NO20101436A1

NO20101436A1 - Pump

Info

Publication number: NO20101436A1
Application number: NO20101436A
Authority: NO
Inventors: Harald Nylaende
Original assignee: Harald Nylaende
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2010-10-15
Publication date: 2012-04-16
Also published as: HUE045871T2; DK2441915T3; PL2441915T3; EP2441915A2; EP2441915B1; EP2441915A3; NO332797B1; ES2745454T3

Abstract

Oppfinnelsen omfatter en pumpe med en rotor (10) med vingeplater (12a, 12b...) innrettet til å løpe med endekanter(17a1,17a2,17b1,17b2...) mot en slett innerflate (2) i deres fulle høyde i et rotorhus (1) med bunnflate (15) og lokk (16) og utstyrt med et innløp (7) og et utløp (6), hvor rotoren (10) er anordnet på en aksel (9) hovedsakelig eksentrisk i forhold til rotorhusets (1) innerflate (2) hvor det nye og kjennetegnende er at hver vingeplate (12a,12b...) er innrettet til å løpe i hver sin diametrale spalte (141,142...) i rotoren (10), at hver vingeplate (12a,12b...) strekker seg fra endekant (17a1,17b1...) til en motsatt endekant (17a2,17b2...) i det vesentlige over rotorhusets hele innerdiameter (0) mellom motstående sider av innerflaten (2) for alle rotasjonsvinkler av rotoren (10), og hvor rotorhuset (1) er ikke-sirkulært.The invention comprises a pump with a rotor (10) with vane plates (12a, 12b ...) arranged to run with end edges (17a1,17a2,17b1,17b2 ...) against a smooth inner surface (2) at their full height. a rotor housing (1) with bottom surface (15) and lid (16) and provided with an inlet (7) and an outlet (6), wherein the rotor (10) is arranged on a shaft (9) substantially eccentric to the rotor housing ( 1) inner surface (2) wherein the new and characteristic is that each vane plate (12a, 12b ...) is arranged to run in its own diametrical slot (141, 142 ...) in the rotor (10), that each vane plate (12a) , 12b ...) extends from end edge (17a1,17b1 ...) to an opposite end edge (17a2,17b2 ...) substantially over the entire inner diameter (0) of the rotor housing between opposite sides of the inner surface (2) for all rotation angles of the rotor (10), and wherein the rotor housing (1) is non-circular.

Description

Oppfinnelsen angår en pumpe for bruk til pumping av de fleste pumpbare stoffer/materialer ved hjelp av roterende vinger i et pumpehus. Stoffet som skal pumpes kan være i ren form eller en blanding av flere stoffer og flere aggregattilstander så som faste partikler, flytende stoffer og stoffer i gassform. The invention relates to a pump for use in pumping most pumpable substances/materials by means of rotating vanes in a pump housing. The substance to be pumped can be in its pure form or a mixture of several substances and several aggregate states such as solid particles, liquid substances and substances in gaseous form.

Kjente problemer med pumper er slitasje/kavitasjon i pumpehuset samt at pumpen mister pumpeeffekten dersom det forekommer avbrudd i tilførselen av det pumpede stoffet. Known problems with pumps are wear/cavitation in the pump housing and the pump losing its pumping effect if there is an interruption in the supply of the pumped substance.

Kjent teknikk på området Known technique in the area

WO90/14518A1 omfatter en rotasjonsmaskin med vinger som stikker ut fra en rotor. Pumpehuset er halvsylindrisk og rotoren er montert med aksen til side for pumpehusets senter. Et antall blader strekker seg fra en aksel i rotoren og ut mot husets innervegg. Bladene har tapper på hver ende som passer inn i spor i rotasjonsmaskinens endevegger og tvangsstyrer vingenes vandring. WO90/14518A1 comprises a rotary machine with blades projecting from a rotor. The pump housing is semi-cylindrical and the rotor is mounted with the axis to one side of the center of the pump housing. A number of blades extend from a shaft in the rotor and out towards the inner wall of the housing. The blades have tabs on each end that fit into grooves in the end walls of the rotary machine and forcibly control the movement of the blades.

