NO172953B - Fremgangsmaate for fremstilling av en splinthylse for et sprenglegeme av metall - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av en splinthylse for et sprenglegeme av metall Download PDF

Info

Publication number
NO172953B
NO172953B NO892461A NO892461A NO172953B NO 172953 B NO172953 B NO 172953B NO 892461 A NO892461 A NO 892461A NO 892461 A NO892461 A NO 892461A NO 172953 B NO172953 B NO 172953B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hollow body
separation gap
windings
hollow
bottom part
Prior art date
Application number
NO892461A
Other languages
English (en)
Other versions
NO172953C (no
NO892461L (no
NO892461D0 (no
Inventor
Karl Merz
Original Assignee
Karl Merz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Merz filed Critical Karl Merz
Publication of NO892461L publication Critical patent/NO892461L/no
Publication of NO892461D0 publication Critical patent/NO892461D0/no
Publication of NO172953B publication Critical patent/NO172953B/no
Publication of NO172953C publication Critical patent/NO172953C/no

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/20—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type
    • F42B12/22—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type with fragmentation-hull construction
    • F42B12/26—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type with fragmentation-hull construction the projectile wall being formed by a spirally-wound element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Helmets And Other Head Coverings (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Splinthylse for et sprenglegeme, særlig et prosjektil, en granat eller en mine, med et hullegeme (1) i ett stykke, forsynt med bruddsteder og i det minste i ett parti (4) snittet langs minst ett oppdelingskutt. (5) som danner en oppdelingsspalte. Kuttet er slik utført at hullegemet (1) opprett-holdes i ett stykke uten å deles opp. Opp-delingsspaltens motstående spalteflater holdes mot hverandre og er festet til hverandre, f.eks. med sveisesømmer (8, 9).

