NO314268B1 - Kunstfibertau - Google Patents

Kunstfibertau Download PDF

Info

Publication number
NO314268B1
NO314268B1 NO19995171A NO995171A NO314268B1 NO 314268 B1 NO314268 B1 NO 314268B1 NO 19995171 A NO19995171 A NO 19995171A NO 995171 A NO995171 A NO 995171A NO 314268 B1 NO314268 B1 NO 314268B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rope
sheath
threads
intermediate sheath
layer
Prior art date
Application number
NO19995171A
Other languages
English (en)
Other versions
NO995171L (no
NO995171D0 (no
Inventor
Claudio De Angelis
Original Assignee
Inventio Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio Ag filed Critical Inventio Ag
Publication of NO995171D0 publication Critical patent/NO995171D0/no
Publication of NO995171L publication Critical patent/NO995171L/no
Publication of NO314268B1 publication Critical patent/NO314268B1/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/162Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/165Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/165Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
    • D07B1/167Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay having a predetermined shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/10Rope or cable structures
    • D07B2201/1028Rope or cable structures characterised by the number of strands
    • D07B2201/1036Rope or cable structures characterised by the number of strands nine or more strands respectively forming multiple layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2071Spacers
    • D07B2201/2072Spacers characterised by the materials used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2071Spacers
    • D07B2201/2074Spacers in radial direction
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/2046Polyamides, e.g. nylons
    • D07B2205/205Aramides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2007Elevators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

For å forbedre den indre kraftoverføringen i et befordringstau som er drevet av et tauhjul, der tauet omfatter en parallelltvunnet taukjerne (9) som er påtvunnet et dekktrådlag (12) med motsatt slagning, og der tauet omfatter en mellomliggende mantel (13) som er anordnet mellom de tvunnede trådlag med motsatt slagning, er det foreslått at den mellomliggende mantel (13) oppviser en manteloverflate med en ytre kontur som er tilpasset det tilgrensende trådlag (8, 12). Den mellomliggende mantel (13) danner dermed en friksjons- og krafttilpasset overføring av krefter og momenter fra dekklaget (12) til taukjernen (9) og fordeler disse over hele den omsluttende manteloverflate. Ved hjelp av denne forbindelse mellom de indre og ytre trådlag oppnås større torsjonsstivhet i tauet (1).