US2443994A omfatter en også en rotasjonsmaskin med vinger utstyrt med styretapper. Pumpehuset er sirkulært og pumpens rotor er plassert med akse utenfor senter av pumpehuset. Vingene strekker seg fra en kjerne i aksen og ut mot pumpehusets innervegg. Tvangsstyring av vingene medfører kontinuerlig kontakt med innerveggen av pumpehuset. US2443994A also includes a rotary machine with wings equipped with guide pins. The pump housing is circular and the pump's rotor is positioned with its axis outside the center of the pump housing. The wings extend from a core in the axis and out towards the inner wall of the pump housing. Forced control of the vanes results in continuous contact with the inner wall of the pump housing.

DE3108819A1 omfatter en tilsvarende rotasjonsmaskin med sirkulært hus, vinger som strekker seg over mindre enn radien av pumpehuset og tvangsstyres f.eks. ved hjelp av styrespor eller magnetisme. DE3108819A1 comprises a corresponding rotary machine with a circular housing, vanes which extend over less than the radius of the pump housing and are forcibly controlled e.g. using guide rails or magnetism.

GB262344A omfatter en rotasjonsmaskin bestående av et sirkulært eller ovalt pumpehus og et antall vinger som tvangsstyres med stempel- og eller fjæranordninger slik at kontinuerlig kontakt med pumpehusets innervegg opprettholdes. GB262344A comprises a rotary machine consisting of a circular or oval pump housing and a number of vanes which are forcibly controlled with piston and or spring devices so that continuous contact with the inner wall of the pump housing is maintained.

Felles for alle disse er at de består av pumpeblader eller vinger som har en utstrekning mindre enn radien av pumpehuset. Pumpene har også mange bevegelige deler. Common to all of these is that they consist of pump blades or vanes that have an extent smaller than the radius of the pump housing. The pumps also have many moving parts.

Kort sammendrag Short summary

Den foreliggende oppfinnelsen omfatter en pumpe med en rotor (10) med vingeplater (12a, 12b, ...) innrettet til å løpe med endekanter (17al, 17a2, 17bl, 17b2, ...) mot en slett innerflate (2) i deres fulle høyde i et rotorhus (1) med bunnflate (15) og lokk (16) og utstyrt med et innløp (7) og et utløp (6),hvor rotoren (10) er anordnet på en aksel (9) hovedsakelig eksentrisk i forhold til rotorhusets (1) innerflate (2) hvor det nye og kjennetegnende er at hver vingeplate (12a, 12b, ...)er innrettet til å løpe i hver sin diametrale spalte (141,142..) i rotoren (10), at hver vingeplate (12a,12b,...) trekker seg fra endekant (17al, 17bl..) til en motsatt endekant (17a2, 17b2...) i det vesentlige over rotorhusets hele innerdiameter (0) mellom motstående sider av innerflaten (2) for alle rotasjonsvinkler av rotoren (10), og hvor rotorhuset (1) er ikke-sirkulært. Fordelaktige utførelser av oppfinnelsen er vist i de underordnede krav. The present invention comprises a pump with a rotor (10) with vane plates (12a, 12b, ...) arranged to run with end edges (17al, 17a2, 17bl, 17b2, ...) against a smooth inner surface (2) in their full height in a rotor housing (1) with bottom surface (15) and cover (16) and equipped with an inlet (7) and an outlet (6), where the rotor (10) is arranged on a shaft (9) mainly eccentric in in relation to the inner surface (2) of the rotor housing (1), where the new and characteristic feature is that each wing plate (12a, 12b, ...) is arranged to run in each of its diametrical slots (141,142..) in the rotor (10), that each wing plate (12a,12b,...) extends from an end edge (17al, 17bl..) to an opposite end edge (17a2, 17b2...) essentially over the entire inner diameter (0) of the rotor housing between opposite sides of the inner surface ( 2) for all rotation angles of the rotor (10), and where the rotor housing (1) is non-circular. Advantageous embodiments of the invention are shown in the subordinate claims.

