NO165304B - Oevre traadfoeringsmekanisme for symaskiner. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en trådf^ringsmekanisme for en symaskin som angitt i innledningen i krav 1.

En symaskin har flere deler som må ha en

øvre tråd innsatt gjennom disse før en syoperasjon, som omfatter koordinert bevegelse av elementer slik som en strekkinnretning, en trådopptaksarm, en trådføring, en trådopptaksfjær og en synål, kan begynne. Innsettelse av tråden gjennom disse deler må utføres i en forutbestemt rekkefølge. Trådinnsettelsesprosedyren generelt omfatter minst vannrett uttrekning av den øvre tråd avlevert fra en snelle mot maskinens hode, anbringe den rundt strekkinnretningen eller trådopptaksfjæren, forandre retning oppover, innsette den gjennom trådopptaksarmen, strekke den nedover, og innsette den gjennom nålen via en annen trådføring. Derfor må den øvre tråd, som blir trukket ut fra snellen, bli trukket rundt vannrett, sidelengs og loddrett før den kan nå nålen, og videre er innsettelse av tråden gjennom trådopptaksarmen også nødvendig. Operasjonen med innsettelse av den øvre tråd gjennom trådopptaksarmen på denne måte er særlig vanskelig. Anbringelse og innsettelse av tråden forøvrig samtidig med forandring av dens retning er også vanskelig, tar både tid og krefter og er ikke lette operasjoner,særlig for nybegynnere i sying.

US patent 3 782 312 viser en trådopptaksarm med en krokformet fri ende 11, som resiproserer i en vertikal retning. Et deksel 12 er tilveiebragt for å beskytte enden 11. Dekselet 12 har to sidevegger 12', 12' hvor hver er dannet med en lang-strakt sliss 15. Hver sliss 15 er krummet for å strekke seg nesten parallelt med linjen 16' som enden 11 beveger seg langs ved bevegelsen av opptaksarmen 6. Imidlertid har symaskinen vist i dette patent en bane for en øvre tråd som strekker seg langs en omvendt N-formed linje som vist på fig. 2, fordi som vist på fig. 2, 4 og 5 og beskrevet i spalte 3 og 4 i beskrivel-sen, passererer tråden 23 først mellom to skiver 21 anbragt i en relativt øvre posisjon og føres i en retning nedover over en føringstapp 17, deretter nedenfor et krokformet endeparti av en trådopptaksfjær 22, deretter i en retning oppover og inn-settes så i slissene 15, og ledes deretter videre over tapper 18 og 19.

Som det vil være klart fra det ovenstående gir ikke maskinen vist i dette patent noen større fordel i prosedyren med å anbringe den øvre tråd fra sin forsyningskilde til sy-

nålen sammenlignet med den foreliggende oppfinnelse.

US patent 1 938 018 viser en trådopptaksarm 35 som

har et krokparti 35', som resiproserer i en horisontal retning. Som vist på fig. 1 og 2 er opptaksarmen 35 imidlertid anbragt

nær det stående postparti av symaskinrammen, hvilket er fjernt fra strammeinnretninger, såsom strammeplaten 12 og bolten 28

og nålen 20. Derfor er det ifølge maskinen vist i dette patent ikke mulig å la tråden 9 være anbragt slik at krokpartiet 35'

av opptaksarmen 35 stopper et parti av tråden 9 når tråden 9,

som trekkes ut av strammeinnretningen føres rett til nålen 20.

US patent 2 054 498 viser kroker 8 og 9 som svarer

til en opptaksarm, som oscillerer mellom trådøyer 10, 11 og 12. Imidlertid har trådøyene 10, 11 og 12 hull som tråden 7 passe-

rer gjennom. Derfor krever prosedyren med å anbringe tråden 7

fra dens forsyningskilde til nålen 13 arbeidsoperasjonen med å bringe tråden 7 gjennom hullene tilveiebragt i trådøyene 10, 11 og 12.

US patent 2 626 580 viser en uttrekksarm 34, men

denne har en funksjon som er helt forskjellig fra opptaksarmen

i den foreliggende oppfinnelse. Som det fremgår av dette

patent er uttrekksarmen 34 bestemt for fremstilling av jevne

sting ved å kompensere fo r enhver forandring gjort i sting-lengden eller nødvendige tetninger av sting (spalte 4, linje 22-29). Med dette formål danner uttrekksarmen 34 i sin frem-skutte oscillasjonsstilling en buktning i nåltråden T,

hvor overskuddet sam danner buktningen trekkes fra trådfor--•yr.ir.gan (spalte 3, linje 9 - 13) . I forbindelse med derte'må urrrekksarrr.en 3i4 være synkronisert slik at den innkobler tråden bare rr.er.s trådtangen (the nipper) 2 7 er stengt (spalte 3, linje 13 - 17). Trådtangen 27 driver hver stincformende syklus til å knipe eller l^se. tråden T, og den lukkede trådtang forhindrer enhver tråd fra. å bli tatu fra nålen (spalte 2, linje 42 — 49) .

