NO175018B - Maskin for å danne en linestropp - Google Patents

Maskin for å danne en linestropp Download PDF

Info

Publication number
NO175018B
NO175018B NO902539A NO902539A NO175018B NO 175018 B NO175018 B NO 175018B NO 902539 A NO902539 A NO 902539A NO 902539 A NO902539 A NO 902539A NO 175018 B NO175018 B NO 175018B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
clamping
tool
line
line end
sleeve
Prior art date
Application number
NO902539A
Other languages
English (en)
Other versions
NO902539L (no
NO175018C (no
NO902539D0 (no
Inventor
Bror Yngve Strom
Original Assignee
Bridon Staallinefab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridon Staallinefab filed Critical Bridon Staallinefab
Publication of NO902539D0 publication Critical patent/NO902539D0/no
Publication of NO902539L publication Critical patent/NO902539L/no
Publication of NO175018B publication Critical patent/NO175018B/no
Publication of NO175018C publication Critical patent/NO175018C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16Auxiliary apparatus
    • D07B7/165Auxiliary apparatus for making slings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B4/00Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/02Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with parts deformable to grip the cable or cables; Fastening means which engage a sleeve or the like fixed on the cable
    • F16G11/025Fastening means which engage a sleeve or the like fixed on the cable, e.g. caps
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/02Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables
    • H02G1/04Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables for mounting or stretching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description