Figurer Figures

Fig. 1 er et perspektivriss av et pumpehus med en rotor med aksling og vingespalter og to vingeplater i følge oppfinnelsen. Fig. 2a er et frontriss av en vingeplate med styretapper og utsparinger Fig. 1 is a perspective view of a pump housing with a rotor with shaft and vane slots and two vane plates according to the invention. Fig. 2a is a front view of a wing plate with guide pins and recesses

Fig. 2b viser en vingeplate i perspektivriss Fig. 2b shows a wing plate in perspective view

Fig. 2c viser to vingeplater i inngrep med hverandre Fig. 2c shows two wing plates in engagement with each other

Fig. 2d viser de to vingeplatene i inngrep med hverandre plassert i rotorens vingespalter. Fig. 3 er et enderiss av rotorhuset i følge oppfinnelsen, med styrespor for styretappene og hull for aksel, og perspektivriss av et tomt pumpehus uten hverken rotor, aksling eller vingeplater. Fig. 4a er et enderiss av en rotor i følge oppfinnelsen med diametrale spalter for plassering av vingeplater. Fig. 4b er et sideriss av rotoren med aksling og en diametral spalte. Fig. 4c er et perspektivriss av rotoren med aksling og diametrale spalter. Fig. 5 er et perspektivriss av et lokk med styrespor i følge en utførelse av oppfinnelsen Fig. 6 er et lengdesnitt av en utførelse av oppfinnelsen gjennom rotoraksel, hus og vingeplate med styretapper i inngrep i styrespor. Merk at lokket ikke er vist her. Fig. 7 er perspektivriss av manifolder for innløp og utløp for en utførelse av oppfinnelsen. Fig. 2d shows the two wing plates in engagement with each other placed in the rotor's wing slots. Fig. 3 is an end view of the rotor housing according to the invention, with guide grooves for the guide pins and holes for the shaft, and a perspective view of an empty pump housing without either rotor, shaft or vane plates. Fig. 4a is an end view of a rotor according to the invention with diametrical slots for placing wing plates. Fig. 4b is a side view of the rotor with a shaft and a diametrical slot. Fig. 4c is a perspective view of the rotor with shaft and diametrical slots. Fig. 5 is a perspective view of a cover with guide grooves according to an embodiment of the invention. Fig. 6 is a longitudinal section of an embodiment of the invention through the rotor shaft, housing and wing plate with guide pins in engagement in guide grooves. Note that the lid is not shown here. Fig. 7 is a perspective view of inlet and outlet manifolds for an embodiment of the invention.

Komponentliste Component list

1- Hus 1- House

2- Innvendig sylinderoverflate 2- Inner cylinder surface

3- Ytterflate av styrespor. 3- Outer surface of guide track.

4- Innerflate av styrespor. 4- Inner surface of guide track.

5- Hull for akselen (9) til rotoren. 5- Hole for the shaft (9) of the rotor.

6- Utløp for det pumpede medium. 6- Outlet for the pumped medium.

7- Innløp for det pumpede medium. 7- Inlet for the pumped medium.

8- Styrespor i bunnen (15) og lokk(16) der vingeplatene(12a, 12b...) blir tvangsstyrt 8- Guide grooves in the bottom (15) and lid (16) where the wing plates (12a, 12b...) are forcibly guided

9- Rotorens aksel 9- The shaft of the rotor

10- Rotor m rotorspalter (14a, 14b...) 10- Rotor with rotor slots (14a, 14b...)

11- Styretapper på vingeplatene 11- Guide pins on the wing plates

12a, 12b... Vingeplater 12a, 12b... Wing plates

13a, 13b... Vingeutsparing 13a, 13b... Wing recess

141, 142... Spalter i rotoren for vingeplater 141, 142... Slots in the rotor for wing plates