Description

Teknisk område
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å fremstille en splinthylse for et sprenglegeme, særlig for et prosjektil, en granat eller en mine, ut fra et hullegeme i ett stykke og som får bruddsteder.
Teknikkens stilling
Prosjektiler, granater eller miner utformet som en splinthylse som omslutter en sprengladning og som ved detonasjon av denne vil fragmenteres til et maksimalt antall splinter er allerede kjent. For å lette splintoppdelingen utføres splint-eller sprenghylsen med bruddanvisningsområder, gjerne i form av spor. Imidlertid vil sporene ta en del av den totale samlede masse av splinthylsen (ved en gitt størrelse), og for å unngå et slikt tap av masse i størst mulig utstrekning har man bl.a. tenkt seg følgende: Tråd med rektangulært tverrsnitt benyttes for fremstillingen av en splinthylse, eller det benyttes en ensidig (EP-Bl-0 030 809) eller tosidig (US-H238) forhåndsinnsnitting på tvers av hylsens lengderetning slik at det dannes en skruelinje, og da særlig slik at skruelinjens omløpende snitt ikke er åpne, men hvor de mellomliggende vindinger holdes tett sammen slik at det ikke dannes mellomliggende åpninger eller går noe masse til spille. Vindingene loddes da (EP-Bl-0 030 809) sammen eller forbindes, med lasersveising (US-H238). DE-OS 32 21 565 viser også en skruelinjeoppskåret splinthylse. Fra DE-U1-84 27 92.1 er kjent en splinthylse som består av sammenhengende ringer anordnet utenpå et støttelegeme, og DE-U1.8427 781.5 viser et krysshode hvor det ved hodets hus er utført riss som fremkommer ved sammenpressing av dette slik at rissene dannes i husets vegg ved innfreste spor i dette. •
Fremstillingen av disse nevnte splinthylsetyper, særlig de som omfatter ringer, er imidlertid særdeles komplisert.
Fremstilling ifølge oppfinnelsen
Til grunn for oppfinnelsen ligger oppgaven å fremstille en splinthylse av den ovenfor omtalte type, men som lar seg fremstille vesentlig mer rasjonelt og med betydelig mindre arbeidsinnsats. Denne oppgave løses i samsvar med oppfinnelsen med den fremgangsmåte som fremgår av det etterfølgende hovedkrav 1.
Kort beskrivelse av tegningene
I det følgende vil oppfinnelsen bli gjennomgått ved hjelp av eksempler og med henvisning til de vedføyde tegninger, hvor fig. 1 viser et hullegeme med en bunndel for et tennhode i sin ene ende, og fig. 2 viser tverrsnitt av sylindriske hullegemer hvor det i henholdsvis inner- og ytterveggen er anordnet aksiale spor for bruddanvisning.
Måter å utføre oppfinnelsen på
På figurene er vist et hullegeme 1 med sylindrisk form for fremstilling ifølge oppfinnelsen. Hullegemet er fortrinnsvis av metall, særlig av termisk behandlet stål. Fig. 2 som viser to forskjellige tverrsnitt av hullegemet indikerer at dette har samme veggtykkelse over hele sin lengde. Mellom hullegemets to endepartier 2, 3 er det over et midtre parti etter fremstillingen av hullegemet skåret eller slisset inn snitt som danner en skruelinjeformet skillespalte 5 slik at det midtre parti blir oppdelt i vindinger 6. Oppslissingen er utført med en innretning som særlig er beregnet for metall, f.eks. med en skjæremaskin basert på laser- eller plasmaskjæreprinsippet. Skillespalten kan også være skåret inn på annen måte, f.eks. ved hjelp av mekanisk skjæring. Den skillespalte som på denne måte dannes og adskiller de enkelte vindinger 6 er i praksis ikke større enn omkring 0,15 - 0,3 mm når oppslissingen skjer ved hjelp av en laserskjæreinn-retning.
Selv om det på denne måte bare dannes en meget smal skillespalte, er det massetap som denne tross alt representerer uønsket. Massetapet kan imidlertid reduseres på enkel måte ved å presse sammen hullegemet 1. På fig. 1 er vindingene 6 presset sammen slik at de blir liggende tett an mot hverandre og lukker deres mellomliggende skillespalte, og derved dannes et lukket og kompakt hullegeme i form av en splinthylse.
For å lette sammenpressingen også ved begge ender av skillespalten 5 kan dennes ender ha en liten utvidelse i form av et hull 7 med tilnærmet sirkulært tverrsnitt.
I sammenpresset tilstand vil det være en viss elastisk spenning i hullegemet 1, og for å holde dette permanent sammenpresset må derfor de enkelte vindinger 6 festes til hverandre. Dette kan utføres enkelt ved en sveiseforbindelse i de motstående spaltef later mellom vindingene i skillespalten 5. Sveisingen kan skje kontinuerlig langs skillespalten eller være avbrutt og anta form av kortere sveisesømmer. I prinsippet er det naturligvis mulig å sveise sammen vindingene på innsiden like gjerne som på utsiden.
Ved at skillespaltens 5 snittflater blir sveiset sammen fremkommer et stabilt sprenglegeme som ville være egnet til å oppta en sprengladning uten ytterligere forsterkningselementer. Et annet alternativ kan være å benytte en slags utvendig eller innvendig støttehylse, uten at dette egentlig hører med innenfor oppfinnelsens ramme. En sveiseforbindelse vil være å foretrekke, siden en slik forbindelse opptar mindre volum og følgelig gir plass til en større sprengladning innenfor et sprenglegeme med et bestemt volum og en bestemt vekt.
