NO178355B - Varmegjenvinner - Google Patents
Varmegjenvinner Download PDFInfo
- Publication number
- NO178355B NO178355B NO940664A NO940664A NO178355B NO 178355 B NO178355 B NO 178355B NO 940664 A NO940664 A NO 940664A NO 940664 A NO940664 A NO 940664A NO 178355 B NO178355 B NO 178355B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plates
- plate
- heat recovery
- ribs
- approx
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 2-[[2-(4-hydroxyphenyl)ethylamino]methyl]-3,4-dihydro-2H-naphthalen-1-one Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CCNCC1C(=O)C2=CC=CC=C2CC1 PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en varmegjenvinner (varmeveksler) av platetypen. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en varmegjenvinner der platene er støpt av polyester og utstyrt med ribbeformede forhøyninger på begge sider, og platenes hjørner er sammenføyet på en slik måte at de er gasstette.
Varmegjenvinnere er vanligvis bygget opp ved at plater anbringes parallelt og i jevn avstand fra hverandre. Mellom to plater strømmer mediet (væske eller gass) som skal avgi energi, mens mellom de nabostilte platene strømmer mediet som skal ta opp energi.
Det kalde og varme mediet strømmer vanligvis i forskjellige retninger mellom platene. Energimengden som overføres avhenger av hvilke medier som anvendes, temperatur, trykk, strømningshastighet og -retning samt platenes utforming.
Det er kjent og beskrevet forskjellige former for varmegjenvinnere.
US 4858685 beskriver en varmeveksler med variable for-høyninger på platene. De lengste forhøyningene har en lengde som gjør at den nabostilte platen hviler mot disse.
US 5016707 inneholder et komplisert system med plater der gjennomstrømningsåpninger har ulik form og størrelser.
US 5036911 beskriver et sammensatt kjølesystem der ulike plater skrues sammen. Systemet er beregnet blant annet for kjøling av bilmotorer.
US 4407359 benytter pressede plater med forhøyninger og er vesentlig beregnet på væsker.
US 4690211 beskriver et varmeoverføringsrør som har diskon-tinuerlige forhøyninger i spiralform på rørets innside. Forhøyningene kan være ellipseformede, sirkulære eller trekantformede. Det beskrives også hvordan disse forhøy-ningene fremstilles.
SE 466871 beskriver en varmeveksler til fordampning av vann. Platene er utstyrt med korrugeringsmønster i form av høyder og bunner.
SE 7505863 beskriver en relativt komplisert sammensatt varmeveksler med lagvise plater.
SE 7611312 er en typisk vann/varmeveksler som vil ha lekkasjeproblemer i gummipakningene som omgir platene.
DE 2449145 beskriver lameller med ulik utforming og som er beregnet på vann.
De ovenfornevnte platene beskriver metallplatevarmegjen-vinnere av ulik type beregnet sannsynligvis for væske/væske med høye gjennomstrømningshastigheter og relativt store trykkfall. Med andre ord, varmegjenvinnere som er dårlig egnet til gass/gass.
Ved ulike konfigurasjoner med høye hastigheter som skaper turbulent strømning oppnås høye varmeoverføringsegenskaper på bekostning av store trykkfall. Hvis man velger lavere ruhet på platene og større plateavstand, kan man ved lavere gjennomstrømningshastigheter oppnå redusert virkningsgrad, men også redusert trykkfall.
De ovennevnte konstruksjoner er uhensiktsmessige til industrianlegg. Den varmetekniske gevinsten står ikke i forhold til de økonomiske investeringene og ikke minst driftskostnadene.
Foreliggende oppfinnelse er en varmegjenvinner av platetypen for strømmende medier, særlig gasser, der platene er anbrakt parallelt i ønsket avstand fra hverandre slik at det skjer energiutveksl ing mellom det varme mediet på en side av en plate og det kalde mediet på den andre siden av platen, kjennetegnet ved at platene på begge sider er utstyrt med avlange, ribbeformede heteflater plassert forsatt og parallelle mellom to flater, og at platene monteres sammen ved hjelp av hjørneprofiler, der hjørneprofilene har forsenkede spor, hvori to på forhånd sammenføyde plater er ført inn og støpt fast.
Foreliggende oppfinnelse adskiller seg fra den kjente teknikken blant annet ved at varmegjenvinneren i foreliggende oppfinnelse er konstruert for å arbeide i overgangssonen mellom lineær og turbulent strømning. Gjennom omfattende forsøk med ulike ribbehøyder, avstander og oppstykking, men også med relativt stor plateavstand er det oppnådd høye virk-ningsgrader med lave trykkfall. Dette er meget viktig, ikke minst ut fra rengjøringssynspunkt og driftskostnader. Plateavstanden er eksempelvis mellom 12 og 25 mm, f.eks. 15 mm.