15- Bunnflate 15- Bottom surface

16- Lokk 16- Lid

17al, 17a2, 17bl, 17b2 ... Endekant 17al, 17a2, 17bl, 17b2 ... End edge

Utførelser av oppfinnelsen Embodiments of the invention

En utførelse av oppfinnelsen omfatter en pumpe med en rotor (10) med vingeplater (12a, 12b, ...) innrettet til å løpe med endekanter (17al, 17a2, 17bl, 17b2, ...) mot en slett innerflate (2) i deres fulle høyde i et sylindrisk rotorhus (1) med bunnflate (15) og lokk (16) og utstyrt med et innløp (7) og et utløp (6), hvor rotoren (10) er anordnet på en aksel (9) hovedsakelig eksentrisk i forhold til rotorhusets (1) innerflate (2) hvor det nye og kjennetegnende er at hver vingeplate (12a, 12b, ...)er innrettet til å løpe i hver sin diametrale spalte (141,142..) i rotoren (10), at hver vingeplate (12a,12b,..) strekker seg fra endekant (17al, 17bl..) til en motsatt endekant (17a2, 17b2...) i det vesentlige over rotorhusets hele innerdiameter (0) mellom motstående sider av innerflaten (2) for alle rotasjonsvinkler av rotoren (10), og hvor tverrsnittet av det sylindriske rotorhuset (1) er ikke-sirkulært. Vingeplatene er fortrinnsvis stive plater. An embodiment of the invention comprises a pump with a rotor (10) with vane plates (12a, 12b, ...) arranged to run with end edges (17al, 17a2, 17bl, 17b2, ...) against a smooth inner surface (2) in their full height in a cylindrical rotor housing (1) with bottom surface (15) and cover (16) and equipped with an inlet (7) and an outlet (6), the rotor (10) being arranged on a shaft (9) mainly eccentric in relation to the inner surface (2) of the rotor housing (1), where the new and characteristic feature is that each wing plate (12a, 12b, ...) is designed to run in its own diametrical slot (141,142..) in the rotor (10) , that each wing plate (12a,12b,..) extends from end edge (17al, 17bl..) to an opposite end edge (17a2, 17b2...) essentially over the entire inner diameter (0) of the rotor housing between opposite sides of the inner surface (2) for all rotation angles of the rotor (10), and where the cross-section of the cylindrical rotor housing (1) is non-circular. The wing plates are preferably rigid plates.

En fordel med denne utformingen av en rotasjonspumpe er at vingeplatene som utgjør de pumpende skovlene strekker seg over tilnærmet hele pumpehusets diameter uansett hvilken rotasjonsposisjon vingeplaten befinner seg i. Dette gir få bevegelige deler, færre komponenter som kan svikte og mindre risiko for slitasje. En stor diameter på rotoren kombinert med en vingeplate som strekker seg over hele diameteren i pumpehuset medfører lang kontaktflate mellom rotor og vingeplate i motsetning til pumper der vingen kun strekker seg fra et sted mellom rotorsenter og rotor ytterdiameter, og ut til den ene sides innervegg i pumpehuset slik som pumpene vist i f.eks. WO9014518 og GB262344. Den lange kontaktflaten medfører redusert lokal trykkraft i forhold til pumper av den kjente teknikk. Ved at vingeplatene strekker seg over hele diameteren til pumpehuset er det mulig å benytte pumpen uten noen annen form for tvangsstyring av vingeplatene. Rotorens diameter er mindre en pumpehusets sylinderdiameter. Forskjellen i diameter er slaglengden pluss nødvendig klaring. Eksempelvis kan rotorens diameter i en utførelse av oppfinnelsen være lOOmm og sylinderens diameter vil da kunne måle 120 mm. Maksimum slaglengde vil da bli 20mm. Pumpen kan som rotasjonsmaskin benyttes som kompressor, ekstraktor, vakuumpumpe og forbrenningsmotor blant flere andre forskjellige bruksområder. An advantage of this design of a rotary pump is that the vane plates that make up the pumping vanes extend over almost the entire diameter of the pump housing, regardless of the rotational position the vane plate is in. This results in few moving parts, fewer components that can fail and less risk of wear. A large diameter of the rotor combined with a vane plate that extends over the entire diameter of the pump housing results in a long contact surface between rotor and vane plate, in contrast to pumps where the vane only extends from a place between the rotor center and rotor outer diameter, and out to the inner wall of one side in the pump housing such as the pumps shown in e.g. WO9014518 and GB262344. The long contact surface results in reduced local pressure compared to pumps of the known technique. As the vane plates extend over the entire diameter of the pump housing, it is possible to use the pump without any other form of forced control of the vane plates. The diameter of the rotor is smaller than the cylinder diameter of the pump housing. The difference in diameter is the stroke length plus the required clearance. For example, the diameter of the rotor in an embodiment of the invention can be 100 mm and the diameter of the cylinder will then be able to measure 120 mm. The maximum stroke length will then be 20mm. As a rotary machine, the pump can be used as a compressor, extractor, vacuum pump and internal combustion engine among several other different applications.

