NO175355B - Pneumatisk innretning for rengjöring av luftfiltre - Google Patents

Description

Det er kjent at industrielle luftfiltre, og filtre for luft for forbrenning, som er montert på endotermiske maskiner, og særlig motorer for motorkjøretøyer, etter en viss brukstid og i forhold til mer eller mindre støvete arbeidsomgivelser, må erstattes eller utskiftes for å unngå for stort brennstoff-forbruk, unormal kjøring av motoren og et høyt nivå av miljøfor-urensning .

Hyppig utskifting av luftfiltre har en merkbar innvirk-ning på driftsomkostningene for motorer, særlig med hensyn til personbiler, lastebiler, busser, gravemaskiner og liknende. Den samme betraktning kan gjøres for filtre på faste luftkondisjoneringsanlegg som vanligvis må rengjøres ved hjelp av stråler av trykkluft for å fjerne det støv som har samlet seg i hulrommene. Etter at filtrene er blitt rengjort kan de anvendes på nytt i en tidsperiode som åpenbart er kortere enn den opprinnelige periode, på grunn av at trykkluftstråler, som er orientert på slump, ikke fjerner støvet fullstendig, særlig fra de trekkspilltypefolder som danner legemet i de fleste filtre, og selv om storparten av det støv som fjernes, invaderer omgivelsene og faller på operatøren, blir videre en betydelig mengde støvpartikler, på grunn av trykket fra luften, skjøvet ned i filterets porøse legeme, og blokkerer derved dette og reduserer luftpassasjen, uansett hvilken struktur filterlegemet kan ha.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en pneumatisk innretning som er i stand til å regenerere effektivi-teten av de benyttede filtre, av hvilken som helst type, og gjøre dem egnet for et øket antall brukssykluser vekslet med rengjø-rings sykluser, og på samme tid unngå at operatøren og omgivelsene utsettes for det fjernede støv, særlig med hensyn til den periodiske rengjøring av et betydelig antall filtre, såsom for eksempel de som benyttes i motorene i de tallrike motorkjøretøyer som utgjør bilparken for offentlige tjenester, og de stille-stående motorer i store luftkondisjoneringsanlegg.

For ovennevnte formål er den pneumatiske innretning kjennetegnet ved at den omfatter en vanntett beholder som er forsynt med én eller flere atkomstdører med lukning styrt fra utsiden, én eller flere innvendige, bevegelige understøttelser, én for hvert filter, idet understøttelsene utgjøres av parallelle og koaksiale plater av hvilke minst én er aksialt bevegelig for å variere avstanden mellom aksene for å være i stand til å oppta filtre med forskjellige størrelser og former, en samleanordning som suger inn støvet som fjernes av den trykkluft som blåses inn i beholderen gjennom en passende kanal og dekker en overflate eller sideflate av det filter som skal rengjøres, stråler av trykkluft som avgis av bevegelige dyser som treffer overflaten av filteret eller filtrene motsatt av den overflate som treffes av luften som blåses gjennom den nevnte kanal, og en kanal som forbinder den støvsugende samleanordning med kjente anordninger for atskillelse av luften fra støvet som oppsamles i beholdere.

Innretningen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til de skjematiske tegninger, der fig-. 1 er et sideriss av innretningen som illustrerer atkomstdøren, fig. 2 viser et snittriss i et plan som passerer gjennom aksen X-X, og en langsgående sliss i hvilken en gren av den bevegelige kanal er montert, forsynt med én eller flere endedyser for luften, fig. 3 viser på liknende måte som fig. 2 en variant med hensyn til innmatingen av trykkluften i beholderen, fig. 4 viser skjematisk en beholder for rengjøring av flere filtre, to, tre eller flere, hvis antall n er variabelt i overensstemmelse med kapasiteten til beholderen og de pneumatiske anordninger som er knyttet til anlegget, fig. 5 viser en forstørret detalj av fig. 4, fig. 6 viser skjematisk, på liknende måte som fig. 2 og 3, og også i aksonometrisk riss, et system og det tilbehør som benyttes for rengjøring av filtre med en form som er forskjellig fra sylindrisk form, særlig flate filtre, fig. 7 viser et grunnriss av fig. 6, og fig. 8 viser en forstørret detalj av en vanlig filtertype for motorkjøretøyer.

