NO167639B - Baandstaal-stanseverktoey med elastisk profilkant. - Google Patents

Baandstaal-stanseverktoey med elastisk profilkant. Download PDF

Info

Publication number
NO167639B
NO167639B NO873707A NO873707A NO167639B NO 167639 B NO167639 B NO 167639B NO 873707 A NO873707 A NO 873707A NO 873707 A NO873707 A NO 873707A NO 167639 B NO167639 B NO 167639B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
strip steel
strip
accordance
punching tool
profile
Prior art date
Application number
NO873707A
Other languages
English (en)
Other versions
NO873707D0 (no
NO167639C (no
NO873707L (no
Inventor
Karl Marbach
Original Assignee
Marbach Gmbh Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marbach Gmbh Karl filed Critical Marbach Gmbh Karl
Publication of NO873707D0 publication Critical patent/NO873707D0/no
Publication of NO873707L publication Critical patent/NO873707L/no
Publication of NO167639B publication Critical patent/NO167639B/no
Publication of NO167639C publication Critical patent/NO167639C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/14Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et båndstål-stanseverktøy med en bæreplate hvori det i slisser er innmontert båndstål-stansekniver som rager ut over plateyttersiden, og hvor det på platen, parallelt med knivene, er fastgjort profilstrimler av elastisk materiale, fortrinnsvis gummi, som danner en oppleggsflate for stansematerialet ovenfor båndstål-stanseknivenes skjæreegg.
Por å utstanse flere emner samtidig, i flere stansetrinn, av et papir- eller pappark, er det kjent å pålime, parallelt med og like ved siden av båndstål-stanseknivene hos et båndstål-stanse-verktøy som beskrevet i DE-PS 31 35 980, profilstrimler av mykgummi som under stansingen vil bevirke at de enkelte émner atter løftes over stansekniveggene, slik at hele papir- eller papparket kan videretransporteres. For ikke å falle ut, må de stansede deler fortsatt være sammenføyd gjennom forbindelsespartier, og båndstål-verktøyene er derfor forsynt med utsparinger, og i disse soner vil de enkelte emner fremdeles sammenholdes av gjenstående materialpartier. Hvis emnene ikke løftes fullstendig ut av stanseknivformene, kan papirarkene i sin helhet ikke lenger videretransporteres til neste stansestasjon, og produksjons-prosessen vil avbrytes.
Videre er det kjent å anordne fjærdrevne utkastere mellom båndstål-stanseknivene. Dette er imidlertid meget arbeidskrev-ende .
For å kunne fremstilles og monteres på enkel måte, har de kjente profilstrimler kvadratisk tverrsnitt. Under stansingen, og særlig hvis det samtidig også er anordnet pregings- eller rillematriser på kontraplaten, vil de enkelte emner deformeres slik at papir- eller pappmaterialet revner innen det er fullstendig gjennomstanset. Særlig hvis pappen er påført et dekklag, er dette tilbøyelig til å revne, og det dannes derved meget skjemmende og frynsede stanserenner, særlig hvis yttersiden er farget. For ikke å avslites, må forbindelsespartiene ha relativt store tverrsnittsdimensjoner.
For å avhjelpe de ovennevnte ulemper har oppfinnelsen som formål å forbedre et båndstål-stanseverktøy av den innledningsvis omtalte art, slik at stansing med rene kanter, uten oppfrynsing, kan gjennomføres selv om det samtidig benyttes pregingsmatriser. Det skal også opprettes forbindelsespartier med minst mulig materialtverrsnitt, slik at emnene senere lett vil kunne fraskil-les .
