NO159727B - PLANTS OF ETHYLENE POLYMER RESIN FOAM, AND PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SUCH PLANKS. - Google Patents
PLANTS OF ETHYLENE POLYMER RESIN FOAM, AND PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SUCH PLANKS. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159727B NO159727B NO80803431A NO803431A NO159727B NO 159727 B NO159727 B NO 159727B NO 80803431 A NO80803431 A NO 80803431A NO 803431 A NO803431 A NO 803431A NO 159727 B NO159727 B NO 159727B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- frame parts
- ethylene polymer
- insert
- bolts
- planks
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title abstract 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 title abstract 4
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 title 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 5
- 238000011321 prophylaxis Methods 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 abstract 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Lavtetthets-etylenpolymerskum-planker med tetthet på ca. 0,013-ca. 0,030 g/cm3, dimensjonsstabilitet, i alt vesentlig lukkét-celle-struktur, et tverrsnittsareal på minst 38,7 cm og en minste tverrsnittsdimensjon på minst 12,7 mm. Slike skumplanker lages av etylenpolyme-rer ved frigivelse til lavere trykk av en flytbar, skumbar gel under trykk, f.eks. ved ekstruderingsskumming, hvorved gelen omfatter minst én etylenpolymer og minst ett flyktig esemiddel. Fremgangsmåten for fremstilling av slike skumplanker er spesieltat den flytbare gel blandes tilstrekkelig for dispergering av esemidlet i gelen i en mengde av fra ca. 13,5 til. -4 35 x 10 mol pr. gram av etylenpolymeren.Low density ethylene polymer foam planks with a density of approx. 0.013-ca. 0.030 g / cm3, dimensional stability, essentially closed-cell structure, a cross-sectional area of at least 38.7 cm and a minimum cross-sectional dimension of at least 12.7 mm. Such foam planks are made of ethylene polymers upon release to lower pressure of a flowable, foamable gel under pressure, e.g. by extrusion foaming, wherein the gel comprises at least one ethylene polymer and at least one volatile blowing agent. The method for preparing such foam planks is in particular that the flowable gel is mixed sufficiently for dispersion of the blowing agent in the gel in an amount of from approx. 13.5 to. -4 35 x 10 mol pr. grams of the ethylene polymer.
Description
Anordning for skjoting av rammedeler. Device for splicing frame parts.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for skjøting The present invention relates to a device for splicing
av rammedeler som støter sammen i en vinkel» T-form eller X-form, of frame parts butting together at an angle» T-shape or X-shape,
hvor det benyttes innsatsstykker som kan skyves inn i hulrommet i de hule eller halvåpne profiler og koniske festeorganer som bevir- where inserts are used that can be pushed into the cavity in the hollow or semi-open profiles and conical fasteners that ensure
ker en relativ bevegelse mellom rammedelene og innsåtsstykket. causes a relative movement between the frame parts and the insert piece.
Sammenskjøting av rammedeler ad mekanisk vei er nettopp i den senere tid blitt gjennomført stadig oftere, særlig ved rammedeler av metall, for eksempel av aluminium, idet fremstillingen av slike forbindelser ved hjelp av sveising og lodding for det meste forårsaker forandringer i ytterflaten og i skjøtefugen. Det nødvendige jevne utseende kan også ved rammedeler som skal underkastes en over-flatebehandling lettere oppnås på en sikker måte ved å anvende en fremgangsmåte med mekanisk sammenskjøting som ved å være skjult ikke på noen måte vil påvirke den ferdige rammes utseende. De vanskeligheter som herunder oppstår, for eksempel i nærheten av skjøtefugen, særlig ved slike profiler som på forhånd er tilskåret med gjerding, der hvor man tar sikte på å oppnå tett sammenskjøting, har allerede frembrakt tallrike forslag til løsninger, men disse har imidlertid vært mer eller mindre omstendelige. Joining of frame parts by mechanical means has in recent times been carried out more and more often, especially with frame parts made of metal, for example of aluminium, as the production of such connections by means of welding and soldering mostly causes changes in the outer surface and in the joint joint. The required even appearance can also be more easily achieved in the case of frame parts that are to be subjected to a surface treatment in a safe way by using a method of mechanical joining which, being hidden, will not affect the appearance of the finished frame in any way. The difficulties that arise below, for example in the vicinity of the joint, especially with such profiles that are pre-cut with fencing, where the aim is to achieve a tight joint, have already produced numerous proposals for solutions, but these have, however, been more or less circumstantial.
