NO176423B - Innretning for fjerning av stöv fra gasser - Google Patents
Innretning for fjerning av stöv fra gasser Download PDFInfo
- Publication number
- NO176423B NO176423B NO904183A NO904183A NO176423B NO 176423 B NO176423 B NO 176423B NO 904183 A NO904183 A NO 904183A NO 904183 A NO904183 A NO 904183A NO 176423 B NO176423 B NO 176423B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- funnel
- shaped
- filter
- mold part
- filter elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2407—Filter candles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en innretning for fjerning av støv fra gasser ved hjelp av i en hullplate i traktformede segmenter hengende, ensidig åpne filterelementer .
Fjerning av støv fra avgasser, særlig industrielle avgasser, utsettes mer og mer for offentlighetens interesse. Særlige problemer oppstår ved støvfjerning fra hete gasser, av den type som kommer fra fyringsanlegg i kraftverk eller fjern-varmeanlegg eller smelteovner.
For fjerning av støv fra slike hete gasser har særlig keramiske filterstaver eller slike av sintermetall, som har tilsvarende temperaturfasthet, vist seg å være gunstige. Med slike filterstaver, som sammenfattes i "bunter til filteraggregater, kan man i avgassen oppnå støvinnhold på < 50 mg/m5 . En ulempe ved disse filterstavene er at de har høy vekt, at de er lett utsatt for brudd som følge av at de er av keramisk materiale, og at de raskt tilstoppes, noe man hare kan bøte på over en viss tid ved hjelp av tilbakespyling og avblåsing av støvbelegget. Et ytterligere problem har man i forbindelse med utbytting av slike tilstoppede filterstaver med helt rengjorte eller nye filterstaver, fordi man da vanligvis må løsne en rekke skruer og fjerne bæreelementer, holdere og tetninger. Filteret vil være ute av drift mens man treffer slike tidskrevende tiltak, og det betyr at produksjonen må avbrytes eller at man må omkople til et lignende andre reservefilter.
Avhjelp har vært foreslått i W0 87/07 180, hvor det foreslås filterstaver som avstøtter seg mot en hullplate ved hjelp av en flensformet fortykkelse ved den øvre enden, idet denne flensformede fortykkelse danner en opplagringsflate som ligger på en kuleoverflate med sentrum over opplagrings-flaten. Fortrinnsvis er hullplatens støtteflate likeledes utformet som en del av en kuleoverflate. I bunnen av filterkammeret er det anslag for begrensing av filterelementets svingebevegelse. Problematisk ved denne anordning er kombinasjonen av metall og keramikkdeler. Som følge av den ulike termiske utvidelse vil stavene brytes, og det kan da oppstå miljøproblemer.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning hvor man unngår de hittil forekommende vanskeligheter og som særlig muliggjør en rask og uproblematisk bytting av filterelementene.
Dette oppnås ved hjelp av en innretning som nevnt inn-ledningsvis hvor de i den åpne enden kjegleformet utvidede filterelementer og filterelementene holdes ved hjelp av innsatte formdeler.
I eldre anlegg benyttes det ofte keramikkfilterelementer for rensing av hete, støvladede gasser. Også i anlegg hvor det i tillegg til støv må forventes tjærelignende bestanddeler, anvendes f ilterelementer av keramikk eller sintermetall. For mange anvendelser vil det være tilstrekkelig å benytte filterelementer av cellulose, glass, eller slaggfibre. I den senere tid har man lykkes i å få frem f ilterelementer av keramiske fibre og med anorganiske armeringer. Slike filterelementer tåler ekstreme temperaturer opptil 900°C i kontinuerlig drift og tåler også temperaturvekslinger mellom ekstremtemperaturen og værelsestemperatur. Filterelementene er vanligvis utvidet ved den åpne enden og bør derfor ved sammenfatningen til filteraggregater kunne monteres og demonteres uten problemer.
Ifølge oppfinnelsen utformer man derfor den filterelement-bærende hullplate med traktformede segmenter 2 for opptak av de kileformet utvidede filterelementer 3. Den vinkel a som opplagerflåtene på de traktformede elementer danner med hullplaten, skal ligge i området fra 30-80° (fig. 1 og fig. 2). Innerdiameteren til den mindre, i rågassrommet forhåndenværende åpning i de traktformede segmenter er bare litt større enn ytterdiameteren til filterelementene. Innerflåtene til de traktformede segmenter er glatte, men de kan også være utformet med en gjenge eller riller med spesielle profiler. Fortrinnsvis har disse innerflater i de traktformede segmenter 2 en sagtannprofil (fig. 4), hvorved det oppnås en tilstrekkelig god avtetning av rågassrommet mot rengassrommet.
