NO176192B - Masseopplöser - Google Patents

Masseopplöser Download PDF

Info

Publication number
NO176192B
NO176192B NO902465A NO902465A NO176192B NO 176192 B NO176192 B NO 176192B NO 902465 A NO902465 A NO 902465A NO 902465 A NO902465 A NO 902465A NO 176192 B NO176192 B NO 176192B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
equivalent
sieve plate
cover
mass
dissolver
Prior art date
Application number
NO902465A
Other languages
English (en)
Other versions
NO176192C (no
NO902465D0 (no
NO902465L (no
Inventor
Jouko Hautala
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Publication of NO902465D0 publication Critical patent/NO902465D0/no
Publication of NO902465L publication Critical patent/NO902465L/no
Publication of NO176192B publication Critical patent/NO176192B/no
Publication of NO176192C publication Critical patent/NO176192C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345Pulpers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/023Stationary screen-drums
    • D21D5/026Stationary screen-drums with rotating cleaning foils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en masseoppløser av en type angitt i den innledende del av patentkrav 1 for klassifisering av materiale som inneholder fibermasse, særlig for materiale som inneholder papirmasse eller tilsvarende.
Bakgrunn.
Flere forskjellige løsninger er kjent for denne type masseoppløsere. Såkalte vertikale masseoppløsere, kanal- eller horisontale masseoppløsere er kjent innen fagområdet for behandling av fibermasse. I tillegg er en såkalt sekundær masseoppløser-konstruksjon kjent.
I de kjente løsningene blir det kun utført en fraskilling av massen. Den oppmalte massen blir ledet til etterfølgende prosesstrinn, særlig til flere siletrinn.
Eksempler på masseoppløsere kan finnes i f.eks. DE patentskrift 29 22 141, GB patentskrift 1.460.178 og SE-B-409126.
i
Formål.
Hovedformålet med oppfinnelsen er å oppgradere teknikkens stand innen feltet for behandling av fibermasse, slik at fibermassen i masseoppløseren kan for-siles i masseoppløser-enheten.
Oppfinnelsen.
Dette formål oppnås med en masseoppløser ifølge den karakteriserende del av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk framgår av de tilhørende uselvstendige kravene.
For å oppnå dette formålet er masseoppløseren i henhold til oppfinnelsen kjenneteknet ved at mellomrommet omfatter en sil-enhet som oppviser
- et første delrom som er i direkte forbindelse med silplata ved rotor-enheten eller tilsvarende, og som oppviser en forbindende utløpsenhet for aksept, - et andre delrom for rejekt, hvilket delrom oppviser en forbindende utløpsenhet for rejekt, - en skillevegg-konstruksjon eller tilsvarende mellom det første og andre delrommet, som i det minste delvis består av ei andre perforert silplate, og - en renseanomdning som er tilpasset til å kunne beveges i forhold til den andre silplata ved hjelp av et drivverk.
Flere forbedringer er oppnådd med den ovennevnte løsningen sammenliknet med de kjente løsningene. Særlig fordelaktig er det at den brutte massen kan for-siles umiddelbart etter fraskilling, hvorfor rejekt straks kan ledes tilbake til høykonsistens-renseren, f.eks. i behandling av avfallspapir. Sil-enheten i samsvar med oppfinnelsen har en svært enkel oppbygning. I tillegg blir det oppnådd spesielle konstruksjons-messige fordeler.
Oppfinnelsen er illustrert nærmere i den etterfølgende beskrivelse med henvisning til utførelsen som er vist i den vedlagte figuren. Figuren viser én utførelse av masseoppløseren i samsvar med oppfinnelsen i et delvis tverrsnitt ved bunnen av masseoppløseren, der sil-enheten er forbundet med den nedre del av masseoppløseren.
