NO176192B - Masseopplöser - Google Patents
Masseopplöser Download PDFInfo
- Publication number
- NO176192B NO176192B NO902465A NO902465A NO176192B NO 176192 B NO176192 B NO 176192B NO 902465 A NO902465 A NO 902465A NO 902465 A NO902465 A NO 902465A NO 176192 B NO176192 B NO 176192B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- equivalent
- sieve plate
- cover
- mass
- dissolver
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en masseoppløser av en type angitt i den innledende del av patentkrav 1 for klassifisering av materiale som inneholder fibermasse, særlig for materiale som inneholder papirmasse eller tilsvarende.
Bakgrunn.
Flere forskjellige løsninger er kjent for denne type masseoppløsere. Såkalte vertikale masseoppløsere, kanal- eller horisontale masseoppløsere er kjent innen fagområdet for behandling av fibermasse. I tillegg er en såkalt sekundær masseoppløser-konstruksjon kjent.
I de kjente løsningene blir det kun utført en fraskilling av massen. Den oppmalte massen blir ledet til etterfølgende prosesstrinn, særlig til flere siletrinn.
Eksempler på masseoppløsere kan finnes i f.eks. DE patentskrift 29 22 141, GB patentskrift 1.460.178 og SE-B-409126.
i
Formål.
Hovedformålet med oppfinnelsen er å oppgradere teknikkens stand innen feltet for behandling av fibermasse, slik at fibermassen i masseoppløseren kan for-siles i masseoppløser-enheten.
Oppfinnelsen.
Dette formål oppnås med en masseoppløser ifølge den karakteriserende del av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk framgår av de tilhørende uselvstendige kravene.
For å oppnå dette formålet er masseoppløseren i henhold til oppfinnelsen kjenneteknet ved at mellomrommet omfatter en sil-enhet som oppviser
- et første delrom som er i direkte forbindelse med silplata ved rotor-enheten eller tilsvarende, og som oppviser en forbindende utløpsenhet for aksept, - et andre delrom for rejekt, hvilket delrom oppviser en forbindende utløpsenhet for rejekt, - en skillevegg-konstruksjon eller tilsvarende mellom det første og andre delrommet, som i det minste delvis består av ei andre perforert silplate, og - en renseanomdning som er tilpasset til å kunne beveges i forhold til den andre silplata ved hjelp av et drivverk.
Flere forbedringer er oppnådd med den ovennevnte løsningen sammenliknet med de kjente løsningene. Særlig fordelaktig er det at den brutte massen kan for-siles umiddelbart etter fraskilling, hvorfor rejekt straks kan ledes tilbake til høykonsistens-renseren, f.eks. i behandling av avfallspapir. Sil-enheten i samsvar med oppfinnelsen har en svært enkel oppbygning. I tillegg blir det oppnådd spesielle konstruksjons-messige fordeler.
Oppfinnelsen er illustrert nærmere i den etterfølgende beskrivelse med henvisning til utførelsen som er vist i den vedlagte figuren. Figuren viser én utførelse av masseoppløseren i samsvar med oppfinnelsen i et delvis tverrsnitt ved bunnen av masseoppløseren, der sil-enheten er forbundet med den nedre del av masseoppløseren.
I figuren avgrenser masseoppløser-dekselet 1 fødekammeret 2. Fødekammeret 2 er forsynt med en rotor-enhet 3 eller tilsvarende. Rotor-enheten 3 er festet til den vertikale akselen 4, der drivverket for den roterende rotor-enhet 3 er tilknyttet. Ei silplate 6 med perforeringer 5 er lokalisert under rotor-enheten 3. Med hensyn til de tekniske løsningene angående rotor-enheten 3 og den perforerte silplata 6 henvises det til US patentskrift 3.889.885. Denne type rotorenheter er alminnelig kjent innen fagområdet, og er ikke beskrevet nærmere i denne forbindelse.
Det finnes et delrom 8 som er avgrenset av dekselet 7 og er lokalisert på motsatt side av den perforerte silplata 6 som det går fram av rotor-enheten 3 eller tilsvarende, der fibermaterialet i fødekammeret 2 overføres via silplata 6 ledet av rotor-enheten 3 til delrommet 8.
I henhold til oppfinnelsen omfatter mellomrommet 8 en silenhet 9, som oppviser et første del-rom 10, et andre del-rom 11, en skillevegg-konstruksjon 12, som i det minste delvis består av ei andre perforert silplate 13, og en renseanordning 14.