■ra det eve r. s rående vil det være klart at uttrekksarmen 3 4 ikke har funksjonen som er. opptaksarm, fordi trådtangen 2 7 er steng-for å forhindre"- tråder, fra å bli ' flyttet runet en sløyfeoDDtager■

(loop taker) og passerer gjennom nålen. Sn opptaksarm utfarer under sin resiproserende bevegelse funksjoner, med å tilfore tråden tii en synåi cg en sløy feopptaker i en mengde son er nødvendig fer dannelse av et sting oc å absorbere slakk i ndl-s løy fer. som passerer gjennom s løy f--opptake ren . Z dette patent utfører et nåls car.gopp taks tr ådøye 29 funksjonen av er. slik opptaksarm (• spalte 4, linje 3 - 17) . Mens trådf or ir.gsøyen--: 4 0 oc

4 1 er forsynt med et mellomrom derimellom resiproserer uttrekksarmen 34 i tillegg over mellomrommet mellom tråeforingsoyene 4C og 41. Kvert av trådføringsøyene 40 og 41 er i form av hull, sem vist på fig. 3 og 4, og er ikke åpne til siden for a muliggjøre at tråden kan opptas på siden den. Videre krever dette patent

en komplisert bane for tråden som strekker seg fra for-syningskilden til nålen. Nærmere bestemt må deler som må ha tråden innsatt derigjennom omfatte strammeinnretningen 25, to trådføringsøyer 40 og 41, trådtang 27, trådføring 23, opptaks-huli 2 9 i nålstangen 20, og nålen 21.

US patent 4 215 641 viser en opptaksarm 44 som har en sliss 45 for glidbart hold av tråden T. Opptaksarmen 44 er resiproserende i et vertikalplan. Imidlertid trenger symaskinen i dette patent . en komplisert bane for tråden T fra en forsyningsspoie 32 til en nål 12 som vist på fig. 1. Nærmere bestemt strekker tråden T seg fra forsyningsspolen 3 2 til nålen 12 langs en i det vesentlige N-formet trådbane avgrenset i rekkefølge av en trådføring 34, en trådklemme 126, en arm 138, en trådklemme 124, en trådføring 36, slissen 46, og.trådføringene 38, 40 og 42.

GB patent 204 251 viser et en trådarm 21' som til-svarer en opptaksarm har et bøyd parti 43, og oscillerer mellom armer 14 og 16. Armene 14 og 16 er forsynt med trådføringer 13 hhv. 15, gjennom hvilke tråden passerer. Imidlertid er disse trådføringer 13 og 15 i form av hull. Derfor er det problema-tisk å føre tråden gjennom trådføringene 13 og 15.

DE alm.tilgj. skrift 3 130 373 og 3 331 634 viser begge en trådopptaksarm 44 som er innrettet til å frigjøre en tråd 32 under dens returbevegelse. Imidlertid viser disse dokumenter symaskiner som har en bane for den øyre tråd 32

som strekker seg langs en N-formet linje som vist på fig. 1,

fordi en trådstrammeinnretning 46 er anbragt nedenfor en trådføring 50, mens tråden 32 passerer rundt den nedre side av strammeinnretningen 46.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en øvre trådføringsmekanisme for symaskiner som gjør det lett å plassere den øvre tråd i en bane som strekker seg fra den øvre trådforsyningskilde til synålen.

Ifølge oppfinnelsen oppnås dette formål ved hjelp av de karakteristiske trekk angitt i den kjennetegnende del av krav 1. Forskjellige ut førelsesformer er angitt i de uselv-stendige krav.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende

i forbindelse med noen utførelseseksempler og under henvisning til tegningene, der

fig. 1 er et perspektivriss av en del av en symaskin ifølge en utførelse av oppfinnelsen, fig. 2 er et planriss av delen vist på fig. 1, fig. 3 er et sideriss av delen vist i fig. 1, fig. 4 er et frontriss av en modifikasjon av det U-formede avskårede element 22 vist i fig. 1, fig. 5 er et riss som viser en annen modifikasjon av det U-formede avskårede element 22 vist i fig. 1,. og viser også

en modifikasjon hvor en trådopptaksfjær er installert, fig.

6 er et riss tilsvarende fig. 3 som viser en annen måte for

installering, av trådopptaksfjæren, fig. 7 er et frontriss som viser en strekkinnretning sammen med trådopptaksfjæren, fig.. 8 er et délriss' etter linjen "VIII - VIII i fig. 7, fig. 9- er et frontriss av en del av en symaskin ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen, fig. 10 er et øvre planriss av delen virst i fig. 9, fig. 11 og 12 er delriss for å for-klare virkningen av trådopptagsfjæren vist i fig. 9, fig. 13 er et planriss av enda en utførelse ifølge oppfinnelsen, som skjematisk viser en trådopptaksarm og mekanisme for å aktivere denne,/ fig. 14 er et perspektivriss av en del av en symaskin ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen,

fig. 15 er et planriss av delen vist i fig. 14, fig. 16

er et perspektivriss av en annen utførelse av oppfinnelsen, som viser.en trådopptaksarm og dens tilknyttede arrangement, fig. 17 og 18 er frontviss som viser virkningen som oppnås når trådopptaksarmen vist i fig. 16 trekker tråden, fig. 19

er et diagram som viser forholdet mellom mengden av tilført tråd i forhold til slaget av trådopptaksarmen i fig. 16, fig. 20 er et perspektivriss av en modifikasjon av trådopptaksarmen vist i fig. 16, fig. 21 er et frontriss av en modifikasjon av føringsplaten vist i fig. 16, fig. 22 er et perspektivriss av en del av en symaskin ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen, fig. 23 er et planriss av delen vist i fig. 22, med den øvre vegg av symaskinen fjernet for illustrasjonsformål/ fig. 24 er et skjematisk frontriss av en annen utførelse av oppfinnelsen, og fig. 25 er et for-størret delriss etter linjen. XXV-XXV i fig. 24.

