NO20110992L - Slipeskive - Google Patents
SlipeskiveInfo
- Publication number
- NO20110992L NO20110992L NO20110992A NO20110992A NO20110992L NO 20110992 L NO20110992 L NO 20110992L NO 20110992 A NO20110992 A NO 20110992A NO 20110992 A NO20110992 A NO 20110992A NO 20110992 L NO20110992 L NO 20110992L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- grinding
- disc
- attachment
- fastening
- segment
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
- B24D7/066—Grinding blocks; their mountings or supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
- B24B41/047—Grinding heads for working on plane surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Oppfinnelsen er relatert til en slipeskive som kan avtakbart feste slipesegmenter til en skive i en skyveoperasjon og individuelt skifte ut slipesegmentene. I henhold til slipeskiven vil det når slipesegmentet er utslitt eller ubrukelig fordi det er brukt i lang tid, bare trenges å bytte ut det gjeldende slipesegmentet. Som følge av dette er den økonomiske gevinsten stor. Oppfinnelsen relaterer seg også til en fremgangsmåte for å feste et slipesegment til en skive, og til et slikt slipesegment.
Description
SLIPESKIVE
Teknisk område
Denne oppfinnelsen er en slipeskive til sliping av flater av harde materiale slik som f. eks. stein, Oppfinnelsen relaterer seg også til en fremgangsmåte for å feste et slipesegment til en skive, og til et slikt slipesegment.
Bakgrunn i arten
Som vist i Fig. 1, omfatter en slipeskive i henhold til kjent teknikk et skive 1 og et flertall av slipesegmenter 2 plassert radialt på overflaten til skive 1 i intervaller. Slipeskiven er normalt festet til en roterende akse på en elektrisk drevet slipemaskin (ikke vist) og roteres for å utføre en slipeoperasjon idet slipeskiven drives rundt mens de slipende segmentene 2 er i kontakt med en flate på objektet som slipes. Til å feste skiven til slipemaskinen er det laget et festehull i skivens senter 1, der slipemaskinens roterende akse koples til.
De slipende segmentene 2 er laget ved å blande diamantstøv med metallstøv som jern (Fe), wolfram (W), kobolt (Co) og lignende bindemidler, som deretter formes og sintres. Deretter blir de slipende segmentene 2 integrert med skivens overflate 1 ved bruk av f. eks. en sølvloddingsmetode.
På slipeskiver av kjent teknikk blir de slipende segmentene 2 på denne måten bundet til skiven 1 med en sveisemetode. Av denne grunn, dersom det blir nødvendig å skifte ut de slipende segmentene 2 på grunn av slitasje etter lengre tids bruk, må hele slipeskiven 2 inkludert skiven 1 skiftes ut. Spesielt gjelder det at når deler av de slipende segmentene 2 er slitt eller skadet, må hele slipeskiven skiftes ut.
Presentasjon av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelsen er laget for å løse ovenstående problemer. En hensikt med oppfinnelsen er å lage en slipeskive der avtakbare slipende segmenter er festet til skiven ved innskyvning, slik at slipende segmenter kan
skiftes individuelt.
I henhold til et aspekt av oppfinnelsen er det tilveiebrakt en slipeskive som definert i krav 1-9.
I en utførelse omfatter slipeskiven en skive, med et tilkoplingshull i skivens senter for tilkopling av slipemaskinens roterende akse, og et flertall av slipesegmenter avtakbart festet til en flate på skiven.. Et flertall festeutsparinger som plasseres radialt på skivens overflate i intervaller, mens de slipende segmentene har festende fremspring på bunnen slik at de slipende segmentene kan festes til skiven ved å føre festefremspringene inn i festeutsparingene.
Når det slipende segmentet er slitt ned etter at slipeskiven er brukt over lengre tid, behøver man kun å skifte ut det nedslitte segmentet, uten å måtte skift ut hele slipeskiven. I tillegg, selv med en defekt på et slipende segment, behøver man kun å skifte ut dette ene segmentet, noe som skaper en stor økonomisk fordel.
I tillegg, inkluderer det slipende segmentet en slipende spiss av en blanding av diamant og metall, og en metallisk basedel formet på den nedre delen av slipespissen. Festefremspringene sitter på bunnflaten til basedelen. Slipespissen og basedelen er integrert formet ved pressing og sintring av en blanding av diamantstøv og metallstøv, som skaper slipespissen og metallstøv som skaper basedelen samtidig.