Ifølge oppfinnelsen kan dette oppnås ved at profilstrimmelen er slik utformet, at dens kontaktflate mot stansematerialet vil beveges mot båndstål-s;tansekniven under påvirkning av en vertikal belastning.
På grunn av denne bevegelsestendens vil emnenes stansede kanter tvinges mot hverandre, hvorved risikoen for fortidlig avrivning før den fullstendige gjennomstansing minsker betydelig og randkvaliteten forbedres. Strekkbelastningen i forbindelsespartiene avtar samtidlig i vesentlig grad slik at de nødvendige tverrsnittsflater av forbindelsespartiene kan være små slik at det ved den etterfølgende, fullstendige fraskilling bare etter-lates små og lite skjemmende riveflater.
For å oppnå den førnevnte bevegelse av stansematerial-kontaktf laten kan ihvertfall den sideflate av profilstrimmelen som er vendt mot båndstål-stansekniven, på meget fordelaktig måte skråne mot båndstål-stanseknivens skjæreegg. Ved vertikal belastning vil derved stansematerial-kontaktflaten forskyves i sideretning. Skråsiden kan fortrinnsvis danne en vinkel av ca. 10° med vertikalplanet.
Samme virkning: kan også oppnås dersom tverrsnittsflaten av den elastiske profilstrimmel innbefatter et parti som er av større hardhet enn d'en øvrige tverrsnittsf late, og vendt mot båndstål-stansekniven. Virkningen kan forsterkes ytterligere, dersom dette tverrsniittsparti av større hardhet forløper tilnærmelsesvis parallelt med profilstrimmelens sideflate og derved, ved opprettelse av en hellingsvinkel, vil danne en vinkel med grunnflaten, og bikke under påvirkning av en vértikalbelastning, slik at hellingsvinkelen øker.
Denne bikkebevegelse under stansingen kan også oppnås dersom profilstrimmelen er utformet som hulprofil. Hulprofilens innervegger som strekker seg omtrent vinkelrett mot bæreplaten, kan derved forløpe skrått i forhold til båndstål-stanseknivens skjæreegg slik at profilstrimmelens tverrsnitt blir parallellogramformet og stansematerial-kontaktflaten parallellforskyves mot skjæreeggen under samme bevegelse som ved sammenfolding av en parallellformet leddfirkant.
Videre kan den profilstrimmelkant som er vendt fra båndstål-stansekniven, være skarpt avrundet, for oppnåelse av en jevn flatetrykkovergang, slik at trykksonene i kantpartiene i utstrakt grad vil bortfalle eller ihvertfall blir vesentlig mindre synlige.
Ved en modifisert versjon av oppfinnelsen kan profilstrimmelen bestå av minst to delstrimler hvorav den hardeste er plassert nærmest båndstål-stansekniven. Eksempelvis kan strimler av forskjellig hardhet være sammenføyd til mykgummi-profilstrimler .
For å øke slitestyrken hos de anvendte hulprofiler kan overgangene i hulprofilens indre være avrundet.
Ytterligere utførelsesformer ifølge oppfinnelsen fremgår av underkravene og er med sine fordeler nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: "Figur 1 viser et delsnitt av et båndstål-stanseverktøy.
Figur 2-5 viser profillister av forskjellige utførelsesform-er .
I den etterfølgende beskrivelse av de ulike utførelseseksem-pler er samtlige innbyrdes motsvarende deler betegnet med samme henvisningstall. Det viste båndstål-stanseverktøy som er vist delvis i snitt i figur 1, omfatter en bæreplate 1 av finér med slisser 2 hvori det er innmontert båndstål-stansekniver 3. Ryggen 4 av hver stansekniv 3 understøttes mot en herdet stål-plate 5 og kan derfor ikke gi etter når den motsatt beliggende skjæreegg 6 belastes.
