, og det har derfor ikke manglet på forsøk på å øke cellenes levetid. Cellebunnens holdbarhet er bl.a.
også en funksjon av stoffsammensetningen av de blokker som bunnen er oppbygget av. Relativt gunstig forholder seg blokker som vesentlig består av grafitt, som er beskrevet anvendt til dette formål f.eks. i US-A 3 369 986. Grafittblokker blir mindre sterkt angrepet av alkalier, undergår tilsvarende mindre volum-endringer under elektrolysecellens drift og har dessuten et forholdsvis lavt spenningsfall som bare stiger langsomt under elektrolysen. Denne gunstige effekt blir fremfor alt oppnådd
med blokktyper som vesentlig består av grafitt, spesielt også med blokker av karbonbundet grafitt (semigrafitt), som i det følgende likeledes vil bli betegnet som grafitt.
Karbon- eller grafittblokkene som danner cellebunnen, er
i alminnelighet forsynt med spor hvor strømledere, f.eks. katode-staver av jern, er innlagt og forbundet med blokkene ved hjelp av fyllmasse innstøpt eller -stampet i de revnede fuger. Som fyllmasse anvender man temperaturbestandig og elektrisk strøm-ledende kitt- og stampemasser eller fremfor alt støpejern. Be-festigelsen av strømlederne er ikke bare arbeidskrevende, men der kan i blokkene på grunn av de sjokkartede temperaturforandringer utvikles mekaniske spenninger som skader blokkenes struktur. Også ved oppvarmningen av bunnen til elektrolysecellens driftstemperatur oppstår der, på grunn av de store for-skjeller i varmeutvidelse mellom blokk og strømtilførsel, be-traktelige mekaniske spenninger i cellebunnen, likeledes med mulighet for å utløse sprekker. Aluminiumsmelten som samler seg på cellebunnen, kommer gjennom slike sprekker raskt i kontakt med jernet i strømtilførselslederne, som dermed blir opp-løst i smeiten. Den raske stigning i aluminiumsmeltens jern-innhold er et tegn på denne prosess, som sluttelig fremtvinger frakobling av cellen.
Under elektrolysecellens drift flyter elektrolysestrømmen med utgangspunkt i karbonanodene gjennom kryolittsmeiten praktisk talt i vertikal retning, trer så inn i det smelteflytende aluminiumskikt, som har vesentlig større elektrisk ledningsevne, og blir i dette preferert avbøyet i retning mot ovnssidene. Den horisontale strømkomponent bevirker i forbindelse med den verti-kale komponent av magnetfeltet ugunstige deformasjoner av metall-badets overflate og en sirkulasjonsbevegelse av aluminiumsmelten, hvorved der i tilfellet av kort polavstand mellom katode og anode kan bli reoksydert aluminium. En minskning av strøm-utbyttet kan derfor i alminnelighet bare forhindres ved økning av elektrodeavstanden, hvorved cellespenningen selvsagt stiger. Det har vært foreslått å eliminere eller i det minste svekke denne for energiregnskapet ugunstige effekt ved gradiell end-ring av motstanden i cellebunnen. Fra DE-A 2 0 61 2 63 er det kjent å utjevne strømtettheten av elektrolysestrømmen ved at man lager bunnen av blokker med forskjellig elektrisk motstand. Motstandsgradienten blir f.eks. innstilt ved at der i midten
av bunnen plasseres grafittblokker med liten spesifikk elektrisk motstand og ved randen av bunnen anbringes karbonblokker med relativt stor elektrisk motstand. Dette forslag er ugunstig forsåvidt som anvendelsen av blokker som er forskjellige med hensyn til elektrisk motstand, utelukker bruk av blokker som strekker seg på tvers over hele ovnsbunnen. Bruk av mindre blokker øker antallet av fuger og dermed sannsynligheten for gjennom-brudd til strømtilførselslederne av jern.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å forlenge levetiden av cellebunnen hos en elektrolysecelle til fremstil-ling av aluminium, minske spenningsfallet i cellebunnen og så-vidt mulig hindre lokale variasjoner i strømtetthet.
Denne oppgave løses med en elektrolysecelle av den inn-ledningsvis nevnte art som er kjennetegnet ved at der i uttagninger i endene av blokkene er innført grafittstaver som er ført gjennom cellens sidebegrensning for strømtilførsel.
Grafittstavene til strømtilførsel kan ha vilkårlig tverr-snitt, dog fortrinnsvis sirkelformet. Stavene er med en ende innført i uttagningene i endene av grafittblokkene, og disse uttagninger såvel som den del av strømtilførselslederne som griper inn i dem, er hensiktsmessig utført koniske.
I henhold til oppfinnelsen foretrekkes en skrueforbindelse hvor uttagningen og den del av strømtilførselslederen som griper inn i den, begge har gjenger og er skrudd sammen innbyrdes. I en annen utførelsesform benyttes som forbindelseselement en særskilt skrunippel som griper inn i fatninger i endeflaten av grafittblokken og strømtilførselsstaven og er skrudd sammen med disse.