På denne måten, ettersom det slipende segmentet lages som én enhet ved pressing og sintring av en diamant-metall pulverblanding og en metallstøvblanding, er det mulig å forenkle fremstillingsprosessen for det slipende segmentet og hindre termisk deformering som kan forekomme ved sveiseoperasjoner.
Festeutsparingen og festefremspringet har en slik form at bredden smalner av fra senteret av skiven ut mot kanten, for å hindre at det slipende segmentet slynges av skiven når slipeskiven roteres.
I tillegg, for ytterligere å hindre at slipende segmenter kan slynges av, kan festeutsparingene ha en utforming slik at de gradvis heller nedover fra senter av skiven mot kanten på skiven.
I henhold til oppfinnelsen kan festeutsparingene og festefremspringene ha en seksjon med en svalehaleform.
Kort beskrivelse av tegningene
Ovenstående og andre objekter, funksjoner og fordeler med den foreliggende oppfinnelsen vil bli tydeligere når følgende detaljerte beskrivelse leses sammen med de medfølgende tegningene, der: FIG. 1 er et perspektivriss av en slipeskive i samsvar med tidligere art; FIG. 2 er et perspektivriss av en slipeskive i samsvar med prinsippene i denne oppfinnelsen; FIG. 3 er et perspektivriss som viser et slipende segment til slipeskiven, i samsvar med denne oppfinnelsen; FIG. 4 er et perspektivriss som viser bunnen på det slipende segmentet vist i
FIG. 3; og
FIG. 5 er et perspektivriss som viser en skive til en slipeskive i samsvar med prinsippene i denne oppfinnelsen.
Detaljert beskrivelse
I det følgende beskrives en foretrukket utforming av denne oppfinnelsen, med referanse til medfølgende tegninger. I følgende beskrivelse av denne oppfinnelsen vil en detaljert beskrivelse av kjente funksjoner og konfigurasjoner som her inkorporeres bli utelatt når de kan gjøre innholdet i den foreliggende oppfinnelsen uklart.
Som vist i Fig. 2, består en slipeskive i henhold til en utforming av oppfinnelsen av en skive 10 og et flertall av slipende segmenter 20 festet radialt på overflaten til skive 10 i intervaller. Et festehull 11 er formet i skivens senter, der slipemaskinens roterende akse (ikke vist) koples til.
Som vist i Fig. 3, inkluderer det slipende segmentet 20 en basedel 21 som har en form som generelt tilsvarer et trapes, og et par spisser 22 som har en form som tilsvarer en rettvinklet trekant, og symmetrisk festet til den øvre delen av basedelen 21. Spissen 22 er laget av et materiale som inneholder diamant og metall, mens basedelen 21 er laget av metall.
Det slipende segmentet 20 er fremstilt som følger. Først forberedes en form (ikke vist) med samme form som det slipende segmentet 20. Deretter fylles en del av formen som tilsvarer basedelen 21 kun med metallpulver som jern (Fe), wolfram (W), kobolt (Co) og lignende, uten diamant, mens delene av formen som tilsvarer spissene fylles med en blanding av diamant- og metallpulver. Etter dette blir komponentene som er fylt i formen satt under trykk og sintret, noe som resulterer i en endelig form av det slipende segmentet 20 som vist i
Fig. 3.
For å kunne feste segmentet til skiven 10, dannes et festefremspring 23 i senter av bunnflaten på basedelen 21 langs lengderetningen av basedelen, som vist i Fig. 4. Festefremspringet 23 har en slik form at bredden gradvis endres i lengderetningen, m.a.o. en trapesform.
Som vist i Fig. 5, er det laget et antall festeutsparinger 12 i overflaten på skiven 10, som er plassert radialt med en avstand mellom hverandre og strukket i radial retning, som tilsvarer festefremspringene 23 på de slipende segmentene 20. Festefremspringet 23 på det slipende segmentet 20 skyves inn i festeutsparing 12 på skiven 10, slik at det slipende segmentet 20 festes til skiven 10.
Tilsvarende formen på festefremspringet 23, har hver av festeutsparingene 12 en trapesform der bredden smalnes av fra skivens 10 senter ut mot skivens kant.
