NO20141300A1 - Fremgangsmåte for fremstilling av et sidelommekjernerørlegeme - Google Patents

Abstract

En fremgangsmåte for fremstilling av et sidelommekjernerørlegeme (1) for anvendelse i en sidelomme- kjernerørlegemesammensetning for en hydrokarbonbrønn, der dette kjernerørlegemet omfatter: en første ende (2) som oppviser et første koblingsoppsett (3) for kobling av kjernerørlegemet til en opp hulls seksjon av et produksjonsrør i hydrokarbonbrønnen, og en andre ende (4) som oppviser et andre koblingsoppsett (5) for kobling av kjernerørlegemet til en nedihulls seksjon av produksjonsrøret, en langsgående, gjennomgående hovedkanal (6) for kommunikasjon med en sentral passasje i produksjonsrøret, og en sidelommeseksjon (7) som omfatter minst en sidelomme (8) for gjenervervelsesbart å huse en injeksjonsfluidstyringsinnretning. Fremgangsmåten omfatter trinnene med å: tilveiebringe et kontinuerlig, massivt stykke materiale med den gjennomgående hovedkanalen, i det massive stykket materiale, utforme nevnte minst ene sidelomme ved å maskinere ut et løp (21) inn i det massive stykket materiale slik at en intern veggseksjon (9) i det massive stykket med materiale blir brakt til å separere hovedkanalen fra det maskinerte løpet, plugge en inngangsåpning (23) i det maskinerte løpet med en fluidtett plugg (20), tilveiebringe minst en åpning (16) fra en utside av kjernerørlegemet inn i den minst ene sidelommen, for derved å danne et injeksjonsfluidinntak, tilveiebringe minst en åpning i veggseksjonen, for derved å danne et injeksjonsfluidutløp, og tilveiebringe det massive stykket med materiale med det første og andre koblingsoppsettet, for derved å gjøre kjernerørlegemet koblingsbart til opp hulls og nedi hulls seksjonene av produksjonsrøret.

Description

Foreliggende søknad vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av et sidelomme-kjernerørlegeme (Eng. «side pocket mandrel body») for anvendelse i et sidelomme-kjernerøroppsett i en hydrokarbonbrønn, der dette sidelomme-kjernerørlegemet omfatter: - en første ende som oppviser et første koblingsoppsett for kobling av sidelomme-kjernerørlegemet til en opp hulls seksjon av et produksjonsrør i hydrokarbonbrønnen, og en andre ende oppviser et andre koblingsoppsett for kobling av sidelomme-kjernerørlegemet til et nedi hulls seksjon av produksjonsrøret, - en langsgående, gjennomgående hovedkanal for kommunikasjon med en sentral passasje i produksjonsrøret, og - en sidelomme-seksjon som omfatter minst én sidelomme for gjenervervelsesbart å huse en

inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretning.

En hydrokarbonbrønn omfatter generelt et produksjonsrør som strekker seg nedi hulls i et brønnhull i brønnen med formålet av å kommunisere brønnfluid fra én eller flere underjordiske formasjoner gjennom en sentral passasje i produksjonsrøret til brønnens overflate.

Hydrokarbonbrønner er ofte utstyrt med sidelomme-kjernerørsammensetninger som omfatter et sidelomme-kjernerørlegeme og én eller et flertall av inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretninger, f.eks. ventilelementer, f.eks. gassløfte- eller inj eksj onsventiler, som er montert i sidelomme-kjernerørlegemet for å tillate fluid, f.eks. inj eksj onsfluid, å strømme fra en annulus på utsiden av kjernerørlegemet og inn i den sentrale passasjen, f.eks. for å stimulere produksjonsstrømningsraten i hydrokarbonbrønnen.

En type inj eksj onsventil som kan bli montert i en sidelomme er tilkjennegitt i WO 2007/091898Al, som her er inntatt ved referanse i sin helhet.

Typisk er inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningene gjenervervelsesbart montert i kjernerørlegemet slik at de kan bli gjenervervet og erstattet via den sentrale passasjen i produksjonsrøret, f.eks. ved hjelp av operasjoner med glatt ståltråd (Eng. «slickline») eller vaier.