Description

Oppfinnelsen vedrører et befordringstau av kunstfibre, for-trinnsvis av aromatisk polyamid, ifølge innledningen til krav 1.
Løpende tauverk er et viktig maskinelement som er utsatt for store påkjenninger i befordringsteknikken, spesielt i forbindelse med heiseanlegg, krankonstruksjoner og gruvedrift. Spesielt stor er påkjenningen for drivtau eller tau som ligger over taufåringer som anvendes for eksempel i heiskonstruksjoner.
I konvensjonelle heiseanlegg er en kabin og en motvekt for-bundet med hverandre ved hjelp av et tau i en heissjakt. For å heve og senke kabinen og motvekten løper tauet over et drivhjul som drives av en drivmotor. Drivmomentet over-føres ved hjelp av friksjon til den delen av tauet som ligger over drivhjulet. Dermed utsettes tauet for store tverrspenninger. Når tauet som ligger over drivhjulet be-lastes, vil trådene utføre bevegelser i forhold til hverandre for å utjevne strekkspenningsforskjeller. Det samme gjelder for tau som er viklet på tromler som anvendes ved heise- og krankonstruksjoner.
På den annen side er det ved heiseanlegg nødvendig med store taulengder og disse taulengder må utgjøre minst mulig masse for å spare energi. Høyfaste kunstfibertau, for eksempel av aromatiske polyamider eller aramider med molekyl-kjeder med høy orienteringsgrad, oppfyller disse krav.
Sammenliknet med konvensjonelle ståltau oppviser aramidfi-bertau med tilsvarende tverrsnitt vesentlig større bæreevne mens den spesifikke vekt bare er en femtedel til sjettedel. I motsetning til stål har aramidfibre imidlertid en mindre bruddforlengelse og en mindre tverrfasthet på grunn av sin atomære oppbygning.
EP 0 672 781 Al tilkjennegir et parallellslagtvunnet ara-midfibertau. Mellom det ytterste og innerste trådlag er det anordnet en mellomliggende mantel som forhindrer kontakt mellom de forskjellige lag og dermed reduserer slita-sjen som følge av at trådlagene ikke rives mot hverandre. Det ovenfor nevnte aramidtau oppviser tilfredsstillende verdier med hensyn til levetiden, stor avrivningsmotstand samt bøyevekselfasthet; men for det tvunnede kunstfibertau foreligger den mulighet at trådene forskyver seg i forhold til den mellomliggende mantel, noe som resulterer i en u-jevn belastning på trådene. Denne forandringen i konstruk-sjonsoppbygningen kan føre til en reduksjon av taubrudds-kraften inntil tauet ryker.
Oppfinnelsen tar sikte på å unngå ulempene i forbindelse med de kjente kunstfibertau og å forbedre den indre kraft-overføring i et kunstfibertau.
Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved et befordringstau i-følge den karakteriserende del av krav 1. Med et befordringstau mener man et løpende, drevet tau som av og til og-så betegnes som et trekk- eller drivtau. I de uselvstendi-ge krav er det angitt fordelaktige utførelser og forbedrin-ger av oppfinnelsen angitt i krav 1.
Fordelene som oppnås ved oppfinnelsen består i at den mellomliggende mantel med de tilgrensende trådlagprofiler som er tilpasset manteloverflaten danner en større kontaktflate mot trådene. Ved den faste forbindelsen mellom indre og ytre trådlag oppnår man en større torsjonsstivhet. Ved belastning av tauet hindrer den profilerte, mellomliggende mantel ifølge oppfinnelsen en dreining av tauet, uavhengig av hva slags dreiemoment som påføres. Den mellomliggende mantel slår bro over rommene mellom trådene i det tilgrensende trådlaget og fører til en forstørrelse av den støt-tende og/eller bærende manteloverflate ved tauets belastede tilstand. Dette resulterer dessuten i en tilsvarende inn-ledning av momenter over hele den omsluttende manteloverflate på innsiden av tauet. Strammekraften fra dekktrådlaget virker ikke som hittil hovedsakelig som tverrkraft på forhøyningene {" Kuppen" ) av de enkelte tråder, men forde-les jevnt utover hele den omsluttende manteloverflate. På grunn av sin elastisitet kan den mellomliggende mantel ta til seg forskjellige langsgående, nabobeliggende tråder som ikke forskyver seg i forhold til den mellomliggende mantel, hvorved det oppnås fordeler med hensyn til tauets bøyelig-het og bøyevekselforhold.
I det følgende er fordelaktige detaljer forklart nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel av den mellomliggende mantel ifølge oppfinnelsen som er vist i tegningen, der Fig. l viser et perspektivriss av et heistau med en mellomliggende mantel ifølge oppfinnelsen,
Fig. 2 viser et tverrsnitt av heistauet på fig. 1.
Fig. 1 viser et tau 1 som i heisanlegg anvendes som bære-og befordringsorgan. Tauet 1 er bygd opp av en kjernetråd 2. Om kjernetråden 2 er det lagt fem like tråder 4 i en første slagretning 3, idet disse danner et første, skrulin-jeformet trådlag 5. Rundt dette første trådlag 5 er det tvunnet ti tråder 4, 7 som danner et andre, parallelt trådlag 8 i et avbalansert forhold mellom tråd- og tauslagsvin-dingene.