I figuren avgrenser masseoppløser-dekselet 1 fødekammeret 2. Fødekammeret 2 er forsynt med en rotor-enhet 3 eller tilsvarende. Rotor-enheten 3 er festet til den vertikale akselen 4, der drivverket for den roterende rotor-enhet 3 er tilknyttet. Ei silplate 6 med perforeringer 5 er lokalisert under rotor-enheten 3. Med hensyn til de tekniske løsningene angående rotor-enheten 3 og den perforerte silplata 6 henvises det til US patentskrift 3.889.885. Denne type rotorenheter er alminnelig kjent innen fagområdet, og er ikke beskrevet nærmere i denne forbindelse.
Det finnes et delrom 8 som er avgrenset av dekselet 7 og er lokalisert på motsatt side av den perforerte silplata 6 som det går fram av rotor-enheten 3 eller tilsvarende, der fibermaterialet i fødekammeret 2 overføres via silplata 6 ledet av rotor-enheten 3 til delrommet 8.
I henhold til oppfinnelsen omfatter mellomrommet 8 en silenhet 9, som oppviser et første del-rom 10, et andre del-rom 11, en skillevegg-konstruksjon 12, som i det minste delvis består av ei andre perforert silplate 13, og en renseanordning 14.
Det første del-rom 10 er i direkte forbindelse med silplata 6 som er i forbindelse med rotor-enheten 3. Det første rommet 10 opptar den forbindende utløpsenhet 15 som er plassert på den ytre flate av dekselet 7, på dets nedre del.
Det andre del-rom 11 for rejekt oppviser en forbindende utløpsenhet 16 som fortrinnsvis er plassert i enden 17 av dekselet 7.
Dekselet 7 som avgrenser mellomrommet 8 har fortrinnsvis en sylindrisk form der senterlinja 18 i den sylindriske del er kongruent med senterlinja for akselen 4. Silplata 13 har også en sylindrisk form og er også arrangert slik at dens senterlinje er kongruent med senterlinja 18 for dekselet 7. Ende-delen 17 av dekselet 7 danner den første ende-delen av det andre del-rommet 11. Den andre ende-delen for det andre del-rommet 11 er dannet av en lukket del 19, som er hovedsakelig parallell med den perforerte silplata 6, i skillevegg-konstruksjonen 12.
Akselen 4 er tilpasset for å passere gjennom det andre del- rommet 11 der en bære-enhet 20 er anbrakt på utsiden av ende- delen 17 av dekselet 7 og støttes av en flens 21 mot ende-delen. Akselen 4 er utført med en tetningsenhet 22 ved den lukkete del 19 av skillevegg-konstruksjonen 12, der tetningsenheten fortrinnsvis består av en kombinasjon av bånd-liknende og/eller en mekanisk tetning. En bærekonstruksjon 23 som er rettet radielt ut fra akselen 4 er festet til akselen 4 i det første del-rom 10 mellom den lukkete del 19 og den perforerte silplata 6. En renseanordning 14, som er rettet nedover og består av bladliknende langstrakte deler, er festet til enden av bærekonstruksjonen 23. De blad-liknende delene er anbrakt i spesifikke avstander sirkulrært rundt bærekonstruksjonen 23. Hensikten med renseanordningen er å holde perforeringene på silplata 13 åpne idet de bladliknende delene beveges langs silplata 13 i et første delrom 10.1 denne forbindelse kan det fastslås at renseanordningen 14 også kan plasseres på siden av det andre delrommmet 11 ved hjelp av en liknende bærekonstruksjon som vist i figuren, enten som et alternativ eller i tillegg til konstruksjonen som er vist i figuren.
Renseanordningen 14 og rotor-enheten 3 eller tilsvarende i utførelsen i samsvar med oppfinnelsen er utrustet med et felles drivverk (ikke vist) hvorved akselen 4 driver begge montasjene i bevegelse i forhold til masseoppløseren. Som vist i figuren er reseanordningen 14 og rotor-enheten 3 eller tilsvarende forbundet med den samme akselen 4. Bæreenheten 20 kan forsynes med en reduksjonsveksel.
Akselen 4 er tilpasset for å føres gjennom den perforerte silplata 6. Dermed kan det skapes en ringformet åpning mellom den ytre overflata av akselen og silplata 6 som fortrinnsvis kan tjene som en del av perforeringen av silplata 6.