Et sidelomme-kjernerørlegeme er typisk langstrakt og omfatter en første ende som oppviser et første koblingsoppsett for kobling av kjernerørlegemet til en opp hulls seksjon av produksjonsrøret, og en andre ende som oppviser et andre koblingsoppsett for kobling av kjernerørlegemet til en nedi hulls seksjon av produksjonsrøret. Det første og andre koblingsoppsettet kan typisk omfatte indre og ytre gjenger for å danne gjengede koblinger med opp hulls og nedi hulls seksjoner av produksjonsrøret.

Kjernerørlegemet omfatter en hoved- eller sentral, langsgående utstrakt, gjennomgående kanal eller ledning, som er anbrakt for å kommunisere med den sentrale passasjen i produksjonsrøret når kjernerørlegemet er koblet til seksjonene opp hulls og nedi hulls på produksjonsrøret. Hovedkanalen har typisk en diameter som generelt tilsvarer diameteren til den sentrale passasjen, og når kjernerørlegemet er montert i hydrokarbonbrønnen er hovedkanalen typisk innrettet med den sentrale passasjen i seksjonene opp hulls og nedi hulls i produksjonsrøret.

Kjernerørlegemet omfatter også en sidelommeseksjon som omfatter minst én sidelomme som tilveiebringer beholdere for den/de ovenfor diskuterte inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen(e). Sidelommen eller sidelommene, som typisk er langstrakte, er generelt anbrakt lateralt forskjøvet i forhold til hovedkanalen, dvs., generelt parallelt med hovedkanalen.

Kjernerørlegemet omfatter ytterligere minst én første åpning eller passasje som tilveiebringer en fluidledning fra utsiden av kjernerørlegemet til sidelommeseksjonen, og minst én andre åpning eller passasje som tilveiebringer en fluidledning fra sidelommeseksjonen til hovedkanalen i kjernerørlegemet, der disse første og andre passasjene tilveiebringer en passasje for et inj eksj onsfluid fra utsiden av kjernerørlegemet til hovedkanalen via sidelommeseksjonen, for slik å tillate inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen(e) i sidelommeseksjonen å regulere strømmen av inj eksj onsfluid fra utsiden av kjernerørlegemet og inn i hovedkanalen. Typisk er strømningsstyringsinnretningen(e) i stand til å hindre fluidstrømning i den andre retningen, dvs., fra hovedkanalen og til utsiden av kj ernerørlegemet.

Dersom sidelommeseksjonen omfatter et flertall av sidelommer kan kjernerørlegemet omfatte ytterligere passasjer som tilveiebringer fluidledninger mellom sidelommene og tillate inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningene i sidelommene å bli koblet i serie. For eksempel, dersom sidelommeseksjonen omfatter en første sidelomme for å motta en første strømningsstyringsinnretning og en andre sidelomme for å motta en andre strømningsstyringsinnretning, der den første og andre fluidstyringsinnretningen er anbrakt for å bli drevet i serie, f.eks. én etter den andre i strømningsretningen til inj eksj onsfluidet, så kan det være fordelaktig å anbringe nevnte minst ene første åpning slik at den tilveiebringer en fluidledning fra utsiden av kjernerørlegemet til en inngangsport i den første sidelommen, for å anbringe nevnte minst ene andre åpning slik at den tilveiebringer en fluidledning fra en utløpsport i den andre sidelommen til hovedkanalen, og for å anbringe minst én tredje åpning eller passasje slik at den tilveiebringer en fluidledning fra en utløpsport i den første sidelommen til en inngangsport i den andre sidelommen, f.eks. som tilkjennegitt i EP 253691 Bl, som her er inntatt ved referanse i sin helhet.