Det andre trådlag 8 består av to slags tråder som er vek-selsvis anordnet. Utsnittet av tauet på fig. 2 viser yt-terligere fem tråder 7 med større diameter som ligger skru-linjeformet i fordypningene av det første, bærende trådlag 5, idet fem tråder 4 med en diameter tilsvarende trådene i det første trådlag 5 ligger på forhøyningene av det første, bærende trådlag 5 og dermed fyller ut tomrommene mellom to nabobeliggende tråder 7 med større diameter. På denne måte oppnår den to ganger parallelltvunnede taukjerne 9 et andre trådlag 8 med en tilnærmet sirkulær ytre kontur som ved samvirkning med den mellomliggende mantel 13 gir de ytter-ligere fordeler som er beskrevet nedenfor. Ved langsgående belastning av tauet 1 genererer den parallelle tvinning av taukjernen 9 et dreiemoment som har motsatt retning av slagretningen 3. Om taukjernen 9 er det tvunnet sytten tråder 10 med en andre slagretning 11 som er motsatt den første slagretning 3, idet disse danner et trosseslått dekktrådlag 12. Slaglengdeforholdet mellom de utenforlig-gende tråder 10 og trådene 4, 7 av de indre trådlag 5, 8 er i det viste utførelseseksempel 1,6. Tvinningen av dekktrådlaget 12 danner et dreiemoment ved belastning som dreier i motsatt retning av den andre slagretning 11.
Mellom dekktrådlaget 12 som er tvunnet i den andre slagret-nigen 11 og trådene 4, 7 i det andre trådlaget 8, befinner det seg en mellomliggende mantel 13. Den mellomliggende mantel 13 består av et elastisk formbart materiale, så som for eksempel polyuretan eller et polyesterelastomer, som henholdsvis er påsprøytet eller ekstrudert på den tvunnede taukjerne 9. Den nylig anordnede, mellomliggende mantel 13 formes dermed plastisk, hvorved den legger seg tett rundt trådlagets 8 og 12 omsluttende mantelkontur, idet den fyller opp samtlige mellomrom og danner de utpregede riller 18, 19 som bibeholder de tilgrensende trådlag 8, 12.
Den profilerte, mellomliggende mantel 13 omhyller det andre trådlaget 8 på en slangeformet måte og forhindrer kontakt mellom trådene 4, 7 og trådene 10. På denne måte hindrer den mellomliggende mantel 13 slitasje av trådene 4, 7, 10 som følge av gjensidig friksjon når tauet 1 løper over tau-eller drivhjulet (ikke vist) og de dermed opptredende for-skyvninger av trådene 4, 7, 10 i forhold til hverandre. Den mellomliggende mantel 13 tilveiebringer dessuten en friksjons- og formtilpasset overføring av dreiemomentet, hvilket dreiemoment oppstår i dekktrådlaget 12 ved belastning av tauet 1, til det andre trådlag 8 og dermed taukjernen 9, hvis parallelltvinning danner et dreiemoment i motsatt retning av slagretningen 3.
Samtidig velges en friksjonsmotstand u > 0,15 mellom trådene 4, 7, 10 og den mellomliggende mantel 13 slik at det nesten ikke oppstår relative bevegelser mellom trådene og den mellomliggende mantel 13, idet den mellomliggende mantel 13 i stedet følger utjevningsbevegelsene som følge av en elastisk formtilpasning. Den mellomliggende mantels 13 elastisitet er større enn elastisiteten av trådimpregne-ringen samt det bærende trådmateriale og dette hindrer så-ledes tidlig beskadigelse. På den annen side er totalfor-lengelsen av den mellomliggende mantels 13 valgte materiale i et hvert tilfelle større enn den maksimalt opptredende, relative bevegelse mellom trådene 4, 7, 10.
Via den mellomliggende mantels 13 tykkelse 20 kan den radi-elle avstand mellom dekktrådlaget 12 og tauets 1 dreieakse tilpasses, for derved å nøytralisere dreiemomentforholdet i det belastede tau 1 mellom dekktrådlagets 12 virkende, motsatt rettede dreiemoment og den parallelltvunnede taukjer-nes 9 dreiemomentet. Større tykkelser 20 av den mellomliggende mantel 13 velges for økende tverrsnitt av trådene 10, respektive trådene 4 og 7. I ethvert tilfelle dimensjone-res tykkelsen 20 av den mellomliggende mantel 13 slik at det sikres, når tauet 1 er i belastet tilstand, en restman-teltykkelse på 0,1 mm mellom trådene 4, 7 og 10 og det nabobeliggende trådlag 8 og 12 ved å fullstendig fylle ut rommene mellom trådene. Den elastisk utformede, mellomliggende mantel 13 fører til en utjevnende momentoverføring over hele den omsluttende manteloverflate. Volumet av trådmellomrommene kan reduseres til et minimum som følge av den vekslende anordning i det andre trådlag 8 av tråder 4, 7 med større diameter og mindre diameter.
Tauet kan anvendes i forskjellige befordringsteknikkanlegg, for eksempel heiser, sjaktbefordringsanlegg, gruvedrift, lastekraner, så som bygg-, hall- eller skipskraner, tauba-ner og skiheiser, så vel som trekkorgan for rulletrapper. Driften kan skje som følge av friksjon over drivhjul eller Koeppe-hjul, eller roterende tautromler som tauet er viklet om.