I en annen utførelsesform (fig. 5) kan de traktformede segmenter være utformet som en halvrund eller rund vulst 2, noe som likeledes garanterer en tett plassering av fi-lter-elementet 3.
Da de av fibre bestående filterelementer er lette og derfor ikke krever noen støtteinnretninger, vil det være tilstrekkelig dersom det traktformede opptaksegment er 1/2 til maksimalt 3/3 ganger så høy som filterelementets konus.
Henger man disse lette filterelementer inn i de traktformede segmenter i hullplaten, så vil gasstrømmen trykke dem ut av holderen, og gassen ville da urenset kunne trenge inn i filterhusets rengasside. Belaster man den på filterelementets åpne ende forhåndenværende konus med en formdel, som eksempelvis kan ha kjeglestumform, med samme kjeglevinkel som f ilterelementets konus, slik at det oppnås et fullstendig anlegg mot filterelementet, så vil filterelementet derved være tilstrekkelig fiksert.
Fortrinnsvis utformer man formdelen slik at dens innerdiameter er like stor som filterelementets innerdiameter. Videre er det indre løp i formdelen sylinderformet, slik at gass-gjennomstrømningen ikke hindres og det ikke oppstår unød-vendige trykkøkninger.
Alt etter hvilke strømningshastigheter man forventer for gassen, og hvilket derav resulterende differansetrykk man må regne med mellom rågass- og rengassiden, kan formdelen gjøres lettere eller tyngre. I det enkleste tilfelle vil formdelen være en ringformet, traktformet konus 1 (fig. 1), men den kan også - og dermed oppnår man ekstra sikkerhet med hensyn til f ilterelementets fiksering - rage opp over f ilterelementets konus og gå over i en sylinderformet del (fig. 2).
Det kan være gunstig å sette inn en kuleformet formdel, som likeledes har et sylinderformet løp, som vektbelastning i filterelementets kjegleformet utvidede åpne del (fig. 3). Det foretrekkes imidlertid å benytte et kulesegment, som normalt vJLl gi tilstrekkelig opplagerkraf t.
Ved bruk av fiberfiltre som består av cellulose-, sten-, slagg- eller armerte keramiske fibre, vil det være hensikts-messig, men dog ikke ubetinget nødvendig, å legge inn et tetningselement mellom det traktformede segment i hullplaten og filterelementet såvel som mellom f ilterelementet og formdelen. Dette tetningselement skal fortrinnsvis være av et mykt materiale, eksempelvis en fiberfilt, som i det minste har samme temperaturbestandighet som filterelementet. I slike ifølge oppfinnelsen utførte filteraggregater kan man i løpet av kortest mulig tid bytte filterelementene, slik at anlegget derfor meget raskt igjen kan gjøres driftsklart, fordi man ikke behøver å fjerne noen skruer, bolter eller lignende.
Ved bruk av den foran nevnte innretning, bestykket med høytemperaturbestandige filterelementer, unngår man ved rensing av hete gasser en avkjøling, slik at varmeinnholdet kan anvendes på en nyttig måte.
Claims (11)
1.
Innretning for fjerning av støv fra gasser ved hjelp av i en hullplate i traktformede segmenter (2) hengende, ensidig åpne filterelementer, karakterisert ved at de i den åpne enden kjegleformet utvidede filterelementer (3) holdes ved hjelp av innsatte formdeler (1).
2.
Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at innsiden til de traktformede segmenter (2) er forsynt med en gjenge.
Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at innsiden til de traktformede segmenter (2) har en sagtannprofil.
4 .
Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at de traktformede segmenter (2) er utformet som en halvrund eller rund vulst.
5 .
Innretning ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at innerdiameteren til de traktformede segmenter (2) bare er litt større enn filterelementenes (3) ytterdiameter.
6.
Innretning ifølge krav 1-5, karakterisert ved at formdelen (1) er kjeglestumpformet.
7.
Innretning ifølge krav 1-5, karakterisert ved at formdelen (1) er kj eglestumpf ormet på sin ytterside og har et indre sylinderformet løp.
8.
Innretning ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at den kjeglestumpformede formdel (1) overskrider høyden til filterelementets (3) kjegleformede utvidelse og går over i en sylinderformet del.
9.