På grunn av den komplekse geometrien til et sidelomme-kjernerørlegeme blir kjernerørlegemet produsert ved å sveise et flertall av legemeseksjoner sammen for å danne det fullstendige kjernerørlegemet. Dette muliggjør enkel maskinering av de interne strukturene i kjernerørlegemet fordi disse interne strukturene, før legemeseksjonene føyes sammen, enkelt er tilgjengelige. Sammenføyning av legemeseksjoner på denne måten kan imidlertid kreve omfattende kvalitetssjekking av sveisesømmene på produksjonstidspunktet og også gjennom hele driftslevetiden til kjernerørlegemet. Slike kvalitetssjekker kan omfatte ikke-destruktiv testing (NDT), f.eks. beregnet tomografi (CT)-skanning ved å benytte røntgenstråler. Imidlertid er slik testing tidskrevende og dyrt. Dette gjelder spesielt for nedi hulls-utstyr slik som et nedi hulls-montert sidelommekjernerørlegeme.

Dermed er det et behov for en fremgangsmåte for fremstilling av et sidelomme-kjernerørlegeme som i det minste delvis reduserer behovet for ikke-destruktiv testing. Foreliggende oppfinnelse vedrører en slik fremgangsmåte.

Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter trinnene med å:

- tilveiebringe et kontinuerlig, massivt stykke av materiale med den gjennomgående hovedkanalen, - i det massive stykket med materiale, utforme nevnte minst ene sidelomme ved å maskinere ut et løp inn i det massive stykket med materiale slik at en intern veggseksjon i det massive stykket med materiale blir brakt til å separere hovedkanalen fra det maskinerte løpet,

- plugge en inngangsåpning i det maskinerte løpet med en fluidtett plugg,

- tilveiebringe minst én åpning fra en utside av sidelomme-kjernerørlegemet inn i den minst ene sidelommen, for derved å danne et inj eksj onsfluidinntak, - tilveiebringe minst én åpning i veggseksjonen for derved å danne et inj eksj onsfluidutløp, og - tilveiebringe det massive stykket av materiale med det første og andre koblingsoppsettet, for derved å gjøre sidelomme-kjernerøret koblingsbart til opp hulls- og nedi hulls seksjonene av produksjonsrøret.

Trinnet med å danne den minst ene sidelommen ved maskinering av et løp og deretter plugge igjen inngangsåpningen i løpet gjør det mulig å produsere kjernerørlegemet fra et kontinuerlig, massivt stykke materiale. Dette gjør det i sin tur mulig å produsere kjernerørlegemet uten å måtte sveise kjernerørdeler sammen, noe som unngår den kostnadskrevende kvalitetssjekken av de sveisede sømmene. Trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme kan fordelaktig omfatte deltrinnet med maskinering av strukturer for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen på en intern overflate av det maskinerte løpet. Alternativt kan trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme fordelaktig omfatte deltrinnet med å sette inn en hul sylinder i det maskinerte løpet før trinnet med å plugge igjen inngangsåpningen, der denne sylinderen på innsideoverflaten derav omfatter strukturer for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen.

Trinnet med plugging av inngangsåpningen til det maskinerte løpet med en fluidtett plugg kan fordelaktig omfatte undertrinnene med å tilveiebringe pluggen med eksterne gjenger, tilveiebringe inngangsåpningen med interne gjenger og skru pluggen inn i inngangsåpningen.

I løpet av trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme ved maskinering av et løp inn i det massive stykket med materiale slik at intern veggseksjon i det massive stykket med materiale anbrakt for å separere hovedkanalen fra det maskinerte løpet, så kan det være fordelaktig å maskinere løpet gjennom det massive stykket med materiale slik at løpet etter maskinering oppviser en inngangsåpning og en utløpsåpning. I et slikt tilfelle må fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatte trinnet med å plugge igjen utløpsåpningen i tillegg til inngangsåpningen.

