NO172191B - Fremgangsmaate og anordning for kjoeling av toppen av en soederberganode - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for kjoeling av toppen av en soederberganode Download PDFInfo
- Publication number
- NO172191B NO172191B NO902001A NO902001A NO172191B NO 172191 B NO172191 B NO 172191B NO 902001 A NO902001 A NO 902001A NO 902001 A NO902001 A NO 902001A NO 172191 B NO172191 B NO 172191B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- anode
- water
- nozzles
- pipes
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
oreliggende saknad vedrører en fremgangsmåte for kjøling av toppen av en Søderberganode for aluminiumelektrolyse ved påsprøyting av vann ved hjelp av et flertall dyser som er plassert under gasstette deksler som inneslutter anodetoppen. Søknaden vedrører også en anordning for kjøling av anodetoppen av en Søderberganode hvilkenanordning utgjøres av minst to rør som løper langs anodens langsider på utsiden av rekkene av anodebolter, hvilke .rør er tilknyttet en vannkilde og er utstyrt med et flertall vanndyser.
Description
Foreliggende søknad vedrører en fremgangsmåte og en anordning for kjøling av toppen av en Søderberganode for bruk i elektrolyseceller for fremstilling av aluminium.
Søderberganoden som anvendes ved elektrolytisk fremstilling av aluminium utgjøres av en permanent anodemantel av støpejern eller stål som omgir den selvbrennende karbonanoden. Ubakt karbonholdig elektrodemasse fylles med mellomrom på toppen av anoden og den ubakte elektrodemasse bakes til en fast karbonanode ved hjelp av den varme som utvikles ved strømtilførselen til anoden og ved hjelp av varme fra smeltebadet. Et vesentlig trekk ved Søderberganoden utgjøres således av at den bakte anode beveges relativt til den permanente anodemantel. Hver elektrolysecelle er vanligvis utstyrt med en Søderberganode.
Søderberganoden holdes og tilføres elektrisk strøm via et stort antall vertikalt anordnede strømbolter. Strømboltene, som vanligvis er av stål, stikkes ned i anodetoppen hvor de bakes fast til anoden. Anodeboltene følger anodens nedovergående bevegelse inntil boltenes nedre ender kommer i en bestemt avstand fra anodens bunn. Boltene trekkes da opp og plasseres i en høyere posisjon. Ved å sørge for at boltenes spissposisjon i anoden holdes i et variert mønster vil det alltid være et tilstrekkelig antall bolter i en slik posisjon at det oppnår tilstrekkelig holdekraft og en jevn strømovergang til anoden.
Den ubakte elektrodemasse som tilføres til anodetoppen utvikler gasser og flyktige organiske forbindelser under bakingen. En del av disse gassene og forbindelsene som f.eks. polyaromatiske hydrokarbonforbindelser (PAH), er helseskadelige. Det er derfor ønskelig å hindre utslipp av disse gassene og flyktige forbindelsene fra anodetoppen. Hittil har man forsøkt å redusere utslippene av gassen fra anodetoppen ved å anvende elektrodemasser med lavest mulig innhold av flyktige bestanddeler og ved å holde temperaturen på anodetoppen så lav som mulig. Selv om utslippene av gass fra anodetoppen på denne måte er redusert de seneste år kan man ved den kjente teknikk ikke i tilstrekkelig grad hindre utslipp av skadelige gasser fra anodetoppen.
Temperaturen på anodetoppen er avhengig av en rekke parametre slik som strømstyrke, ovnsspenning, spenninger over anodeboltene, ovnsdimensjoner og andre. Disse parametre må tilpasses for å holde en riktig og stabil temperatur på anodetoppen. Dette medfører at dersom man ønsker å øke strømstyrken vil temperaturen på anodeboltene og anodetopp kunne bli en begrensende faktor, idet for høy anodetemperatur i tillegg til en øket avdrivning av helseskadelige gasser, også vil føre til at den ikke bakte anodemasse vil bli for plastisk slik at denne vil renne ned i boltehullene når anodeboltene trekkes. Dette vil vanskeliggjøre ifylling av boltehullsmasse og resetting av anodeboltene i riktig nivå.
Ved den foreliggende oppfinnelse tas det sikte på å fremskaffe en fremgangsmåte og en anordning for kjøling av anodetoppen for derved å minske mengden av gassavgivelse fra anodetoppen og hvorved man lettere kan gjøre endringer i driftsparametrene for å oppnå en høyere produksjon.
Foreliggende oppfinnelse vedrører således en fremgangsmåte for kjøling av toppen av en Søderberganode for aluminiumelektrolyse og fremgangsmåten er kjennetegnet ved at anodetoppen kjøles ved påsprøyting av vann.
I henhold til en foretrukket utførelsesform sprøytes vann på anodetoppen ved hjelp av et flertall dyser anordnet under gasstette deksler som inneslutter anodetoppen.
I henhold til en ytterligere foretrukket utførelsesform sprøytes vann intermittent fra dysene idet tidsrommet mellom hver vanninnsprøyting reguleres avhengig av temperaturen på anodetoppen.