Som vist i Fig. 2, blir festefremspringet 23 skjøvet inn fra den brede siden av festeutsparingen 12 (skivens senter) mot den smale delen av utsparingen (skivens periferi). Når skiven 10 roteres idet slipemaskinen brukes til en slipeoperasjon, blir det slipende segmentet 20 presset ut mot periferien til skiven 10 av sentrifugalkraften. På dette tidspunkt, ettersom festefremspringet 23 og festeutsparingen 12 har en form der de smalner av ut mot periferien, beveges festefremspringet 23 mot periferien langs festeutsparingen 12 og festes i utsparingen slik at det slipende segmentet 20 blir godt festet til skiven 10.
Som vist i Fig. 4 og 5, er overflaten av festeutsparingen 12 og bunnflaten til festefremspringet 23 skrånet med vinkler som tilsvarer hverandre ut mot periferien på skiven 10, slik at festefremspringet 23 lett kan føres inn i festeutsparingen 12.
I tillegg, selv om dette ikke spesifikt vises i illustrasjonene, kan deler av festefremspringet 23 og festeutsparingen 12 formes som en svalehale for positivt å unngå at det slipende segmentet 20 faller av skiven når skiven 10 vendes opp ned i forhold til tilstanden vist i Fig. 5 for en slipeoperasjon.
Industriell anvendelighet
Som beskrevet ovenfor, i henhold til oppfinnelsen, er det slipende segmentet festet på en avtakbar måte til festeutsparingen på skivens overflate. Dermed, når det slipende segmentet er slitt ned etter bruk over lengre tid, kan man skifte ut dette ene segmentet, uten å skifte ut skiven. I tillegg, selv når noe er galt med et slipende segment, kan dette ene segmentet skiftes ut, for på denne måten å gi en økonomisk besparing.
I tillegg, ettersom det ikke kreves sveising for å forme og feste det slipende segmentet, er det ingen risiko for at skiven deformeres på grunn av varme ved seising.
Selv om oppfinnelsen vises og beskrives med referanse til visse foretrukne utforminger av samme, vil det forstås av fagmannen at det kan gjøre flere endringer i form og detaljer uten å fjerne seg fra prinsippet og omfanget av oppfinnelsen, som definert av vedlagte patentkrav.
Claims (15)
1. Slipeskive som omfatter:
- en skive (10) som er anordnet for å festes til en slipemaskin hvor skiven (10) omfatter et flertall av festeutsparringer (12) radialt formet i intervaller fra hverandre,
- et flertall slipende segmenter (20) som når de er i bruk vil tilveiebringe en slipeoperasjon hvor hvert av slipesegmentene (20) videre omfatter en basedel (21) som har et festefremspring
(23) på overflaten av bunnen av denne,
hvor festefremspringet (23) til slipesegmentene er utformet for å
være avtakbart festet til festeutsparingene (12) ved å føre festefremspringene (23) inn i festeutsparingene (12).
2. Slipeskiven i henhold til krav 1, hvor de flertallene av festeutsparingene (12) er utformet på overflaten av skiven (10).
3. Slipeskiven i henhold til et hvilket som helst av kravene 1 eller 2, hvor en bredde av festeutsparingene (12) gradvis smalner av fra skivens (10) senter mot periferien av denne.
4. Slipeskiven i henhold til et hvilke som helst av de foregående krav, hvor festefremspringene (23) til slipesegmentene (20) har en hovedsakelig trapeslignende form.
5. Slipeskiven i henhold til et hvilke som helst av de foregående krav, hvor festefremspringene (23) til slipesegmentene (20) har en svalehalefom.
6. Slipeskiven i henhold til krav 4 når den er avhengig av krav 3, hvor den i hovedsak trapeslignende formen til festefremspringene (23) korresponderer til en del av festeutsparingene (12).
7. Slipeskiven i henhold til et hvilke som helst av de foregående krav, hvor festeutsparingene (12) er utformet i en svalehaleform.
8. Slipeskiven i henhold til et hvilke som helst av de foregående krav, hvor festefremspringet (23) til slipesegmentet (20) har en svalehalefom.
9. Slipeskiven i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav, hvor en bunnflate av festeutsparingene (12) gradvis heller nedover fra skivens (10) senter mot dens periferi.
