NO180736B - Fremgangsmåte og anordning til måling av viskositet hos stoffer - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning til måling av viskositet hos stofferInfo
- Publication number
- NO180736B NO180736B NO902969A NO902969A NO180736B NO 180736 B NO180736 B NO 180736B NO 902969 A NO902969 A NO 902969A NO 902969 A NO902969 A NO 902969A NO 180736 B NO180736 B NO 180736B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- substrate
- ball
- stated
- movement
- coating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 2
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000006115 industrial coating Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 238000013208 measuring procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
Landscapes
- Immunology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til måling av den effektive viskositet og de elastiske egenskaper hos belegg, i henhold til den innledende del av hovedpatentkravet, samt til en anordning for gjennom-føring av denne fremgangsmåte, som angitt i den innledende del av patentkrav 3.
Med hensyn til korrosjonsbeskyttelse og de optiske egenskaper ved industrilakkeringer stiller man her meget høye krav. Lakkeringene må foregå på en gunstig måte og bør ikke utsettes for overflateforstyrrelser, f.eks. blemmer og kratere og skal ikke oppvise sigedannelse. Kantdekn-ingen som utføres ved belegningen må være mest mulig fordelaktig. Disse nødvendige egenskaper er i det vesentlige avhengig av det tidsmessige forløp for flyteegen-skapene hos det påførte belegg under dettes tørking. Flyteforholdet og dettes tidsmessige forløp blir bestemt ved den kvalitative og kvantitative sammensetning av resepten for påstrykningsstoffet og ved betingelsene ved tørkeforløpet (Varighet for luftefasen, innbrenningstid, brennetemperatur osv.).
Målingen av flyteforholdet hos belegg ifølge "rullende kulemetoden" går tilbake til arbeider fra året 1936. Denne målefremgangsmåte er siden blitt hyppig benyttet. Et datamaskinstyrt måleapparat er omtalt i DE 34 20 341 C2, og sørger for at den observerbare viskositet under lufte- og tørkeforløpet blir bestemt kvantitativt. Des-suten blir en påført blikkplate stilt på skrå i forhold til horisontalen under en definert vinkel (f.eks. 30°) og rullebevegelsen av en stålkule i lakkfilmen blir kompen-sert ved dreining av blikkplaten ved hjelp av en motor-drift om en akse som er loddrett i forhold til sitt plan og er ført gjennom midtpunktet. En punktformet lyskilde samt en tilhørende lysdetektor tjener i forbindelse med en elektrisk enhet til styring av motordriften, idet motoren dreier det belagte blikk mot bevegelsesretningen av kulen, for å holde denne i vertikal retning på omtrent samme sted. Dreiehastigheten for det belagte blikk er omvendt proporsjonalt med viskositeten hos belegget. På denne måte kan filmviskositeten måles som funksjon av tid eller temperatur hos filmen.
Denne måleteknikk er imidlertid beheftet med den ulempe at skråstillingen av det belagte blikk samt dannelsen av ujevnheter i belegget, såvel som frafall av de relativt tunge løsemiddeldamper under forløpet av den fysiske tørking, påvirker nevnte skråstilling. Således kan det forekomme at den stålkule som benyttes for målingen, forløper i områder av forskjellige sjikttykkelser, noe som lar seg merke til ugunst for målenøyaktigheten.
Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å skaffe en målefremgangsmåte og en måleanordning, ved hvilke den forstyrrende stripe- eller sig-dannelse samt fraviket av løsemiddeldamper blir unngått, og ved hvilke størrelsen av den kraft som virker på kulen kan innstilles innenfor et større område, slik at man kan oppnå en utvidelse av viskositetsmåleområdet.
Oppgaven som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse, blir løst ved den lære som er nedfelt i det vedføyde hovedpatentkrav, nemlig ved en fremgangsmåte og en anordning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, som er tilkjennegitt ved de vedføyde selv-stedige patentkrav 1 og 3 og de vedføyde uselvstendige patentkrav 2 og 4-10.
Sagt med andre ord vil man ved den foreliggende oppfin-neriske idé kunne oppnå, at det pålagte substrat kan anordnes horisontalt, hvilket innebærer at man unngår såvel den forstyrrende sigedannelse som nedfellingen av løsemiddeldamper. Størrelsen av den magnetiske kraft som virker på kulen som består av ferromagnetisk virkestoff, kan innstilles i et bredere område, noe som betyr en vesentlig utvidelse av viskositetsmåleområdet fra ca. 10 mPas til ca. 1000 Pas eller mer. Derved er man i stand til å registrere hittil ukjente viskositetsområder under et inntørknings- eller innbrenningsforløp for belegget, relatert til tidligere kjente tekniske måleapparater.