Ved begge sider av båndstål-stanseknivene 3 er det anordnet profilstrimler 7 og 7 * med stansematerial-kontaktflater 9 som i avstand over skjæreeggen 6 forløper parallelt med oversiden 8 av bæreplaten 1. Profilstrimlene 7 og 7' er festet, fortrinnsvis fastlimt, på oversiden 8 av bæreplaten 1, i kortest mulig avstand fra båndstål-stanseknivene 3. ;Under stansingen blir papir- eller papparket som skal bearbeides, anbragt på stansematerial-kontaktflaten 9 hvoretter en ikke vist kontraplate på kjent måte trykkes mot skjæreeggen 6, hvorved profilstrimlene 7 og 7' sammenpresses til pappen eller papiret er gjennomstanset. Deretter avløftes kontraplaten. På grunn av elastisiteten hos profilstrimlene 7 og 7' blir de gjennomstansede emner som fremdeles er sammenføyd over ikke viste forbindelsespartier, løftet over skjæreeggen 6. I en bakenfor-liggende bearbeidingss.tasjon kan hele papir- eller papparket videretransporteres uten risiko for fasthenging i båndstål-stanseknivene 3. ;For å forebygge for tidlig avsliting i stansesonen på grunn av strekkrefter i pappmaterialet, er profilstrimlene 7 og 7' spesielt utformet. Forskjellige utførelseseksempler er vist i figur 2-4. Det er i figur 2 vist en fullprofil av mykgummi eller korkgummi. Sideflaten 10 som er vendt mot den ikke viste båndstål-stansekniv 3, forløper i en skråvinkel 11 som kan varieres alt etter anvendelsesformålet. En vinkel av 10°-15° har vist seg særlig fordelaktig ved bearbeiding av vanlig pappmateri-ale for bretteesker. Hvis den overkant som er vendt fra båndstål-stansekniven 3 forsynes med en avrunding 12 eller motsvarende avfasning, vil dannelsen av synlige avtrykk på pappen, særlig ved ømfindtlige yttersider, reduseres. ;Figur 3 viser en hulprofil med tverrsnitt av tilnærmet trapesform. For å øke slitestyrken er hjørnene 13 av inner-kanalen 14 avrundet.. For å øke forskyvingsvirkningen i retning mot båndstål-stansekniven 3, kan hjørnene 13' og 13'' ha en større kurveradius, slik det fremgår av figur 3. ;For ytterligere øking av bikkevinkelen kan profilstrimmelen 7 omfatte tverrsnittspartier 15 og 15' av gummi, mykgummi e.l. av forskjellig hardhet hvor tverrsnittspartiet 15 som er hardest (over 40 shore) forløper parallelt med sidelaten 10 og danner denne. Grensen mellom partiene 15 og 15' er i figur 3 og 4 vist med brutt linje. Profilen 3 kan tilvirkes eksempelvis ved sammenliming av to profilerte strimler 15 og 15<*>.
For ytterligere øking av bikkevinkelen kan sideflaten 17 (vist med brutt linje) forløpe parallelt med den motsatt beliggende sideflate 10, som vist i figur 4.
Ved en ytterligere utførelsesform av den elastiske profilstrimmel som er vist i figur 5, er det, for opprettelse av sideflaten 10 som skråner i en vinkel 11 av 10° - 15°, anordnet en V-formet utsparing 18 med en grunnvinkel av 90°, hvor over-gangen kan ha en avrunding 20 for øking av slitestyrken.
For å minske det gjenværende tverrsnitt 15' kan profilstrimmelen 7 være forsynt i sin oppleggsflate med utsparinger 21 hvis tverrsnittsdimensjoner kan innvirke i stor grad på hardheten i det resterende tverrsnitt 15'.