I det følgende vil en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse bli tilkjennegitt i større detalj med referanse til de tilhørende tegningene, der like referansetall refererer til like deler i alle fremstillinger. Figur 1 er en tverrsnittfremstilling av et sidelomme-kjernerørlegeme som er fremstilt ved å benytte en fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 2 tilkjennegir kjernerørlegemet ifølge figur 1 i en åpnet perspektivfremstilling. Figur 3 tilkjennegir kjernerørlegemet ifølge figur 5 i en åpnet, partiell perspektivfremstilling. Figur 1 tilkjennegir en utførelsesform av et sidelomme-kjernerørlegeme 1 ifølge oppfinnelsen. Kjernerørlegemet 1, som er langstrakt, omfatter en første ende 2 som oppviser et første koblingsoppsett 3 for kobling av kjernerørlegemet 1 til en seksjon opp hulls (ikke tilkjennegitt) på et produksjonsrør i en hydrokarbonbrønn, og en andre ende 4 som oppviser et andre koblingsoppsett 5 for kobling av kjernerørlegemet 1 til en seksjon nedi hulls (ikke tilkjennegitt) av produksjonsrøret. Det første og andre koblingsoppsettet 3, 5 omfatter indre og ytre gjenger for å danne gjengede koblinger med henholdsvis opp hulls og nedi hulls

produksj onsrørseksj oner.

Kjernerørlegemet 1 omfatter en langsgående utstrakt, gjennomgående hoved- eller sentralkanal 6 som er anbrakt for å kommunisere med en sentral passasje i produksjonsrøret når kjernerørlegemet 1 er koblet til opp hulls eller nedi hulls produksjonsrørledningene. Hovedkanalen 6 har typisk en diameter som tilsvarer diameteren til den sentrale passasjen i produksjonsrøret, og når kjernerørlegemet 1 er montert i hydrokarbonbrønnen så er hovedkanalen typisk innrettet med den sentrale passasjen i opp hulls og nedi hulls produksjonsrørseksjonene.

Kjernerørlegemet 1 omfatter også en sidelommeseksjon 7 som omfatter minst én langstrakt, lateralt forskjøvet sidelomme 8 for gjenervervelse eller oppbevaring av en inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretning, f.eks., en gassløfteventil, f.eks., en gassløfteventil av typen som er tilkjennegitt i det ovenfor nevnte dokumentet WO 2007/091898 Al. Sidelommen 8, som oppviser generelt sirkulær-symmetriske tverrsnitt, er lateralt forskjøvet i forhold til hovedkanalen 6 og strekker seg generelt parallelt med den samme slik at sidelommen 8 og hovedkanalen 6 er separert av en intern veggseksjon 9 i kjernerørlegemet 1. Sidelommen 8 tilkjennegir en åpning 10 som er i kommunikasjon med hovedkanalen 6 via en langstrakt utsparing 11 i sidelommeseksjonen 7, der denne utsparingen 11 strekker seg i den aksiale retningen av kjernerørlegemet 1 ved siden av hovedkanalen 6. Med andre ord er utsparingen 11 åpen mot hovedkanalen 6 slik at sidelommen 8 er tilgjengelig fra hovedkanalen 6 via utsparingen 11.

På en måte som i og for seg er kj ent kan

inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen bli hentet ut og byttet via utsparingen 11 og åpningen 10 ved å kjøre et verktøy (ikke avbildet) ned den sentrale passasjen i produksjonsrøret og inn i hovedkanalen 6.1 så henseende oppviser en intern overflate 12 i hovedkanalen 6 og en intern overflate 13 i utsparing 11 interne styrere 14, 15, f.eks., opphøyde spor eller utsparinger som er anbrakt for å samhandle med verktøyet for å innrette verktøyet i en korrekt posisjon vis-a-vis sidelommen 8 når inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen blir hentet opp og byttet ut.

Kjernerørlegemet 1 omfatter ytterligere minst én første åpning eller passasje 16 som tilveiebringer en fluidkanal fra en utside av kjernerørlegemet 1 inn i sidelommen 8, og minst én andre åpning eller passasje 17 som tilveiebringer en fluidkanal fra sidelommen 8 til hovedkanalen 6, der denne første og andre passasjen 16, 17 tilveiebringer en passasje for et inj eksj onsfluid fra utsiden av kjernerørlegemet 1 inn i hovedkanalen 6 via en inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretning (ikke avbildet) som er anbrakt i sidelommen 8, for slik å tillate inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen å regulere strømningen av inj eksj onsfluid fra utsiden av kjernerørlegemet 1 inn i hovedkanalen 6 via passasjene 16 og 17 som i og for seg er kjent av fagmannen på området. I så henseende oppviser en intern overflate 18 i sidelommen 8 strukturer 19, f.eks., ringformede utsparinger og opphøyde seksjoner, for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen slik at strømningsbanen til inj eksj onsfluidet blir rettet fra den første passasjen 16 til inngangsporter i inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen, og fra utløpsporter i inj eksjonsfluidstrømningsstyringsinnretningen til den andre passasjen 17 når inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen er montert i sidelommen 8.