Oppfinnelsen gjelder en maskin av det slaget som er angitt i innledningen til patentkrav 1, for å danne en linestropp, hvilken består av ei line hvis endepartier er ført tilbake i retning mot linens forløp og holdes fast i hver sin klemhylse festet til lina.
Slike linestropper er vanlig brukt ved lasthåndtering. Et vanlig bruksområde er ved skogsdrift.
Lina, som vanligvis består av en stålvire, er gjennom tidene blitt håndtert manuelt ved tilvirkning av linestropper. Den mekaniseringen som har skjedd, har vært inn-skrenket til pressing ved sammenklemning av klemhylsene rundt linedelen og til visse andre enkelte detaljer. Dette arbeidet med å tilvirke linestropper er meget anstreng-ende for den enkelte arbeider og er krevende, særlig dersom det skal oppnås en høy produksjonstakt av økonomiske grunner.
Hovedformålet med oppfinnelsen er å skape en slik maskin, som i vesentlig grad letter tilvirkningen og derfor skaper bedre arbeidsforhold for den enkelte arbeider, samtidig som høy tilvirkningskapasitet kan oppnås. Dette kan i samsvar med oppfinnelsen oppnås ved å utforme maskinen som angitt i patentkravene.
I det følgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til tegning-ene, hvor
fig. 1 viser perspektivisk en maskin med en linestropp, og
fig. 2 og 3 viser i planriss i to ulike stillinger en mekanisme for frammating av klemhylser,
fig. 4-6 viser i sideriss ulike stadier av ei line under dannelsen av en linestropp, mens
fig. 7 og 8 viser i sideriss et par ulike stillinger for en mekanisme for bøyning av lina i samsvar med fig. 5 og 6.
Maskinens formål er, som vist i fig. 1, å danne en stropp 2 ved enden av ei line 1, fortrinnsvis en stålvire, ved hjelp av ei klemhylse 3. Maskinen har som hoved-komponenter et pressverktøy 4 for sammenklemming av klemhylse 3 rundt to linedeler, en mekanisme 5 for innmating av klemhylsa 3 til pressverktøyet 4 og en mekanisme 6 for håndtering av et lineendeparti for dannelsen av en stropp 2. Frammatingsmekanismen 5 vises i fig. 2 og 3. I denne inngår en svingarm 7, som er svingbar om en vertikal aksel 8 fra en utgangsstilling som er vist strekpunktert i fig. 2, til stillingen som er vist i fig. 3 og tilbake. Svingebevegelsene skjer ved hjelp av en stempelsylinder 9. Svingearmen 7 er forsynt med en medbringer 10, som har en finger 11. Ved framsvinging av armen 7 passerer medbringeren 10 et magasin 12 med klemhylser 3, slik at fingeren 11 fører med seg den nedre klemhylsa i mag-asinet, fram til og inn i pressverktøyet 4, hvor klemhylsa stopper ved tilbakeføring av svingarmen 7 og medbringeren 10.
Mekanismen 6 for dannelse av en linestropp 2 består av ei vogn 13 som kan føres fram og tilbake i forhold til pressverktøyet 4 og som er forsynt med et første indikeringsorgan 14 og et klemverktøy 16 som er dreibart om en aksel 15 (se fig. 7 og 8), hvilket klemverktøy består av to hylsehalvdeler 16a og 16b. Et lineendeparti 17 føres gjennom klemhylsa 3 som er matet inn i pressverktøyet 4 og mellom de to hylsehalvdelene 16a, 16b, som i utgangsstillingen har et lite innbyrdes mellomrom, så langt at lineenden 18 støter an mot indikeringsorganet 14. På denne måten får først klemverktøyet 16 en impuls om å klemme rundt lineenden 18 og straks deretter vognens 13 drivorgan en impuls om å starte og forflytte vognen i retning fra press-verktøyet 4.
Når vogna 13 har forflyttet seg til den stillingen som er vist i fig. 5, dreies klem-verktøyet 16, som fører med seg lineendepartiet 17, i pilens 19 retning en halv omdreining. Denne dreiebevegelsen vil bli forklart nærmere nedenfor. Vognen 13 vender og forflytter seg samme veg tilbake, slik at det dannes ei løkke av lineendepartiet 17. Under den siste delen av vognas 13 bevegelse, føres lineenden inn i klemhylsa 3 fra motsatt retning i forhold til innmatingsretningen.
En føler 20 registrerer lineendens 18 korrekte stilling i klemhylsa 3 og påvirker et andre indikeringsorgan 21, som starter pressverktøyet 4. Dette presser sammen klemhylsa 3 rundt begge linedelene og går automatisk tilbake til utgangsstilling, idet klemverktøyet 16 samtidig får en impuls om å skille de to halvdelene 16a og 16b. Linestroppen er dermed ferdig og lina 1 kan trekkes ut av maskinen.
For å beskrive klemverktøy ets 16 vridning for å danne ei løkke av lineendepartiet 17, skal det henvises til fig. 7 og 8. Organet for vridning av klemverktøyet 16 dannes av ei dreieskive, som er anbrakt på samme aksel 15 som klemverktøyet 16 og som ved hjelp av ei ikke vist fjær prøver å innta den stillingen som er vist i fig. 7 til venstre med heltrukne linjer. På dreieskiva 22 er det anordnet en løperulle 23 og en kam 24. Ved sida av dreieskiva 22 strekker det seg horisontalt ei fast skinne 25, på hvilken det er anbrakt et par løpetrinser 26 som tjener som anslag. Skrått under dreieskiva 22 er det anordnet ei skinne 27 som kan presses fjærende ned ved sin ytre ende (til høyre i figurene).
Dreieskiva 22 følger bevegelsen til vognen 13, av hvilken det i fig. 7 og 8 er vist motsatt side i forhold til fig. 4-6. Når vognen 13 forflytter seg i sin framover-bevegelse (til høyre i fig. 7 og 8) vil dreieskiva 22, som vist i fig. 7 og 8 med strekpunkt-erte linjer, gå til anlegg med styreflenser 28 på innsida av dreieskiva suksessivt mot den ene etter den andre av løpetrinsene 26, og dermed dreies mot-urs. Løperullen 23 vil da bli presset mot den nedre skinna 27 og tvinge denne til å svinge fjærende unna, inntil løperullen 23 når utenfor skinnas 27 ytre kortkant 29, hvor den hurtig fjærer tilbake til horisontal stilling.
Vogna 13 vender nå og under tilbakegangen av dreieskive 22 løper rullen 23 på undersida av skinna 27 og forhindrer på den måten dreieskiva 22 i å dreies tilbake pga. fjærkrafta. Dette skjer først når løperullen 23 passerer den motsatte kortkanten på skinna 27. Under tilbakedreiningen av dreieskiva 22, går kammen 24 mot et tredje indikeringsorgan 30, som starter frammatingen av ei ny klemhylse 3 til pressverktøyet 4, og forløpet kan gjentas.
Ved tilkomsten av maskinen i samsvar med oppfinnelsen lettes tilvirkningen av linestropper i høy grad. Som det er beskrevet, skal det bare føres inn en lineende 18 gjennom ei klemhylse 3 i pressverktøyet 4, hvoretter maskinen automatisk utfører hele tilvirkningsforløpet fram til den ferdige linestroppenden.
I samsvar med en videreutvikling av oppfinnelsesideen, kan en anordne to maskin-er vendt mot hverandre med et mellomrom, der utstrekte liner plasseres og mates maskinelt en i gangen, først i den ene retningen inn i den ene maskinen og deretter i en retning inn i den andre. Tilvirkningen av linestropper blir dermed helautomatisk.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den viste og beskrevne utførelsesformen, men det kan foretas flere modifikasjoner innenfor rammen av patentkravene. Dette gjelder såvel for frammating av klemhylsa 3 tilpressverktøyet 4, som inntrekking av lineendepartiet 17 i maskinen og dreiing av dette for dannelsen av ei løkke.