Innretning ifølge krav 1-5, karakterisert ved at formdelen (1) er kuleformet.
10 .
Innretning ifølge krav 1-5, karakterisert ved at formdelen (1) utgjør et kulesegment.
11.
Innretning ifølge krav 1-11, karakterisert ved at det mellom det traktformede segment (2) og filterelementet (3) såvel som mellom filterelementet (3) og formdelen (1) er lagt inn et respektivt tetningselement.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3934549 | 1989-10-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO904183D0 NO904183D0 (no) | 1990-09-26 |
| NO904183L NO904183L (no) | 1991-04-18 |
| NO176423B true NO176423B (no) | 1994-12-27 |
| NO176423C NO176423C (no) | 1995-04-05 |
Family
ID=6391596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO904183A NO176423C (no) | 1989-10-17 | 1990-09-26 | Innretning for fjerning av stöv fra gasser |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737690Y2 (no) |
| AT (1) | AT397772B (no) |
| FR (1) | FR2653030B3 (no) |
| NO (1) | NO176423C (no) |
| SE (1) | SE503481C2 (no) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4050638A (en) * | 1974-04-24 | 1977-09-27 | Ngk Insulators, Ltd. | Radioactive matter containing waste gas treating installation |
| JPS55119413A (en) * | 1979-03-07 | 1980-09-13 | Ngk Insulators Ltd | Ceramic filter for high temperature |
| DE3623147A1 (de) * | 1986-07-10 | 1988-01-21 | Metallgesellschaft Ag | Vorrichtung zur gasentstaubung |
-
1990
- 1990-08-20 AT AT171390A patent/AT397772B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-27 FR FR9010679A patent/FR2653030B3/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-20 SE SE9002996A patent/SE503481C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1990-09-26 NO NO904183A patent/NO176423C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-10-17 JP JP1990108044U patent/JPH0737690Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9002996L (sv) | 1991-04-18 |
| AT397772B (de) | 1994-06-27 |
| SE9002996D0 (sv) | 1990-09-20 |
| JPH0394918U (no) | 1991-09-27 |
| SE503481C2 (sv) | 1996-06-24 |
| ATA171390A (de) | 1993-11-15 |
| JPH0737690Y2 (ja) | 1995-08-30 |
| NO904183D0 (no) | 1990-09-26 |
| FR2653030A1 (fr) | 1991-04-19 |
| FR2653030B3 (fr) | 1992-01-10 |
| NO904183L (no) | 1991-04-18 |
| NO176423C (no) | 1995-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61107917A (ja) | ろ過装置 | |
| CN203960058U (zh) | 环形套筒窑上内筒组件 | |
| CN108854331A (zh) | 一种新型袋式除尘器 | |
| NO176423B (no) | Innretning for fjerning av stöv fra gasser | |
| JPH0732855B2 (ja) | ガス流を除塵するための装置 | |
| CN107648953A (zh) | 陶瓷过滤器的保护安装用部件 | |
| CN107398130A (zh) | 一种具有双工作模式的除尘滤袋 | |
| US3796024A (en) | Filter assembly | |
| WO2018149062A1 (zh) | 一种采用非金属耐火材料制作中心筒的旋风分离器 | |
| CN219630887U (zh) | 一种烟气污垢分离器 | |
| CN208667460U (zh) | 一种风冷式接料槽 | |
| US6451081B1 (en) | Multi-membrane filter | |
| CN208465435U (zh) | 一种方便拆卸的除尘滤袋 | |
| CN107185323A (zh) | 一种适于反吹清灰的除尘滤袋 | |
| CN209309965U (zh) | 一种生物蒸炉排污管防堵塞装置 | |
| CN103816734B (zh) | 气体过滤系统 | |
| JP6640262B2 (ja) | セラミックフィルタ集塵装置 | |
| CN223882758U (zh) | 一种用于撒料箱的下料装置 | |
| CN206266415U (zh) | 一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置 | |
| CN201575456U (zh) | 具有清除煤气杂质的蓄热燃烧装置 | |
| CN209221702U (zh) | 高温除尘滤袋及包含其的高温除尘器 | |
| CN208003543U (zh) | 一种新型可视篮式过滤器 | |
| CN109520313A (zh) | 一种便于拆卸的篦冷机篦板 | |
| BE1006111A5 (nl) | Filter voor het filtreren van met partikels beladen gassen. | |
| KR920007174Y1 (ko) | 용광로 내부 관찰구 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN MARCH 2003 |