Fig. 1 viser en del av en symaskinramme 1. Delen av symaskinsrammen 1 er også vist i fig. 2 og 3. I disse figurer er den forreste del av armen i rammen 1 vist. Den forreste del av rammen 1 er forsynt med en synål 2 holdt ved hjelp av en bevegelig nålstang 3 og rettet nedover.

Innenfor rammen 1 er en innretning for en trådopptaksarm 4 og en strekkinnretning 5. Videre inn i rammen er en hovedaksel 6 som tjener som drivaksel for å drive maskin-delene slik som nålstangen 3, som er kjent i faget.

Rammen 1 er forsynt ved dens øvre frontflater med en sliss 7 som ligger i et vertikalplan inkludert nålen 2. Et trådføringselement 8, forsynt med en vertikal trådføringsåpning, er festet til rammen 1 bakerst ved den horisontalt utstrakte del av slissen 7. I denne utførelse er en tråd 9 (fig. 3) trukket fra en snelle (ikke vist) ført gjennom trådføringen 8 og deretter innsatt i slissen 7, trukket nedover og innsatt i nålens øye 2, hvorved plasseringen av tråden er fullført.

Trådopptaksarmens innretning 4 omfatter en førings-plate 11 med en horisontalt utstrakt avlang åpning 10, og festet ved dets motsatte ende til et sete (ikke vist) som strekker seg fra rammen 1. Videre er en trådopptaksarm 12 svingbart opphengt på en tapp 14, som mottas i et sete 13 som strekker seg fra rammen 1, slik at,den forreste ende av nevnte trådopptaksarm står frem bortenfor den avlange åpning 10. Den forreste del av trådopptaksarmen 12 er forsynt med en krokliknende del 15 som har en utover krummet bakside. En ende av en forbindelsesstang 17 er svingbart forbundet med den mellomliggende del av trådopptaksarmen 12 ved hjelp

av en tapp 16. Den andre ende av forbindelsesstangen 17 er

svingbart forbundet med en eksentrisk aksel 19 montert på en skive 18. Skiven 18 har et skruedrev 20 festet på den nedre del av denne. Et skruedrev 21 som griper inn i nevnte skruedrev 20 er montert på hovedakse.len 6. Med dette arrangement blir rotasjonen av hoyedakselen 6 overført til skiven 18 for å dreie den sistnevnte, hvorved trådopptaksarmen 12 blir svingt gjennom forbindelsesstangen 17.

Et U-formet avskåret element 22 som er dannet for å bøye en mellomliggende del inn i en U-form, er festet til frontfiaten på føringsplaten 11 mot den ene side av førings-platen 11, for å dekke en del av den avlange åpning 10. Det U-formede element 22 har et par vesentlig parallelle vegger 23 og 24 og en forbindelsesvegg 25 som binder dem sammen, og hvor den U-formede åpning er orientert mot trådopptaksarmen 12 for å motta dennes forreste del. En ensformet åpning 26 er anordnet i elementet 22, langs forbindelsesveggen 25 og inn i veggene 23 og 24, for å motta tråden 9 sammen med veggene 23 og 24 som tjener som et par trådføringer. Åpningen 26 er på linje med slissen 7. En underlagsdel er festet til den oppadstående vegg 23 av det U-formede avskårne element 22 og: er forsynt med et V-formet føringsspor 28 i forbindelse med slissen 7, og er også forsynt med et-lite hull 29 som.fører til nevnte føringsspor 28. Videre er underlagets vegg 27 forsynt med en trådopptaksfjær 30 dannet av en ende av en torsjonsfjær. Denne trådopptaksfjær 30 strekker seg normalt over føringssporet 28.

Strekkinnretningen 5 er forsynt med et par reguleringsskiver" 31 og 32 som er drevet mot hverandre for tett kontakt ved hjelp av en trykkfjær 33. Kontaktflatene på reguleringsskivene 31 og 32 er anbragt slik at de ligger i et vertikalt plan som passerer gjennom slissen 7. Graden av tett kontakt mellom reguleringsskivene 31 og 32 er justert for å dreie en skive 34. En del av skiven 34 stikker ut fra rammen. 1 for å muliggjøre slik justering.

Som beskrevet ovenfor er plasseringen av den øvre tråd 9 utført- av operatøren som hekter tråden trukket ut av snellen: (ikke vist) gjennom føringsåpningen i trådførings-elementet-8, innsetter den i slissen 7, og trekker den nedover ved samtidig å trekke den mot seg. Som et resultat vil tråden 9 passere mellom reguleringsskivene 31 og 32 og deretter føres av føringssporet 28, og sammenpresse trådopptaksfjæren 30 inntil den blir innsatt i det lille hull 29

og åpningen 26, og deretter trukket til nålen 2. Trådopptaksfjæren 30 som er sammenpresset når tråden 9 er innsatt i det lille hull 29, trekker tråden 9 oppover etterhvert som den returnerer til sin usammentrykkede stilling ved at spenningen i tråden 9 blir fjernet. Trådopptaksarmen 12 kan nå beveges frem og tilbake ved hjelp av hovedakselen 6. Under fremoverslaget av opptaksarmen 12 vil delen av tråden 9 som er anbragt mellom de oppadstående vegger 23 og 24, bli fanget av den kroklignende del 15 og blir trukket horisontalt, mens under returslaget av opptaksarmen 12 blir tråden 9 løsnet.

En modifikasjon 22a av det U-formede avskårede element 22 er vist i fig. 4. Det U-formede element 22a har mange ting felles med det tidligere U-formede element 22, derfor er samsvarende deler merket med like henvisningstall, og en beskrivelse av dette er utelatt.