Claims (6)

1. Maskin for å danne en linestropp (2), som består av ei line (1), hvis endepartier er ført tilbake i retning mot lineretningen og fastholdes i klemhylser (3) plassert på lina, karakterisert ved at den omfatter organ (7,9,10,11) for frammating av klemhylser (3) fra et magasin (12) til et pressverktøy (4) for sammenklemming av hylsene (3), et klemverktøy (16) for å holde fast og forflytte et lineendeparti (17) som er matet inn i maskinen, et første indikeringsorgan (14) for delvis å bringe klemverktøyet (16) til å gripe om lineenden (17) som først er ført gjennom ei hylse anbrakt i pressverktøyet (4) og deretter er ført gjennom klemverktøyet (16), delvis for å initiere start av klemverktøyets forflytning sammen med lineendepartiet, - organ (22,26,28) for etter lineendepartiets framdragning av klemverktøyet (16) en strekning, å kunne dreie denne en halv omdreining slik at det dannes ei lineløkke på endepartiet, hvoretter klemverktøyet (16) er innrettet for å tilbakeføre lineenden (18) inn i klemhylsa (3) til en stilling hovedsakelig parallell med det parti av lina, som strekker seg gjennom klemhylsa (3), samt en føler (20) og et andre indikeringsorgan (21) for å avføle denne stillingen på lineenden (18) henholdsvis starte press-verktøyets sammenklemming av klemhylsa (3) rundt lineenden (18) og det nevnte parti av lina (1).
2. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at organene for frammating av klemhylser (3) til pressverktøyet (4) dannes av en svingarm (7) som er svingbar fram og tilbake om en vertikal aksel (8) og som ved sin ytre ende er forsynt med en medbringer (10), hvilken er anordnet til under svingarmens forflytning fra en utgangsstilling i retning mot pressverktøyet (4) og passere et hylsemagasin (12) og dermed føre med seg ei klemhylse (3) fram til og inn i pressverktøyet (4).
3. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at klemverktøyet (16) dannes av to hylsehalvdeler (16a, 16b) som er anbrakt på en dreieaksel (15) og er anordnet til delvis å klemme fast et lineendeparti (17) som er matet inn gjennom klemhylsa (3) og klemverktøyet (16), delvis etter framtrekking av lina (1) et stykke gjennom klemhylsa, ved dreiing en halv omdreining og danne ei løkke av lineende-partiet (17).
4. Maskin i samsvar med krav 1 karakterisert ved at det første indikeringsorganet (14) er anordnet slik, at så snart lineendepartiet (17) er ført gjennom klemhylsa (3) og klemverktøyet (16) og lineenden (18) støter mot indikeringsorganet, så bringes klemverktøyet (16) til å gripe om lina (1) og etter en kort forsinkelse å utløse start av klemverktøyets forflytning.
5. Maskin i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at organene for dreiing av klemverktøyet (16) og lineendepartiet (17) dannes av en på klemverktøyets (16) dreieaksel (15) anbrakt dreieskive (22) som er forsynt med styreflenser (28), hvilke er anordnet slik at den under klemverktøyets (16) frammating av den strekning som er nødvendig for lineendepartiet (17) går til anlegg mot anslag (26) for dreiing av dreieskiva (22) mot fjærvirkning, delvis en løperulle (23) e.l. som er anordnet for, ved nevnte dreiing av dreieskiva (22) å gå til anlegg mot ei skinne (27) og ved vekkfj æring av denne å passere skinnens ene kortkant (23) og under tilbakegangen å løpe langs motsatt side av skinna, for å holde dreieskiva (22), klemverktøyet (16) og lineendepartiet (17) i en stilling som er dreid en halv omdreining, samt ved passering av den motsatte kortkant av skinna (27) å tillate at dreieskiva (22) vender tilbake til utgangsstillingen.
6. Maskin i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at dreieskiva (22) er anordnet ved sin tilbakedreining å påvirke et tredje indikeringsorgan (30) som i sin tur er anordnet for å utløse frammating av ei ny klemhylse (3) til pressverktøyet (4).
NO902539A 1989-06-21 1990-06-08 Maskin for å danne en linestropp NO175018C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8902250A SE464044B (sv) 1989-06-21 1989-06-21 Maskin foer att bilda en linstropp