I en utførelse av oppfinnelsen er akselen opplagret i et aksellager som danner en asymmetrisk forlengelse av pumpehuset (1) og er laget i én enhet. In one embodiment of the invention, the shaft is stored in a shaft bearing which forms an asymmetric extension of the pump housing (1) and is made in one unit.

En stor fordel med pumpen er at den er enkel å produsere og ukomplisert å montere. Pumpen består i en utførelse hovedsakelig av fem deler hvorav tre er bevegelige. A major advantage of the pump is that it is easy to manufacture and uncomplicated to assemble. In one embodiment, the pump mainly consists of five parts, three of which are movable.

I en utførelse av oppfinnelsen med avtagbart endelokk vil vedlikehold av pumpen være enkelt. Det er lett å komme til slitasjeutsatte deler så som vingeplater. In an embodiment of the invention with a removable end cap, maintenance of the pump will be simple. It is easy to get to parts exposed to wear such as wing plates.

I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er rotorhuset (1) sylindrisk og den ene eller flere vingeplatene (12a, 12b,..) er rektangulære. En slik utforming av huset er enkel å frese ut og gjør monteringen svært enkel. Man kan også forestille seg at rotorhuset er mer eller mindre tønneformet og at vingeplatene er utformet for å fylle ut rotorhusets tønneform. In a preferred embodiment of the invention, the rotor housing (1) is cylindrical and the one or more wing plates (12a, 12b,...) are rectangular. Such a design of the house is easy to mill out and makes assembly very easy. One can also imagine that the rotor housing is more or less barrel-shaped and that the wing plates are designed to fill out the rotor housing's barrel shape.

Pumpens komponenter kan fremstilles for eksempel i plast, metall eller keramiske materialer avhengig av pumpens The pump's components can be manufactured, for example, in plastic, metal or ceramic materials, depending on the pump

anvendelsesområder. areas of application.

Om pumpens geometri About the geometry of the pump

I en utførelse av oppfinnelsen øker radien (R) regnet fra rotorens (10) sentrum til innerflaten (2) fra en grunnradius (RO) med en gitt rate (DeltaR) per buelengde regnet fra et toppunkt In one embodiment of the invention, the radius (R) counted from the center of the rotor (10) to the inner surface (2) increases from a base radius (RO) at a given rate (DeltaR) per arc length counted from a vertex

(T) inntil 180 grader fra toppunktet (T) og avtar med tilsvarende rate videre for økende buelengde tilbake til toppunktet (T) slik at på tross av den utenfor senter plasserte rotoraksen vil en hel vingeplate med senter i rotoraksen kunne rotere i pumpehuset og samtidig strekke seg over hele pumpehusets diameter. Det er på denne måten ikke påkrevd med ytterligere anordninger for å presse vingene ut mot pumpehusveggen slik at pumpens effekt opprettholdes. Tverrsnittet av det sylindriske pumpehuset med en slik utforming vil ikke ha noe matematisk egentlig senterpunkt. Huset, sylinderen, vil med denne utformingen ha en egg- eller hjerte-lignende form. Overgangene ved 0 og 180 grader kan være glattet ut for å unngå slag i vingeplatene ved disse punktene. (T) up to 180 degrees from the top point (T) and decreases at a corresponding rate further for increasing arc length back to the top point (T) so that, despite the off-centre rotor axis, an entire vane plate with the center in the rotor axis will be able to rotate in the pump housing and at the same time extend over the entire diameter of the pump housing. In this way, no additional devices are required to push the vanes out against the pump housing wall so that the pump's effect is maintained. The cross-section of the cylindrical pump housing with such a design will not have any mathematically actual center point. With this design, the housing, the cylinder, will have an egg- or heart-like shape. The transitions at 0 and 180 degrees can be smoothed out to avoid impact in the wing plates at these points.