Underlagsveggen 27 av det U-formede avskårede element 22a, vist i fig. 4, er forsynt med et bøyet spor 35

som kan gripe inn i den forreste ende av trådopptaksfjæren 30. Det bøyede spor 35 danner bevegelsesområdet av trådopp-taksf jæren 30.

Fig. 5 viser en annen modifiaksjon 22b av det U-formede avskårne element 22 vist i fig. 1-3. Delene som samsvarer med de viste i fig. 1 - 3 er merket med like henvisningstall, og beskrivelse er derfor utelatt.

Åpningen 26 anordnet i det U-formede element 22 vist i fig. 5 er V-formet og er forsynt innerst med en liten åpning 36. Således vil åpningen 26 og den lille åpning 36 danne føringssporet 28 og den lille åpning 29 vist i fig.

1 - 4. Videre er føringssporet 28 i det U-formede element

22, ganske grunt. Trådopptaksfjæren 30a er montert med aksen av spoledelen vertikalt og kan beveges sidelengs. Normalt er trådopptaksfjærén 30a drevet vekk fra underlagsveggen 27.

Fig. 6 viser et eksempel hvor trådopptaksfjæren 30b er festet til innersiden av rammen 1. Eig. 6 er et snitt samsvarende med fig. 3, og de tilsvarende deler er merket med like henvisningstall, og en beskrivelse er derfor utelatt.

Trådopptaksfjæren 30b vist i fig. 6 har den forreste ende utformet slik at den kan gripes fast av tråden 9 i slissen 7. Fjæren 30b er forflyttet til stillingen med den heltrukne linje når tråden 9 er løs, men til den stiplede linje når tråden 9 blir trukket.

En modifikasjon av strekkinnretningen er vist i fig. 7 og 8. I denne modifikasjon er trådopptaksfjæren 37 montert i forbindelse med reguleringsskivene 38 og 39.

Især er trådopptaksfjæren 37, som er delvis utformet som

en torsjonsfjær,. holdt slik at torsjonsdelen av fjæren er montert på en aksel 40,som støtter reguleringsskivene 38 og 39. Trådopptaksfjæren 37 strekker seg vesentlig parallelt med akselen 40 i en stilling motsatt de perifere overflater av reguleringsskivene 38 og 39, slik at tråden (ikke vist) innsatt mellom reguleringsskivene 38 og 39 blir fanget av trådopptaksfjæren 37.

I utførelsen vist i fig. 7 og 8, er et festeelement 43 med en føringskant 41 og et festespor 42 montert i forbindelse med trådopptaksfjæren 37. Når tråden passerer mellom regulatorskivene 38 og 39 og er utsatt for strekk som beskrevet ovenfor, er trådopptaksfjæren 37 forflyttet til stillingen som vist ved de stiplede linjer i fig. 8.

På dette tidspunkt skyves tråden langs føringskanten 41 inntil den blir mottatt i festesporet 42.

Et U-formet avskåret element 44, samsvarende med det U-formede element 22 vist i fig. 1 - 3, er tilpasset utførelsen i fig. 7 og 8 for å motta den forreste ende av trådopptaksarmeni 45. Som vist videre ved hjelp av de stiplede linjer, er symaskinsrammen 46 utstyrt med en sliss 47, mens det U-formede element 44 er forsynt med et hakk 48 motstående nevnte sliss 47. Dessuten er kontaktflatene av reguleringsskivene 38 og 39 anbragt i et vertikalt plan gjennom slissen.47. Videre blir akselen 40 som støtter reguleringsskivene 38 og 39, som utgjør strekkinnretningen, holdt i en bråkatt 49 festet til det U-formede element 44. På denne måte oppnås en enhet hvor det U-formede element 44 med åpningen* 48 som tjener som en trådføring, strekkinnretningen og trådopptaksfjæren 47 er integrert i en enkelt enhet.

Når trådopptaksarmdnnretningen, såsom trådopptaksarmen 12 eller 45 beveger seg frem og tilbake, blir tråden som blir trukket under fremoverslaget slakket inn i en løkke-form under returslaget. En slik slakk tråd 1 er ustø, og er tilbøyelig til å vikle seg rundt nærliggende fremspring. For eksempel i utførelsen i fig. 1-3 kan retningen av den slakke tråd bli styrt mellom føringsplaten 11 og inner-flaten av rammen 1, slik at vikling av tråden rundt nærliggende fremspring kan bli hindret i en viss utstrekning.

En utførelse vist i fig. 9-12 omfatter et foretrukket arrangement for å hindre den slakke tråd fra å bli viklet rundt nærliggende fremspring.

Som vist i fig. 10 er en trådopptaksarm 50 svingt på samme måte som trådopptaksarmen 12 vist på fig. 2. Det vil si at den roterende bevegelse av en skive 52 rotert av hovedakselen (ikke vist) inn i symaskinsrammen 51, er over-ført til trådopptaksarmen 51 via en svingende forbindelsesstang 53. Den forreste del av trådopptaksarmen 50 blir mottatt i et støtteelement 54 av U-formet tverrsnitt som åpner mot trådopptaksarmen 50. Denne utførelse er karakterisert ved at lengden av støtteelementet 54 er slik at det omgir den forreste del av trådopptaksarmen 50 over bevegelsesområdet av denne. Støtteelementet 54 er for eksempel laget av harpiks. Støtteelementet 54 er påfestet et trådføringselement 55 for å danne et par trådføringer som holder tråden mellom seg i to vertikalt avstandsliggende punkter. Trådføringselementet 55 er fortrinnsvis laget av metall slik som jern, ut fra slitasjehensyn. Trådførings-elementet 55 er forsynt med spor 56 og 57 som tillater tråden å passere gjennom disse. Symaskinsrammen 51 er forsynt med en sliss 58 i forbindelse med sporene 56 og 57.