Claims (10)

1. Masseoppløser for klassifisering av materiale som inneholder fibermasse, særlig for materiale som inneholder papirmasse eller tilsvarende, som omfatter: - et fødekammer (2) avgrenset av masseoppløser-dekselet (1), - en rotorenhet (3) eller tilsvarende i fødekammeret (2) tilpasset for å kunne beveges ved hjelp av et drivverk, - ei silplate (6) med perforeringer (5) i forbindelse med rotorenheten (3) eller tilsvarende, - et mellomrom (8) avgrenset av et deksel (7) eller tilsvarende for mottak av det oppmalte materialet, hvilket deksel (7) eller tilsvarende befinner seg på motsatt side av den perforerte silplata (6) eller tilsvarende i forhold til rotorenheten (3) eller tilsvarende, karakterisert ved at mellomrommet (8) omfatter en sil-enhet (9), som oppviser: - et første delrom (10) som er i direkte forbindelse med silplata (6) ved rotor-enheten (3) eller tilsvarende, og som oppviser en utløpsenhet (15) for rejekten, - et andre delrom (11) for aksepten, hvilket delrom (11) oppviser en utløpsenhet (16) for aksepten, - en skillevegg-konstruksjon (12) eller tilsvarende mellom det første (10) og det andre (11) delrommet, hvilken konstruksjon i det minste delvis består av ei andre perforert silplate (13), og - en renseanordning (14) som er tilpasset for å kunne beveges i forhold til den andre silplata (13) ved hjelp av et drivverk.
2. Masseoppløser ifølge krav 1, karakterisert ved at dekselet (7) som avgrenser mellomrommet (8) er hovedsakelig sylindrisk og at den andre silplata (13) ogå er arrangert med hovedsakelig ei sylindrisk dekseloverflate, hvis senterlinje (18) er parallell med senterlinja (18) for dekselet (7), hvorved dekseloverflata dannet av den andre silplata (13) er avgrenset i det minste delvis av endedelen (17) av dekselet (7) på den ene side, og på den andre side av en del (19) av skillevegg-konstruksjonen (12) mellom det første delrommet (10) og det andre delrommet (11).
3. Masseoppløser ifølge krav 1, karakterisert ved at en aksel (4) som er forbundet med renseanordningens (14) drivverk, er anordnet gjennom det andre delrommet (11) og er forbundet med en bærende konstruksjon (23) ragende radielt ut fra akselen (4), hvilken renseanordning fortrinnsvis består av bladliknende og langstrakte deler, festet til enden av den bærende konstruksjonen (23).
4. Masseoppløser ifølge krav 1, karakterisert ved at rotor-enheten (3) eller tilsvarende og renseanordningen (14) er utrustet med et felles drivverk.
5. Masseoppløser ifølge krav 1, karakterisert ved at rotor-enheten (3) eller tilsvarende og renseanordningen (14) er tilknyttet den samme akselen (4).
6. Masseoppløser ifølge et av kravene 1, 4 eller 5, karakterisert ved at en reduksjonsveksel er anordnet mellom drivverket og rotor-enheten (3) eller tilsvarende og/eller renseanordningen (14).
7. Masseoppløser ifølge et av kravene 1-3 eller 5, karakterisert ved at akselen (4) er tettet ved en del (19) av skillevegg-konstruksjonen (12) mellom det første (10) og det andre (11) delrommet.
8. Masseoppløser ifølge et av kravene 1, 5 eller 7, karakterisert ved at akselen (4) er anordnet for å trenge gjennom den perforerte silplata (6) som står i forbindelse med rotor-enheten eller tilsvarende, hvorved det dannes en ringformet åpning (24) mellom den ytre overflata av akselen (4) og silplata (6), som fortrinnsvis tjener som en del av perforeringen av silplata (6).
9. Masseoppløser ifølge krav 1, karakterisert ved at utløpsenheten (15) ved det første delrommet (10) er anordnet ved overflata av dekselet (7), fortrinnsvis ved dets nedre del.
10. Masseoppløser i samsvar med krav 1, karakterisert ved at utløpsenheten (16) ved det andre delrommet (11) er anordnet i tilknytning til dekselets (7) ende.
NO902465A 1989-06-05 1990-06-05 Masseopplöser NO176192C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI892737A FI82493C (fi) 1989-06-05 1989-06-05 Massaloesare.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO902465D0 NO902465D0 (no) 1990-06-05
NO902465L NO902465L (no) 1990-12-06
NO176192B true NO176192B (no) 1994-11-07
NO176192C NO176192C (no) 1995-02-15

Family

ID=8528566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO902465A NO176192C (no) 1989-06-05 1990-06-05 Masseopplöser