Målingen av kulens hastighet i den viskøse lakkfilm kan utføres "on-line", og målefremgangsmåten kan således utføres fullstendig automatisk.
Et utførelseseksempel på oppfinnelsen vil i det følgende under henvisning til tegningen bli nærmere belyst. Følg-ende er en kort omtale av tegningsfigurene. Figur 1 er en skisse av den magnetiske måleanordning. Figur 2 viser en kurve som er fremstilt ifølge den foreliggende måleanordning.
På figur 1 er de vesentlige bestanddeler av måleapparatet vist. En magnetiserbar kule 1 blir i et belegg 2 ved bevegelse av et horisontalt anordnet av ikke-ferromagnetisk virkestoff, f.eks. substrat 3 bestående av glass stimulert til rullebevegelse under innflytelse av feltgradienten til en permanent- eller elektromagnet 4 som er anordnet under substratet 3. Bevegelseshastigheten v for substratet 3, blir regulert ved hjelp av den faststående magnet 4, slik at kulen 1 blir holdt i en konstant avstand Ax fra stillstandsposisjonen mens den ruller. I den forbindelse vil kuleposisjonen bli registrert ved hjelp av en berøringsfri føler. Dette tilsvarer et forsøk med konstant magnetisk drivkraft på kulen 1, idet der innstilles en rullehastighet som er proporsjonal med invers-verdien av den effektive sjikt- eller beleggviskositet. Bevegelsen av substratet 3 ved hjelp av en servomotordrift kan enten være en ren linjærbevegelse eller en rotasjonsbevegelse (sirkelbane). Man kan imidlertid også benytte en kombinasjon av disse (f.eks. spiralbane).
Fremskaffelsen av feltet ved hjelp av en elektromagnet 4 innebærer den fordel at den kraft som virker på kulen 1 via spolestrømmen, kan reguleres varierende innenfor et bredere område. Dette betyr en vesentlig fordel med hensyn til tidligere kjente måleapparater, ved hvilket der virker en konstant kraft, nemlig tyngdekraften, på den rullende kule. I den forbindelse gis der ved den foreliggende oppfinnelse en utvidelse av viskositetsmåleområdet til verdier mellom 10 mPas og 1000 Pas, eller mer.
Målefremgangsmåten ifølge oppfinnelsen innebærer imidlertid ytterligere muligheter for tilpasning av drivkraften respektive rullehastigheten for kulen 1, med hensyn til den variable beleggsviskositet:
a) Valg av et annet avstandsforhold Ax
b) Valg av en annen substrattykkelse
c) Valg av en annen polskogeometri
d) Valg av en annen kulediameter
e) Valg av et kulemateriale med en annen
magnetisk permeabilitet
Således vil man i forhold til den fremgangsmåte som til-hører kjent teknikk, få følgende fordeler i forbindelse med teknikker som arbeider med skrå blikkplater: 1. Ingen sigedannelser i belegget, f.eks. i en lakkfilm. 2. Ingen reduksjon av de forholdsvis tunge løsemiddel-damper, respektive ingen dannelse av løsemiddelav-setning.
3. Direkte måling av den effektive viskositet.
4. Størrelsen av den magnetiske kraft som virker på kulen, kan innstilles i et bredt område. 5. Viskositetsområdet ligger fra 10 mPas til 1000 Pas
eller mer.
6. Sidevis fokusering av kulen 1 ved hjelp av magnetfeltet.
7. Målefremgangsmåten er fullstendig automatiserbar.
8. Målefremgangsmåten kan utvides til oscillatoriske rullebevegelser for måling av viskositeten.
Figur 2 viser en kurvefremstilling som er fremskaffet ved hjelp av den beskrevne magnetiske måleanordning. For oljefilmer (filmtykkelse 250 um) med forskjellige viskositeter er der gjengitt kulerulletiden under påvirkning av magnetfeltet, idet der ble benyttet en permanent magnet. Der ble benyttet kuler 1 med diameter 2,5 mm og materiale bløtt jern. For målingene ble der valgt fem kalibreringsoljer med forskjellige viskositeter i området fra 80 - 1200 mPas. Oljefilmene ble fremskaffet ved hjelp av en trekklinjal på glassplaten, nemlig med en tykkelse på 1 mm. Måletemperaturen var 20°C mens lengden av måle-strekningen Ax var 3 cm.
