NO175996B - Trykkregulator - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en trykkregulator av den art som er angitt i den innledende del av det vedføyde patentkrav 1.

Det foreligger nå et vel etablert ønske for aerosol-utle-veringsbeholdere som benytter komprimerte istedet for væskeformede gassdrivstoffer. Et grunnleggende behov i forbindelse med å tilfredsstille dette ønske, går ut på fremskaffelsen av en regulator hvor produktet som skal utleveres, blir drevet ut fra beholderen under en hovedsakelig konstant strømningshastighet. Ved fraværet av slik regulering vil utslipningsstrømningshastigheten til å begynne med være for stor og deretter progressivt avta med drivstofftrykket etterhvert som beholderen tømmer seg. Dette er ikke overensstemmende med bibeholdet av en hovedsakelig vedvarende utsprøytning og andre utlever-ingskarakteristikker som er påkrevet for de fleste pro-dukter .

Der er foreslått forskjellige former for regulatorer, f.eks. slike hvor man ved reduksjon av gasstrykket vil få en effektiv størrelsesøkning i beholderens avmålte ut-løpsåpning for bibehold av strømningshastigheten. Imidlertid har ingen av disse forslag vist seg å være prakti-serbare ved stor-skala-fremstilling.

En hensikt med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en forbedret slik form for regulator, og i denne sammenheng er det fremskaffet en trykkregulator med de trekk som fremgår av den karakteriserende del av det vedføyde patentkrav 1.

Sammenfattet går oppfinnelsen ut på at overflatearealet av membranet må være større enn det motsvarende overflateareal av stempelet dersom de respektive motsatte tryk-krefter skal kunne være like.

Den teknikk som fremgår av DE-A1-26 13 544, gir ingen anvisning på dette forhold. Tvert imot refererer denne publikasjon seg ikke til et membran, men refererer seg i stedet til en bevegelig skillevegg som kan være et membran eller et stempel. Disse to muligheter blir ikke behandlet som forskjellige, og således vil det kjente membran bli fremstilt til å ha samme overflateareal i relasjon til det motsvarende stempel, som om membranet mekanisk var det samme som et stempel. Dette vil ikke ta hensyn til kreftene som opptrer ved omkretsen av membranet .

Ved bruk av den foreliggende regulator vil det produkt som er under trykk komme inn i kammeret via innløpsåp-ningen og det annet rom på en forholdsvis uhindret måte og således virke på den indre flate av membranet og den motsatte indre flate av stemplet uten noen betydelig reduksjon i trykket. Produktet forlater kammeret via et av rommene og utløpsåpningen, og virker således i tillegg på den ytre flate av stemplet, men ved et trykk som er avhengig av virkningen av den begrensede passasje gjennom det første rom. Samtidig vil det ettergivende organ virke på den ytre flate av membranet.

Generelt vil summen av disse virkninger være at en balan-sert stempelsammenstilling blir fremskaffet, fordi membranet kan sammenlignes med et ytterligere stempel med forhåndsbestemt diameter. Bruken av et membran istedet for et ytterligere stempel blir imidlertid fordelaktig ved at lukkingen av kammeret gjøres lettere uten behov for O-ringer eller tilsvarende glidende avtetningsele-menter.

Ideelt sett vil membranet være ekvivalent med en stempeldiameter som er av slik dimensjon at den er effektiv for den indre flate av det førstnevnte stempel. Under disse omstendigheter vil kraften fra det ettergivende organ virke til å bevege det første stempel inntil den effektive størrelse av den begrensede passasje fremskaffer et trykk som virker på ytterflaten av stemplet for å balans-ere en slik kraft. Som et resultat vil regulatoren virke til å styre utløpstrykket for produktet avhengig av kraften fra det ettergivende organ, og denne kraft kan bibeholdes hovedsakelig konstant.

I praksis vil fremskaffelsen av et membran som svarer til en stempeldiameter som er tilstrekkelig konstant over et driftstrykk-område, og resulterende membrandefleksjoner ikke være en selvfølgelighet. Følgelig vil membranet passende være tilnærmet den relevante diameter.

Det skal forståes at det ettergivende organ kan være plassert på yttersiden av kammeret på en slik måte at det effektivt virker på den ytre flate av membranet, og også slik at den sistnevnte flate ikke skal utsettes direkte for produkttrykket. Til disse formål vil det ettergivende organ fortrinnsvis være plassert i et rørformet element med en langsgående ende åpen, samtidig som membranet er plassert på tvers av den ene ende av en hylse med tilsvarende rørform for avtettet montering over elementets ene ende, samtidig som trykket inne i kammeret med det annet rom virker på hylsen for å bidra til avtetningen på elementets ene ende, samtidig som det ettergivende organ virker sentralt i relasjon til membranet.