10. Fremgangsmåte for å feste et slipesegment (29) til en skive (10), hvor skiven (10) er utformet for å bli festet til en slipemaskin hvor skiven (10) omfatter et flertall av festeutsparinger (12) radalt utformet på overflaten av skiven i intervaller fra hverandre, en bredde av hver av festeutsparingene (12) er gradvis avsmalnet fra skivens (10) senter mot dennes periferi, og hvor slipesegmentet (20) omfatte et festefremspring (23) som har en hovedsakelig trapeslignende form som korresponderer med en del av festeutsparingen (12), hvor fremgangsmåten omfatter trinnene:
å føre slipesegmentet (29) inn i festeutsparingen (12) slik at festefremspringet (23) er anbrakt i den videre delen av festeutsparingen (12) til skiven (10), og
å bevege slipesegmentet (29) mot periferien av skiven (10) til en posisjon hvor formen av festefremspringet (23) i hovedsak korresponderer med formen av festeutsparingen (12).
11. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, hvor festeutsparingene (12) til skiven (10) og festefremspringet (23) til slipesegmentet (20) er utformet i en svalehaleform.
12. Fremgangsmåte i henhold til et hvilket som helst av kravene 10 eller 11, hvor bunnflaten til festeutsparingene (12) gradvis heller nedover fra skivens (10) senter mot dens periferi.
13. Slipesegment (20) for tilveiebringelse av en slipeoperasjon, hvor slipesegmentet (20) er konfigurert for å være avtakbart festet til en skive (10) av en slipeskive, hvor skiven omfatter et flertall av festeutsparinger (12) radialt formet i intervaller fra hverandre hvor slipesegmentet (20) videre omfatter en basedel (21) som har et festefremspring (23) på overflaten av bunnen av denne hvor festefremspringet (23) har en svalehaleform.
14. Slipesegment (20) i henhold til krav 13, hvor bredden av svalehalen er størst på en side av basedelen (21) som vender mot senter av skiven (10) når den er montert på skiven (10).
15. Slipesegment (20) i henhold til et hvilket som helst av kravene 13 eller 14, hvor spissen (22) er laget av et materiale som inneholder en blanding av diamant og metall og basedelen (21) er laget av metall.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040073792A KR100492854B1 (ko) | 2004-09-15 | 2004-09-15 | 연마 휠 |
| PCT/KR2005/003012 WO2006031044A1 (en) | 2004-09-15 | 2005-09-13 | Grinding wheel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20110992L true NO20110992L (no) | 2007-06-12 |
Family
ID=36060262
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20071881A NO333856B1 (no) | 2004-09-15 | 2007-04-13 | Slipeskive |
| NO20110992A NO20110992L (no) | 2004-09-15 | 2011-07-07 | Slipeskive |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20071881A NO333856B1 (no) | 2004-09-15 | 2007-04-13 | Slipeskive |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7506644B2 (no) |
| EP (2) | EP1791678B1 (no) |
| KR (1) | KR100492854B1 (no) |
| AT (1) | ATE517716T1 (no) |
| AU (1) | AU2005283193B2 (no) |
| DE (2) | DE05808496T1 (no) |
| DK (2) | DK2361725T3 (no) |
| ES (2) | ES2370930T3 (no) |
| NO (2) | NO333856B1 (no) |
| WO (1) | WO2006031044A1 (no) |
Families Citing this family (77)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE528916C2 (sv) | 2005-07-18 | 2007-03-13 | Scanmaskin Sverige Ab | Anordning för slipmaskin |
| KR100725164B1 (ko) * | 2006-03-17 | 2007-06-07 | 동영다이아몬드공업(주) | 가공용 팁 및 이를 이용한 가공용 공구 |
| AT503981B1 (de) * | 2006-07-25 | 2008-12-15 | Swarovski Tyrolit Schleif | Schleifscheibe |
| KR100816026B1 (ko) | 2007-01-11 | 2008-03-21 | 주식회사 삼아다이아톱 | 건식연마기의 연마휠 어셈블리 |