Den fysikalske-matematiske sammenheng som er gjengitt på figur 1, betyr at rullehastigheten for kulen 1 er omvendt proporsjonal med den effektive viskositet for belegget 2. Denne teoretiske fremskaffede lineære sammenheng mellom-tiden t (respektive kulerullehastigheten v) og viskositeten hos belegget 2, f.eks. oljefilmen, vil bli bekreft-et eksperimentelt ved måleresultatene i henhold til figur 2. Derfra resulterer brukbarheten for den magnetiske måleteknikk med hensyn til de nødvendige anvendelsesfor-mål for bestemmelse av beleggets viskositet.
Under innbrenningsfasen av belegget ved et temperatur-område på 200°C (eller ved inntil 300°C) vil reduksjonen av magnetiseringen av den ferromagnetiske jernkule måtte tas i betraktning. Denne temperaturavhengighet med hensyn til magnetisk suseptibilitet er kjent og vil kunne tas hensyn til ved hjelp av mykvaren som rommes i datamaskin- en ved beregning av den effektive viskositet.
Måleanordningen lar seg ytterligere utvide ved at kulen 1 under den ytterligere påvirkning av et lateralt magnetisk vekselfelt fra en elektromagnet 4, bli underkastet oscillatoriske rullebevegelse. På denne måte kan de elastiske egenskaper hos beleggene 2 kunne bestemmes. Real- og immaginærdelen hos den komplekse skjærmodul (lagrings-respektive tapsmodul) som funksjon av frekvens kan også bestemmes.
Claims (10)
1 . Fremgangsmåte for måling av den effektive viskositet og de elastiske egenskaper hos belegg (2) under en av-luftnings- og innbrenningsfase, omfattende et substrat (3) hvorpå det belegg som skal undersøkes, er anbrakt som en film, og i hvilken beleggfilm det beveger seg en kule, karakterisert ved at det benyttes en magnetiserbar kule (1) som etter forskyvning fra sin hviletilstand i et magnetfelt ved bevegelse av det horisontalt anordnede substrat (3) blir påvirket til rullebevegelse i beleggfilmen (2) under påvirkning av en permanent- eller elektromagnet (4) som er anordnet under substratet, at bevegelseshastigheten for substratet (3) ved faststående magnet blir regulert slik at kulen (1) befinner seg i en konstant avstand fra hvileposisjonen, og at kuleposisjonen blir registrert ved hjelp av en berøringsfri føler som styrer forskyvningshastigheten for substratet.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at kulen (1) under påvirkning av et ytterligere magnetisk vekselfelt fra en elektromagnet utfører en sideveis oscillatorisk rullbe-vegelse.
3. Anordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 og 2, for måling av den effektive viskositet og de elastiske egenskaper hos belegg (2) under en avluftnings-og innbrenningsfase, omfattende et substrat (3) på hvilket belegget (2) som skal undersøkes, er anbrakt som en film, og i hvilken beleggfilm det beveger seg en kule (1),
karakterisert ved at substratet (3) omfatter en plate av ikke-ferro-magnetisk materiale, at kulen (1) består av et ferromagnetisk materiale og har en kulediameter fra 1-10 mm, fortrinnsvis fra 1,5-4 mm, at
det er anordnet en servomotordrift for bevegelse av substratet (3), og at det under substratet er anordnet en permanent- eller elektro-magnet (4).
4. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at kulen omfatter stål og oppviser en kulediameter på 2,5 mm.
5. Anordning som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at substratet (3) utfører en lineær bevegelse.
6. Anordning som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at substratet (3) utfører en rotasjonsbevegelse.
7. Anordning som angitt i krav 3-4, karakterisert ved at substratet (3) utfører en kombinasjon av en lineærbevegelse og en rotasjonsbevegelse.
8. Anordning som angitt i et av kravene 3-7, karakterisert ved en regulerbar elektromagnet (4), ved hvilken den på kulen (1) virkende kraft kan varieres og reguleres over et bredt område ved hjelp av spolestrømmen.