Der kan brukes forskjellige former for det ene rom og stempel, mens disse elementer samvirker på nødvendig måte.

Den nåværende utførelsesform for disse elementer går ut på å ha respektive innbyrdes mot hverandre vendende ringformede flater mellom hvilke den begrensede passasje er definert, samtidig som disse flater hver er likt skråstilt i forhold til retningen for regulatorbevegelsen og skiller seg fra hverandre på en progressivt tiltagende måte fra nær-tettende samvirke ettersom stemplet beveger seg mot utløpsåpningen. De aktuelle ringformede flater er i seg selv passende innbyrdes skråstilt under en liten vinkel, f.eks. 3-5°, for å utvide seg divergerende mot utløpsåpningen.

Ved en alternativ form vil stemplet befinne seg i en nær-tettende relasjon innenfor en del av det første rom, idet en slik del har en sylindrisk form og har et kilespor med et lukket endeparti som progressivt økende eksponerer seg til det første rom når stemplet beveger seg mot utløpsåp-ningen .

I denne siste sammenheng skal en nær-tettende relasjon forståes som en hvor fluidumstrømmen forbi stemplet finner sted hovedsakelig via kilesporet, men uten at stemplet berører det tilhørende rom for å gi opphav til friksjon.

Fortrinnsvis vil den foreslåtte regulator, ved anvendelse i en aerosol-utleveringsbeholder, være plassert nedstrøms i forhold til en driftsventil relatert til produktet i beholderen, hvilken ventil kan funksjonere til å åpne og lukke beholderens indre til det formål enten å utlevere produktet eller ikke. I dette tilfelle er regulatoren forholdsvis av en slik form hvor stemplet samvirker med en sonde for å lukke utløpsåpningen når driftsventilen er lukket. Sonden kan for dette formål være forbundet med stemplet for å bevege seg sammen med dette. Alternativt kan det benyttes en separat drevet sonde, idet drivpå-virkningen ved en slik sonde normalt kommer til virkning for å åpne åpningen, samtidig som sonden kan betjenes mot sin fjærforspenning for å lukke utløpsåpningen ved stempelbevegelse for å bringe sonden til virkning.

Når den foreslåtte regulator er plassert nedstrøms i forhold til en tilhørende driftsventil, kan dessuten en ytterligere ventil fortrinnsvis være forbundet mellom driftsventilen og betjeningsknappen eller andre påvirk-ningsorganer for å redusere tapet av drivstoff som på annen måte kan finne sted ved bruk av beholderen når denne er stilt vesentlig på skrå i forhold til en loddrett posisjon.

En slik ytterligere ventil omfatter et kammer med inn-løps- og utløpsåpninger samt en kule som rommes i kammeret for bevegelse mot og fra utløpsåpningen, samtidig som utløpsåpingen konvergerer utover på skrå for hovedsakelig avtettende inngrep med kulen deri, og samtidig som kammeret er definert ved hjelp av to deler som avtettende og på glidende måte er innbyrdes forbundet for begrenset innbyrdes teleskopbevegelse.