Det er for eksempel foreslått å anvende spennstykker og vinkel-stykker, for derved å la rammestykkene utøve et spenntrykk over gjerdingsflåtene. For example, it has been proposed to use clamping pieces and angle pieces, thereby allowing the frame pieces to exert a clamping pressure over the fence rafts.
Ifølge et annet forslag oppnår man sammenskjøting ved hjelp av et vinkelprofil, kilestykker og spennskruer, som samvirker med å danne låse forbindelsen mellom gjerdingstilskårne profiler. Sammen-klemmingen av et vinkelprofil med rammedelen ved hjelp av trykk-skruer som avstøttes på profilbunndelen, er en annen alternativ løsning. According to another proposal, joining is achieved by means of an angle profile, wedge pieces and clamping screws, which work together to form the locking connection between fence-cut profiles. The clamping of an angle profile with the frame part by means of pressure screws supported on the bottom part of the profile is another alternative solution.
Hensikten med oppfinnelsen er å oppnå en tett forbindelse av rammedeler som skal dannes særlig ved hjelp av lukkete og halvåpne profiler som nevnt innledningsvis med så enkle og billige midler som nulig. Dette kan ifølge oppfinnelsen oppnås ved at man lar fe steorganene bestå av bolter med en fra stammen skrått utløpende hodeJlate som ved lineær innføring frembringer relativbevegelsen mellem rammedelen og innsatsstykket, idet boltene er uttakbare for løsiig av forbindelsen. 1 3tte og andre trekk vil bli nærmere beskrevet under henvis-ning til figurene 1 til 3, hvor: lig. 1 viser et planriss av et rammehjørne forut for inndriv-ningen av fe steorganene. The purpose of the invention is to achieve a tight connection of frame parts which are to be formed in particular by means of closed and semi-open profiles as mentioned at the outset with such simple and cheap means as are currently available. According to the invention, this can be achieved by allowing the fastening means to consist of bolts with a head extending obliquely from the stem which, when inserted linearly, produces relative movement between the frame part and the insert, the bolts being removable for loosening the connection. 1 3th and other features will be described in more detail with reference to figures 1 to 3, where: lig. 1 shows a plan view of a frame corner prior to driving in the fastening elements.
Fig. 2 viser samme hjørne etter inndrivning. Fig. 2 shows the same corner after recovery.
Fig. 3a og yo viser to alternative x-forbindelser. Fig. 3a and yo show two alternative x connections.