9. Anordning som angitt i et eller flere av de foregå-ende krav 3-8, karakterisert ved at det ferromagnetiske kulematerialet er erstattet av andre magnetiske materialer med forskjellig suseptibilitet.
10. Anordning som angitt i et eller flere av de foregå-ende krav, karakterisert ved at det som ikke-ferromagnetisk materiale for substratet (3) benyttes glass.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3800474A DE3800474A1 (de) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Verfahren und vorrichtung zum messen der viskositaet von stoffen |
| PCT/EP1988/001070 WO1989006352A1 (fr) | 1988-01-11 | 1988-11-24 | Procede et dispositif de mesure de la viscosite de materiaux |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO902969L NO902969L (no) | 1990-07-03 |
| NO902969D0 NO902969D0 (no) | 1990-07-03 |
| NO180736B true NO180736B (no) | 1997-02-24 |
| NO180736C NO180736C (no) | 1997-06-04 |
Family
ID=6345036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO902969A NO180736C (no) | 1988-01-11 | 1990-07-03 | Fremgangsmåte og anordning til måling av viskositet hos stoffer |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5212981A (no) |
| EP (2) | EP0386089A1 (no) |
| JP (1) | JPH03501770A (no) |
| KR (1) | KR920009415B1 (no) |
| CN (1) | CN1014930B (no) |
| AT (1) | ATE69107T1 (no) |
| BR (1) | BR8807875A (no) |
| CA (1) | CA1314731C (no) |
| DE (2) | DE3800474A1 (no) |
| DK (1) | DK174172B1 (no) |
| ES (1) | ES2027368T3 (no) |
| NO (1) | NO180736C (no) |
| WO (1) | WO1989006352A1 (no) |
| ZA (1) | ZA889704B (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9400723A (nl) * | 1994-05-02 | 1995-12-01 | Vaf Instr Bv | Viscositeitsmeter. |
| US6035703A (en) * | 1998-09-23 | 2000-03-14 | Abnett; Albert C. | Low viscosity measurement adapter for an orbiting object viscometer |
| US6343501B1 (en) * | 2000-03-08 | 2002-02-05 | Polyvalor S.E.C. | System and method for determining the process viscosity of a fluid in a film metering device |
| WO2003004998A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | David James | Method and apparatus for measuring the elasticity of fluids |
| CN103135077A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 探测磁场强度的简易装置 |
| CN103091210A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-08 | 青岛励赫化工科技有限公司 | 一种材料表面粘性检测分析系统与方法 |
| US10328454B2 (en) * | 2014-11-26 | 2019-06-25 | Konica Minolta, Inc. | Method for producing optical film |
| CN106290068A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 青岛励赫化工科技有限公司 | 一种胶料半部件表面粘性在线检测装置及其使用方法 |
| CN106918534B (zh) * | 2017-04-11 | 2019-10-08 | 立邦涂料(中国)有限公司 | 一种清漆的流变学检测方法 |
| CN107831111A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-23 | 济南兰光机电技术有限公司 | 一种初粘性测量装置及其方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4235892A (en) * | 1979-02-05 | 1980-11-25 | Schering Corporation, Patent Dept. | 1-Aryl-2-acylamido-3-fluoro-1-propanols, methods for their use as antibacterial agents and compositions useful therefor |
| US4602501A (en) * | 1983-05-31 | 1986-07-29 | Keisuke Hirata | Rheometer |
| DE3420341C2 (de) * | 1984-05-30 | 1986-04-03 | Nederlandse Centrale Organisatie voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek, Den Haag/s'Gravenhage | Vorrichtung zum Messen der Viskosität von Stoffen |
| DE3432233A1 (de) * | 1984-09-01 | 1986-03-13 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Kathodisch abscheidbares waessriges elektrotauchlackueberzugsmittel und verfahren zum beschichten eines elektrisch leitenden substrats |
| US4627272A (en) * | 1984-11-28 | 1986-12-09 | Cambridge Applied Systems, Inc. | Viscometer |
| US5040410A (en) * | 1989-11-13 | 1991-08-20 | The Research Foundation Of State University Of New York | Rheometer |
-
1988
- 1988-01-11 DE DE3800474A patent/DE3800474A1/de not_active Withdrawn
- 1988-11-24 EP EP88910028A patent/EP0386089A1/de active Pending