Ved den nåværende foreslåtte bruk vil innløps- og utløps-åpningene for den ytterligere ventil respektivt kommunisere med driftsventilutløpet og regulatorinnløpet. Dersom beholderen blir dreiet vesentlig fra sin loddrette stilling, vil påvirkning av driftsventilen ikke bevirke utlev-ering, fordi drivtrykket og modifisert tyngdekraftvirk-ning på kulen vil innebære det at kulen beveger seg til tettende inngrep med den skrå geometri for åpningen. En hvilken som helst tendens på kulen til å fastlåse seg i den skrå åpning blir avhjulpet ved det forhold at påvirkningen av driftsventilen vil virke til å komprimere teleskopisk kammeret for den ytterligere ventil, og tilsvarende, når driftsventilen blir frigjort, vil drivstofftrykket inne i kammeret bli opphevet ved å bevirke tele-skop-ekspansjon. Eventuelt kan ytterligere trykkreduksjon og eventuelt tilbakestrømning kunne bevirkes ved manuell oppløftning av funksjonsknappen til dennes yttergrense. Kulen kan da falle fra den skrå åpning når beholderen vender tilbake til en loddrett stilling, eller man kan bevirke en slik kulebevegelse ved rysting av beholderen. Eksempler på de ovenfor angitte former for oppfinnelsen vil bli beskrevet i det følgende, idet disse og andre former vil bli bedre forstått og fullstendiggjort under henvisning til de vedføyde tegningsfigurer. Figur 1 viser skjematisk en form for regulator i henhold til oppfinnelsen, idet regulatoren er forsynt med en utløpslukkende sonde og en vippebeskyttende ventil. Figur 2 viser på lignende måte en modifikasjon av regulatoren ifølge figur 1. Figur 3 anskueliggjør på en lignende måte en alternativ form for sonde som vist på figur 1. Figurene 4 og 5 anskueliggjør en utførelsesform for den form som er vist på figur 1, ved henholdsvis et tverr-snitt i montert tilstand og et utspilt riss. Figur 1 viser den øvre del av betjeningsknappen 10 for en aerosol-utleveringsbeholder. Denne knapp er passende betjenbar ved nedpressing i forhold til selve beholderen, for derved å kunne åpne en normalt lukket ventil som kommuniseres ved hjelp av et dypperør ("dip tube") med et flytende produkt pakket i en kanne eller en annen beholder under gasstrykk. Detaljer ved ventilen, dypperøret, kannen, produktet og gassen er ikke nødvendig å beskrive for å forstå regulatoren ifølge figur 1 og dennes virke-måte, med unntagelse at det skal noteres at gasstrykket vil bli redusert som beskrevet i den innledende ovenfor angitte tekst, og at under bruk vil et produkt som skal utleveres bli påvirket under gasstrykk mot regulatoren ved hjelp av passasjen 11 i knappen.

Regulatoren ifølge figur 1 er generelt betegnet med henvisningstall 20 og rommes i en tverrgående diametral boring 12 i knappen.

Regulatoren omfatter en hoveddel 21 som er tilpasset i boringen 12 for å strekke seg delvis derigjennom fra den ene ende. Denne hoveddel er aksialt hul fra sin annen ende for å definere et kammer 22 som er tildannet ved hjelp av et første og annet rom, henholdsvis 23 og 24, som etter hverandre leder til en utløpsåpning 25 som er dannet ved hjelp av en åpning av en sprutedyse 30 ved den annen ende av hoveddelen. Ved sin annen ende er den radi-ale ytre flate av hoveddelen omkretsmessig frigjort for å danne en ringformet kanal 26 mellom seg selv og bunnen, idet denne kanal kommuniserer med passasjen 11 og samtidig som hoveddelen ved gulvet av kanalen er utformet med åpninger 27 med intervaller rundt denne i tillegg til å kommunisere kanalen med det første rom av kammeret.

Et regulatorstyreelement 40 er plassert inne i kammeret. Dette element omfatter et membran 41 som er plassert på tvers av det første rom, idet membranet omfatter en stempelstang 42 som rager ut fra midtpartiet mot det annet rom, samt en rørformet flens 43 som rager ut fra omkretsen i motsatt retning. Ved den ende som ligger fjernest fra membranet, bærer stempelstangen et stempel 44 som er plassert i det annet rom, og fra stempelmidtpartiet rager en sonde 45 mot utløpsåpningen. Stemplet og et langstrakt parti av det annet rom er tildannet med respektive innbyrdes mot hverandre vendende ringformede flater, henholdsvis 46 og 28, som på lik måte er tildannet på skrå på en divergerende måte mot utløpsåpningen. Fortrinnsvis er disse flater innbyrdes skrånende under en liten vinkel på 3-5° på en divergerende måte mot utløpet, samtidig som det derimellom er definert en begrenset passasje 29 med varierende størrelse avhengig av stemplets stilling i det annet rom.

Styreelementet holdes i posisjon ved hjelp av et lukkeelement 50 for kammeret. Dette lukkeelement har form av en lokkplugg med et endeparti 51 som lukker kammeret, samt et rørformet parti 52 som strekker seg inn i hoveddelen for å tjene som monteringsunderlag for membranflensen 43.

En komprimerbar fjær 60 er montert for å komme til'virkning mellom lukkeelementets endeparti og styreelement-membranen, idet endepartiet og membranen er passende tildannet med respektive fremspring 53 og 48 for å danne anlegg for fjærens ender.

Virkemåten for denne regulator er i hovedtrekkene som omtalt ovenfor. Nedtrykning av knappen 10 vil åpne den tilhørende ventil for å tillate en strøm av innhold fra det indre av kannen, nemlig under gasstrykk, og inn i passasjen 11, inn i den ringformede kanal 26 og gjennom åpningene 27 inn i kammeret 22 hvor reguleringen finner sted.