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5064125A (no)
EP (1) EP0402238A3 (no)
CA (1) CA2018175C (no)
FI (1) FI82493C (no)
NO (1) NO176192C (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2825175B2 (ja) * 1993-11-16 1998-11-18 株式会社サトミ製作所 複合型スクリーン
FI99032C (fi) * 1994-05-13 1999-10-20 Valmet Corp Menetelmä keräyspaperin kuiduttamiseksi
US5884774A (en) * 1996-03-11 1999-03-23 Aikawa Iron Works Co., Ltd. Papermaking screen
FI103419B1 (fi) * 1996-06-12 1999-06-30 Valmet Corp Menetelmä ja laitteisto keräyskuitumateriaalin kuiduttamiseksi ja lajittelemiseksi
JP3443361B2 (ja) * 1999-04-23 2003-09-02 相川鉄工株式会社 スクリーン装置
AT408773B (de) * 2000-02-03 2002-03-25 Andritz Ag Maschf Sieb und verfahren zur herstellung eines derartigen siebes
AT408770B (de) * 2000-02-03 2002-03-25 Andritz Ag Maschf Sortierer zur reinigung einer faserstoffsuspension
FI20011848A7 (fi) * 2001-09-19 2003-03-20 Metso Paper Inc Menetelmä kuitumassan ja polttoaineen valmistamiseksi yhdyskuntajätteestä
CN108130774A (zh) * 2017-12-23 2018-06-08 郑州默尔电子信息技术有限公司 防堵型废纸碎浆设备
CN113584923A (zh) 2021-09-01 2021-11-02 安德里茨(中国)有限公司 筛浆机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2384326A (en) * 1941-08-27 1945-09-04 Black Clawson Co Paper pulping apparatus
GB974903A (en) * 1961-04-07 1964-11-11 Tello Maviglia Machine for pulping paper products
DE1761132A1 (de) * 1968-04-05 1971-04-15 Voith Gmbh J M Sichter zum Reinigen von Fasersuspensionen,insbesondere der Zellstoff-,Holzstoff- und Papierindustrie
US4302327A (en) * 1980-03-17 1981-11-24 The Black Clawson Company Center flow screening apparatus
US4462901A (en) * 1981-12-28 1984-07-31 Gauld W Thomas Apparatus for screening fibrous stock
DE3221932A1 (de) * 1982-06-11 1983-12-15 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Anlage zur altpapieraufbereitung
FI67580C (fi) * 1983-07-12 1985-04-10 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer fibrering silning och pumpning av cellulosamassa och returpapper
FI834391A7 (fi) * 1983-07-12 1985-01-13 A Ahlstroem Oy Menetelmä ja laite selluloosamassan tai keräyspaperin hajottamiseksi, seulomiseksi ja pumppaamiseksi.
SE458037C (sv) * 1987-07-03 1990-09-10 Kamyr Ab Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa

Also Published As

Publication number Publication date
US5064125A (en) 1991-11-12
CA2018175C (en) 2000-01-04
FI892737A0 (fi) 1989-06-05
NO176192C (no) 1995-02-15
NO902465D0 (no) 1990-06-05
EP0402238A2 (en) 1990-12-12
FI82493B (fi) 1990-11-30
FI82493C (fi) 1991-03-11
CA2018175A1 (en) 1990-12-05
NO902465L (no) 1990-12-06
EP0402238A3 (en) 1991-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO176192B (no) Masseopplöser
US5622267A (en) Method and pressure screen for screening fibre suspension
US3953325A (en) Pulp screen with rotating cleaning foil
US4634521A (en) Screening apparatus with light reject removal
GB998020A (en) Pressure type screening devices
GB2070466A (en) Separator for the separation of a mixture of a cellulose pulp suspension and coarse heavy particles
US7461744B2 (en) Apparatus for separating fibers from reject material
US4067800A (en) Screening apparatus
US2802572A (en) Screen unit for treating solid matter of a suspension
US4025989A (en) Opening and cleaning machine for fibrous material, especially cotton
EP0529548A1 (en) Screen apparatus for paper making
US2891671A (en) Filter drum for recovering fibers from liquid
US4343708A (en) Method and equipment for thickening of suspension or pulp
US3874509A (en) Pressure screen and surge tank
US2066364A (en) Screening device
US4127479A (en) Apparatus for straining suspensions
US5125584A (en) Method and apparatus for removing impurities from paper pulp in pulpers
GB2051600A (en) Paper pulp screen
US483030A (en) volstorf
CA2151593C (en) Apparatus for filtering suspensions
US5034120A (en) Method for keeping a screen or filter surface clear
NO145665B (no) Trykksil for cellulose og tremasse.
SU1606561A1 (ru) Сортировка дл волокнистой суспензии
SU1481304A1 (ru) Устройство дл обработки целлюлозосодержащего материала
US3018060A (en) Treatment of materials in liquid suspension such as paper pulp