Det tidligere nevnte støtteelement 54 er integrert med en brakétt 60 som danner en del av strekkinnretningen 59. Braketten 60 støtter en aksel 61 hvor der er montert en trådopptaksfjær 62, reguleringsskiver 63 og .64, et

. gripeelement 65, en pressplate 66, en kompresjonsfjær 67, en flens 68 og en skive 69. Skiven 69 er dreibart montert på en aksel 61 hvor dreining av nevnte skive blir overført

til flensen 68 som griper inn i skiven 69. Innerfla-ten av flensen 68 er forsynt med en innvendige gjenger, slik at flensen 68 er bevegelig frem og tilbake på akselen 61 langs yttergjenger formet på den ytre periferi overflate av akselen 61» Kraften som kompresjonsfjæren 67 utvirker på pressplaten 66 er justert ifølge stillingen av flensen 68, hvorved holdekraften utvirket mellom regulatorskivene 63 og 64 er justert. Trådopptaksfjæren 63 og gripeelementet 65 er vesentlig de samme som henholdsvis trådopptaksfjæren

37 og gripeelementet 43 vist i fig. 7 og 8.

I utførelsen vist i fig. 9-12 har reguleringsskivene 63 og 64 forlengelser henholdsvis 70 og 71. I fig. 11 og 12 er den øvre tråd 72 vist. Når denne tråd 72 er løs, vil trådopptaksfjæren 62 trekke tilbake tråden 72 som vist i fig. 11. På den annen side, når tråden 72 blir trukket, blir trådopptaksfjæren 62 forflyttet som vist i fig. 12.

De foran nevnte forlengelser 70 og 71 tjener til å danne enden av forflytningen av trådopptaksfjæren 62 og føring av tråden 72, og å sikre at når tråden 72 er innsatt i slissen 58, blir den også innført mellom reguleringsskivene 63 og 64.

I hver av utførelsene vist i fig. 1-3, fig. 5,

6, 7, 8 og 9 - 12 er trådopptaksfjæren montert mellom trådopptaksarmen og synålen eller meget nær trådopptaksarmen for å minske lengden av trådens bane fra trådopptaksfjæren til synålen. Ifølge slike arrangementer vil trådopptaksfjærens tilbaketrekking av tråden sikre at slakket ved nålen som passerer gjennom sløyfefangeren, raskt blir tatt opp, og således ha en gunstig innflytelse på syforholdene.

I en utførelse vist i fig. 13 er banen for fremoverslaget av trådbpptaksarminnretningen 73 forskjellig fra returslaget. Særlig er en tapp 76 montert eksentrisk på

en skive 75 som kan dreies i pilens retning 74 i forhold til hovedakseien (ikke vist) bygget inn i symaskinsrammen. En ende av em generelt L-formet trådopptaksarminnretning; 73 er dreibart koblet til tappen 76. En brakett 77 festet til symaskinsrammen er forsynt med en tapp 78 hvor én ende av et forbindelsesledd 79 er dreibart montert. Den andre ende

av forbindelsesleddet 79 er dreibart forbundet til den bøyede del av trådopptaksarmen 73 ved hjelp av en tapp 80. Den forreste del av trådopptaksarmen 73 er forsynt med en krok 81. Det er også anbragt et U-formet trådføringselement 82 som er åpent mot trådopptaksarmen for å motta den forreste del av trådopptaksarm innretningen 73, hvor trådføringsele-mentet 82 er forsynt med et spor 83 for føring av tråden (ikke vist). Tråden er ført slik at den passerer gjennom den innerste del av sporet 83.

I et slikt arrangement, hvor skiven 75 er dreiet

i pilens retning 74, utfører trådopptaksarminnretningen 73 en slags svingbevegelse. Når oppmerksomheten er rettet mot bevegelsen av kroken 81, vil det sees at den beveges langs en fremoverrettet bane 84 under fremoverslaget og en returbane 85 under returslaget. Derfor krysser kroken 81 den innerste del av sporet 83 i banen fremover, for å gripe fatt i tråden. Motsatt er kroken 81 borte fra sporet 83 i returbanen 85, slik at den ikke griper fatt i tråden, eller hvis den gjør det, vil den bare lett gripe fatt i tråden og tråden vil lett gli langs frontdelen av kroken 81 og umiddel-bart løsne fra denne.

Når trådopptaksarminnretningen 73 returnerer i en slik utførelse, er den positivt hindret fra igjen å gripe fatt i den øvre tråd, hvis slakk er blitt absorbert ettersom nålens sløyfe passerer gjennom sløyfefangeren.

For å få banene for fremover- og returslagene av trådopptaksarminnretningen til å skille seg fra hverandre som vist i fig. 13, kan en leddmekanisme forskjellig fra den illustrerte, eller en sporkamskive, platekamskive, endekam-skive eller lignende, som kan dreies i forbindelse med hovedakselen, bli montert for å drive trådopptaksarminnretningen. Videre kan en kombinasjon av en kamskive og en leddmekanisme anvendes.