I en utførelse av oppfinnelsen er raten, Delta R, 1/10 mm pr grad og R0er 50 mm. I en annen utførelse er R0920 mm og raten 80/180 mm. Vennligst se eksemplene i tabellen nedenfor. Radien og stigningen kan tilpasses anvendelsen. Tverrsnittet av rotorhuset mangler egentlig et senter. Innerveggens geometri bestemmes f.eks som beskrevet i krav 2. In one embodiment of the invention, the rate, Delta R, is 1/10 mm per degree and R0 is 50 mm. In another embodiment, R0920 mm and the rate 80/180 mm. Please see the examples in the table below. The radius and pitch can be adapted to the application. The cross-section of the rotor housing is essentially missing a center. The geometry of the inner wall is determined, for example, as described in claim 2.

I en utførelse av oppfinnelsen er vingeplatene (12a,12b, ...) utstyrt med motsvarende utsparinger (13a,13b, ...) innrettet til å tillate vingeplatenes (12a,12b, ...) gjensidige translasjon i rotorens (10) spalter (141,142..). Dette tillater å ha flere vingeplater som strekker seg over hele pumpehusets diameter og er anordnet i rotoren som sitter utenfor pumpehusets tilnærmede senterpunkt. Vingeplatene vil bevege seg uavhengig av hverandre for å følge pumpehusets innervegger. I en utførelse med to vingeplater vil vingeplatene være identiske og snudd 18 0 grader på hverandre og krysser hverandre inne i rotorens spalter. In one embodiment of the invention, the vane plates (12a, 12b, ...) are equipped with corresponding recesses (13a, 13b, ...) designed to allow the vane plates (12a, 12b, ...) to translate mutually in the rotor (10) columns (141,142..). This allows having several vane plates which extend over the entire diameter of the pump housing and are arranged in the rotor which sits outside the approximate center point of the pump housing. The vane plates will move independently of each other to follow the inner walls of the pump housing. In an embodiment with two wing plates, the wing plates will be identical and turned 180 degrees to each other and cross each other inside the slots of the rotor.

I en utførelse av oppfinnelsen tillater en passasje for væske internt mellom rotorspaltene intern væsketransport på tvers av vingeplatene slik at vingeplatene glir lett og ikke låses fast mekanisk eller av væsketrykket når vingeplatene skal forskyves. In one embodiment of the invention, a passage for liquid internally between the rotor slots allows internal liquid transport across the vane plates so that the vane plates slide easily and are not locked mechanically or by the fluid pressure when the vane plates are to be displaced.

I en utførelse av oppfinnelsen er vingeplatene utstyrt med styretapper (11) innrettet til å løpe i styrespor (8) i det minste i bunnflaten (15) eller lokket (16) i rotorhuset (1), hvor styresporene (8) er innrettet til å lede vingeplatene (12a,12b, ...) til å løpe nær husets innvendige sylinderflate (2). Styreanordningen med styretapper og styrespor kan være utformet f.eks. som kulelager for å redusere faren for slitasje. Olje eller annen form for smøremiddel for å holde risikoen for slitasje nede kan også benyttes. Slik tvangsstyring av vingeplatene vil lede vingene til å følge en ønsket bane langs sylinderens vegg. In one embodiment of the invention, the wing plates are equipped with guide pins (11) arranged to run in guide grooves (8) at least in the bottom surface (15) or the lid (16) of the rotor housing (1), where the guide grooves (8) are arranged to guide the vane plates (12a,12b, ...) to run close to the housing's inner cylinder surface (2). The steering device with steering pins and steering tracks can be designed, e.g. as a ball bearing to reduce the risk of wear. Oil or another form of lubricant to keep the risk of wear down can also be used. Such forced control of the wing plates will lead the wings to follow a desired path along the cylinder wall.