Fordelaktig er også tilleggsforbindelsen for strømtil-førselsstavene utført av grafitt og grafittblokkene forsynt med en karbonholdig kontaktmasse som forkokser ved opphetnii jen av skjøtestedet, danner en bro mellom delene og senker over-gangsmotstanden. En egnet masse til dette formål inneholdende epoksydharpiks og tjære som bindemiddel samt grafitt- og metall-
pulver, er beskrevet i DE-A 29 4 2 4 69.
Strømtilførselsstavene er ført gjennom gjennombrytninger
i den av karbonstener oppbyggede cellevegg, i det mellom cellevegg og kar anordnede skikt av termiske isolasjonsstoffer og i karet som begrenser cellen, og den del av grafittstaven som rager ut av karet, er hensiktsmessig forsynt med et metallskikt som forhindrer oksydasjon av de hete grafittstaver og senker den elektriske kontaktmotstand mellom staven og strømskinnene eller -barrene. Egnede metaller er f.eks. kobber eller aluminium, som kan påføres grafittstavens overflate på kjent måte, f.eks. ved flamme- eller plasmasprøyting. Fordelaktig er også en særskilt kjøling av grafittstavene, f.eks. med en kjølemantel som er påflenset cellekaret og omslutter grafittdelen. Ved kjølingen blir grafittens temperatur senket under den for oksydasjonen kritiske verdi, og tillike er det mulig å regulere varmestrømmen i en viss grad ved å innvirke på mengden av kjølemiddelet. Strøm-tilf ørselsstavene er skrudd sammen med barreformede strømledere direkte eller via fleksible metallbånd.
Den elektrolysecelle til utvinning av aluminium som oppfinnelsen gir anvisning på, har en rekke fordeler fremfor kjente celler. Takket være anvendelsen av et mer korrosjonsfast mate-riale og anvendelsen av strømtilførselsledere av samme materi-ale, blir cellebunnens levetid øket, den bedre dimensjonsstabi-litet muliggjør mindre interpolaravstander og dermed mindre energiforbruk, og forurensninger av aluminiumsmelten med jern er praktisk talt ikke mulig. Å anvende grafittblokker for bunnen av elektrolyseceller er riktignok kjent, men da disse blokker inneholder strømtilførselsledere i form av barrer eller nipler av jern, blir der ved innstøpningen av elementene til strømtil-førsel og fremfor alt også ved idriftsettelsen av cellen på grunn av materialforskjellene i blokkene indusert mekaniske spenninger som i siste omgang forårsaker en ikke alltid til-fredsstillende levetid av cellebunnen. Det samme gjelder for elektrolyseceller hvis bunn dannes av karbonblokker i hvis endeflate der griper inn strømtilførselsledere av stål (Moore, P.E., Vadla, J.J., Fall Meeting Metallurgical Society AIME, oktober 19 63). Cellebunner av denne art oppviser de ovenfor omtalte mangler, og den forholdsvis høye elektriske motstand fører dessuten til en sterkt erosjon av karbonblokkene ovenfor strømtil-førselsstedet. Denne erosjon blir ved en oppbygning av cellebunnen med grafittblokker i samsvar med oppfinnelsen fullstendig unngått, isteden blir der over hele bunnflaten oppnådd en nesten konstant strømtetthet.
Et eksempel på oppfinnelsesgjenstanden vil i det følgende bli belyst under henvisning til tegningen, som viser et skjema-tisk snitt. Elektrolysecellens bunn begrenses av stålkaret 1 som varmeisolasjonsskiktet 2 ligger an imot. Grafittblokker 3 danner den egentlige ovnsbunn, og på denne samler seg et skikt
4 av smelteflytende aluminium som tjener som katodeoverflate.
I skiktet 5 av smeltet elektrolytt rager karbonelektroder 6 ned. Celleveggen 7 danner sidebegrensning for smeltebadet og cellebunnen. Endeflatene 8 av grafittblokkene 3 har anlegg mot celleveggen 7 og er forsynt med gjengefatninger 9, hvori der er innskrudd motsvarende gjengede grafittstaver 10 for strøm-tilførsel. Stavene 10 er ført gjennom gjennombrytninger i cellevegg, varmeisolasjonsskikt og stålkar og ved sine ender 11 skrudd sammen med strømskinner eller lignende. Forskruingen, metallbelegget på grafittstavene og eventuelle kjøleanordninger i anlegg mot stavene er ikke vist på tegningen.