En utførelse vist i. fig. 14 og 15 er karakterisert ved at en trådopptaksarminnretning 86 beveger seg frem og tilbake, dvs. at trådopptaksarmen 86 er festet til en glide-del 88 som glir på en lineær føringsstang 87. Føringsstangen 87 er festet til en føringsplate 90 festet til symaskinsrammen 89 på passende måte. Føringsplaten 90 er forsynt med en avlang åpning 91 som strekker seg parallelt med førings-stangen 87. To trådføringer 92 og 93 står frem inn i en klaring mellom føringsplaten 90 og symaskinsrammen 89. Trådføringene 92 og 93 er forsynt med spor henholdsvis 94

og 95, for føring av den øvre tråd (ikke vist), mens rammen 89 er forsynt med en sliss 96 i forbindelse med sporene 94

og 95 for å motta den øvre tråd og føre den inn i sporene

94 og 95.

Trådopptaksarminnretningen 86 kan beveges frem og tilbake over trådføringene 92 og 93 ved påvirkning av glidedelen 88. Som i de foregående utførelser griper trådopptaksarmen 86 fatt i delen av tråden anordnet mellom føringene 92 og 93 og trekker den samtidig som den blir bøyet i V-form under fremoverslaget, mens den blir utløst ved returslaget. Glidedelen 88 utfører sin glidende bevegelse etter som den mottar bevegelse fira hovedakselen 97 inn i rammen 89. Rotasjon fra et skruedrev 98 montert på hovedakselen 97 overføres til et skruedrev 99 i inngrep med dette, hvorved en skive 100 festet på skruedrevet 99 dreies rundt. En tapp 101 står ut i en eksentrisk stilling fra skiven 100. Tappen 101 passer inn i en avlang åpning 104 ved en ende av et vesentlig V-formet svingledd 103 som svinger rundt aksen av en tapp 102. Når skiven 100 således dreies rundt, blir svingleddet 103 dreiet rundt tappen 102 ved at tappen: 101 beveges inn i den avlange åpning 104.

Den andre ende av svingleddet 103 har en ende av et forbindelsesledd 106 dreibart koblet til denne ved hjelp av en tapp 105. Den andre ende av forbindelsesleddet 106 er dreibart koblet til glidedelen 88 ved hjelp av en tapp 107. Den tidligere, nevnte svingebevegelse av svingleddet 103 over-føres til. g;lidedelen 88 gjennom forbindelsesleddet 106, hvorved glidedelen 88 beveges frem og tilbake på førings-stangen 87.

Et viktig problem som må løses i forbindelse med minsking av størrelsen på en symaskin, er å minske slagbevegelsen av. trådopptaksarmen. En utførelse vist i fig. 16 - 18 er beregnet på å gi en løsning på dette problem. Imidlertid kan ikke trådopptaksarmen bare ganske enkelt bli minsket i størrelse, for hvis slagbevegelsen av trådopptaksarmen blir redusert, vil det bli umulig å tilføre den nød-vendige mengde tråd for sløyfen ved nålen til å passere gjennom sløyfefangeren. Likeledes er det ved en redusert opptaksarm ikke mulig å trekke vekk denne løse tråd ved passering gjennom sløyfefangeren for å absorbere slakket av stingenes overtråd, for å stramme tråden skikkelig. I denne utførelse er slagbevegelsen av trådopptaksarmen redusert uten å svekke funksjonen av trådopptaksarmen.

Med referanse til fig. 16 er en trådopptaksarm 110 dreibart opphengt i den ene ende ved hjelp av en tapp 109 på et sete 108 i et symaskinslegeme, og er todelt fremme for å danne to kroklignende deler 111 og 112. Disse kroklignende deler 111 og 112 står frem gjennom to avlange åpninger 114 og 115, dannet i en føringsplate 113 montert på innsiden av symaskinens ramme (ikke vist). Føringsplaten 113 er forsynt med et par vertikalt motstående trådføringer 116 og 117 som står ut fra denne, hvor nevnte trådføringer 116 og 117 er forsynt med spor henholdsvis 119 og 120, hvor overtråden 118 passerer gjennom. Videre er føringsplaten 113 forsynt med et fremspring 121 mellom de avlange åpninger 114 og 115.

Trådopptaksarmen 110 svinger ettersom den mottar bevegelse fra hovedakselen 122 gjennom skiven 123 og forbindelsesstangen 124 som i utførelsen vist i fig. 1-3. Når en slik trådopptaksarm 110 beveges frem og tilbake, vil under fremoverslaget de kroklignende deler 111 og 112 gripe fatt og trekke delen av tråden 118 som er mellom trådførin-gene 116 og 117, som vist i fig. 17. Når trådopptaksarmen

110 beveges frem og tilbake, vil videre tråden 18 bli fanget av fremspringet 121 og derved bøyet i en M-form, som vist i fig. 18.

Fig. 19 er et diagram som viser mengden av tråd 118 i forhold til slaget av trådopptaksarmen 110. Tråden 118 som kommer fra trådforsyningskilden ettersom trådopptaksarmen 110 beveges frem og tilbake, kommer i kontakt med fremspringet 121 på det trinn som er vist i fig. 17. Denne stilling av trådopptaksarmen 110 samsvarer med punktet vist ved "a" i fig. 19. Når trådopptaksarmen 110 beveges videre fremover som vist i fig. 18, vil mengden av trådforsyning være som avbildet av en heltrukket kurve 125. Det vil si at fra punktet "a" øker forsyning av tråd, og endelig kan mengden av tråd vist ved Li oppnås. På den andre side samsvarer en kurve 126 som er vist ved stiplet linje til fra-været av fremspringet 121, og mengden av tråd som endelig opptas i dette tilfelle er mindre som vist ved L2. Det fremgår således at dersom slagstørrelsen på trådopptaksarmen 110 er den samme, kan en større mengde forsyning av tråd oppnås ved å montere fremspringet 121. Dette betyr også at dersom samme mengde trådforsyning skal oppnås, kan slagstørrelsen av trådopptaksarmen bli redusert.