I "rammedelene 1, 2 som skal forbindes med hverandre, blir det innskjøvet et innsatsstykke 3» som blir gjennomboret sammen med rammedelene. En slik samtidig gjennomboring av delene har vist seg å være særlig fordelaktig overfor den utførelse hvor boringene er forskjøvet i forhold til hverandre, idet man herved ikke behøver å være så nøyaktig med plasseringen av boringen og ikke vil være av-hengig av spesiélt verktøy. I boringen inndrives bolten 4, hvis nedre ende 5 er tilspisset for å oppnå bedre føring og hvis øvre del 6 er avbøyet noen få grader. I dette tilfelle trykkes bolten med den øvre del som er bøyet henad mot skjøtefugen, an mot profilveggen, idet den under samtidig formendring av profilveggen 7 tvin-ges i en bevegelse på tvers av profilaksen og bort fra gjerdings-skjøten. Innsåtsstykket deltar i denne bevegelse mens bolte a innføres i innsatsstykket, slik at man i skjøtområdet oppnår 3n tilsvarende tett og glatt skjøt. Denne forbindelse er slik utført at den kan løsgjøres. Dette skjer ved at bolten, slås utad fra den tilspissete ende. Det vil herunder ikke skje noen skade på rammedelene. In the "frame parts 1, 2 which are to be connected to each other, an insert piece 3" is inserted which is pierced together with the frame parts. Such a simultaneous piercing of the parts has proven to be particularly advantageous compared to the design where the bores are offset in relation to each other , since one does not need to be so precise with the location of the drilling and will not be dependent on special tools. In the drilling, the bolt 4 is driven in, whose lower end 5 is pointed to achieve better guidance and whose upper part 6 is deflected some few degrees. In this case, the bolt is pressed with the upper part, which is bent towards the joint joint, against the profile wall, while simultaneously changing the shape of the profile wall 7, it is forced into a movement across the prophylaxis and away from the fence joint. The insert piece participates in this movement while bolt a is introduced into the insert, so that in the joint area a corresponding tight and smooth joint is achieved. This connection is made in such a way that it can be loosened. D This happens when the bolt is knocked outwards from the pointed end. There will be no damage to the frame parts.
Som fig. 3a og b viser, blir det ved en skjøt ende mot ende i stedet for det vinkelformete innsatsstykke benyttet et innsatsstykke 8 henholdsvis 9« Innsatsstykket 8 består vesentlig av en lask 10 som stort sett motsvarer profilhulrommet og er gjennomboret på tvers av dens akse (se fig. 3b). Laskens ene ende er ut-styrt med en hammerhodeliknende ansats 11, hvis akse løper vinkel-rett på laskens akse. Ved montasje skyves den hammerhodeliknende ansats innad i en motsvarende utsparing i den ene profildel og drei-es deretter 90° om dens skaft 12. På den således med den ene profildel forbundne lask skyves den annen profildel, idet sammenskjø-tingen kan oppnås1på ovennevnte måte ved hjelp ay bolten.. Ved hjelp av den spesielle utforming av fe ste organet får man tilsvarende til de beskrevne gjerdingshjørneskjøter en fast og tett T-skjøt. As fig. 3a and b show, in the case of an end-to-end joint, instead of the angular insert, an insert 8 or 9 is used, respectively. The insert 8 essentially consists of a flap 10 which largely corresponds to the profile cavity and is pierced across its axis (see fig .3b). One end of the flap is equipped with a hammerhead-like attachment 11, the axis of which runs at right angles to the axis of the flap. During assembly, the hammer-head-like attachment is pushed into a corresponding recess in one profile part and is then turned 90° around its shaft 12. On the latch thus connected to one profile part, the other profile part is pushed, as the joint can be achieved 1 in the above-mentioned manner by help ay the bolt.. With the help of the special design of the fixed member, you get a firm and tight T-joint corresponding to the described fence corner joints.
Med anordningen ifølge oppfinnelsen kan man også oppnå X-skjø-ter. Dette kan slik som vist i fig. 3a oppnås ved å skyve for eksempel fire profildeler 13, 14, 15 og 16, som på forhånd er tilskåret for gjerding, inn på et korsformet innsatsstykke 9« Sammen-festingen og sammenspenningen av delene med hverandre, noe som ikke er spesielt vist på figuren, foregår tilsvarende til det som er beskrevet ovenfor. With the device according to the invention, X-joints can also be achieved. This can, as shown in fig. 3a is achieved by pushing, for example, four profile parts 13, 14, 15 and 16, which are cut to size in advance for fencing, onto a cross-shaped insert piece 9" The joining and clamping of the parts together, which is not particularly shown in the figure , takes place corresponding to what is described above.