Det skal bemerkes at frigjøringen av knappen lukker den tilhørende ventil og tilførselen av trykkpåvirket innhold til kammeret 22 vil opphøre. Ved disse saksforhold vil styreelementet 40 bli tvunget av fjæren 60 til å lukke utløpsåpningen ved inngrep av sonden 45 med sistnevnte. Dette er hensiktsmessig for å holde åpningen fri for blokkasje på grunn av tørket produkt eller innhold.

På figur 1 er sluttelig en skrå beskyttelsesventil til-ordnet regulatoren og betegnet generelt med henvisningstall 70. Ventilen 70 innbefatter er kammer 71 tildannet av to deler 72, 7 3 som hver har en generell rørform og er innbyrdes forbundet for avtettende begrenset gjensidig teleskopbevegelse. Delen 72 er forbundet med knappen 10 og definerer for kammeret 71 en konvergerende skrå ut-løpsåpning 74 som kommuniserer med passasjen 11 i knappen. Delen 73 kan være forbundet med betjeningsventilen og definerer en innløpsåpning 7 5 for kammeret, som kan kommunisere med utløpet fra en slik ventil. Delen 73 innbefatter også et hullet tverrgående element 7 6 som er plassert på tvers av det indre for å kunne fange, inne i kammeret, en kule 77 med diameter som er større enn den minimale for den skrå utløpsåpning 75.

Ved bruk av den relevante utleveringsbeholder, vil påvirkning av knappen åpne betjeningsventilen samtidig som delene 72 og 73 vil kompremeres teleskopisk. Dersom beholderen ved denne situasjon blir tilstrekkelig dreiet fra en loddrett posisjon, for derved å gjøre utleverings-virkningen uønsket på grunn av det følgende tap av drivstoff, vil kulen bevege seg for å lukke beskyttelsesventilen slik det tidligere er omtalt ovenfor. Deretter, når den ikke effektive drift blir realisert og knappen frigjort, blir betjeningsventilen lukket og det drivmiddel-trykk som ellers bibeholdes mellom sistnevnte ventil og kulen, blir redusert på grunn av dette trykk for teleskopisk utvidelse av delene 72 og 73. Denne trykkreduksjon vil gjøre det lettere for kulen å frigjøre seg fra den skrå åpning, og da igjen som omtalt ovenfor.

Ved den modifikasjon som er illustrert på figur 2, er

stemplets omkretsflate 46a lukket for avtettende relasjon med et sylindrisk overflateparti 28a i det annet rom, med unntagelse av en kilekanal 29a som er tildannet aksialt i et slikt overflateparti. Denne kilekanal danner en begrenset passasje for progressiv økning av den effektive størrelse når stemplet beveger seg mot utløpsåpningen for å blottlegge mer av det lukkede endeparti av kilekanalen til det første rom.

Ved modifikasjonen anskueliggjort på figur 3 er det vist en alternativ form for sonde 45b. Ved dette alternativ har sonden fjærform og er montert direkte inne i regula-torhoveddelen 21b istedet for på et tilhørende stempel. Fjærvirkningen fra sonden er slik at den tilstøtende utløpsåpning 25b normalt er åpen, men åpningen blir lukket ved stempelbevegelse for å samvirke med sonden og tvinge den sistnevnte mot åpningen mot fjærforspenningen.

Ved utførelsesformen ifølge figurene 4 og 5 har de forskjellige deler samme henvisningstall som dem vist på figur 1 for tilsvarende deler, men med tilføyelsen hundre for klarhets skyld. Mye av egenskapene ved denne utførel-sesf orm og hvordan den virker, stemmer overens med den foregående beskrivelse av figur 1, men det skal noteres noen markerte trekk som har praktisk betydning.

En gruppe av slike trekk innbefatter fremstillingen av deler med innbyrdes sammenkobling ved skyve-tilpasning og sneppe-tilpasning for derved å gjøre sammenstillingen lettere. F.eks. er den rørformede del 152 formet sammen med knappen 110 og mottar membranflensen 143 i en avtettende skyve-tilpasning. Membranet er, på sin side, tildannet separat i forhold til stemplet 144 og disse deler er forbundet ved hjelp av sneppe-tilpasning av stempelstangen gjennom membranmidtpartiet. Også stemplet samvirker i hoveddelen 120 ved påsnepping av den skrå ringformede flate av førstnevnte fordi den relativt skrå make flate hos sistnevnte. Også her er hoveddelen samvirkende med knappen ved hjelp av en ribbe- og -spor sneppe-tilpas-ningsformasjon, mens sprutedysen utgjør en skyve-tilpasning i hoveddelen 120. Sluttelig er den glidende del 173 av veltebeskyttelsesventilen forbundet med sin relaterte del 172 ved hjelp av en sneppe-tilpasning.