Fig. 20 viser en trådopptaksarm 127 forskjellig i utførelse fra trådopptaksarmen 110 vist i fig. 16. Trådopptaksarmen 127 omfatter et hovedlegeme 129 montert for dreibar bevegelse rundt aksen av en tapp 128, og en trådformet gripedel 130 i form av f.eks en metalltråd bøyet i det vesentlige i U-form, og festet til forlengelsen fra hovedlege-met 129. En føringsplate 131 er forsynt med en relativt vid avlang åpning 132 og en tunge 133 strekker seg fra en side-kant som danner nevnte avlange åpning 132. Tungen 133 er forsynt med et fremspring 134. Trådens gripedel 130 på trådopptaksarmen 127 passerer over fremspringet 134 under foroverbevegelsen av denne, inntil den nærmer seg en kant av den avlange åpning 132.

Også i utførelsen vist i fig. 20 er tråden (ikke vist) som er grepet av den trådformede gripedel 130, bøyet i M-form etter at den er blitt fanget av fremspringet 134.

Fig. 21 viser et eksempel hvor fremspringet 121 vist i fig. 17, for eksempel er tilpasset for justeringer.

I fig. 21 er de deler som svarer til dem som er vist i fig. 17, merket med like henvisningstall og en gjentagelse av den samme forklaring er derfor utelatt.

Med referanse til fig. 21 er et fremspring 121a montert på en justeringsplate 136. Justeringsplaten 135 er forsynt med en langsgående stoppåpning 137 og er, festet til føringsplaten 113 ved hjelp av en settskrue 138 som strekker seg gjennom nevnte åpning 137, og et avlangt hull formet i føringsplaten 113. Således er stillingen av fremspringet 121a justert innenfor området som dannes av føringsåpningen 136 eller stoppåpningen 137. Ved hjelp av denne justering er stillingen av punktet "a" vist i fig. 19, forandret og mengden av tråd er justert som en helhet.

Ifølge utførelsene vist i fig. 16 - 19, fig. 20

og fig. 21, er mengden av tråd som tilføres som et svar på fremoverbevegelsen av trådopptaksarmen, øket ved sluttrinnet, og gir således en fordel ved at absorberingen av en slakk tråd ytterligere er forbedret.

I hver av utførelsene vist if ig. 16 - 21 har trådopptaksarm gripedeler for tråden, imidlertid kan det være tre eller flere gripedeler for tråden og fremspring kan anordnes mellom hver nærliggende transportbane for gripe-delene.

Videre kan i det vesentlige det samme arranqement som i hver av utførelsene vist i fig. 16 - 21 anvendes på trådopptaksarmen, som er konstruert for lineær bevegelse slik som vist i fig. 14 og 15.

I en utførelse vist i fig. 22 og 23 er den venstre overflate av symaskinsrammen 51a forsynt med en sliss 58a som tråden 72a er ført gjennom, hvorved den forutbestemte plassering av tråden oppnås. Således blir tråden 72a som vikles av fra snellen (ikke vist) ført gjennom et første trådføringselement 139 montert på den bakerste del av den øvre overflate av symaskinsrammen 51a, og deretter gjennom et annet trådføringselement 140 montert nær den øvre ende av slissen 58a og deretter innsatt i slissen 58a.

Med referanse særlig til fig. 23, er rotasjonen

av en hovedaksel 141 overført til en skive 52a, hvor meka-nismen for overføring av kraft fra nevnte skive 52a til en trådopptaksarm 50a vesentlig er den samme som i utførelsen vist i fig. 10. Videre er resten av arrangementet i det vesentlige det samme som i utførelsen vist i fig. 10, hvor den eneste forskjell er ved retningen. I fig. 22 og 23 er henvisningstallene anvendt i fig. 10 og fig. 9 som viser den samme utførelse tilføyd med "a" for å vise

de tilsvarende deler, og en gjentagelse av samme forklaring er utelatt. I utførelsen vist i fig. 22 og 23 er trådopptaksarmen 50a montert mot den venstre sideflate av rammen 51a og kan bevege seg frem og tilbake vesentlig loddrett på retningen av hovedakselen 141. Videre er et støtteelement 54a som danner en trådføring montert langsgående den venstre sideflate av rammen 51a, mens en skive 69a er montert for å stå frem fra den øvre flate av rammen 51a.

En utførelse vist i fig. 24 og 25 er anordnet slik at en trådopptaksarm 142 er svinget i et vertikalplan. For aktivering av en slik trådopptaksarm 142 er det montert en skive 144 som er koaksial med hovedakselen 143 og hvortil dreiningen av hovedakselen 143 er overført, og dreiningen av skiven 144 er omdannet til en frem og tilbakegående bevegelse av forbindelsesstangen 145, hvis frem- og tilbake-bevegelse er overført til trådopptaksarmen 142.

Frontoverflaten av symaskinsrammen 146 er forsynt med en horisontal sliss 147, og føringselementer 148a og 148b er montert nærliggende den motstående ende av nevnte sliss 147. Overtråden 149 er trukket ut fra snellen (ikke vist) og deretter ført rundt et trådføringselement 150 på den øvre overflate av rammen 146 hvoretter den blir ført nedover og rundt trådføringselementet 148a. Vesentlig er tråden 149 ført til venstre som vist i fig. 24 og rundt en annen trådføring 149b slik at den blir innsatt i slissen 147, og deretter ført til nålen 151.