Det første del-rom 10 er i direkte forbindelse med silplata 6 som er i forbindelse med rotor-enheten 3. Det første rommet 10 opptar den forbindende utløpsenhet 15 som er plassert på den ytre flate av dekselet 7, på dets nedre del.
Det andre del-rom 11 for rejekt oppviser en forbindende utløpsenhet 16 som fortrinnsvis er plassert i enden 17 av dekselet 7.
Dekselet 7 som avgrenser mellomrommet 8 har fortrinnsvis en sylindrisk form der senterlinja 18 i den sylindriske del er kongruent med senterlinja for akselen 4. Silplata 13 har også en sylindrisk form og er også arrangert slik at dens senterlinje er kongruent med senterlinja 18 for dekselet 7. Ende-delen 17 av dekselet 7 danner den første ende-delen av det andre del-rommet 11. Den andre ende-delen for det andre del-rommet 11 er dannet av en lukket del 19, som er hovedsakelig parallell med den perforerte silplata 6, i skillevegg-konstruksjonen 12.
Akselen 4 er tilpasset for å passere gjennom det andre del- rommet 11 der en bære-enhet 20 er anbrakt på utsiden av ende- delen 17 av dekselet 7 og støttes av en flens 21 mot ende-delen. Akselen 4 er utført med en tetningsenhet 22 ved den lukkete del 19 av skillevegg-konstruksjonen 12, der tetningsenheten fortrinnsvis består av en kombinasjon av bånd-liknende og/eller en mekanisk tetning. En bærekonstruksjon 23 som er rettet radielt ut fra akselen 4 er festet til akselen 4 i det første del-rom 10 mellom den lukkete del 19 og den perforerte silplata 6. En renseanordning 14, som er rettet nedover og består av bladliknende langstrakte deler, er festet til enden av bærekonstruksjonen 23. De blad-liknende delene er anbrakt i spesifikke avstander sirkulrært rundt bærekonstruksjonen 23. Hensikten med renseanordningen er å holde perforeringene på silplata 13 åpne idet de bladliknende delene beveges langs silplata 13 i et første delrom 10.1 denne forbindelse kan det fastslås at renseanordningen 14 også kan plasseres på siden av det andre delrommmet 11 ved hjelp av en liknende bærekonstruksjon som vist i figuren, enten som et alternativ eller i tillegg til konstruksjonen som er vist i figuren.
Renseanordningen 14 og rotor-enheten 3 eller tilsvarende i utførelsen i samsvar med oppfinnelsen er utrustet med et felles drivverk (ikke vist) hvorved akselen 4 driver begge montasjene i bevegelse i forhold til masseoppløseren. Som vist i figuren er reseanordningen 14 og rotor-enheten 3 eller tilsvarende forbundet med den samme akselen 4. Bæreenheten 20 kan forsynes med en reduksjonsveksel.
Akselen 4 er tilpasset for å føres gjennom den perforerte silplata 6. Dermed kan det skapes en ringformet åpning mellom den ytre overflata av akselen og silplata 6 som fortrinnsvis kan tjene som en del av perforeringen av silplata 6.
Claims (10)
1. Masseoppløser for klassifisering av materiale som inneholder fibermasse, særlig for materiale som inneholder papirmasse eller tilsvarende, som omfatter: - et fødekammer (2) avgrenset av masseoppløser-dekselet (1), - en rotorenhet (3) eller tilsvarende i fødekammeret (2) tilpasset for å kunne beveges ved hjelp av et drivverk, - ei silplate (6) med perforeringer (5) i forbindelse med rotorenheten (3) eller tilsvarende, - et mellomrom (8) avgrenset av et deksel (7) eller tilsvarende for mottak av det oppmalte materialet, hvilket deksel (7) eller tilsvarende befinner seg på motsatt side av den perforerte silplata (6) eller tilsvarende i forhold til rotorenheten (3) eller tilsvarende,
karakterisert ved at mellomrommet (8) omfatter en sil-enhet (9), som oppviser: - et første delrom (10) som er i direkte forbindelse med silplata (6) ved rotor-enheten (3) eller tilsvarende, og som oppviser en utløpsenhet (15) for rejekten, - et andre delrom (11) for aksepten, hvilket delrom (11) oppviser en utløpsenhet (16) for aksepten, - en skillevegg-konstruksjon (12) eller tilsvarende mellom det første (10) og det andre (11) delrommet, hvilken konstruksjon i det minste delvis består av ei andre perforert silplate (13), og - en renseanordning (14) som er tilpasset for å kunne beveges i forhold til den andre silplata (13) ved hjelp av et drivverk.