| US7713109B2 (en) * | 2007-01-19 | 2010-05-11 | Michael Jack Estes | Quick-change grinding pad and mounting system |
| KR100831038B1 (ko) | 2007-02-23 | 2008-05-22 | 권순철 | 표면처리용 연마장치 |
| US7997960B2 (en) * | 2007-09-13 | 2011-08-16 | Williams Sr Bruce Michael | Floor resurfacing disk |
| US20090081931A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Hantover, Inc. | Blade dressing tool |
| USD590850S1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-04-21 | Rin-Soon Park | Grinding tip for grinder |
| ITMC20070237A1 (it) * | 2007-12-12 | 2009-06-13 | Ghines Srl | Utensile abrasivo perfezionato. |
| KR100933080B1 (ko) * | 2008-02-27 | 2009-12-21 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 연마공구 |
| USD589540S1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-03-31 | Rin-Soon Park | Grinding tip for grinder |
| MX2011001443A (es) | 2008-08-08 | 2011-04-11 | Saint Gobain Abrasives Inc | Herramientas abrasivas que tienen una fase de metal continua para unir un componente abrasivo a un portador. |
| SE533586C2 (sv) * | 2008-09-05 | 2010-11-02 | Husqvarna Ab | Dubbelradig abrasiv skiva |
| USD612874S1 (en) * | 2008-09-05 | 2010-03-30 | Husqvarna Ab | Abrasive disc holder |
| KR100908070B1 (ko) * | 2008-12-31 | 2009-07-15 | 주식회사 비케이티 | 화강석 석판, 화강석 석판 가공장치 및 그 가공방법 |
| KR100908068B1 (ko) * | 2008-12-31 | 2009-07-15 | 주식회사 비케이티 | 대리석 석판, 대리석 석판 가공장치 및 그 가공방법 |
| US9097067B2 (en) | 2009-02-12 | 2015-08-04 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tip for abrasive tool and method for forming and replacing thereof |
| KR101117092B1 (ko) * | 2009-05-06 | 2012-02-22 | 베스텍 주식회사 | 연마용 모듈 |
| KR100942191B1 (ko) * | 2009-07-07 | 2010-02-11 | 주식회사 비케이티 | 석판 가공 장치 및 가공 방법 |
| KR101177898B1 (ko) * | 2009-11-20 | 2012-08-28 | 삼성중공업 주식회사 | 연마용 휠 조립체 및 이를 포함하는 연마장치 |
| KR101144903B1 (ko) * | 2009-11-26 | 2012-05-14 | 베스텍 주식회사 | 연마장치 |
| BR112012013737A2 (pt) * | 2009-12-11 | 2019-09-24 | Saint Gobain Abrasifs Sa | artigo abrasivo. |
| RU2562556C2 (ru) | 2009-12-31 | 2015-09-10 | Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. | Абразивное изделие |
| CN101837569A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-09-22 | 武汉万邦激光金刚石工具有限公司 | 分体式金刚石磨盘快装结构 |
| US8192255B2 (en) * | 2010-02-11 | 2012-06-05 | Eric Gallup | Tool holder with tapered slot for a grinding machine |
| USD658005S1 (en) | 2010-07-09 | 2012-04-24 | Grace Manufacturing, Inc. | Culinary cutting blade |
| PL3199300T3 (pl) | 2010-07-12 | 2020-09-21 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Artykuł ścierny do kształtowania materiałów przemysłowych |
| US20120054981A1 (en) * | 2010-09-07 | 2012-03-08 | Wayne Cantrell | Interchangable brush attachment for rotary carpet cleaning machine |
| ITPD20100290A1 (it) * | 2010-10-01 | 2010-12-31 | Cornelio Mason | Testa levigatrice a settori oscillanti, a due abrasivi appaiati. |
| FR2969023B1 (fr) * | 2010-12-20 | 2013-08-02 | Xavier Claude Hermann Tilloloy | Dispositif pour le decapage par ecaillage des peintures et revetements |
| KR101204363B1 (ko) | 2011-03-08 | 2012-11-26 | 신한다이아몬드공업 주식회사 | Cmp 패드 컨디셔너 |
| ITVI20110123A1 (it) * | 2011-05-17 | 2011-08-16 | Premier S R L | Utensile diamantato per la rettifica e/o la squadratura dei bordi di piastrelle |
| USD681078S1 (en) * | 2012-09-17 | 2013-04-30 | Jeong Yeon Heo | Blade article for concrete surface grinding wheel |
| EP2712704B1 (de) * | 2012-09-27 | 2015-12-30 | Illinois Tool Works Inc. | Topfschleifscheibe |