Foreliggende oppfinnelse vedrører videre en anordning for kjøling av anodetoppen av en Søderberganode for aluniiniumelektrolyse hvilken anordning er kjennetegnet ved at det under gasstette deksler som inneslutter anodetoppen er anordnet rør som løper langs anodens langsider på utsiden av rekkene av anodebolter hvilke rør er tilknyttet en vannkilde, og er utstyrt med et flertall vanndyser.
I henhold til en foretrukket utførelsesform er rørene vridbare om sin lengdeakse slik at vinkelen til dysene kan reguleres.
Rørene er fortrinnsvis tilknyttet en vannpumpe anordnet på den ene av elektrolysecellens kortender hvilken pumpe sørger for en satsvis tilførsel av vann til dyserørene.
Hvert dyserør er fortrinnsvis utstyrt med minst tre dyser jevnt fordelt over dyserørenes lengde.
Ved fremgangsmåten og anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse vil temperaturen på overflaten av anodetoppen kunne holdes lav og tilnærmet konstant. Vannet som sprøytes på anodetoppen vil fordampe og suges av sammen med gasser fra anodemassen. Denne gassblanding blir samlet fra en rekke ovner og avkjølt og man får derved kondensert ut en blanding av vann og organiske forbindelser fra avgassene fra anodetoppen. Vannet kan deretter separeres fra det organiske kondensat og resirkuleres i kjølesystemet. På denne måte reduseres mengden av vann som må underkastes rensing før utslipp. Den resterende gassblanding blir underkastet i og for seg kjente renseprosesser før den slippes ut
Den foreliggende oppfinnelse vil i det etterfølgende bli nærmere beskrevet under henvisning ril tegningene hvor, Figur 1 viser et lengdesnitt gjennom en Søderberganode for en aluminiumelektrolysecelle, og hvor,
Figur 2 viser et snitt langs linjen I -1 i figur 1.
På figur 1 er det vist et tverrsnitt gjennom den øvre del av en Søderberganode for en aluminiumelektrolysecelle. Anoden omfatter en anodemantel 1 av stål. Bakt karbonanode er vist ved 2 og ubakt anodemasse er vist ved 3. Anoden tilføres elektrisk strøm via anodebolter 4. På figur 1 er det vist fire rekker av anodebolter 4 hvor hver rekke består av f.eks. 15 bolter. Anodetoppen er gasstett lukket ved hjelp av deksler 5, 6 som er anordnet på sidebjelker 7, 8 som er opplagret på anodemantelens kortsider 9, 10, samt en senterbjelke 11 som likeledes er opplagret på anodemantelens kortsider 9,
10. Mellomrommene mellom anodeboltene 5 og dekslene 6, 7 er tettet ved hjelp av tetningselementer 12. Mellom sidebjelkene 7,8 og anodemantelens langsider 13,14 er det anordnet svingbare sidedeksler 15, 16. Det er i dekslene 5, 6 anordnet gassavsug (ikke vist).
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det anordnet dyserør 17, 18 som løper langs sidebjelkene 7, 8 og er festet til disse. På hver av dyserørene 17,18 er det anordnet en rekke vanndyser 19. På den på figur 2 viste utførelsesform er det anordnet i alt 9 dyser 19 på hvert av dyserørene 17, 18. Dyserørene 17, 18 er tilknyttet pumper 20 plassert ved elektrolysecellens kortside og tilkoblet en vannkilde 21. Vannkilden 21 kan være plassert fjernt fra elektrolysecellen.
Under dekslene 5, 6 er det plassert konvensjonelle temperaturfølere (ikke vist) for kontinuerlig registrering av temperaturen på anodetoppen. Når temperaturen på anodetoppen overstiger en bestemt verdi gis det et signal til pumpene 20 som derved leverer en forhåndsbestemt mengde vann til dyserørene 17, 18 og derved dysene 19. Vannet fordeles dermed over anodetoppens overflate, hvor det fordamper og derved avkjøler anodetoppen. Vanndampen blir sammen med gasser og flyktige forbindelser fra anodetoppen sugd ut gjennom gassavsuget og føres til rensing. Den første del av rensingen foretas fortrinnsvis ved at gassen avkjøles slik at vanndamp kondenseres sammen med en del organiske forbindelser. Gassen underkastes deretter ytterligere rensing for å skille ut miljøfarlige komponenter. Kondensatet av vann og organiske forbindelser underkastes behandling for å separere vann og organiske forbindelser. Vannet returneres i kjølesystemet, mens den organiske fase føres til destruering eller eventuelt til opparbeidelse til salgbare produkter.
Ved at vannet som benyttes til kjølingen kan resirkuleres, vil man unngå utslipp av forurenset vann.
Den vannmengde som er nødvendig for å sikre tilstrekkelig kjøling av anodetoppen er liten og i området 15-25 liter pr. time. Dette gir en svært liten avgassmengde på ca. 400m<3> pr. time slik at gassavsugningssystemet kan bygges med små dimensjoner.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for kjøling av toppen av en Søderberganode for aluminiumelektrolyse, karakterisert ved at anodetoppen kjøles ved påsprøyting av vann .