Idet det henvises til fig. 1 og 2, betegner 1 en beholder i hvilken en understøttelse 2 er dreibart lagret, som angitt med pilen 4a, hvilken beholder kan settes i vinkelbevegelse i begge retninger og med variabel hastighet ved hjelp av akselen 3 på en passende giret motor 4 som er montert på utsiden av beholderen eller kappen 1 og er styrt av en kommutatorbryter eller vender 9. En ringformet flens 5 er montert aksialt motsatt av understøttelsen 2, idet flensen er festet til en rørformet kanal 7 som er glidbart montert, som vist med pilen 7a, i en krage la som er festet til kappen 1. En fjær 6 som er festet til røret 7, under mellomkopling av minst én antifriksjonsanordning 7b, såsom et kulelager, skyver flensen 5 og filteret F mot understøttelsen 2 (fig. 2).

Henvisningen lf betegner en langsgående åpning som er dannet av sidestilte kanter som passer inn i en del lh av elastisk deformerbart materiale, såsom passende hard gummi eller et annet passende materiale. Et grenrør eller stikkrør 8 for trykkluft P, og som er forsynt med minst én endedyse 8b, passerer gjennom den nevnte åpning. Stikkrøret kan bevege seg i begge retninger gjennom åpningen lf, som angitt med pilen 8a.

Henvisningen lb betegner en vanntett dør, lc betegner åpnings-lukke-anordninger for døren, og ld betegner et vindu som er beskyttet av en fast og gjennomsiktig plate som tillater inspeksjon av beholderens 1 indre. Beholderen er forsynt med en sugesamler lg som er knyttet til kjente anordninger for atskillelse av støvet fra luften.

Innretninger virker slik som beskrevet i det følgende.

Et sylindrisk filter F som skal rengjøres, innføres mellom understøttelsen 2 og flensen 5, gjennom døren lb. Reaksjonen fra fjæren 6 blokkerer filteret F i den stilling som er vist på fig. 2.

Gjennom kanalen 7 blåses trykkluft som fra innsiden mot utsiden treffer filteret som er satt i vinkelbevegelse om aksen X-x ved hjelp av den girede motor 4.

Trykkluft P blåses inn i åpningen lf med vekslende bevegelse via røret 8, idet luften kommer ut av dysen 8b og treffer den utvendige overflate av filteret F, idet den frigjør filteret fra støvet og andre forurensninger. Virkningen av trykkluften A kombinert med virkningen av trykkluften P og med den roterende bevegelse av filteret, rengjør filterlegemet mens støvet rettes mot sugesamleren lg fra hvilken støvet sendes i retningen B til separasjonsanlegget. De to luftstrømmer A og P er åpenbart separat regulert med hensyn til volum og trykk.

Kappen 1 kan hensiktsmessig være forsynt med én eller flere langsgående og/eller tverrgående åpninger lf, og tilhørende kanaler for stråler av luft for å akselerere rengjøringssyklusene for filtrene. Røret 8, sammen med dysen 8b, kan settes i vekslende bevegelse både manuelt og mekanisk ved hjelp av den girede motor 4 eller andre elektriske eller pneumatiske anordnin-

ger.

Idet det henvises til fig. 3, uten å endre driftsegen-skapene til den beskrevne innretning, er det ved inngangen til kanalen 7 anordnet en ejektor 10, idet ejektoren har en dyse 11 som styres av en elektroventil 12 som er forbundet med en tank 13 som på sin side, ved 14, er forbundet med en passende luftkompressor. Elektroventilen 12 kan styres enten syklisk eller manuelt for å innmate midlertidige stråler av trykkluft som, tilføyd til den trykkluft som allerede strømmer inn i filteret F, frembringer pneumatiske støt som kan befri filteret F fra alle urenheter som holdes i dettes hulrom eller celler (alveoli).