2. Masseoppløser ifølge krav 1,
karakterisert ved at dekselet (7) som avgrenser mellomrommet (8) er hovedsakelig sylindrisk og at den andre silplata (13) ogå er arrangert med hovedsakelig ei sylindrisk dekseloverflate, hvis senterlinje (18) er parallell med senterlinja (18) for dekselet (7), hvorved dekseloverflata dannet av den andre silplata (13) er avgrenset i det minste delvis av endedelen (17) av dekselet (7) på den ene side, og på den andre side av en del (19) av skillevegg-konstruksjonen (12) mellom det første delrommet (10) og det andre delrommet (11).
3. Masseoppløser ifølge krav 1,
karakterisert ved at en aksel (4) som er forbundet med renseanordningens (14) drivverk, er anordnet gjennom det andre delrommet (11) og er forbundet med en bærende konstruksjon (23) ragende radielt ut fra akselen (4), hvilken renseanordning fortrinnsvis består av bladliknende og langstrakte deler, festet til enden av den bærende konstruksjonen (23).
4. Masseoppløser ifølge krav 1,
karakterisert ved at rotor-enheten (3) eller tilsvarende og renseanordningen (14) er utrustet med et felles drivverk.
5. Masseoppløser ifølge krav 1,
karakterisert ved at rotor-enheten (3) eller tilsvarende og renseanordningen (14) er tilknyttet den samme akselen (4).
6. Masseoppløser ifølge et av kravene 1, 4 eller 5,
karakterisert ved at en reduksjonsveksel er anordnet mellom drivverket og rotor-enheten (3) eller tilsvarende og/eller renseanordningen (14).
7. Masseoppløser ifølge et av kravene 1-3 eller 5,
karakterisert ved at akselen (4) er tettet ved en del (19) av skillevegg-konstruksjonen (12) mellom det første (10) og det andre (11) delrommet.
8. Masseoppløser ifølge et av kravene 1, 5 eller 7,
karakterisert ved at akselen (4) er anordnet for å trenge gjennom den perforerte silplata (6) som står i forbindelse med rotor-enheten eller tilsvarende, hvorved det dannes en ringformet åpning (24) mellom den ytre overflata av akselen (4) og silplata (6), som fortrinnsvis tjener som en del av perforeringen av silplata (6).
9. Masseoppløser ifølge krav 1,
karakterisert ved at utløpsenheten (15) ved det første delrommet (10) er anordnet ved overflata av dekselet (7), fortrinnsvis ved dets nedre del.
10. Masseoppløser i samsvar med krav 1,
karakterisert ved at utløpsenheten (16) ved det andre delrommet (11) er anordnet i tilknytning til dekselets (7) ende.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI892737A FI82493C (fi) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Massaloesare. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO902465D0 NO902465D0 (no) | 1990-06-05 |
| NO902465L NO902465L (no) | 1990-12-06 |
| NO176192B true NO176192B (no) | 1994-11-07 |
| NO176192C NO176192C (no) | 1995-02-15 |
Family
ID=8528566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO902465A NO176192C (no) | 1989-06-05 | 1990-06-05 | Masseopplöser |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5064125A (no) |
| EP (1) | EP0402238A3 (no) |
| CA (1) | CA2018175C (no) |
| FI (1) | FI82493C (no) |
| NO (1) | NO176192C (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2825175B2 (ja) * | 1993-11-16 | 1998-11-18 | 株式会社サトミ製作所 | 複合型スクリーン |
| FI99032C (fi) * | 1994-05-13 | 1999-10-20 | Valmet Corp | Menetelmä keräyspaperin kuiduttamiseksi |
| US5884774A (en) * | 1996-03-11 | 1999-03-23 | Aikawa Iron Works Co., Ltd. | Papermaking screen |
| FI103419B1 (fi) * | 1996-06-12 | 1999-06-30 | Valmet Corp | Menetelmä ja laitteisto keräyskuitumateriaalin kuiduttamiseksi ja lajittelemiseksi |
| JP3443361B2 (ja) * | 1999-04-23 | 2003-09-02 | 相川鉄工株式会社 | スクリーン装置 |
| AT408773B (de) * | 2000-02-03 | 2002-03-25 | Andritz Ag Maschf | Sieb und verfahren zur herstellung eines derartigen siebes |
| AT408770B (de) * | 2000-02-03 | 2002-03-25 | Andritz Ag Maschf | Sortierer zur reinigung einer faserstoffsuspension |
| FI20011848A7 (fi) * | 2001-09-19 | 2003-03-20 | Metso Paper Inc | Menetelmä kuitumassan ja polttoaineen valmistamiseksi yhdyskuntajätteestä |