En retningsavhengighet for de sprenglegemer som dannes ved splintringen av hullegemet kan oppnås ved å utføre slissingen for oppdeling i enkelte vindinger 6 i vinkel i forhold til et normalplan på hullegemets lengdeakse.
Ved å utføre oppslissingen under fremover- og tilbake-gående bevegelse i aksial retning vil vindingene kunne gi en slags fortanningsvirkning mot hverandre, og på denne måte kan hullegemet få en tilleggsstabilitet. Annen formtilpasning mellom de enkelte, motstående vindinger kan også være fordelaktig. Endelig kan man variere stigningen av den skruelinje som skillespalten danner, f.eks. kan stigningen avta mot hullegemets 2 endepartier 2, 3. Ved sprengningen av det innlagte sprenglegeme kan man også på denne måte oppnå en romfordelt trykkbølge-virkning.
Selv om det foretrekkes å bare ha én sammenhengende skillespalte 5 i hullegemet 1 kan flere parallelle skillespalter anordnes noe forskjøvet på samme måte som for skruer med stor diameter i forhold til gjengestigningen. Endelig kan skillespalten(ene) i stedet for å være holdt sammen i sveiseforbindel-ser være utført oppdelt, hvilket gir sammenheng mellom de enkelte vindinger 6.
Den splinthylse som i form av et hullegeme 1 er vist på fig. 1 kan særlig være i utførelse som en sylindrisk patron med en bunndel 14 innrettet for feste av et tennhode. Fremstillingen skjer fortrinnsvis ved at splint- eller hullegemet først ved hjelp av en varm- og/eller kaldmassivforming eller dyptrekke-prosess fremstilles til ønsket form, og deretter utføres oppslissingen slik at skillespalten 5 fremkommer. Bunndelen 14 fremstilles følgelig i den første fase ved utformingen av hullegemet uten skillespalte. Skillespalten 5 ender hhv. begynner i en bestemt avstand fra både den frie (venstre) patronmunning og patronens bunndel 14.
På fig. 2 er vist to forskjellige tverrsnitt av hullegemer i form av hule sylindre, idet det langs inner- hhv. ytterveggen er fremstilt aksiale, spissvinklede spor 15 hhv. 16 som bruddanvisning. Sporene kan fremstilles samtidig med formingen av hullegemet og ved hjelp av tilsvarende fremstil-lingsteknikk. I stedet for aksiale spor kan de også gå langs skruelinjer og fortrinnsvis tilnærmet normalt på den ene eller hver skillespalte 5.
Det at hullegemet har sylindrisk form er ikke den eneste mulighet, og oppfinnelsens fremgangsmåte kan også benyttes for hullegemer med hel eller avkortet kjegleform, kuleformede, eggformede, tallerkenformede eller granatformede hullegemer, og utførelser med og uten støttehylser kan være aktuelle. Hullegemet behøver heller ikke nødvendigvis være rotasjonssymmetrisk, og det kan ha to åpninger, bare én åpning eller være fullstendig lukket. Dersom bruddanvisningssporene utelates kan det hullegeme som på denne måte dannes med et vindingsparti nær midten også benyttes for andre formål, f.eks. som en fjær ved passende termisk behandling. Alle de materialer som tillater utførelse av en skillespalte vil kunne være egnet sammen med oppfinnelsens fremgangsmåte.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en splinthyse for et sprenglegeme, særlig et prosjektil, en granat eller mine, utformet med et hullegeme (1) forsynt med bruddsteder, hvilket hullegeme er rotasjonssymmetrisk om en akse, i det minste avsnittsvis er sylindrisk langs denne akse, og oppviser minst én gjennomgående skillespalte (5) som følger en skruelinje, slik at det dannes mellomliggende vindinger (6), idet vindingenes sideflater er brakt til innbyrdes anlegg og fiksert i denne stilling, KARAKTERISERT VED at hullegemet (1) dannes ut fra et hult utgangslegeme i form av en i alt vesentlig sylindrisk hylse (13) med en bunndel (14) som er innrettet for å tjene som festeelement for et tennhode (fig. 11), hvorved den ene eller hver. skillespalte (5) frembringes ved at minst ett parti av utgangslegemet (13) slisses opp ved utførelse av minst ett kutt langs en skruelinje, slik at minst én skillespalte (5) begynner og ender i avstand fra bunndelen (14), idet kutt(ene) utføres slik at utgangslegemet (13) forblir i ett stykke, og idet hullegemet (1) gis evne til å sammenholdes i lengderetningen ved at vindingenes (6) sideflater kontinuerlig eller diskontinuerlig forbindes med hverandre.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av en splinthylse ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at minst én skillespalte (5) er utført ved hjelp av laser- eller plasmaskjæring.
3. Fremgangsmåte for fremstilling av en splinthylse ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at det hule utgangslegeme og dettes bunndel (14) fremstilles ved varm- og/eller kaldforming eller ved dyptrekking under forming av innvendige spor (16), før oppslissingen til den ene eller hver skillespalte (5) utføres.
NO892461A 1987-10-14 1989-06-13 Fremgangsmaate for fremstilling av en splinthylse for et sprenglegeme av metall NO172953C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH402387 1987-10-14
PCT/CH1988/000157 WO1989003500A1 (fr) 1987-10-14 1988-09-09 Manchon a fractionnement pour corps explosif metallique et procede de fabrication