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO902539D0 NO902539D0 (no) 1990-06-08
NO902539L NO902539L (no) 1990-12-27
NO175018B true NO175018B (no) 1994-05-09
NO175018C NO175018C (no) 1994-08-17

Family

ID=20376353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO902539A NO175018C (no) 1989-06-21 1990-06-08 Maskin for å danne en linestropp

Country Status (2)

Country Link
NO (1) NO175018C (no)
SE (1) SE464044B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023047132A1 (en) * 2021-09-23 2023-03-30 Doby Cleats Limited Wire manipulating apparatus

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE469439B (sv) * 1992-01-08 1993-07-05 Talurit Ab Maskin foer att bilda en linstropp
CN115365791B (zh) * 2022-10-21 2022-12-27 中铁电气化局集团有限公司 一种用于吊弦心形环和钳压管压装的装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023047132A1 (en) * 2021-09-23 2023-03-30 Doby Cleats Limited Wire manipulating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
SE8902250L (sv) 1990-12-22
NO902539L (no) 1990-12-27
SE464044B (sv) 1991-02-25
NO175018C (no) 1994-08-17
SE8902250D0 (sv) 1989-06-21
NO902539D0 (no) 1990-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4542773A (en) Portable machine designed for the automatic installation of wire ties on concrete reinforcing steel frames and operation thereof
US3548739A (en) Machine for compacting and binding coils
CS212795B2 (en) Device for twisting free ends of binding wire
US3557684A (en) Binding machine
JP4245679B2 (ja) バー材送り装置
US2810422A (en) Tube bending machine with mechanism for control of wall thickness actuated by the rotatable bending die in accordance with its speed of rotation
US4700530A (en) Method and device for placing edge protecting means at pressure-sensitive edges on objects
US4398572A (en) Hooper mechanism for connecting steel bands
US3234870A (en) Machines for binding bundles with metal ligatures
DE837048C (de) Naehmaschine
EP0620902B1 (en) A machine for making a sling
US4612696A (en) Robot apparatus for handling wire workpiece during termination
US3279355A (en) Machines for binding bundles with metal ligatures
US2756783A (en) Wire-tying machine
US4406109A (en) Automatic cord hanking machine
DE1801955A1 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Kettengliedern in eine Widerstandsschweissmaschine
US4416060A (en) Slide fastener finishing machine
US3378046A (en) Spiral binder applying machine
SE464044B (sv) Maskin foer att bilda en linstropp
US4689974A (en) Skin holder in an apparatus for letting out skins
RU1787630C (ru) Автомат дл изготовлени деталей из проволоки
US2646102A (en) Stock straightener for cold header devices
JP2006206067A (ja) 棒鋼、鋼管のワイヤ自動結束機
SU1026894A1 (ru) Зажимна головка правильно-раст жной машины
JPS629201Y2 (no)

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2000