- 1988-11-24 AT AT88119574T patent/ATE69107T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-24 BR BR888807875A patent/BR8807875A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-11-24 DE DE8888119574T patent/DE3865958D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-24 JP JP63509441A patent/JPH03501770A/ja active Granted
- 1988-11-24 US US07/536,595 patent/US5212981A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-24 EP EP19880119574 patent/EP0324087B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-24 WO PCT/EP1988/001070 patent/WO1989006352A1/de not_active Ceased
- 1988-11-24 ES ES198888119574T patent/ES2027368T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-24 KR KR1019890701249A patent/KR920009415B1/ko not_active Expired
- 1988-12-29 ZA ZA889704A patent/ZA889704B/xx unknown
-
1989
- 1989-01-10 CN CN89100160A patent/CN1014930B/zh not_active Expired
- 1989-01-10 CA CA000587821A patent/CA1314731C/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-07-03 NO NO902969A patent/NO180736C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-07-06 DK DK199001633A patent/DK174172B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920009415B1 (ko) | 1992-10-16 |
| NO902969L (no) | 1990-07-03 |
| BR8807875A (pt) | 1990-11-13 |
| DK174172B1 (da) | 2002-08-12 |
| DE3865958D1 (de) | 1991-12-05 |
| NO902969D0 (no) | 1990-07-03 |
| DE3800474A1 (de) | 1989-07-20 |
| ES2027368T3 (es) | 1992-06-01 |
| DK163390D0 (da) | 1990-07-06 |
| WO1989006352A1 (fr) | 1989-07-13 |
| CA1314731C (en) | 1993-03-23 |
| NO180736C (no) | 1997-06-04 |
| KR900700868A (ko) | 1990-08-17 |
| JPH0359375B2 (no) | 1991-09-10 |
| CN1014930B (zh) | 1991-11-27 |
| ZA889704B (en) | 1989-10-25 |
| ATE69107T1 (de) | 1991-11-15 |
| US5212981A (en) | 1993-05-25 |
| EP0386089A1 (de) | 1990-09-12 |
| EP0324087B1 (de) | 1991-10-30 |
| CN1034807A (zh) | 1989-08-16 |
| JPH03501770A (ja) | 1991-04-18 |
| DK163390A (da) | 1990-07-06 |
| EP0324087A1 (de) | 1989-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Churaev | Wetting films and wetting | |
| EP1092142B1 (en) | Test apparatus and method of measuring mar resistance of film or coating | |
| DK174172B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til måling af viskositeten af stoffer | |
| WO2021128592A1 (zh) | 低阻尼转动装置及其操作方法 | |
| CN207850309U (zh) | 热喷涂涂层实时厚度在线快速检测装置 | |
| JPS62245131A (ja) | ひつかき試験機 | |
| AU622124B2 (en) | Process and device for measuring the viscosity of materials | |
| JP3321982B2 (ja) | 塗装膜厚計測装置 | |
| Shimizu et al. | Design and testing of a micro thermal sensor for non-contact surface defect detection | |
| US3453984A (en) | Apparatus for measuring and controlling film thickness | |
| SU1652807A1 (ru) | Устройство дл измерени физико-механических параметров немагнитных покрытий на ферромагнитных основани х | |
| Hagemeier et al. | Two-perspective fluorescence analysis of droplets creeping down a tilted plate | |
| SU1523971A1 (ru) | Адгезиометр | |
| JPH0332997Y2 (no) | ||
| SU1663428A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол толщины пленочного покрыти издели | |
| JPH0731155Y2 (ja) | 塗料の粘弾性測定装置 | |
| SU1733928A2 (ru) | Способ неразрушающего контрол толщины пленочного покрыти издели | |
| JP2557719Y2 (ja) | 表面特性測定試験機 | |
| Norton et al. | Countersink Tribometry on Formed Can Ends: A Geometry-Aware Friction and Wear Test Method | |
| SU914934A1 (ru) | Магнитный способ измерения толщины покрытия на плоских ферромагнитных изделиях и устройство для его осуществления 1 | |
| SU1733917A1 (ru) | Способ бесконтактного неразрушающего контрол толщины пленочного покрыти издели | |
| Sharpe Jr et al. | COD measurements at various positions along a crack | |
| RU1810809C (ru) | Способ определени ширины трещины в ферромагнитном изделии | |
| KR100424856B1 (ko) | 자동차용 표면처리강판의 저온박막충격박리시험장치를 이용한 내치핑성 평가방법 | |
| JPH04138335A (ja) | 接触角測定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN MAY 2003 |