Et fordelaktig trekk ved den foreliggende oppfinnelse er at An advantageous feature of the present invention is that
man ikke trenger å plassere boringene i rammedelen og i innsatsstykket forskjøvet i forhold til hverandre, men kan bore begge de-ler under ett. one does not need to place the holes in the frame part and in the insert piece offset in relation to each other, but can drill both parts together.
Innenfor rammen av oppfinnelsen er flere modifikasjoner mulig. For eksempel kan den ende av bolten som skal føres inn i forbindelsen være forsynt med gjenger for inngrep med en hylseformet mutter som eventuelt kan være opptatt i en forsenkning i rammedelen. Inn-føringen av bolten skjer i dette tilfelle ved at mutteren trekkes til og derved drar bolten på plass. Within the framework of the invention, several modifications are possible. For example, the end of the bolt which is to be inserted into the connection can be provided with threads for engagement with a sleeve-shaped nut which can possibly be engaged in a recess in the frame part. The introduction of the bolt takes place in this case by tightening the nut and thereby pulling the bolt into place.
Ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen kan man på lett-vint måte fremstille vinkelskjøter, T-skjøter og X-skjøter, som er faste, tette og tilfredsstiller alle andre tekniske krav. With the aid of the device according to the invention, angle joints, T-joints and X-joints can be easily produced, which are firm, tight and satisfy all other technical requirements.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US2068179A | 1979-03-15 | 1979-03-15 | |
| PCT/US1980/000276 WO1980001889A1 (en) | 1979-03-15 | 1980-03-17 | Low density,extruded ethylenic polymer foams |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO803431L NO803431L (en) | 1980-11-14 |
| NO159727B true NO159727B (en) | 1988-10-24 |
| NO159727C NO159727C (en) | 1989-02-01 |
Family
ID=26693734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO803431A NO159727C (en) | 1979-03-15 | 1980-11-14 | PLANTS OF ETHYLENE POLYMER RESIN FOAM, AND PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SUCH PLANKS. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO159727C (en) |
-
1980
- 1980-11-14 NO NO803431A patent/NO159727C/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO803431L (en) | 1980-11-14 |
| NO159727C (en) | 1989-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2037736A (en) | Jointed structure | |
| US3767158A (en) | Concrete form construction | |
| US4066371A (en) | Bar jointing members | |
| NO159727B (en) | PLANTS OF ETHYLENE POLYMER RESIN FOAM, AND PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SUCH PLANKS. | |
| CN207160580U (en) | One kind building bracing members Multifunctional straight angle locker | |
| US2065333A (en) | Expansion rivet | |
| CN213204479U (en) | Building steel structure connecting piece | |
| CN215167925U (en) | Spacing fastener, outrigger link wall subassembly and outrigger link wall structure | |
| US6006803A (en) | Special jointing metal device for advanced framework construction method, method for jointing wooden members using the special jointing metal device, and cutting method for the special jointing metal device | |
| US2019684A (en) | Structural steel connection | |
| CN206205444U (en) | The bolt-type fixture of fast lock for building | |
| JPH11172781A (en) | Joint coupling tool and device | |
| US841517A (en) | Chisel. | |
| JPH07279260A (en) | Connection structure for long material in wooden building | |
| JPH09125530A (en) | Connection structure of horizontal member in wooden building | |
| US2410175A (en) | Joint | |
| KR102106626B1 (en) | Concrete mold clamp using wedge pin, and method for clamping concrete mold using this same | |
| US1237344A (en) | Metal fastener. | |
| CN204590609U (en) | A kind of lock pin | |
| JP2007218043A (en) | Joint securing structure of wooden building, fitting for joint securing structure, column base structure, fitting for column base structure, column-beam joint structure, and fitting for column-beam joint structure | |
| US3527275A (en) | Single operation door lock boring device | |
| JP3302343B2 (en) | Interconnecting pins for wooden structural materials | |
| JP3111912U (en) | Shaft dowels and architectural fittings | |
| JP3831508B2 (en) | Building beam connection method and its connection | |
| CN208803713U (en) | A kind of aluminum alloy pattern plate connection self-locking device |