En plugg 20 er posisjonert i sidelommen 8 og tilveiebringer en fluidtett terminering av sidelommen 8 i enden av sidelommen 8 som er i motsatt ende av åpningen 10. Dermed strekker sidelommen 8 seg fra åpningen 10 til pluggen 20.

Ifølge oppfinnelsen blir kjernerørlegemet 1 fremstilt fra et kontinuerlig, massivt stykke materiale, eller emne, laget av en stållegering som er hensiktsmessig for nedi hulls hydrokarbonbrønnapplikasjoner.

Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter trinnet med maskinering av emnet eksternt ved å benytte ethvert passende middel slik at emnet oppnår en generelt langstrakt, sylindrisk form som oppviser en lateralt forskjøvet seksjon som skal huse sidelommeseksjonen 7. Prosessen med maskinering kan omfatte dreiing, utboring, gjennomboring, fresing, brosjing, saging, elektrisitetsutladningsmaskinering (EDM) eller enhver annen maskineringsfremgangsmåte beskrevet i den kjente teknikken.

Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter ytterligere trinnet med å utforme hovedkanalen 6 i kjernerørlegemet. Dette kan bli oppnådd ved maskinering, f.eks., boring, av et gjennomgående løp i emnet og maskinering av den indre overflaten 12 av det gjennomgående løpet, f.eks., ved å benytte elektrisitetsutladningsmaskinering (EDM), slik at de ønskede lederne 14 for utskiftningsverktøy for inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen, og andre ønskede strukturer, blir oppnådd. Alternativt blir emnet produsert ved støping, en gjennomgående åpning eller kanal i emnet kan bli utformet allerede under støpeprosessen, der denne gjennomgående åpningen eller kanalen deretter blir maskinert internt, f.eks., ved å benytte EDM, for å danne hovedkanalen 6.

Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter også trinnet med å utforme utsparingen 11 ved maskinering av innsiden av hovedkanalen, f.eks., ved å benytte EDM, for å fjerne materiale i emnet. Dette trinnet omfatter også maskinering av den interne overflaten 13 av utsparingen 11 slik at de ønskede lederne 15 for utskiftingsverktøyet for inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen, og andre ønskede strukturer, blir oppnådd.

Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter også trinnet med å utforme sidelommen 8 ved å maskinere, f.eks., bore, et løp 21 inn i den forskjøvede seksjonen 7 generelt parallelt med hovedkanalen 6, og sette igjen en intern veggseksjon 9 mellom hovedkanalen 6 og løpet 21. Dersom utsparingen 11 blir utformet før løpet 21 så blir løpet 21 fortrinnsvis boret inn i utsparingen 11. Trinnet med utforming av sidelommen 8 omfatter også maskinering av den indre overflaten 18 i løpet 21 slik at de ønskede strukturene for samhandling med låser og forseglinger i inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen, og andre ønskede strukturer, blir oppnådd. Trinnet med utforming av sidelommen 8 omfatter ytterligere å plugge igjen inngangsåpningen 23 i løpet 21, dvs., på overflaten av kjernerørlegemet 1, ved å benytte den ovenfor tilkjennegitte pluggen 20. Dette kan fordelaktig bli utført ved trinnet med å skru pluggen 20 inn i løpet 21, og i dette tilfellet er eksterne gjenger (ikke tilkjennegitt) utformet på pluggen 20 og interne gjenger 22 (ref. Figur 3) er utformet på inngangen til løpet 21 før pluggingen.