Ved at platene støpes av polyestermateriale (ikke som metallplater, presses) er det mulig å oppnå egenskaper som ikke kan oppnås med metallplater av praktiske grunner. Når man presser en forhøyning i en metallplate vil baksiden av platen nødvendigvis ha en fordypning. Sammenføynings-metodikken i oppfinnelsen garanterer for lOOSé gasstetning. Likeledes eliminerer sammenbindingen i hjørnene lekkasjer til praktisk talt 0$.
Varmegjenvinningsplatene av polyester ifølge oppfinnelsen støpes med ribber på begge sider. Hensikten med ribbene er å skape større kontakt mellom gassen og platens overflate, og dette sikrer god energioverføring. I pressede konstruksjoner er dette mulig, men vanskelig og sterkt kostnadsøkende. Disse ribbene er utformet med optimal ribbehøyde, avstand og vinkel for å oppnå best mulig energioverføring. Sammenføyning av plater som kombineres med avstandsanvisning mellom to plater hvorav den ene siden (plate) forsynes med forlenger hvis hensikt er å danne beskyttelse av sammen-føyningsskjøten mot innstrømmende gass og væske.
Platene stables ved hjelp av en hjørneprofil i hvert av de fire hjørnene med forsenkede spor hvori to sammenføyde plater føres inn, og støpes/limes fast. Vanligvis er det en gasslekkasje på 2- 3% mellom de to gasstrømmene i en tradi-sjonell metallplategjenvinningskonstruksjon. Støpeteknikken i foreliggende oppfinnelse skaper 100$ gasstett hjørneforbin-delse, hvilket effektivt forhindrer kontaminasjon. Videre resulterer det i at selve platepakken får større nøyaktighet.
Platene forsynes med utsparte hjørner hvori ovennevnte hjørneprofil monteres.
Ribbene på platene støpes i bueform som et segment av en sirkel i ønsket høyde og avstand og lengde som gir optimal varmeoverføring i forhold til blant annet trykkfall. Ribbehøyden bør være mellom 1-3 mm og med avstand 10 x ribbehøyden. Ribbelengden ca. 50 mm plasseres 30-60° i forhold til strømningsretningen og brutt opp med ca. 5 mm avstand mellom slutt og begynnelse av ny ribbe.
Platene støpes av polyester iblandet ulike ingredienser, additiver og fyllstoffer, for å senke oksygenindeksene for derved å forhindre brann. Videre innblandes stoffer som reduserer den statiske elektriske oppbygning, øker varmeled-ningsevnen, øker utflytningsgrensen og bedrer formbarheten og videre materialer som høyner temperaturbestandigheten.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av tegninger.
Figur 1 viser et riss av en hel varmevekslerplate,
figur 2 viser et utsnitt av platen med ribber,
figur 3 viser et tverrsnitt A-A i figur 4 av to ribber,
figur 4 viser et hjørneprofil som sikrer gasstette koblinger,
figur 5 viser sammenføyning av to plater.
En varmegjenvinningsplate 1 slik den er vist i figur 1 kan til industriformål ha en størrelse på 1,40 x 1,40 m. Platen er støpt av polyester tilsatt ulike additiver og inneholder på hver side av platen ca. 2200 ribber 2. Ribbene støpes på begge sider av platen. Ribbene er parallelle, er 1 - 3 mm høye og avstanden mellom dem er ca. 10 ganger høyden. Ribbelengden er ca. 50 mm, og de er plassert etter hverandre ca. 5 mm forskjøvet til side.
Gassen strømmer ca. 30 - 60° vinkel i forhold til ribbene, se piler i figur 2.
Mellom tre rader med ribber 2 er platene utstyrt med langs-gående lister 3. Disse listene sørger for stabil avstand mellom platene ved store trykkdifferanser.
Figur 3 viser et tverrsnitt av ribber 2 fra figur 2, snitt A
- A.
Figur 4 er en del av et hjørneprofil 7 som brukes ved montering av flere varmevekslerplater 1 sammen til en enhet. Det monteres et hjørneprofil 7 i hvert av varmevekslerens fire hjørner. Platene 1 sammenføyes to og to og limes/
sveises fast i et av de forsenkede sporene 4,5,6 i hjørne-prof ilet 7. Deretter monteres neste sammenføyde plate i nabospor 5, og neste plate i spor 6 til alle platene i varemveksleren er montert. Denne monteringen sørger for en stabil og tett konstruksjon.
Platene 1 er laget med utsparte hjørner (ikke vist på figurer), og disse er komplementære til sporene 4,5,6 i hjørneprofilet 7. Denne måten å montere sammen plater og hjørner 7 sørger for fullstendig gasstette forbindelser.