I en utførelse av oppfinnelsen er innløpet (7) radielt anordnet. I en annen utførelse av oppfinnelsen er innløpet (7) akseparallelt. I en utførelse av oppfinnelsen er utløpet (6) radielt. I en annen utførelse av oppfinnelsen er utløpet (6) akseparallelt. Innløp og utløp kan plasseres og varieres avhengig av ønskede trykkmessige forhold og bruksområder. Utenpå utløp (6) og innløp (7) monteres overgang til rør eller rørmanifold etter behov. In one embodiment of the invention, the inlet (7) is arranged radially. In another embodiment of the invention, the inlet (7) is parallel to the axis. In one embodiment of the invention, the outlet (6) is radial. In another embodiment of the invention, the outlet (6) is parallel to the axis. Inlets and outlets can be positioned and varied depending on the desired pressure conditions and areas of use. On the outside of the outlet (6) and inlet (7), a transition to a pipe or pipe manifold is mounted as required.

I en utførelse av oppfinnelsen er pumpehuset utstyrt med et lokk. Lokket kan ha et hull for styrepinne på toppen slik at styresporene i bunn og lokk havner i riktig posisjon under monteringen, for korrekt styring av vingerotasjon. In one embodiment of the invention, the pump housing is equipped with a lid. The lid can have a hole for a guide pin at the top so that the guide grooves in the bottom and lid end up in the correct position during assembly, for correct control of wing rotation.

I en utførelse av oppfinnelsen kan lokket ha hull ved rotorsenteret for sammenkobling av to pumper til f.eks. In one embodiment of the invention, the lid can have holes at the rotor center for connecting two pumps to e.g.

forbrenningsmotor, el. andre bruksområder. internal combustion engine, electric other areas of use.

Claims

1. A pump with a rotor (10) with one or more vane plates (12a, 12b, ...) arranged to run with end edges (17al, 17a2, 17bl, 17b2, ...) against a smooth inner surface (2) in their full height in a rotor housing (1) with bottom surface (15) and lid (16) and equipped with an inlet (7) and an outlet (6), where the rotor (10) is arranged on a shaft (9) mainly eccentric in relation to the preferably cylindrical inner surface (2) of the rotor housing (1), characterized by - that each wing plate (12a, 12b, ...) is arranged to run in each diametrical slot (141, 142..) in the rotor (10), - that each wing plate (12a, 12b, ...) extends from end edge (17al, 17bl..) to an opposite end edge (17a2, 17b2...) essentially over the entire inner diameter (0) of the rotor housing between opposite sides of the inner surface (2) for all rotation angles of the rotor (10), and - where the cross-section of the cylindrical rotor housing (1) is non-circular.

2. The pump according to claim 1, where the rotor housing (1) is cylindrical and the one or more vane plates (12a, 12b,...) are rectangular.

3. The pump according to claim 1 or 2, where a radius (R) from the center of the rotor (10) to the inner surface (2) increases from a base radius (R0) at a given rate (DeltaR) per arc length calculated from a top point (T) up to 180 degrees from the top point (T) and decreases at a corresponding rate further for increasing arc length back to the top point (T).

4. The pump according to any one of the preceding claims, where the vane plates (12a, 12b, ...) are equipped with corresponding recesses (13a, 13b, ...) arranged to allow the vane plates (12a, 12b, ...) mutual translation in the slots (141,142) of the rotor (10).

5. The pump according to any one of the preceding claims, wherein passage for liquid internal to the rotor slots allows internal liquid transport across the vane plates.

6. The pump according to any of the preceding claims, where the vane plates are equipped with guide pins (11) arranged to run in guide grooves (8) at least in the bottom surface (15) or the lid (16) of the rotor housing (1), where the guide grooves (8) is designed to guide the vane plates (12a,12b, ...) to run close to the housing's inner cylinder surface (2).

7. The pump according to any one of the preceding claims, where the inlet (7) is radial.

8. The pump according to any one of the preceding claims, where the outlet (6) is radial.

9. The pump according to any of the preceding claims, where the inlet (7) is axial.

10. The pump according to any of the preceding claims, where the outlet (6) is axial.