Den todelte konstruksjon av styreelementet 130 fra stempel- og membrandeler representerer et annet trekk av betydning. Denne konstruksjon gjør det lettere å benytte fullstendig forskjellige fysiske egenskaper som er hen-siktsmessige for de inngående deler, idet man kan tillate bruken av tilsvarende forskjellige materialer.

Et annet trekk innebærer at en ventil 154 kan monteres i relasjon til atmosfæren fra mellomrommet bak membranet for derved å unngå trykkvariasjon i dette mellomrom i tilknytning til membranbevegelse.

Slik det fremgår av figur 5, skal det også noteres at den glidende del 173 er tildannet for direkte samvirke med den rørformede utløpsåpning 181, eller såkalt stamme for betjeningsventilen som rager ut fra kannen 190 av den beholder som delvis er vist på nevnte figur. Betjeningsventilen kan selvsagt ha en hvilken som helst passende form og i den utstrekning at det foreligger en variasjon av veletablerte på markedet tilgjengelige betjeningsven-tiler med forskjellige stammestørrelser, kan det være hensiktsmessig å fremstille den foreslåtte regulator med en tilsvarende variasjon for glidedelene 173. Alternativt kan den glidende del 173 kunne standardiseres for bruk

med varierende adaptorer for forbindelse med forskjellige betjeningsventilstammer. Selv om oppfinnelsen nå er blitt beskrevet med spesiell henvisning til de på tegningen viste former og utførelsesformer, skal det forståes at ytterligere modifikasjoner og variasjoner er mulige innenfor oppfinnelsens rekkevidde, slik det er presentert mer generelt i den innledende del av beskrivelsen. Det er også passende å notere seg at noen trekk ved oppfinnelsen, slik det er beskrevet ovenfor, ikke nødvendigvis er relatert- til den foreslåtte regulator. Dette gjelder både for sonden og hellebeskyttelsesventilen. Sonden er like anvendelig, f.eks. i forbindelse med andre regulatorer i likhet med det som er angitt ovenfor med hensyn til å omfatte et styreelement som kan resiprosere inne i og langs en fluidumbane for regulering av samme som reaksjon på drivstoff-trykkvariasjoner og en forhåndsspennings-fjær, idet fjæren trykker elementet mot en utløpsåpning for banen. Beskyttelsesventilen kan på lignende måte anvendes med andre regulatorer og også andre aerosol-utleveringsbeholdere med situasjoner hvor drivstofftap ved betjening i skrå stillinger skal unngås.

Selv om den foreslåtte regulator er unnfanget og utvik-let i forbindelse med anvendelse for aerosol-utlevingsbe-holdere er, sluttelig, andre anvendelser også mulig i relasjon til lignende reguleringskrav i forskjellige sammenhenger.

Claims (13)

1 . Trykkregulator, omfattende: et kammer (22) som danner et suksessivt par av rom (23, 24) ved respektive motsatte ender, idet et førs-te rom (24) delvis definerer en begrenset langstrakt passasje (29) som fører til en utløpsåpning (25) fra nevnte kammer, og samtidig som et annet rom (23) omfatter en innløpsåpning (11) inn i kammeret, et membran (41) som har et opphengt parti og avlukker det annet rom på motsatt side av det første rom, en fjær (60) som tjener til å påvirke membranet til å bevege seg inn i det annet rom mot utløpsåpningen, og et stempel (44) som er forbundet med membranet for bevegelse sammen med dette og plassert i det første rom for å definere sammen med dette nevnte passasje, samtidig som det første rom og stempelet samvirker progressivt for å øke den effektive størrelse av passasjen ettersom membranet beveger seg mot utløpsåpningen, karakterisert ved at membranet (41) strekker seg over et større tverrsnittsareal av nevnte kammer (22) enn den innbyrdes motvendende flate av stempelet (44), slik at de respektive krefter som virker på membran-til-stempelforbindelsen (42) fra disse motvendte arealer på grunn av et innkommende trykk som virker på overflatene i nevnte annet rom (23) er hovedsakelig like og motsatte, hvorved det resulterende utgangstrykk i nevnte første rom (24) som virker på stempeloverflaten som befinner seg på avstand fra membranet blir bestemt hovedsakelig ved kraften fra nevnte fjær (60).