| KR101520757B1 (ko) * | 2013-02-07 | 2015-05-18 | 김희수 | 표면처리용 연마장치 |
| US9387569B2 (en) * | 2013-04-27 | 2016-07-12 | John Blick | Leather head finishing system having plurality of apertures and angled shoe rails |
| CN103447973A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-18 | 福建南安市华天机械有限公司 | 一种石材加工磨盘 |
| USD746654S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-01-05 | Husqvarna Ab | Cutting disk |
| KR200473898Y1 (ko) | 2014-02-28 | 2014-08-11 | 김학천 | 연삭기 휠 어셈블리 |
| AU354943S (en) * | 2014-03-24 | 2014-04-15 | Diamond abrasive grinding cup wheel | |
| USD795666S1 (en) | 2014-06-06 | 2017-08-29 | Diamond Tool Supply, Inc. | Polishing pad |
| US10246885B2 (en) | 2014-09-18 | 2019-04-02 | Husqvarna Construction Products North America, Inc. | Grouting pan assembly with reinforcement ring |
| US10414012B2 (en) | 2017-01-13 | 2019-09-17 | Husqvarna Construction Products North America, Inc. | Grinding pad apparatus |
| US9580916B2 (en) | 2014-09-18 | 2017-02-28 | Diamond Tool Supply, Inc. | Method for finishing a composite surface and a grounting pan for finishing a composite surface |
| SE540285C2 (en) | 2015-01-20 | 2018-05-22 | Htc Sweden Ab | System comprising a carrier disk and a floor grinding machine |
| KR101556565B1 (ko) * | 2015-02-02 | 2015-10-02 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 그라인딩 공구 |
| EP3352945B1 (en) * | 2015-09-24 | 2020-05-27 | Husqvarna AB | Polishing or grinding pad assembly |
| US20170113327A1 (en) * | 2015-10-25 | 2017-04-27 | Dimar Ltd | Sanding device |
| USD854902S1 (en) | 2016-09-23 | 2019-07-30 | Husqvarna Construction Products North America, Inc. | Polishing or grinding pad |
| DE102016013110A1 (de) | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Taghi Tawakoli | Schleifwerkzeug mit verstellbarem Profil, T- Multi Profile |
| USD852601S1 (en) * | 2017-04-24 | 2019-07-02 | Ehwa Diamond Ind. Co., Ltd. | Polishing pad |
| US20180345453A1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | Diamond Productions Ltd. | Tool mount for floor finishing machine with snap-in latch |
| US10518387B2 (en) * | 2017-07-18 | 2019-12-31 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Grinding element, grinding wheel and manufacturing method of semiconductor package using the same |
| USD958626S1 (en) | 2017-08-30 | 2022-07-26 | Husqvarna Ab | Polishing or grinding pad assembly with abrasive disks, reinforcement and pad |
| AU201810919S (en) | 2017-08-30 | 2018-04-13 | Husqvarna Construction Products North America | Polishing or grinding pad assembly with abrasive discs reinforcement and pad |
| USD927952S1 (en) | 2017-08-30 | 2021-08-17 | Husqvarna Ab | Polishing or grinding pad assembly with abrasive disk, spacer, reinforcement and pad |
| US11396085B2 (en) * | 2017-09-15 | 2022-07-26 | Diamond Productions Ltd. | Adapter for coupling abrasive elements to a floor finishing machine |
| US10710214B2 (en) | 2018-01-11 | 2020-07-14 | Husqvarna Ab | Polishing or grinding pad with multilayer reinforcement |
| US10926375B2 (en) | 2018-06-20 | 2021-02-23 | Gestion Anny Picard Inc. | Pressure-fit grinding pad assembly and method of construction |
| CN111136581A (zh) * | 2018-11-05 | 2020-05-12 | 韩建英 | 一种快速装卸专用切割片 |
| CN109202756B (zh) * | 2018-11-15 | 2024-04-02 | 珠海市世创金刚石工具制造有限公司 | 错齿金刚石磨轮 |
| KR102241377B1 (ko) * | 2019-06-03 | 2021-04-16 | 손기섭 | 단위 구조를 갖는 조립식 그라인더 휠 |
| US11326359B2 (en) | 2019-08-16 | 2022-05-10 | Allen Engineering Corp. | Concrete surface polishing trowel and conversion adaptor |