Et spor 152 som tjener som trådføringsanordning

er montert i forbindelse med slissen 147. Sporet 152 er formet i et U-formet avskåret element 153 som strekker seg vertikalt for å omgi hele bevegelsesområdet av den forreste ende av trådopptaksarmen 142. Et par reguleringsskiver 154, , 155 som" danner del av strammeinnretningen, er anordnet i forbindelse med slissen 147, og en skive 156 for justering av presskraften. på nevnte strekkinnretning utvirket på overtråden 14 9 er montert avdekket på overflaten av rammen 146.

I en utførelse vist på fig. 24 og 25, hvor en trådopptaksarm 142 er vendt oppover, vil den ta fatt i tråden , 149 mens? den løsner tråden 149 når den er vendt nedover. Imidlertid kan virkningsforholdet vendes om.

Claims (7)

1. Øvre trådføringsmekanisme for en symaskin med en ramme (1, 46, 51, 51a, 89, 146), en roterbar hovedaksel (6,

97, 122) inne i rammen og innrettet til å bli dreid deri, i en øvre trådf orsyningskilde, og en synål (2, 151) hvor den øvre trådføringsmekanisme tilveiebringer en bane for en øvre tråd som strekker seg fra den øvre trådkilde til synålen, hvor den øvre trådføringsmekanisme omfatter - en strammeanordning (5, 59) for overføring av stram-ming til den øvre tråd, - en trådopptaksfjær (30, 30a, 37, 62, 62a) innrettet til å innkople den øvre tråd for å absorbere enhver slakk i denne, - en trådopptaksarminnretning (12, 45, 50, 50a, 73, 86, 110, 127, 142) for å ta opp tråden, med et parti innrettet til å resiprosere ved hjelp av drivbevegelse fra hovedakselen slik at en frontende (15, 81, 111, 112, 130) på denne under en bevegelse forover av opptaksarmen stopper et parti av den øvre tråd og trekker den øvre tråd, og - to trådføringsinnretninger (23, 24, 44, 55, 82,

92, 93, 116, 117) anbrakt med mellomrom fra hverandre med en gjennomgående passasje (26, 48, 56, 56a, 57, 83, 94, 95,

119, 120, 152) for å tillate den øvre tråd (9, 72, 72a, 118, 149) å passere derigjennom og på tvers av den resiproserende bevegelse av opptaksarminnretningen og anbrakt med et forutbestemt mellomrom for å tillate at frontenden av trådopptaksarminnretningen kan resiprosere derimellom, KARAKTERISERT VED at strammeanordningen (5, 59), trådopptaksfjæren (30, 30a,

37, 62, 62a), trådopptaksarminnretningen (12, 45, 50, 50a, 73, 86, 110, 127, 142) og trådinnføringsinnretningene (23, 24, 44, 55, 82, 92, 93, 116, 117) er anordnet i ett felles plan, idet den øvre tråd (9, 72, 72a, 118, 149) under dens passasje mellom strammeanordningen og trådføringsinnretningene føres i dette plan, og at trådføringsinnretningenes gjennomgående passasje (26, 48, 56a, 57, 83, 94, 95, 119, 120, 152) er åpnet på siden for å gjøre det mulig for den øvre tråd å kunne opptas deri og er anbrakt for å la den øvre tråd passere derigjennom når den øvre tråd holdes av strammeanord ningen (5, 59) og trekkes ut fra strammeanordningen på nevnte plan.

2. Mekanisme ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den gjennomgående passasje dannet i hver av trådføringsinnret-ningene er avgrenset av et spor (26, 56, 56a, 57, 83, 94, 95, 119, 120, 152) skåret inn i en kant av hver av de to trådføringsinnretninger.

3. Mekanisme ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at trådføringsinnretningen (22, 44, 55, 92, 93) og trådopptaksarminnretningen (12, 45, 50, 86) er støttet på innsiden av rammen (1, 46, 51, 51a, 89, 146) i symaskinen, og rammen er dannet med en sliss (7, 47, 58, 58a, 96, 147) i en posisjon som svarer til sporene (26, 48, 56, 57, 94, 95) i trådføringsinn-retningen, hvilke spor tillater den øvre tråd å passere derigjennom.

4. Mekanisme ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at slissen (7, 47, 58, 58a, 96, 147) strekker seg i det vesentlige lineært i det minste på en frontoverflate av rammen (1, 46, 51, 89, 146).

5. Mekanisme ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at slissen (147) strekker seg horisontalt i det vesentlige lineært i det minste på frontoverflaten av rammen (146).

6. Mekanisme ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at slissen (58a) strekker seg vertikalt i det vesentlige lineært i det minste på en sideoverflate av rammen (51a).

7. Mekanisme ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at frontenden av trådopptaksarminnretningen (110, 127) er dannet med minst to trådinnkoblirigspartier (111, 112, 130) for å innkoble den øvre tråd på i det minste to steder derpå, og omfatter en del (121, 121a, 134) anbrakt mellom banen for de trådinnkoblende partier som beveger seg med den frem-og tilbakegåendé: bevegelse av trådopptaksarminnretningen, idet delen er innrettet til å innkoble den øvre tråd for derved å bøye den samme under bevegelsen fremover av trådopptaksarminnretningen .