Claims (6)

1. Befordringstau som drives av et tauhjul eller en tau-tommel, omfattende minst et indre og et ytre konsentrisk lag av sammentvunnede, bærende kunstfibertråder (2, 4, 7, 10) , samt en slangeformet, mellomliggende mantel (13) som omhyller det indre trådlag (5, 8) og er anordnet mellom det indre trådlag (5, 8) og det ytre trådlag (12), karakterisert ved at den mellomliggende mantel (13) oppviser en manteloverflate med en ytre kontur som er tilpasset det tilgrensende trådlag (8, 12).
2. Befordringstau ifølge krav 1, karakterisert ved at trådene (4, 7, 10) og den mellomliggende mantel (3) er anordnet med en slik vekselvirkning at friksjonskoeffisienten mellom trådene (4, 7, 10) og den mellomliggende mantel (13) er større enn u = 0,15.
3. Befordringstau ifølge krav 1, karakterisert ved at den mellomliggende mantel (13) er forlengbar i hele området for den relative bevegelse mellom trådene (4, 7, 10) ved anvendelse av be-fordringstauet.
4. Befordringstau ifølge krav 1, karakterisert ved at manteloverflaten er utformet på en rilleformet måte.
5. Befordringstau ifølge krav 1, karakterisert ved at rillene (18) er utformet på en skruelinjeformet måte, idet dreiningsretningen (11) av rillene (18) på den ytre manteloverflate går i motsatt retning av dreiningsretningen (3) av rillene (19) på den indre manteloverflate.
6. Befordringstau ifølge krav 1, karakterisert ved at manteltykkelsen (20) på det tynneste stedet er s = 0,1 mm.
NO19995171A 1998-10-23 1999-10-22 Kunstfibertau NO314268B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98811068 1998-10-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO995171D0 NO995171D0 (no) 1999-10-22
NO995171L NO995171L (no) 2000-04-25
NO314268B1 true NO314268B1 (no) 2003-02-24

Family

ID=8236406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19995171A NO314268B1 (no) 1998-10-23 1999-10-22 Kunstfibertau

Country Status (30)