| CN111070047B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-07-16 | 支明哲 | 一种山地车沾油来令片进行制动力修复的磨削装置 |
| CN111531482A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-14 | 林鑫森 | 一种电机驱动的地面研磨机的研磨盘 |
| JP7020717B1 (ja) | 2020-12-07 | 2022-02-16 | 株式会社丸高工業 | 回転刃具 |
| JP7233132B2 (ja) * | 2020-12-07 | 2023-03-06 | 株式会社丸高工業 | 回転刃具 |
| EP4347180A4 (en) * | 2021-05-24 | 2025-04-02 | Malish Corporation | Mastic concrete coating removal tool |
| RU210026U1 (ru) * | 2021-09-24 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНОЛИТ" | Шлифовальная головка |
| KR102404789B1 (ko) * | 2021-12-20 | 2022-06-02 | 주식회사 티에스피테크 | 연마휠 및 그 제조방법 |
| DE102022201669A1 (de) * | 2022-02-17 | 2023-08-17 | Uzin Utz Tools Gmbh & Co. Kg | Schleifmaschine sowie tellervorrichtung für eine derartige schleifmaschine |
| DE102022127660B4 (de) * | 2022-10-20 | 2025-06-12 | Schwamborn Gerätebau Gmbh | Werkzeugsegment, Schleifwerkzeug, Schleifwerkzeug-Baugruppe und Schleifmaschine |
| EP4739457A2 (de) * | 2023-07-07 | 2026-05-13 | Elgan-Diamantwerkzeuge GmbH & Co. Kg | Auswechselbares werkzeugsegment für schleifscheibeneinheit einer seitenplanschleifmaschine sowie schleifscheibeneinheit |
| DE102023118044A1 (de) * | 2023-07-07 | 2025-01-09 | Elgan-Diamantwerkzeuge GmbH & Co. Kommanditgesellschaft | Schleifscheibeneinheit für eine Seitenplanschleifmaschine |
| DE102023118042A1 (de) * | 2023-07-07 | 2025-01-09 | Elgan-Diamantwerkzeuge GmbH & Co. Kommanditgesellschaft | Schleifscheibeneinheit für eine Seitenplanschleifmaschine |
| WO2025238570A1 (en) * | 2024-05-15 | 2025-11-20 | Brembo N.V. | Cutting grinding machine for grinding brake discs |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1502697A (en) * | 1922-02-23 | 1924-07-29 | Carborundum Co | Sectional grinding wheel |
| US1663310A (en) * | 1923-07-13 | 1928-03-20 | Carborundum Co | Segmental grinding wheel |
| US1589855A (en) * | 1925-03-10 | 1926-06-22 | Bridgeport Safety Emery Wheel | Sectional grinding wheel |
| US1954560A (en) * | 1930-12-29 | 1934-04-10 | Cunningham Archibald | Grinding wheel mounting |
| US2177549A (en) * | 1938-02-09 | 1939-10-24 | Carborundum Co | Mounting for abrasive segments |
| US2282912A (en) * | 1939-09-11 | 1942-05-12 | Norton Co | Grinding wheel |
| CH523746A (de) * | 1971-04-07 | 1972-06-15 | Marra Donato | Schleifkörper und Verwendung desselben bei einer Planschleifmaschine |
| US5076023A (en) * | 1990-10-18 | 1991-12-31 | Takeshi Saguchi | Polishing-grindstone mount base assembly |
| US5247765A (en) * | 1991-07-23 | 1993-09-28 | Abrasive Technology Europe, S.A. | Abrasive product comprising a plurality of discrete composite abrasive pellets in a resilient resin matrix |
| JPH0569337A (ja) * | 1991-09-06 | 1993-03-23 | Disco Abrasive Syst Ltd | 切削工具 |
| AU654901B2 (en) * | 1992-03-16 | 1994-11-24 | De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Limited | Polishing pad |
| US5243790A (en) * | 1992-06-25 | 1993-09-14 | Abrasifs Vega, Inc. | Abrasive member |
| JPH11151675A (ja) * | 1997-11-18 | 1999-06-08 | Speedfam Co Ltd | グラインダ定盤 |
| JPH11156729A (ja) * | 1997-11-21 | 1999-06-15 | Yano Kazuya | チップ交換可能な砥石車 |
| IT1297505B1 (it) * | 1997-12-04 | 1999-12-17 | Tecno Sinter Srl | Utensile troncatore e metodo per la sua realizzazione |
| US6196911B1 (en) * | 1997-12-04 | 2001-03-06 | 3M Innovative Properties Company | Tools with abrasive segments |
| KR200168083Y1 (ko) * | 1999-07-19 | 2000-02-15 | 주식회사동신 | 세라믹연마재가삽입된연마지석 |