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at vann sprøytes på toppen av anoden ved hjelp av et flertall dyser som er plassert under gasstette deksler som inneslutter anodetoppen.
3. Fremgangsmåte i henhold til foreliggende krav, karakterisert ved at vann sprøytes intermittent fra dysene idet tidsrommet mellom hver vanninnsprøyting reguleres avhengig av temperaturen på anodetoppen.
4. Anordning for kjøling av anodetoppen av en Søderberganode for aluminiumelektrolyse, karakterisert ved at det under gasstette deksler som inneslutter anodetoppen er anordnet minst to rør som løper langs anodens langsider på utsiden av rekkene av anodebolter hvilke rør er tilknyttet en vannkilde, og er utstyrt med et flertall vanndyser.
5. Anordning i henhold til krav 4, karakterisert ved at rørene er vridbare om sin lengdeakse slik at vinkelen til dysene kan reguleres.
6. Anordning i henhold til krav 4, karakterisert ved at rørene er tilknyttet en vannpumpe anordnet utenfor elektrolysecellen, hvilken pumpe sørger for en satsvis tilførsel av vann til dyserørene.
7. Anordning i henhold til krav 4 - 6, karakterisert ved at hvert dyserør er utstyrt med minst tre dyser jevnt fordelt over dyserørenes lengde.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO902001A NO172191C (no) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Fremgangsmaate og anordning for kjoeling av toppen av en soederberganode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO902001A NO172191C (no) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Fremgangsmaate og anordning for kjoeling av toppen av en soederberganode |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO902001D0 NO902001D0 (no) | 1990-05-07 |
| NO902001L NO902001L (no) | 1991-11-08 |
| NO172191B true NO172191B (no) | 1993-03-08 |
| NO172191C NO172191C (no) | 1993-06-16 |
Family
ID=19893140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO902001A NO172191C (no) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Fremgangsmaate og anordning for kjoeling av toppen av en soederberganode |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO172191C (no) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104152946A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-19 | 济南万方炭素有限责任公司 | 一种预焙阳极生块及时冷却装置 |
-
1990
- 1990-05-07 NO NO902001A patent/NO172191C/no not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104152946A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-19 | 济南万方炭素有限责任公司 | 一种预焙阳极生块及时冷却装置 |
| CN104152946B (zh) * | 2014-08-28 | 2016-04-27 | 济南万方炭素有限责任公司 | 一种预焙阳极生块及时冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO902001D0 (no) | 1990-05-07 |
| NO902001L (no) | 1991-11-08 |
| NO172191C (no) | 1993-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4787320A (en) | Method and apparatus for thermal treatment | |
| US2880483A (en) | Vacuum casting | |
| CN100406617C (zh) | 炼铝用电解槽的冷却方法及系统 | |
| RU2004111488A (ru) | Эуф источник с вращающимися электродами и способ получения эуф излучения из газоразрядной плазмы | |
| NO172191B (no) | Fremgangsmaate og anordning for kjoeling av toppen av en soederberganode | |
| US2997760A (en) | Continous vaccum casting process | |
| SE438842B (sv) | Forfarande for forbrenning av klorerade organiska material | |
| BRPI0403000B1 (pt) | processo e equipamento para tratamento de cargas ou resíduos de metais não-ferrosos e suas ligas | |
| NO179415B (no) | Fremgangsmåte og anordning for lukking og kjöling av toppen av anodemantelen på en Söderberganode i en elektrolysecelle for fremstilling av aluminium | |
| NO151595B (no) | Fremgangsmaate for aa fjerne varme fra et kammer i en elektrolysecelle. | |
| KR20010071264A (ko) | 용융물 처리 방법 및 장치 | |
| NO151472B (no) | Elektrolysecelle for for fremstilling av aluminium. | |
| US2018886A (en) | Glass furnace | |
| US3075263A (en) | Apparatus for melting metals | |
| ES2427162T3 (es) | Método y dispositivo para la eliminación de elementos disueltos en un fundido metálico | |
| DK163402B (da) | Jaevnstroems-lysbueovn | |
| US2819149A (en) | Continuous process of producing beryllium fluoride by thermal decomposition of ammonium beryllium fluoride and separate recovery of the constituent fluorides | |
| JPS57106469A (en) | Brazing method and brazing furnace of aluminum | |
| US4111764A (en) | Method for feeding a subliming material into a liquid | |
| RU2032773C1 (ru) | Способ получения алюминия | |
| RU2237391C1 (ru) | Способ получения тлеющего разряда между жидким электролитным катодом и твердотельным анодом и устройство для его осуществления | |
| RU2219684C2 (ru) | Плазмотрон с жидким электролитным катодом | |
| DE740453C (de) | Elektrischer, mittels Glimmentladung beheizter Ofen | |
| US1683534A (en) | Method of using high-tension electric arcs for treatment of gases | |
| SU711179A1 (ru) | Электролизер дл получени металлов из растворов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN NOVEMBER 2000 |