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO892461L NO892461L (no) 1989-06-13
NO892461D0 NO892461D0 (no) 1989-06-13
NO172953B true NO172953B (no) 1993-06-21
NO172953C NO172953C (no) 1993-09-29

Family

ID=4268375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO892461A NO172953C (no) 1987-10-14 1989-06-13 Fremgangsmaate for fremstilling av en splinthylse for et sprenglegeme av metall

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5095821A (no)
EP (2) EP0312491A1 (no)
JP (1) JPH02501853A (no)
KR (1) KR890701980A (no)
CN (1) CN1032584A (no)
AR (1) AR241668A1 (no)
AT (1) ATE76186T1 (no)
AU (1) AU2318588A (no)
BR (1) BR8807247A (no)
CA (1) CA1323800C (no)
DE (1) DE3871140D1 (no)
DK (1) DK249289D0 (no)
ES (1) ES2033018T3 (no)
FI (1) FI94672C (no)
GR (1) GR3005383T3 (no)
IL (1) IL87958A (no)
NO (1) NO172953C (no)
PT (1) PT88744B (no)
WO (1) WO1989003500A1 (no)
ZA (1) ZA887516B (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9011559D0 (en) * 1990-05-23 1990-07-11 Jem Smoke Machine Co Improvements in or relating to a pyrotechnic device
SG82583A1 (en) * 1997-04-23 2001-08-21 Diehl Stiftung & Co Fragmentation body for a fragmentation projectile
DE19960180B4 (de) * 1999-12-14 2006-03-09 Rheinmetall W & M Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Sprenggeschosses
CH694473A5 (de) 2000-04-19 2005-01-31 Karl Merz Stahlmantel für eine Granate und Verfahren zu seiner Herstellung.
RU2163999C1 (ru) * 2000-06-28 2001-03-10 Государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прибор" Корпус осколочного снаряда и способ его изготовления
DE10130324B4 (de) * 2001-06-22 2005-03-24 TDW Gesellschaft für wehrtechnische Wirksysteme mbH Splittererzeugender Gefechtskopf
IL160500A (en) * 2004-02-20 2009-02-11 Rafael Advanced Defense Sys Method of retrofiting a munition for enhancing fragmentation effectiveness
US7093542B2 (en) * 2004-04-22 2006-08-22 Lockheed Martin Corporation Warhead with integral, direct-manufactured features
RU2278349C1 (ru) * 2004-10-29 2006-06-20 Научно-исследовательский институт специального машиностроения Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана Средство поражения с пластинчатыми осколками
BG969U1 (bg) * 2006-12-19 2007-12-28 "Арсенал" Ад Осколъчна граната
RU2394203C1 (ru) * 2009-01-21 2010-07-10 Эдуард Иванович Владыкин Боевая часть
JP5256078B2 (ja) * 2009-03-03 2013-08-07 株式会社Ihiエアロスペース 指向性りゅう弾
GB2469099B (en) * 2009-04-01 2013-01-23 Chemring Energetics Uk Ltd Explosive charge
DE102009047757B4 (de) 2009-12-09 2011-09-15 Hoffmann & Co. Elektrokohle Ag Sensorelement für eine Sensorvorrichtung
JP5504902B2 (ja) * 2010-01-14 2014-05-28 日油株式会社 円筒状弾薬用の梱包容器
US9360284B1 (en) 2013-03-15 2016-06-07 Vista Outdoor Operations Llc Manufacturing process to produce metalurgically programmed terminal performance projectiles
AT515209B1 (de) 2014-03-14 2015-07-15 Hirtenberger Defence Systems Gmbh & Co Kg Geschoss
US10018453B1 (en) 2014-04-15 2018-07-10 Lockheed Martin Corporation Lightweight monolithic warhead and a method of manufacture
US9738947B1 (en) 2014-04-18 2017-08-22 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Fragmentation device with increased surface hardness and a method of producing the same
WO2016100594A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Raytheon Company Explosive device with casing having voids therein
RU2627506C1 (ru) * 2016-04-18 2017-08-08 Роман Николаевич Серёгин Корпус боеприпаса
US10113846B2 (en) * 2016-07-07 2018-10-30 General Dynamics Ordnance and Tactical Systems-Canada, Inc. Systems and methods for reducing munition sensitivity
RU174290U1 (ru) * 2017-04-03 2017-10-10 Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" Осколочный элемент заданного дробления
US11454480B1 (en) 2019-06-12 2022-09-27 Corvid Technologies LLC Methods for forming munitions casings and casings and munitions formed thereby