Country Link
US (1) US6318504B1 (no)
EP (1) EP0995833B1 (no)
JP (1) JP4327959B2 (no)
KR (1) KR100578782B1 (no)
CN (1) CN1190552C (no)
AR (1) AR020954A1 (no)
AT (1) ATE232252T1 (no)
AU (1) AU752488B2 (no)
BR (1) BR9905590A (no)
CA (1) CA2287070C (no)
CO (1) CO5021178A1 (no)
CZ (1) CZ297947B6 (no)
DE (1) DE59904213D1 (no)
DK (1) DK0995833T3 (no)
EG (1) EG22623A (no)
ES (1) ES2192011T3 (no)
HU (1) HU227223B1 (no)
IL (1) IL132300A (no)
MY (1) MY126487A (no)
NO (1) NO314268B1 (no)
PE (1) PE20001199A1 (no)
PL (1) PL195002B1 (no)
PT (1) PT995833E (no)
RU (1) RU2233925C2 (no)
SG (1) SG76633A1 (no)
SK (1) SK286081B6 (no)
TR (1) TR199902601A2 (no)
TW (1) TW490529B (no)
UA (1) UA59391C2 (no)
ZA (1) ZA996631B (no)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6256841B1 (en) 1998-12-31 2001-07-10 Otis Elevator Company Wedge clamp type termination for elevator tension member
ZA200002574B (en) * 1999-06-11 2000-12-01 Inventio Ag Synthetic fiber rope to be driven by a rope sheave.
SG83818A1 (en) * 1999-10-21 2001-10-16 Inventio Ag Rope deflection and suitable synthetic fiber rope and their use
EP1334943B1 (en) * 2000-07-27 2011-03-09 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Elevator system
CN1625618A (zh) * 2002-01-30 2005-06-08 泰盛电梯资金股份有限公司 升降机用的合成纤维绳索
MY134592A (en) * 2002-10-17 2007-12-31 Inventio Ag Belt with an integrated monitoring mechanism
US6854164B2 (en) * 2003-01-28 2005-02-15 Thyssen Elevator Capital Corp Termination device for an aramid-based elevator rope
US7134645B1 (en) 2003-02-05 2006-11-14 Advanced Design Consulting Usa Winch assembly for use with synthetic ropes
DE102005008087B4 (de) * 2004-11-15 2023-10-05 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Kran
US7610994B2 (en) * 2005-05-13 2009-11-03 Draka Elevator Products Elevator compensating cable having a selected loop radius and associated system and method
US20070076404A1 (en) * 2005-10-04 2007-04-05 Yuan-Hui Tsai Dummy wire structure of light string
US8263655B2 (en) * 2005-10-06 2012-09-11 Technion Research And Development Foundation Ltd Methods for treatment of renal failure
TWI435970B (zh) * 2006-09-29 2014-05-01 Inventio Ag 具有張力載體之扁平帶狀支撐驅動構件
SG141343A1 (en) * 2006-09-29 2008-04-28 Inventio Ag Synthetic fibre cable and lift installation with such a synthetic fibre cable
US7971856B2 (en) * 2006-11-29 2011-07-05 J.R. Clancy, Inc. Drive rope and drive pulley
CN101125626B (zh) * 2007-07-30 2010-09-29 浙江双友物流器械股份有限公司 环形穿丝吊装带及其生产工艺
ES2567783T3 (es) * 2009-10-14 2016-04-26 Inventio Ag Instalación de ascensor y medio de suspensión para dicha instalación
DE202009014031U1 (de) * 2009-10-16 2009-12-24 Manitowoc Crane Group France Sas Synthetikseil als Tragemittel für Krane und andere Hebezeuge
CN103917472B (zh) * 2011-11-10 2016-12-07 奥的斯电梯公司 电梯系统牵引带
SG11201502064QA (en) * 2012-10-05 2015-05-28 Bekaert Sa Nv Hybrid rope
CN103741531B (zh) * 2013-12-13 2017-02-15 南通神龙化纤绳业有限公司 一种12股缆绳制作方法
AU2017268631B2 (en) 2016-12-02 2023-09-28 Otis Elevator Company Overbraided non-metallic tension members
AU2018202598A1 (en) * 2017-04-20 2018-11-08 Otis Elevator Company Tension member for elevator system belt
AU2018202605B2 (en) * 2017-04-20 2023-11-30 Otis Elevator Company Tension member for elevator system belt
WO2019038665A1 (en) * 2017-08-21 2019-02-28 Scaw South Africa (Pty) Ltd TRAINING BODY CABLE AND SHOVEL
KR102739536B1 (ko) * 2018-03-26 2024-12-10 브리든 인터내셔널 엘티디. 합성 섬유 로프
RU189140U1 (ru) * 2018-06-21 2019-05-14 Публичное акционерное общество "Северсталь" Канат-троллей
US10858780B2 (en) 2018-07-25 2020-12-08 Otis Elevator Company Composite elevator system tension member
WO2020139124A1 (ru) * 2018-12-29 2020-07-02 Сергей Дмитриевич РЕЗНИКОВ Канат синтетический
RU188480U1 (ru) * 2018-12-29 2019-04-15 Сергей Дмитриевич Резников Канат синтетический
US11655120B2 (en) * 2019-06-28 2023-05-23 Otis Elevator Company Elevator load bearing member including a unidirectional weave