På fig. 4 er beholderen, som er betegnet med 15, forsynt med en kanal 7 for trykkluften for hvilken det er avledet et antall grenrør 16 som hvert er forsynt med en sperreventil eller elektroventil 17. Hvert grenrør er knyttet til en under-støttelse for et filter F av den type som er beskrevet og vist på fig. 2 og 3. Hver understøttelse kan settes i vinkelbevegelse ved hjelp av en giret motor 4 eller ved hjelp av en transmisjons-anordning som aktiveres av en eneste motor. Beholderen 15 kan videre hensiktsmessig være forsynt med supplerende innganger 18, 19 for trykkluft. Disse innganger, som normalt er lukket, åpnes for å slippe inn trykkluft, for eksempel ved slutten av en rengjøringssyklus for ett eller flere filtre, og spesielt for rengjøring av selve beholderen.

Som vist på fig. 5, er kanalens grenrør på hvilke fjærene er anbrakt, teleskopiske og dannet av to grenrør 16, 16a, for å tilpasse de motsatte understøttelser 2 og 5 til den forskjellige høyde av filtrene.

Idet det henvises til fig. 6, er filtrene, for rengjø-ring av disse når de ikke er sylindriske, men i hovedsaken flate, innført mellom understøttelsene 2 og 5 sammen med en rist 20 som er plassert på den ene side av filteret, mens en hul del 21 på en eller annen måte er festet til risten 20, for eksempel ved hjelp av kroker 22. Under disse forhold er det nær filteret dannet et kammer C som er avgrenset av risten 20, av delen 21 hvis tverrprofil kan være forskjellig fra den som er vist som eksempel, og av støtteplatene 2 og 5. Reaksjonen fra fjæren 6 blokkerer filteret på plass. For riktig innstilling av filteret - orientert i et plan parallelt med aksen X-X - og av delene 20, 21, er det tilveiebrakt en referanseanordning på overflaten av understøttelsen 2 eller på overflatene av begge understøttelser 2 og 5. Trykkluften som blåses inn i rommet C, passerer gjennom filterlegemet og befrir dette fra støvet og eventuelle fremmed-legemer, mens én eller flere luftstråler 23 som er anbrakt foran risten 20, fjerner støvet fra den motstående overflate. Åpningen lia og den elastisk deformerbare del 8a er orientert i tverrgående retning i forhold til aksen X-X. Risten 20 holder filteret og hindrer deformasjon forårsaket av strålen av trykkluft som kommer fra kanalen 7. Langsom, vekslende vinkelbevegelse anvendes med fordel på understøttelsen 2, over bredden av en vinkel, for å tillate strålen eller strålene av luft som utsendes fra dysene 25, gradvis å treffe alle de foldede overflater av filteret, særlig de enkelte sideflater F2 av de forskjellige folder, som vist på fig. 8. Grenrøret 24 kan oscilleres i kappens 1 tverrgående åpning lia, og kan settes i vekslende bevegelse enten manuelt eller mekanisk.

Den beskrevne innretning kan hensiktsmessig være forsynt med en anordning for atskillelse av støvet og kan utgjøre en selvstendig og kompakt enhet.

Ut fra ovenstående er det åpenbart at det er fordelak-tig å montere aggregater med passende celler som hver inneholder en rengjøringsinnretning som er programmert for en spesiell serie av filtre, idet de forskjellige celler er koplet til et eneste trykkluftanlegg, idet det hele er i stand til å rengjøre filtre med forskjellige former og størrelser, og regenerere disse. En sådan apparatur, som for eksempel kan plasseres på servicestasjo-ner for motorkjøretøyer, er egnet for rask rengjøring av hvilken som helst type luftfilter som er montert på motoren i hvilket som helst motorkjøretøy, idet filteret reaktiveres til forholdsvis lav pris.