Det kan være fordelaktig å fremstille pluggen 20 fra det samme materialet som emnet, dvs., fra en stållegering som er hensiktsmessig for nedi hulls hydrokarbonbrønnapplikasj oner.

Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter ytterligere trinnet med å utforme nevnte minst ene første åpning eller passasje 16 ved maskinering, f.eks., boring, ett eller flere løp fra utsiden av sidelommeseksjonen 7 og inn i løpet 21, og også trinnet med å utforme nevnte minst ene andre åpning eller passasje 17 ved maskinering, f.eks., ved å benytte EDM, ett eller et flertall av løp gjennom den interne veggseksjonen 9.

Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter også trinnet med å utforme nevnte første og andre koblingsoppsett, for å tillate kjernerørlegemet 1 å bli koblet til opp hulls og nedi hulls seksjoner av et produksjonsrør.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et sidelomme-kjernerørlegeme (1) for anvendelse i en hydrokarbonbrønn-sidelomme-kjernerørsammensetting, der dette sidelomme-kjernerørlegemet (1) omfatter: - en første ende (2) som oppviser et første koblingsoppsett (3) for kobling av sidelomme-kjernerørlegemet (1) til en opp hulls seksjon av et produksjonsrør i hydrokarbonbrønnen, og en andre ende (4) oppviser et andre koblingsoppsett (5) for kobling av sidelomme-kjernerørlegemet (1) til et nedi hulls seksjon av produksjonsrøret, - en langsgående, gjennomgående hovedkanal (6) for kommunikasjon med en sentral passasje i produksjonsrøret, og - en sidelomme-seksj on (7) som omfatter minst én sidelomme (8) for gjenervervelsesbart å huse en inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretning, der fremgangsmåten omfatter trinnene med å: - tilveiebringe et kontinuerlig, massivt stykke av materiale med den gjennomgående hovedkanalen (6), - i det massive stykket med materiale, utforme nevnte minst ene sidelomme (8) ved å maskinere ut et løp (21) inn i det massive stykket med materiale slik at en intern veggseksjon (9) i det massive stykket med materiale blir brakt til å separere hovedkanalen (6) fra det maskinerte løpet (21), - plugge en inngangsåpning (23) i det maskinerte løpet (10) med en fluidtett plugg (20), - tilveiebringe minst én åpning (16) fra en utside av sidelomme-kjernerørlegemet (1) inn i den minst ene sidelommen (8), for derved å danne et inj eksj onsfluidinntak, - tilveiebringe minst én åpning i veggseksjonen (9) for derved å danne et inj eksj onsfluidutløp, og - tilveiebringe det massive stykket av materiale med det første og andre koblingsoppsettet (3, 5), for derved å gjøre sidelomme-kjernerøret (1) koblingsbart til opp hulls og nedi hulls seksjonene av produksjonsrøret.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, der trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme (8) omfatter å maskinere ut strukturer (19) for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen på en intern overflate (18) i det maskinerte løpet (21).

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, der trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme (8) omfatter innsetting av en hul sylinder inn i det maskinerte løpet (21) før trinnet med plugging av inngangsåpningen (23), der denne sylinderen på den indre overflaten derav omfatter strukturer for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen.

4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, der trinnet med plugging av inngangsåpningen (23) i det maskinerte løpet (19) med en fluidtett plugg (20) omfatter: - tilveiebringe pluggen (20) med eksterne gjenger, - tilveiebringe inngangsåpningen (23) med interne gjenger, og - skru pluggen (20) inn i inngangsåpningen (23).

5. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, omfattende trinnene med å: - utforme en utsparing (11) innenfor sidelomme-kjernerørlegemet (1) ved maskinering av innsiden av hovedkanalen (6) for å fjerne materiale internt fra nevnte massive stykke med materiale, og - bringe utsparingen (11) til å kommunisere med nevnte minst ene sidelomme (8), for derved å gjøre den minst ene sidelommen (8) tilgjengelig via utsparingen (11).

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, omfattende trinnet med maskinering av ledere (15) for et utskiftningsverktøy for inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretning i en intern overflate (13) for utsparingen (11)