Claims (18)

1. Båndstål-stanseverktøy med en bæreplate (1) hvor det i slisser (2) er innmontert båndstål-stansekniver (3) som rager oppad fra oversiden (8) av bæreplaten (1), og hvor det, parallelt med knivene og ved siden av disse, er anordnet profilstrimler (7, 7') av elastisk materiale, fortrinnsvis gummi, mykgummi, korkgummi e.l., som er fastgjort på bæreplaten (1) med sin stansematerial-kontaktf late; (9) i avstand over båndstål-stanseknivenes (3) skjæreegger (6), karakterisert ved at profilstrimmelen (7, 7') er slik utformet at dens stansematerial-kontaktflate (9) vil forskyves mot båndstål-stansekniven (3) under påvirkning av vertikal belastning, og at ihvertfall den sideflate (10) av profilstrimmelen (7, 7') som er vendt mot båndstål-stansekniven. (3), skråner i forhold til båndstål-stansekniven (3).
2. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 1, karakterisert ved en skråvinkel (11) av 10° - 15° i forhold til vertikalplanet.
3. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at et tverrsnittsparti (15) av den elastiske profilstrimmel (7, 7') som er vendt mot båndstål-stansekniven (3) har. større hardhet enn det øvrige tverrsnitt (15-) .
4. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 3, karakterisert ved at nevnte tverrsnittsparti (15) forløper tilnærmelsesvis parallelt méd profilstrimmelens (7, 7') sideflate (10).
5. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med ett av kravene 1-4, karakterisert ved at profilstrimmelen (7, 7') er utformet som hulprofil (figur 3).
6. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 5, karakterisert ved at hulprofilens stort sett vertikale innervegger forløper skrånende mot eggen av båndstål-stansekniven (3).
7. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med ett av kravene 1-6, karakterisert ved at profilstrimmelen (7, 7') har et tilnærmelsesvis parallellogramformet tverrsnitt.
8. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 6 eller 7, karakterisert ved at hulprofilens innerkanal (14) likeledes har parallellogramformet tverrsnitt.
9. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 7, karakterisert ved at den kant av profilstrimmelen (7, 7') som er vendt fra båndstål-stansekniven (3) er skarpt avrundet (krumning 12) eller avskrådd.
10. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 3, karakterisert ved at profilstrimmelen (7, 7') er sammensatt av materialstrimler, eksempelvis av mykgummi, av forskjellig hardhet.
11. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 5, karakterisert ved at hulprofilens innerkanal (14) har avrundede overganger (hjørner 13, 13', 13'').
12. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med ett av kravene 1-11, karakterisert ved at profilstrimmelen (7, 7') består av korkgummi.
13. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 3 eller 4, karakterisert ved at den elastiske profilstrim-mels (7, 7') resterende tverrsnitt har en shore-hardhet under 40.
14. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at den sideflate (10) av profilstrimmelen (7, 7') som er vendt mot båndstål-stansekniven (3) er forsynt med en V-utsparing (18) for opprettelse av skråvinkelen (11) .
15. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 14, karakterisert ved at den frie restflate (19) utenfor V-utsparingen (18) tjener som oppleggsflate ved båndstål-stansekniven (3).
16. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 14 eller 16, karakterisert ved at V-utsparingen (18) har en grunnvinkel av 90° og eventuelt med avrunding.
17. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med ett av kravene 14-16, karakterisert ved at den sideflate (17) som er vendt fra båndstål-stansekniven (3), forløper parallelt med V-utsparingens (18) sideflate (10) .
18. Båndstål-stanseverktøy i samsvar med krav 4, karakterisert ved at det i profilstrimmelens (7) oppleggsflate ér anordnet utsparinger (21) (figur 5) for minsking av resttverrsnittets (15') hardhet.
NO873707A 1986-09-05 1987-09-04 Baandstaal-stanseverktoey med elastisk profilkant. NO167639C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3630287A DE3630287C1 (de) 1986-09-05 1986-09-05 Bandstahlstanzwerkzeug mit elastischem Profilstreifen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO873707D0 NO873707D0 (no) 1987-09-04
NO873707L NO873707L (no) 1988-03-07
NO167639B true NO167639B (no) 1991-08-19
NO167639C NO167639C (no) 1991-11-27