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1203062A (en) * 1915-08-02 1916-10-31 John B Semple Grenade.
FR792362A (fr) * 1935-07-11 1935-12-30 Perfectionnement à la fabrication des ressorts à boudin
US2393275A (en) * 1943-09-04 1946-01-22 Budd Edward G Mfg Co Method of making fragmentation bombs
US2458576A (en) * 1943-10-04 1949-01-11 Nicholas L Etten Fragmentation bomb
US2382277A (en) * 1943-10-30 1945-08-14 Budd Edward G Mfg Co Munitions
US2673730A (en) * 1948-10-28 1954-03-30 Hupp Arleigh Glynn Spring for spring clutches
US2798431A (en) * 1951-01-25 1957-07-09 Howard W Semon Fragmentation warhead
US3434422A (en) * 1959-04-22 1969-03-25 Chamberlain Mfg Corp Continuous rod mat
US3855933A (en) * 1967-05-11 1974-12-24 Us Army Dual purpose grenade
US3768414A (en) * 1971-05-21 1973-10-30 Us Navy Controlled fragment warhead
FR2312009A1 (fr) * 1975-05-23 1976-12-17 Thomson Brandt Enveloppe de charge explosive et notamment projectile a fragmentation
BE889289A (fr) * 1981-06-18 1981-12-18 Prb N V Prb Sa Tete creuse a fragmentation controlee pour engin explosif
SE407695B (sv) * 1977-08-31 1979-04-09 Bofors Ab Stridsdel av stal och sett att framstella den
DE3069676D1 (en) * 1979-12-13 1985-01-03 Secr Defence Brit Improvements in or relating to explosive fragmentation devices
US4456705A (en) * 1981-12-31 1984-06-26 Usm Corporation Heat fusible-expandable mastic for automobile floor pans
US4590652A (en) * 1983-10-14 1986-05-27 Apx Group Inc. Method for fabricating an air gap pipe
DE8427781U1 (de) * 1984-09-21 1985-05-15 Rheinmetall GmbH, 4000 Düsseldorf Gefechtskopf
DE8427962U1 (de) * 1984-09-22 1985-05-02 Rheinmetall GmbH, 4000 Düsseldorf Gefechtskopf
US4570318A (en) * 1984-10-12 1986-02-18 United Technologies Corporation Overunning clutch spring
DE3624330C1 (de) * 1986-07-18 1987-09-10 Rheinmetall Gmbh Hohlladungstochtergeschoss mit einer Geschosshuelle und vorderseitigem Zuendabstandshalter
CH675475A5 (en) * 1987-12-10 1990-09-28 Karl Merz Explosive member with mounted detonator head - having hollow cavity, explosive charge connecting flange, extra edge, external contour annular and main wall

Also Published As

Publication number Publication date
IL87958A (en) 1992-11-15
BR8807247A (pt) 1989-10-31
FI892722L (fi) 1989-06-02
NO172953C (no) 1993-09-29
CA1323800C (en) 1993-11-02
DE3871140D1 (de) 1992-06-17
FI94672B (fi) 1995-06-30
IL87958A0 (en) 1989-03-31
NO892461L (no) 1989-06-13
PT88744B (pt) 1994-01-31
KR890701980A (ko) 1989-12-22
ATE76186T1 (de) 1992-05-15
WO1989003500A1 (fr) 1989-04-20
PT88744A (pt) 1989-07-31
GR3005383T3 (no) 1993-05-24
NO892461D0 (no) 1989-06-13
US5095821A (en) 1992-03-17
AU2318588A (en) 1989-05-02
EP0344224A1 (de) 1989-12-06
ZA887516B (en) 1989-08-30
CN1032584A (zh) 1989-04-26
JPH02501853A (ja) 1990-06-21
EP0312491A1 (de) 1989-04-19
AR241668A1 (es) 1992-10-30
DK249289A (da) 1989-05-23
FI94672C (fi) 1995-10-10
ES2033018T3 (es) 1993-03-01
FI892722A0 (fi) 1989-06-02
EP0344224B1 (de) 1992-05-13
DK249289D0 (da) 1989-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4745864A (en) Explosive fragmentation structure
US9746292B2 (en) Explosive charge
US3978796A (en) Focused blast-fragment warhead
US5095821A (en) Fragmentation casing and method of making
US2796833A (en) Perforating devices
NO323036B1 (no) Detonator
NO890552L (no) Prosjektil med splintmantel.
US3164091A (en) Construction of projectiles
US5394804A (en) Explosive device with a hollow charge, designed for penetrating armor protected by active primary armor
EP0172647B1 (en) A shock-augmenting charge
US2974595A (en) Projectile
RU2002134656A (ru) Осколочно-пучковый снаряд "перун"
RU2003108760A (ru) Осколочный или осколочно-фугасный боеприпас
RU2291377C1 (ru) Осколочно-фугасная боевая часть реактивного снаряда
NO139328B (no) Anordning ved hule ladninger.
US3228336A (en) Rod warhead
NO309294B1 (no) Övelsesskudd
NO320817B1 (no) Eksplosivt krigsmateriell for fragmentering, og fremgangsmate som muliggjor okning av hastigheten til fragmenter
NO117322B (no)
JPS582600A (ja) 爆発装置用の中空制御破砕頭部
RU2000125529A (ru) Способ поражения бронированной цели и устройства для его осуществления
EP1297294B1 (en) A device to enable targets to be combated by a shaped charge function
DE60202419D1 (de) Sprenggeschoss
RU26114U1 (ru) Взрывное устройство
RU2276320C2 (ru) Устройство для подрыва боевой части управляемой авиационной ракеты