Claims (5)
1. Elektrolysecelle til utvinning av aluminium, omfattende anoder (6) som under drift dykker ned i en smelteelektrolytt (5), en katode som omfatter en cellebunn (2,3) som vesentlig består av grafittblokker (3) som strekker seg over bredden av cellen og som under drift er belagt med et lag av flytende aluminium (4) og hvor det er innført katodiske strømtilførsels-ledere (10) i grafittblokken (3), samt med et kar (1) som omgir cellebunnen og under drift smelteelektrolytten (5), karakterisert ved at der i uttagninger i blokkenes (3) endeflate er innført grafittstaver (10), som er ført gjennom sidebegrensningen (7) og tjener til strømtilfør-sel .
2. Elektrolysecelle som angitt i krav 1, karakterisert ved at grafittstavene (10) i det minste delvis er belagt med et metall.
3. Elektrolysecelle som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at grafittstavene (10) er skrudd sammen med grafittblokkene (3).
4. Elektrolysecelle som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at der i skruegjengene er innført en temperaturfast kontaktmasse.
5. Elektrolysecelle som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at de deler av grafittstavene (10) som rager ut av elektrolysecellen, er omsluttet av en kjøleanordning.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823223222 DE3223222C2 (de) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | Elektrolysezelle zum Gewinnen von Aluminium |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO832236L NO832236L (no) | 1983-12-23 |
| NO159671B true NO159671B (no) | 1988-10-17 |
| NO159671C NO159671C (no) | 1989-01-25 |
Family
ID=6166536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO832236A NO159671C (no) | 1982-06-22 | 1983-06-20 | Elektrolysecelle til utvinning av aluminium. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU558534B2 (no) |
| CH (1) | CH653712A5 (no) |
| DE (1) | DE3223222C2 (no) |
| NO (1) | NO159671C (no) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3369986A (en) * | 1963-10-23 | 1968-02-20 | Union Carbide Corp | Cathode connection for a reduction cell |
| DE2833381A1 (de) * | 1978-07-29 | 1980-02-14 | Sigri Elektrographit Gmbh | Elektrolysezelle zum gewinnen von aluminium |
| DE3033710A1 (de) * | 1980-09-02 | 1982-04-01 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Vorrichtung zum regulieren des waermeflusses einer aluminiumschmelzflusselektrolysezelle und verfahren zum betrieb dieser zelle |
-
1982
- 1982-06-22 DE DE19823223222 patent/DE3223222C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-06-17 AU AU15881/83A patent/AU558534B2/en not_active Ceased
- 1983-06-20 CH CH336483A patent/CH653712A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-20 NO NO832236A patent/NO159671C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3223222C2 (de) | 1987-04-16 |
| DE3223222A1 (de) | 1983-12-22 |
| AU558534B2 (en) | 1987-02-05 |
| AU1588183A (en) | 1984-01-05 |
| NO832236L (no) | 1983-12-23 |
| CH653712A5 (de) | 1986-01-15 |
| NO159671C (no) | 1989-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2403324C2 (ru) | Катоды для алюминиевых электролизеров с пазом неплоской конфигурации | |
| CN102016124B (zh) | 包含减小电压降的设备的用于制铝的电解槽 | |
| CN100478500C (zh) | 一种异形阴极碳块结构铝电解槽 | |
| RU2389826C2 (ru) | Катоды для алюминиевых электролизеров с пенографитовой облицовкой | |
| NO155104B (no) | Katode for smelteelektrolysecelle. | |
| RU2239007C2 (ru) | Катодный коллекторный стержень для улучшения теплового баланса | |
| US4612105A (en) | Carbonaceous anode with partially constricted round bars intended for cells for the production of aluminium by electrolysis | |
| US4224128A (en) | Cathode assembly for electrolytic aluminum reduction cell | |
| CN203938739U (zh) | 电解槽装置、电解槽系统和电解槽组件 | |
| WO2004018737A1 (en) | Control of temperature and operation of inert electrodes during production of aluminium metal | |
| US4247381A (en) | Facility for conducting electrical power to electrodes | |
| Kvande et al. | Cell voltage in aluminum electrolysis: A practical approach | |
| CN101680102B (zh) | 电解槽及其操作方法 | |
| RU2727441C1 (ru) | Катодный блок с пазом особой геометрической формы | |
| US3178363A (en) | Apparatus and process for production of aluminum and other metals by fused bath electrolysis | |
| NO159671B (no) | Elektrolysecelle til utvinning av aluminium. | |
| US3736244A (en) | Electrolytic cells for the production of aluminum | |
| RU2696124C1 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
| RU2742633C1 (ru) | Способ получения алюминия электролизом криолитоглиноземных расплавов | |
| RU2101393C1 (ru) | Способ обжига алюминиевого электролизера после капитального ремонта | |
| CA2910088A1 (en) | Cathode block having a slot with a varying depth and a filled intermediate space | |
| RU2636421C2 (ru) | Электролизер, предназначенный для применения в производстве алюминия | |
| EP4139502B1 (en) | Cathode assembly for a hall-heroult cell for aluminium production | |
| RU1788092C (ru) | Электролизер дл рафинировани алюмини | |
| WO2025171488A1 (en) | Electrolytic cells containing fused cast refractories and lining components |