Figur 5 viser i detalj hvordan to plater sammenføyes og sørger for gasstett skjøter. Platene 1 støpes med forsterkede flenser 8 på to sider. Disse tjener som plateavstandsangivere med sammenføyningsareal 9 for liming/støping og med forsenkede hull 10 til skjult naglefeste 11. Den ene platen støpes så tykk at det dannes kant 12 som beskytter sammen-føyningsarealet mot direkte gasspåvirkning og under rense-prosessen.
Denne teknikken der det benyttes både nagler og lim sikrer en gasstett sammenføyning mellom to plater.
Avstanden mellom platene velges slik at man får optimal energioverføring mellom det varme og kalde mediet. Vanlig avstand er ca. 15 mm. Rengjøring av platene foretas når det er aktuelt, og hyppigheten avhenger blant annet av gassens innhold av støv og andre bestanddeler.
Claims (4)
1.
Varmegjenvinner av platetypen for strømmende medier særlig gasser, der platene (1) er anbragt parallelt i ønsket avstand fra hverandre slik at det skjer energiutveksling mellom det varme mediet på en side av en plate og det kalde mediet på den andre siden av platen, karakterisert ved at platene (1) på begge sider er utstyrt med avlange ribbeformede (2) heteflater plassert forsatt og parallelle mellom to flater, og at platene monteres sammen ved hjelp av hjørneprofiler (7), der hjørneprofilene (7) har forsenkede spor (4,5,6) hvori to på forhånd sammenføyde plater (1) er ført inn og støpt fast.
2-
Varmegjenvinner ifølge krav 1, karakterisert ved at ribbene (2) er ca. 1 - 3 mm høye og lengden er ca.
50 mm, og ribbene er anbragt parallelt på begge sider av platen (1), og i 30 - 60° vinkel i forhold til mediets strømningsretning.
3.
Varmegjenvinner ifølge krav 1 - 2, karakterisert ved at platene (1) er støpt av i og for seg kjent polyester tilsatt ulike additiver og fyllstoffer.
4.
Varmegjenvinner ifølge krav 3, karakterisert ved at i og for seg kjent additiver og fyllstoffer er tilsatt for å senke oksygenindeks, redusere statisk opp-bygging, øke varmeledningsevne og bedre formbarheten i platene (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO940664A NO178355C (no) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Varmegjenvinner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO940664A NO178355C (no) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Varmegjenvinner |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO940664D0 NO940664D0 (no) | 1994-02-25 |
| NO940664L NO940664L (no) | 1995-08-28 |
| NO178355B true NO178355B (no) | 1995-11-27 |
| NO178355C NO178355C (no) | 1996-03-06 |
Family
ID=19896874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO940664A NO178355C (no) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Varmegjenvinner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO178355C (no) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998006991A1 (en) * | 1996-08-13 | 1998-02-19 | Rothor As | Heat recycler and the assembly, construction and cleaning thereof |
-
1994
- 1994-02-25 NO NO940664A patent/NO178355C/no unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998006991A1 (en) * | 1996-08-13 | 1998-02-19 | Rothor As | Heat recycler and the assembly, construction and cleaning thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO940664L (no) | 1995-08-28 |
| NO940664D0 (no) | 1994-02-25 |
| NO178355C (no) | 1996-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2356392B1 (en) | Heat exchanger plate and heat exchanger | |
| EP1998132B1 (en) | Rib plate type heat exchanger | |
| SE1050627A1 (sv) | Plattvärmeväxlare och metod för tillverkning av en plattvärmeväxlare | |
| DK1794529T3 (en) | Heat exchanger with recess pattern | |
| US5209289A (en) | Lanced ruffled turbulizer | |
| SE8003212L (sv) | Multipelfluidumvermevexlare | |
| JPH02500994A (ja) | 二重壁構造のプレート型熱交換器とその製造方法 | |
| CA2719328A1 (en) | A plate heat exchanger | |
| WO2010013608A1 (ja) | 蒸発器又は凝縮器として使用されるプレート型熱交換装置 | |
| US20150096718A1 (en) | Plate heat exchanger | |
| US4724902A (en) | Plate heat exchanger | |
| EP1702193B1 (en) | A plate heat exchanger | |
| EP1394491B1 (en) | Plate heat exchanger | |
| US4313494A (en) | Plate heat exchanger | |
| GB1468410A (en) | Gas-gas heat exchanger | |
| NO178355B (no) | Varmegjenvinner | |
| NO843967L (no) | Varmeveksler | |
| SE7904587L (sv) | Vermevexlare | |
| SE519306C2 (sv) | Värmeöverföringsplatta, plattpaket och plattvärmeväxlare | |
| AU2815689A (en) | Countercurrent heat-exchanger | |
| CN209945113U (zh) | 带蜂窝结构的高换热率节能式换热器 | |
| CN2119632U (zh) | 非对称型板式换热器 | |
| CN217604717U (zh) | 一种双板汽相冷凝换热器 | |
| RU2189553C2 (ru) | Теплообменник | |
| SE9800099D0 (sv) | Plattvärmeväxlare |