Claims (8)

1. Innretning for rengjøring av et luftfilter for gjentatt bruk, omfattende en kappe (1; 15) for opptakelse av et filter (F; Fl) som skal rengjøres, en filterunderstøttende anordning (2, 5) som er roterbart anordnet i kappen (1) og omfatter en første og en andre støtteplate (5 hhv. 2) som har justerbar innbyrdes avstand for å oppta filtre med varierende størrelse derimellom, et innløpsrør (7) for tilførsel av trykkluft til et filter som er anbrakt mellom støtteplatene (2, 5), og en sugesamler (lg) som er koplet til en åpning i kappens (1) vegg for å trekke ut luft fra kappen, KARAKTERISERT VED at luftinnløpsrøret (7) er montert for å strekke seg glidbart gjennom en vegg av kappen (1), idet den ene støtteplate (5) danner en ringformet flens på den i kappen (1) innragende ende av røret (7), og en f j ær (6) er anbrakt for å forspenne flensen (5) i retning bort fra den vegg av kappen (1) gjennom hvilken innløpsrøret (7) strekker seg, mot den andre støtteplate (2), og at en luftblåsende dyse (8b) er bevegelig montert i kappen (1) for bevegelse mellom flensen (5) og den andre støtteplate (2), slik at en rengjørende strøm av luft kan blåses over en overflate av filteret (F; Fl) fra det nevnte luftinnløpsrør (7), og en annen luftstrøm kan blåses over en motsatt overflate av filteret ved hjelp av luftblåsedysen (8b) for derved å rengjøre filteret..

2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at støtte-platene (2, 5) har sirkulær form og er dimensjonert for å danne inngrep med endene av et sylindrisk filter (F), og at luftinn-løpsrøret (7) er anbrakt for å dirigere luft inn i det indre av det sylindriske filter.

3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at luftblåsedysen (8b) er understøttet på et lufttilførselsrør (8) som er montert for resiprokerende bevegelse i en sliss (lf) i kappen (1), idet slissen er forsynt med en fleksibel pakning (lh).

4. Innretning ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at en aksel (3) strekker seg fra den andre støtteplate (2) gjennom en vegg av kappen (1), og en motor (4) er koplet til akselen for å rotere støtteplaten.

5. Innretning ifølge ett av kravene 1-4, KARAKTERISERT VED at en trykkluftejektor (10) er anbrakt i luftinnløpsrøret (7), og en ventil (12) er koplet til ejektoren (10) for å tilveiebringe intermitterende støt av luft gjennom denne.

6. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at en kanaldel (21) er avtakbart anbrakt mellom støtteplatene (2, 5), med kanalen (21) orientert for å tilveiebringe en luftbane fra luf tinnløpsrøret (7) i kappen (1), og at et gitter (20) er anbrakt mellom støtteplatene (2, 5), idet et flatt filter (Fl) som skal rengjøres, kan anbringes mellom kanaldelen (21) og gitteret (20), slik at luft som strømmer fra innløpsrøret (7) gjennom kanaldelen (21), vil passere gjennom filteret (Fl).

7. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at et antall luftfordelingsgrenrør (16) strekker seg fra luftinn-løpsrøret (7), og at hvert av grenrørene (16) er utformet med en ringformet flens (5) som er atskilt fra en separat, andre støtteplate (2), slik at et antall filtre (F) kan rengjøres samtidig.

8. Innretning ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at hvert av grenrørene (16) er dannet av et teleskopisk rørstykke som kan forlenges eller sammentrekkes for å gi plass for filtre (F) av forskjellige størrelser mellom flensen (5) og støtteplaten (2) som er knyttet til grenrøret (16).