| CN108130774A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-06-08 | 郑州默尔电子信息技术有限公司 | 防堵型废纸碎浆设备 |
| CN113584923A (zh) | 2021-09-01 | 2021-11-02 | 安德里茨(中国)有限公司 | 筛浆机 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2384326A (en) * | 1941-08-27 | 1945-09-04 | Black Clawson Co | Paper pulping apparatus |
| GB974903A (en) * | 1961-04-07 | 1964-11-11 | Tello Maviglia | Machine for pulping paper products |
| DE1761132A1 (de) * | 1968-04-05 | 1971-04-15 | Voith Gmbh J M | Sichter zum Reinigen von Fasersuspensionen,insbesondere der Zellstoff-,Holzstoff- und Papierindustrie |
| US4302327A (en) * | 1980-03-17 | 1981-11-24 | The Black Clawson Company | Center flow screening apparatus |
| US4462901A (en) * | 1981-12-28 | 1984-07-31 | Gauld W Thomas | Apparatus for screening fibrous stock |
| DE3221932A1 (de) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Anlage zur altpapieraufbereitung |
| FI67580C (fi) * | 1983-07-12 | 1985-04-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer fibrering silning och pumpning av cellulosamassa och returpapper |
| FI834391A7 (fi) * | 1983-07-12 | 1985-01-13 | A Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite selluloosamassan tai keräyspaperin hajottamiseksi, seulomiseksi ja pumppaamiseksi. |
| SE458037C (sv) * | 1987-07-03 | 1990-09-10 | Kamyr Ab | Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa |
-
1989
- 1989-06-05 FI FI892737A patent/FI82493C/fi active IP Right Grant
-
1990
- 1990-06-04 CA CA002018175A patent/CA2018175C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-05 NO NO902465A patent/NO176192C/no unknown
- 1990-06-05 US US07/533,417 patent/US5064125A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-05 EP EP19900401519 patent/EP0402238A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5064125A (en) | 1991-11-12 |
| CA2018175C (en) | 2000-01-04 |
| FI892737A0 (fi) | 1989-06-05 |
| NO176192C (no) | 1995-02-15 |
| NO902465D0 (no) | 1990-06-05 |
| EP0402238A2 (en) | 1990-12-12 |
| FI82493B (fi) | 1990-11-30 |
| FI82493C (fi) | 1991-03-11 |
| CA2018175A1 (en) | 1990-12-05 |
| NO902465L (no) | 1990-12-06 |
| EP0402238A3 (en) | 1991-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO176192B (no) | Masseopplöser | |
| US5622267A (en) | Method and pressure screen for screening fibre suspension | |
| US3953325A (en) | Pulp screen with rotating cleaning foil | |
| US4634521A (en) | Screening apparatus with light reject removal | |
| GB998020A (en) | Pressure type screening devices | |
| GB2070466A (en) | Separator for the separation of a mixture of a cellulose pulp suspension and coarse heavy particles | |
| US7461744B2 (en) | Apparatus for separating fibers from reject material | |
| US4067800A (en) | Screening apparatus | |
| US2802572A (en) | Screen unit for treating solid matter of a suspension | |
| US4025989A (en) | Opening and cleaning machine for fibrous material, especially cotton | |
| EP0529548A1 (en) | Screen apparatus for paper making | |
| US2891671A (en) | Filter drum for recovering fibers from liquid | |
| US4343708A (en) | Method and equipment for thickening of suspension or pulp | |
| US3874509A (en) | Pressure screen and surge tank | |
| US2066364A (en) | Screening device | |
| US4127479A (en) | Apparatus for straining suspensions | |
| US5125584A (en) | Method and apparatus for removing impurities from paper pulp in pulpers | |
| GB2051600A (en) | Paper pulp screen | |
| US483030A (en) | volstorf | |
| CA2151593C (en) | Apparatus for filtering suspensions | |
| US5034120A (en) | Method for keeping a screen or filter surface clear | |
| NO145665B (no) | Trykksil for cellulose og tremasse. | |
| SU1606561A1 (ru) | Сортировка дл волокнистой суспензии | |
| SU1481304A1 (ru) | Устройство дл обработки целлюлозосодержащего материала | |
| US3018060A (en) | Treatment of materials in liquid suspension such as paper pulp |