| DE20117626U1 (de) * | 2001-10-31 | 2002-01-31 | H. Riedel & Sohn GmbH, 55494 Rheinböllen | Drehteller als Bestandteil einer Plattenschleifmaschine |
| KR200284945Y1 (ko) * | 2002-05-02 | 2002-08-07 | 신한다이야몬드공업 주식회사 | 다이아몬드공구의 절단팁 취부구조 |
-
2004
- 2004-09-15 KR KR1020040073792A patent/KR100492854B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-09-13 EP EP05808496A patent/EP1791678B1/en not_active Revoked
- 2005-09-13 ES ES05808496T patent/ES2370930T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-09-13 US US11/575,196 patent/US7506644B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-13 ES ES11165951.2T patent/ES2443345T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-09-13 AT AT05808496T patent/ATE517716T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-09-13 EP EP11165951.2A patent/EP2361725B1/en not_active Revoked
- 2005-09-13 DK DK11165951.2T patent/DK2361725T3/da active
- 2005-09-13 DE DE05808496T patent/DE05808496T1/de active Pending
- 2005-09-13 DK DK05808496.3T patent/DK1791678T3/da active
- 2005-09-13 WO PCT/KR2005/003012 patent/WO2006031044A1/en not_active Ceased
- 2005-09-13 DE DE202005021957U patent/DE202005021957U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-09-13 AU AU2005283193A patent/AU2005283193B2/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-04-13 NO NO20071881A patent/NO333856B1/no active IP Right Review Request
-
2011
- 2011-07-07 NO NO20110992A patent/NO20110992L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1791678A1 (en) | 2007-06-06 |
| DE05808496T1 (de) | 2009-10-22 |
| EP2361725A1 (en) | 2011-08-31 |
| AU2005283193B2 (en) | 2011-05-12 |
| AU2005283193A1 (en) | 2006-03-23 |
| US20070254568A1 (en) | 2007-11-01 |
| DE202005021957U1 (de) | 2011-10-11 |
| WO2006031044A1 (en) | 2006-03-23 |
| ATE517716T1 (de) | 2011-08-15 |
| DK1791678T3 (da) | 2011-10-24 |
| DK2361725T3 (da) | 2014-01-20 |
| ES2443345T3 (es) | 2014-02-19 |
| EP2361725B1 (en) | 2013-12-18 |
| US7506644B2 (en) | 2009-03-24 |
| KR100492854B1 (ko) | 2005-06-02 |
| NO333856B1 (no) | 2013-09-30 |
| EP1791678A4 (en) | 2010-08-04 |
| ES2370930T3 (es) | 2011-12-23 |
| EP1791678B1 (en) | 2011-07-27 |
| NO20071881L (no) | 2007-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO333856B1 (no) | Slipeskive | |
| US10926375B2 (en) | Pressure-fit grinding pad assembly and method of construction | |
| CN1902029B (zh) | 具有夹紧装置的手持式工具机 | |
| KR0137443B1 (ko) | 팁 드레서의 회전절삭공구 및 그 부착방법 | |
| US3590535A (en) | Diamond abrasive saw blade | |
| US12030123B2 (en) | Method for producing a machining segment for the dry machining of concrete materials | |
| CN102076453A (zh) | 锯链的研磨机 | |
| US5839423A (en) | Cutting disc | |
| JP2009524751A (ja) | 岩石若しくは硬い地層の切削又は研削を行う切削ブレード又は研削ドラムの本体上に歯を保持するホルダ | |
| JPH07164375A (ja) | 耐摩耗性の高い材料からなる刃を備えた切断ストリップ | |
| JPH06248611A (ja) | 道路切削機械の切削たがね装置 | |
| KR102216868B1 (ko) | 연마장치 | |
| KR20090001823U (ko) | 연마 휠의 세그먼트 고정구조 | |
| US1487024A (en) | Lens-grinding lap | |
| KR101906224B1 (ko) | 연마석이 교체 가능한 연마장치 | |
| CN214291166U (zh) | 钎焊金属切割片 | |
| JPH11156729A (ja) | チップ交換可能な砥石車 | |
| CA3007383C (en) | Pressure-fit grinding pad assembly and method of construction | |
| US1729585A (en) | Segmental abrasive wheel | |
| JP3667048B2 (ja) | 精密研磨装置 | |
| CN107498477A (zh) | 一种改进的耐磨橡胶结合剂砂轮 | |
| KR20170001127A (ko) | 다이아몬드 공구 | |
| US1020548A (en) | Abrading-wheel and mounting therefor. | |
| KR101849166B1 (ko) | 핸드 그라인더용 연마디스크 | |
| KR100794548B1 (ko) | 칼날교체가 가능한 분쇄기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |