NO170140B - Fremgangsmaate for overflatebehandling av materialer med plane overflater - Google Patents
Fremgangsmaate for overflatebehandling av materialer med plane overflater Download PDFInfo
- Publication number
- NO170140B NO170140B NO86861975A NO861975A NO170140B NO 170140 B NO170140 B NO 170140B NO 86861975 A NO86861975 A NO 86861975A NO 861975 A NO861975 A NO 861975A NO 170140 B NO170140 B NO 170140B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- paint
- foil
- materials
- plastic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 26
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 32
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 claims description 9
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 8
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 62
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 8
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 7
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 5
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241001293511 Umbra Species 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004532 chromating Methods 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000005007 epoxy-phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/58—No clear coat specified
- B05D7/586—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/06—Embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for overflatebelegning av materialer med plane overflater, f.eks. bestående av bånd- eller platemateriale av metall idet det på materialer med plan overflate anbringes pregningsbare maling-
og lakkmaterialer i form av våt maling i ett eller flere lag, hvor eventuelt et primerbelegg påføres som første lag og hvor malingsmaterialet er et pigmentert malingsmateriale eller et upigmentert lakkmateriale, idet hvert lag tørkes (herdes) før påføring av nevnte lag, og idet den totale tykkelse av lagene er fra 40-300 mikrometer, hvilken fremgangsmåte er kjenne-
tegnet ved at en plastfolie deretter anbringes ved laminering direkte på den varme malingoverflate.
Ved fremgangsmåten påføres maling- og lakkmaterialer
i ett eller flere lag på substratet med plan overflate. Dette (disse) lag påføres som våte malingslag, som i tørket tilstand vil å ha viss grad av termoplastisitet.
Hvis flere lag av maling- og lakkmaterialer anvendes,
vil det første lag være et primerlag, slik som f.eks. en epo-xy-, acryl- eller fenolmaling.
Som et andre lag på primerbelegget, kan et pigmentert eller upigmentert malinglag påføres. Eksempler på slike egnede malingsmaterialer er fluorcarbondispersjoner (PVF), PVC-plasti-soler, vinyl- eller latexmalinger. En slik våt maling tørkes etter påføring.
Malingene påføres etter konvensjonelle teknikker, slik
som valsebelegning, sprøytebelegning, teppebelegning etc. Tørkingen kan også utføres etter konvensjonelle metoder, slik
som IR-rør eller konveksjonsoppvarming.
Etter at malinglaget eller lagene er blitt tørket til
en tilstand med en viss grad av termoplastisitet, anbringes et plastark eller folie direkte på den varme malingoverflate.
Plastfolien påført direkte på den varme malingsoverflaten ved laminering kan bestå av forskjellige porefrie egnede foliematerialer slik som PVC-folie, PVF-folie, termoplastisk acrylfolie etc.
Ved lamineringen kan gravert trykkvalse anvendes for
å fremkalle en pregningseffekt. Derved er det mulig, takket være det underliggende lag av maling- og lakkmateriale, å
oppnå en preget folieoverflate. Disse lag har totalt en tyk-
keise på 40-300 mikrometer som muliggjør en slik en pregning.
Ved overflatebelegningsprosessen ifølge oppfinnelsen erholdes en overflate med ekstraordinær hardhet og slitestyrke, og som ovenfor angitt kan være preget. Ved hjelp av overflatebelegningsprosessen ifølge oppfinnelsen erholdes ennvidere et lag som tilveiebringer en ekstraordinær korrosjonsbesittelse til det underliggende substratmateriale.
Kjent teknikk
Det er tidligere kjent å behandle metallplater (bånd)
ved maling med et primerlag og tilføre et toppbelegg på toppen av dette. Bare en begrenset grad av korrosjonsfasthet av metallplaten oppnås imidlertid, på grunn av en viss porøsitet i lagmaterialene.
Det er også tidligere kjent å behandle overflaten av f.eks. metallplater ved først å påføre et klebelag på 5-10 mikrometer og deretter påføre en plastfolie. Selv i dette tilfelle erholdes en begrenset korrosjonfasthet takker være det faktum at klebelaget er så tynt.Ennvidere er det ikke mulig, slik som ifølge oppfinnelsen, å prege plastfolien ved hjelp av en trykkvalse.
SE-B2 363 995 beskriver en fremgangsmåte for å anbringe et lakksjikt på et plant underlag av metallfolie limt på et underlag, tørke dette og påføre en termoplastfolie på lakksjiktet. Ifølge dette svenske patentskrift tilveiebringes således et aggregat om-fattende et fibrøst underlag, et lim (varmeherdende), en tynn metallfolie, et transparent sjikt av epoksyfenolharpiks (for-tørket/forherdet) og et transparent dekksjikt av plastimpregnert papir med påtrykt mønster, hvoretter det således oppbygde aggregat varmpresses ved 120-160 °C under trykk, for å erholde et laminat.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse skiller seg vesentlig fra fremgangsmåten som beskrives i det motholdte svenske patentskrift, ved at det ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse appliseres en <p>lastfolie på fargesjiktet, mens det ved fremgangsmåten som beskrives i motholdet appliseres et papirark som er plastimpregnert. En ytterligere forskjell er at ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse appliseres plastfolien direkte på den varme fargemasse, mens ifølge motholdet appliseres det plastimpregnerte papirark på en ikke oppvarmet fargemasse, og således ikke direkte, dvs. i forbindelse med tørkingen av fargen. Ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås således en foliering uten lim, og det erholdes på en enkel og billig måte valgfri farge, glans og struktur, mens ved fremgangsmåten ifølge motholdet fremstilles et dekorativt laminat på et fibrøst underlag ved hjelp av mange prosesstrinn. Ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse anvendes til slutt en farge på materialet med den plane overflate, hvorved den totale fargesjikttykkelse oppgår til 40-300 um, mens det ved fremgangsmåten ifølge den motholdte publikasjon anvendes et lim (betegnet transparent sjikt av epoksyfenolharpiks), hvilket limsjikt har en tykkelse på 3-30 um, se side 4, siste linje i patentskrift 363 995.
DE-A1 2 916 723 beskriver en varmpressingsfolie bestående av en bærerfolie, et skillesjikt, et dekklakksjikt, et metallsjikt bestående av varmeklebende sjikt som, ifølge det som er angitt på. side 1, siste avsnitt, kan valsepresses.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse adskiller seg imidlertid vesentlig fra det som angis i denne tyske publikasjon, fordi det ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse beskrives pressing av en plastfolieoverflate som er applisert på en varm fargemasse, direkte i forbindelse med fargens tørknings-/herdningsmoment. Den motholdte tyske patentpublikasjon er derimot rettet på pressing av en folie som er lagt på et "skillesjikt" i et flersjiktslaminat og som presses i en prosess som er fritt-stående fra applisering av folien.
DE-A1 2 654 667 beskriver lettmetallaminat, hvori et minst 40 um tykt plastsjikt anbringes på et metallunderlag, på hvilket plastsjikt det finnes et minst 1 um tykt metallsjikt.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse skiller seg vesentlig fra det sistnevnte tyske mothold, blant annet ved at det ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse appliseres ett eller flere fargesjikt som et ledd i et lamineringsprosess, mens det i den tyske patentpublikasjon beskrives applisering av et plastsjikt som underlag for en metalliseringsprosess. En ytterligere viktig forskjell er at det ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse appliseres på plane overflater, mens fremgangsmåten ifølge dette mothold er rettet på detaljer som vanlig-vis er av kompleks form.
US-A1 3 078 179 beskriver en fremgangsmåte for anbringelse av ett belegg av uplastifisert vinylkloridharpiks på et substratark, hvorved den overflate av substratet som skal belegges foroppvarmes til mykningspunktet for harpiksen, arket ledes gjennom et par valser, en lateks av det uplastifiserte vinylkloridharpiks sprøytes på overflaten av valsen som kommer i kontakt med siden av substratet som skal belegges, hvilken valse er oppvarmet til en temperatur som er tilstrekkelig til å fordampe vannet fra lateksen, hvorved det dannes et løst sittende og løst sammen-hengende vinylkloridharpikssjikt. Det sistnevnte sjikt føres med valsen mot arket og valseparet der trykk og varme sintrer sammen vinylkloridharpikssjiktet til en jevn film som klebes til arket.
Fremgangsmåten ifølge dette mothold skiller seg fra fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse ved at det ifølge dette mothold appliseres en plastfilm på en varm overflate som kan være metall eller et annet konstruksjonsmateriale, men dog ikke et fargesjikt, mens ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse appliseres en plastfolie på en varm fargeoverflate.
Som materialer med plane overflater som kan behandles
ved overflatebelegningsprosessen ifølge oppfinnelsen egner seg metallmaterialer slik som kaldvalset stål, metallisert stål, rustfritt stål, galvanisert stål, aluminium etc.
Ved belegning av metallplatematerialene forbehandles metallplaten fortrinnsvis kjemisk ved vanlige metoder slik som beising, fosfatering, kromatering etc.
Laget eller lagene av maling- og lakkmateriale kan
bestå av et primerlag og et andre malingslag som kan være pigmentert eller upigmentert. En egnet kombinasjon er å anvende et pigmentert lag av valgfri farge, og deretter å anbringe en klar plastfolie på toppen av dette. Således erholdes store variasjonsmuligheter vedrørende sluttproduktets utseende,
og som ovenfor angitt, kan dette ytterligere forbedres ved hjelp av en pregningseffekt erholdt ved hjelp av en gravert trykkvalse anvendt ved lamineringen av plastfolien. Ved den angitte laminering er temperaturen på metallplaten fra 150 opptil 300°C.
Som tidligere understreket kan et av malingslagene utelates, slik at det kan anvendes enten et primerlag eller bare et malingslag uten noe underliggende primerlag, idet det imidlertid må observeres at tykkelsen på malingslaget må være minst 20 mikrometer tørrfilm for oppnåelse av nødvendig tykkelse som muliggjør både god adhesjon og muligheten for pregning. Som ovenfor angitt må malingslaget i tørket tilstand utvise en viss grad av termoplastisitet.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppnås en laminering uten anvendelse av noe spesielt klebemiddel i én og samme prosess, og forskjellige farger, glansgrader og overflate-strukturer kan enkelt og billig oppnås uten at det er nødven-dig å holde et stort lagersortiment av forskjellige plastfo-lier.
Oppfinnelsen illustreres nærmere i de etterfølgende eksempler.
Eksempel 1
I et konvensjonelt båndbelegningsanlegg ble følgende påført på 0,8 mm tykk varmegalvanisert stål, kjemisk forbehand-Bonder ^ 1303 (et fosfateringsmiddel fra Metallgesellschaft GmbH, Vest-Tyskland): Første lag: En acrylpolymer (EE212-1002 Coilon Primer fra BIFAB), Mårsta, Sverige) ble påført ved valsning (reverse roller coat) til en tykkelse på 6-8 mikrometer tørr film, ble tørket/herdet ved 225°C PMT (peak metal temperature) og ble deretter avkjølt.
Andre lag: På det foregående lag ble en pigmentert polyvinylkloridplastisolmaling (FJ220-2403 Coilon Plastisol Umbra fra BIFAB, Mårsta, Sverige) påført til en tykkelse på
70 mikrometer tørr film ved valsning (reverse roller coat)
ble tørket/herdet ved 205°C PMT.
Tredje lag: Direkte på det foregående varme lag ble
en klar myknet plastfolie av polyvinylklorid (Type 1951 fra Gislaved AB, Sverige) og en tykkelse på 70 mikrometer påført.
Pregning: Etter påføring av den foregående folie, pas-serte den belagte båndstålbane, uten separat avkjøling, en pregningsvalse av stål som ga et relieffmønster, hvorpå avkjø-ling fant sted.
Eksempel 2
Samme som eksempel 1 med følgende unntak:
Tredje lag: Som plastfolie ble anvendt en klar poly-acrylfolie (Type 2/1033 fra Alkor GmbH, Vest-Tyskland) med en tykkelse på 60 mikrometer.
Eksempel 3
Samme som eksempel 1 med følgende unntak:
Andre lag: På det foregående lag ble en klar (upigmentert) polyvinylkloridplastisol (FJ220 Coilon Plastisol Clear, fra BIFAB, Mårsta, Sverige) påført til en tykkelse på 200 mikrometer tørr film ved valsning (reverse roller coat), og ble tørket/herdet ved 205°C PMT.
Tredje lag: Direkte på det foregående varme lag ble anbragt en myk, dekkende (pigmentert) plastfolie av polyvinylklorid (Type 1951 pigmentert, fra Gislaved AB, Sverige) med en tykkelse på 75 mikrometer.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for overflatebelegning av materialer med plane overflater, f.eks. bestående av bånd- eller platemateriale av metall idet det på materialer med plan overflate anbringes pregningsbare maling- og lakkmaterialer i form av våt maling i ett eller flere lag, hvor eventuelt et primerbelegg påføres som første lag og hvor malingsmaterialet er et pigmentert malingsmateriale eller et upigmentert lakkmateriale, idet hvert lag tørkes (herdes) før påføring av nevnte lag, og idet den totale tykkelse av lagene er fra 40-300 mikrometer, karakterisert ved at en plastfolie deretter anbringes ved laminering direkte på den varme malingsoverflate.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at folien som lamineres på toppen av malingslaget består av porefritt foliemateriale, f.eks. PVC-folie, PVF-folie, termoplastisk acrylharpiks etc.
3. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av de foregående krav,
karakterisert ved at en preget folieoverflate dannes ved utførelse av lamineringen av folien til malingsoverflaten ved hjelp av en gravert trykkvalse.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8404679A SE8404679D0 (sv) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | Ytbehandlingsforfarande |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO861975L NO861975L (no) | 1986-05-16 |
| NO170140B true NO170140B (no) | 1992-06-09 |
| NO170140C NO170140C (no) | 1992-09-16 |
Family
ID=20357056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO86861975A NO170140C (no) | 1984-09-18 | 1986-05-16 | Fremgangsmaate for overflatebehandling av materialer med plane overflater |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0233179B1 (no) |
| DE (1) | DE3571415D1 (no) |
| DK (1) | DK162707C (no) |
| FI (1) | FI85568C (no) |
| NO (1) | NO170140C (no) |
| SE (1) | SE8404679D0 (no) |
| WO (1) | WO1986001772A1 (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0591531A1 (en) * | 1992-04-03 | 1994-04-13 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Fluororesin laminated metal and method of manufacturing said metal |
| IT1269757B (it) * | 1994-05-12 | 1997-04-15 | Siquam Spa | Procedimento per il rivestimento multistrato di nastri di lamiera metallica in rotolo o in fogli e prodotto cosi' ottenuto |
| DE19529583A1 (de) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Basf Lacke & Farben | Vorrichtung zum Beschichten von Metallbahnen |
| BR112018075724B1 (pt) | 2016-06-15 | 2022-04-05 | Bemis Company, Inc | Tampa de vedação por calor com camada sem vedação por calor e envoltório hidrofóbico |
| NL2025038B1 (en) * | 2020-03-03 | 2021-10-14 | Lamcoatings B V | Coil coating process |
| PH12023551306A1 (en) | 2020-11-13 | 2023-11-20 | Icosavax Inc | Protein-based nanoparticle vaccine for metapneumovirus |
| NL2036308B1 (en) * | 2023-11-20 | 2025-06-02 | Lamcoatings B V | Coil coating for decorative interior panels |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3078179A (en) * | 1958-11-04 | 1963-02-19 | Firestone Tire & Rubber Co | Process of applying coating of unplasticized polyvinyl chloride resin to a substrate |
| SE363995B (no) * | 1967-08-29 | 1974-02-11 | Matsushita Electric Works Ltd | |
| FR2333645A1 (fr) * | 1975-12-03 | 1977-07-01 | Sofrem | Materiau composite |
| JPS5919022B2 (ja) * | 1978-06-06 | 1984-05-02 | クルツジヤパン株式会社 | 立体装飾用金属熱転写材 |
-
1984
- 1984-09-18 SE SE8404679A patent/SE8404679D0/xx unknown
-
1985
- 1985-09-17 DE DE8585904891T patent/DE3571415D1/de not_active Expired
- 1985-09-17 WO PCT/SE1985/000355 patent/WO1986001772A1/en not_active Ceased
- 1985-09-17 EP EP85904891A patent/EP0233179B1/en not_active Expired
-
1986
- 1986-05-16 DK DK229086A patent/DK162707C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-05-16 NO NO86861975A patent/NO170140C/no unknown
-
1987
- 1987-03-04 FI FI870944A patent/FI85568C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK162707B (da) | 1991-12-02 |
| WO1986001772A1 (en) | 1986-03-27 |
| FI85568C (fi) | 1992-05-11 |
| NO170140C (no) | 1992-09-16 |
| DK229086D0 (da) | 1986-05-16 |
| DE3571415D1 (en) | 1989-08-17 |
| FI870944L (fi) | 1987-03-04 |
| FI85568B (fi) | 1992-01-31 |
| DK162707C (da) | 1992-04-21 |
| SE8404679D0 (sv) | 1984-09-18 |
| NO861975L (no) | 1986-05-16 |
| EP0233179B1 (en) | 1989-07-12 |
| FI870944A0 (fi) | 1987-03-04 |
| DK229086A (da) | 1986-05-16 |
| EP0233179A1 (en) | 1987-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4215170A (en) | Metallization process | |
| CA2084716A1 (en) | Exterior Automotive Laminate with Pressure-Sensitive Adhesive | |
| NO156282B (no) | Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av en flerelagsplate. | |
| US20100307675A1 (en) | Method for producing a laminate | |
| EP0233179B1 (en) | Surface coating process | |
| US4997505A (en) | Surface coating process | |
| JP3089656B2 (ja) | 金属化粧板の製造方法 | |
| NO784412L (no) | Framgangsmaate for metallisering av bane- eller plateformet baerer | |
| HU219792B (hu) | Eljárás dekoratív fedőréteggel ellátott lap előállítására | |
| GB1576140A (en) | Board of wood material having decorative layer anchored tosurface thereof | |
| JP2007030405A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPS6211949Y2 (no) | ||
| KR100288274B1 (ko) | 폴리에스테르 적층 금속판체의 제조방법 | |
| TWI273152B (en) | Process for making high-gloss paper for metal vaporization coating | |
| JP2773237B2 (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JPS6249867B2 (no) | ||
| SE9300563D0 (sv) | Coil coating process | |
| JP3826644B2 (ja) | 金属光沢を有する紙積層材の製造方法 | |
| KR100624180B1 (ko) | 금속성 질감을 갖는 장식 시트 | |
| JPH0114479Y2 (no) | ||
| JPH08506759A (ja) | 表面被覆方法 | |
| JP3673061B2 (ja) | Ｐｖｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルム | |
| TW510831B (en) | Steel plate having a press-printing and painting singular surface and process making therefor | |
| JPS59196775A (ja) | 艶消し塗装金属板の製造装置 | |
| JPS63162239A (ja) | 硬化樹脂層を有するラミネ−ト体の製造方法 |