2. Regulator som angitt i krav 1, karakterisert ved at fjæren (60) er plassert i et rørformet element (50) med sin ene langsgående ende åpen, idet membranet er formet med en omkrets-flens (43) av tilsvarende rørform relatert til nevnte ene elements ende og avtettende montert over en slik ende, samtidig som fjæren virker sentralt i forhold til membranet .

3. Regulator som angitt i krav 1 eller 2, kakterisert ved at den begrensede passasje (29) er definert mellom respektive innbyrdes motvendte ringformede flater (28, 46) av nevnte første rom (24) og stempel (44), idet slike flater hver har samme skråhet i forhold til retningen for membranbevegelsen for å separe-res på en progressivt økende måte sammen med bevegelsen mot nevnte utløpsåpning (25).

4. Regulator som angitt i krav 3, karakterisert ved at de ringformede flater er innbyrdes skråstilt for å strekke seg divergerende mot utløpsåpningen.

5. Regulator som angitt i krav 4, karakterisert ved at de ringformede flater er innbyrdes skråstilt under en vinkel i området 3-5° .

6. Regulator som angitt i et av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at stemplet beveger seg i et tilnærmet avtettende inngrepsforhold inne i en ringformet flate (28a) av sylindrisk form i det første rom, med unntakelse av et kilespor (29a) i nevnte ringformede flate med et lukket endeparti som progressivt økende blottlegger seg til nevnte annet rom når stemplet beveger seg mot utløpsåpningen (25).

7. Regulator som angitt i et av de foregående krav, omfattende en på stempelet (44) anordnet sonde (45) som kan betjenes ved hjelp av nevnte fjær (60) sammen med membranet (41), for lukking av utløpsåpningen (25) når regulatoren ikke er i bruk.

8. Regulator som angitt i krav 7, karakterisert ved at sonden (45b) er montert for betjening ved samvirke med stemplet (44b), idet en slik montering er ettergivende forspent for åpning av utløpsåpningen.

9. Regulator som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at utløpsåpningen (25) befinner seg i eller kommuniserer med åpningen for en aerosol-utleveringssprøytedyse (30) .

10. Regulator som angitt i krav 2, 3 og 9, karakterisert ved at den er sammenstilt i et hus (110) som utgjør en fatning av hovedsakelig sylindrisk hul form med den ene ende åpen, idet det rør-formede element (50) er fastholdt i nevnte hus for å rage delvis langs nevnte fatning og ut fra dennes andre ende, samtidig som membranet (144) omfatter en sentral boring som strekker seg aksialt langs fatningen, og samtidig som stemplet (141) omfatter en stempelstang som rager ut derfra og er forbundet på en sneppe-tilpassende måte i membranboringen, og samtidig som nevnte første og andre rom er definert i relasjon til membranet og stempel ved en plugg (120) av hovedsakelig rørlignende form som samvirker med fatningen på en sneppe-tilpassende måte fra den åpne ende, samtidig som dysen (130) samvirker på en skyve-tilpassende måte inne i pluggen nær dennes ende nærmere fatningens åpne ende-, og samtidig som stemplet samvirker ved sneppe-tilpasset passasje av dennes skrå ringformede flate gjennom en relatert slik flate inne i den annen ende av pluggen for å definere nevnte begrensede passasje.

11. Regulator som angitt i et av de foregående krav, krakterisert ved at den foreligger i kombinasjon med en ventil (70) omfattende et kammer (71) med innløps- og utløpsåpninger (75, 74), og en kule (77) som på en fanget måte rommes i ventilkammeret for bevegelse mot utløpsåpningen, idet ventilutløpsåpningen kan kommunisere i serie med regulator-innløpsåpningen og er konvergerende utoverskrånende for vesentlig avtettende samvirke med kulen deri, og idet ventilkammeret er definert ved hjelp av to deler (72, 73) som er tettende glid-bart innbyrdes forbundet for begrenset gjensidig teleskopbevegelse.

12. Regulator som angitt i kravene 10 og 11, karakterisert ved at en av ventilkammer-delene (72) er fast forbundet med regulatorhuset (10), idet huset danner en betjeningsknapp for en aerosol-utleveringsbeholder.

13. Regulator som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at den er koblet i en aerosol-utleveringsbeholder (190) for å regulere produkt-utleveringen derfra.