Family

ID=6309001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO873707A NO167639C (no) 1986-09-05 1987-09-04 Baandstaal-stanseverktoey med elastisk profilkant.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0263258B1 (no)
AT (1) ATE60537T1 (no)
DE (1) DE3630287C1 (no)
DK (1) DK166662B1 (no)
FI (1) FI85236C (no)
NO (1) NO167639C (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9000560U1 (de) * 1990-01-19 1990-03-01 Karl Linhardt GmbH, 8501 Dietenhofen Lochstanze für Bahnmaterial
DE4304030A1 (de) * 1993-02-11 1994-08-18 Marbach Gmbh Karl Bandstahlstanzwerkzeug mit Niederhalter
DE9303159U1 (de) * 1993-02-11 1993-08-05 Karl Marbach GmbH + Co, 74080 Heilbronn Bandstahlstanzwerkzeug mit Niederhalter
DE29604627U1 (de) * 1996-03-13 1996-05-09 Prügel, Johann, 86757 Wallerstein Stanzwerkzeug
DE10235185A1 (de) * 2002-08-01 2004-02-19 Bayerische Motoren Werke Ag Schnittwerkzeug
US8042442B2 (en) 2002-08-01 2011-10-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Cutting tool
DE102005062404A1 (de) * 2005-12-23 2007-06-28 Cfs Germany Gmbh Schneidlinie für Stanzen
ITFI20060342A1 (it) * 2006-12-29 2008-06-30 Foldyn S R L Apparato e dispositivo per la gommatura di fustelle.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1364357A (fr) * 1963-07-23 1964-06-19 Dispositif pour la préparation de formes à estamper et à rainurer, pour machines ou appareils effectuant simultanément l'estampage et le rainurage de cartons, ou analogues
US3288007A (en) * 1964-10-05 1966-11-29 Eda Masumi Paper holding apparatus for cutting cylinder in a rolling press
US3277756A (en) * 1965-04-22 1966-10-11 Donnelley & Sons Co Rotary web cutter and stripper assembly
US3803963A (en) * 1971-10-20 1974-04-16 Int Paper Co Cutter with stripper
DE2610628C3 (de) * 1976-03-13 1979-09-27 Dornier Gmbh, 7990 Friedrichshafen Vorrichtung zum Ausschneiden von plattenförmigen Kernwerkstoffen für Sandwichbauteile
DE3135021A1 (de) * 1981-09-04 1983-03-31 Georg 5372 Schleiden Uhlmann "vorrichtung zum stanzen von zuschnitten aus karton, pappe und dergleichen"
DE3135980C1 (de) * 1981-09-11 1983-06-01 Karl Marbach Gmbh & Co, 7100 Heilbronn Bandstahlstanzwerkzeug mit mindestens einem eine Schneide aufweisenden bandförmigen Stanzmesser
FI833476A7 (fi) * 1982-10-01 1984-04-02 Wm R Stewart & Sons Hacklemakers Leikkuulaite.

Also Published As

Publication number Publication date
DK431487A (da) 1988-03-06
EP0263258A3 (en) 1988-09-14
EP0263258A2 (de) 1988-04-13
FI85236B (fi) 1991-12-13
ATE60537T1 (de) 1991-02-15
FI873490A0 (fi) 1987-08-11
DK431487D0 (da) 1987-08-19
FI85236C (fi) 1992-03-25
NO873707D0 (no) 1987-09-04
NO167639C (no) 1991-11-27
NO873707L (no) 1988-03-07
DE3630287C1 (de) 1993-06-24
EP0263258B1 (de) 1991-01-30
DK166662B1 (da) 1993-06-28
FI873490L (fi) 1988-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3383969A (en) Steel rule cutting dies
US20060112803A1 (en) Device for punching blanks out of a flat sheet
NO167639B (no) Baandstaal-stanseverktoey med elastisk profilkant.
RU2007137832A (ru) Способ и инструмент для формирования листового материала с задающими сгибание деформациями
SE8300933L (sv) Gengsvarvningssker
EP1297931A3 (en) Die cut roll
US1082986A (en) Die for cutting wood and similar materials.
US3255949A (en) Severance line construction for cartons and the like
US4754677A (en) Buttressed edge cutting tool
US5370028A (en) Strip steel punching and indenting tool
US2185885A (en) Cutting mechanism
US3509790A (en) Deckle edge cutting knife
US3854512A (en) Method of cutting flat sheets into strips
SE8702003L (sv) Verktyg foer ytbearbetning
JP2010284864A (ja) 罫線形成用溝部材
US3255648A (en) Severance line construction for cartons and the like
US3517580A (en) Quick change chisel
US2736218A (en) atkeson
CN205927327U (zh) 一种软态金属片倒角刀
JPH0234290B2 (ja) Katoseisoshokuitazainoseiho
US5517880A (en) Bottom die for a stamping tool for producing cardboard blanks
JP5631075B2 (ja) 発泡樹脂シートの打ち抜き具
KR102397519B1 (ko) 플레이트 타입 프레스 금형
US3611851A (en) Method of making curb separators
US1765197A (en) Roofing starter