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1067665A (en) * 1963-06-14 1967-05-03 Peter Philip Riggs Improvements in or relating to production of strands and of ropes, cables and the like made therefrom
SU505764A1 (ru) * 1974-12-30 1976-03-05 Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства Плоский грузоподъемный канат
DE2548595C2 (de) * 1975-10-30 1984-04-05 Rheinmetall GmbH, 4000 Düsseldorf Sprenggreifer zum Unterwasserkappen von Ankerketten
US4202164A (en) * 1978-11-06 1980-05-13 Amsted Industries Incorporated Lubricated plastic impregnated aramid fiber rope
DE8136921U1 (de) * 1981-12-18 1982-04-22 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Drahtseil mit dauerhaftem kenntraeger
US4696542A (en) * 1982-08-17 1987-09-29 Chevron Research Company Armored optical fiber cable
US4534162A (en) * 1983-08-08 1985-08-13 Amsted Industries Incorporated Plastic encapsulated wire rope
CA1208863A (en) * 1984-04-24 1986-08-05 Wire Rope Industries Ltd. - Industries De Cables D'acier Ltee D'acier Ltee Plastic filled wire rope
US4606604A (en) * 1984-05-16 1986-08-19 Optelecom, Inc. Optical fiber submarine cable and method of making
IT1184322B (it) * 1985-02-26 1987-10-28 Pirelli Cavi Spa Cavo sottomarino per telecomunicazioni a fibre ottiche
IT1184323B (it) * 1985-02-26 1987-10-28 Pirelli Cavi Spa Cavo sottomarino per telecomunicazioni a fibre ottiche
FR2601393B1 (fr) * 1986-07-09 1989-11-03 Cousin Freres Sa Cable aramide de manutention.
US4887422A (en) * 1988-09-06 1989-12-19 Amsted Industries Incorporated Rope with fiber core and method of forming same
DE59403165D1 (de) 1993-03-05 1997-07-24 Inventio Ag Seilendverbindung für ein kunststoffseil
CZ282660B6 (cs) * 1994-03-02 1997-08-13 Inventio Ag Nosné lano zdvihacích a přepravních prostředků
CA2169431C (en) * 1995-03-06 2005-07-12 Claudio De Angelis Equipment for recognising when synthetic fibre cables are ripe for being discarded

Also Published As

Publication number Publication date
NO995171L (no) 2000-04-25
ES2192011T3 (es) 2003-09-16
AU5601099A (en) 2000-05-04
JP2000192377A (ja) 2000-07-11
SK286081B6 (sk) 2008-03-05
HK1029148A1 (en) 2001-03-23
EP0995833A2 (de) 2000-04-26
HU9903518D0 (en) 1999-12-28
CO5021178A1 (es) 2001-03-27
CN1252469A (zh) 2000-05-10
AR020954A1 (es) 2002-06-05
SG76633A1 (en) 2000-11-21
US6318504B1 (en) 2001-11-20
PL195002B1 (pl) 2007-07-31
SK133299A3 (en) 2000-06-12
IL132300A0 (en) 2001-03-19
BR9905590A (pt) 2000-09-05
EG22623A (en) 2003-05-31
HUP9903518A2 (hu) 2000-05-28
EP0995833A3 (de) 2000-09-06
PL336032A1 (en) 2000-04-25
CZ376699A3 (cs) 2000-05-17
UA59391C2 (uk) 2003-09-15
CA2287070C (en) 2007-04-10
JP4327959B2 (ja) 2009-09-09
TR199902601A3 (tr) 2000-05-22
KR20000029241A (ko) 2000-05-25
TW490529B (en) 2002-06-11
TR199902601A2 (xx) 2000-05-22
DK0995833T3 (da) 2003-05-26
PT995833E (pt) 2003-06-30
HUP9903518A3 (en) 2003-07-28
PE20001199A1 (es) 2000-11-09
KR100578782B1 (ko) 2006-05-12
RU2233925C2 (ru) 2004-08-10
NO995171D0 (no) 1999-10-22
AU752488B2 (en) 2002-09-19
EP0995833B1 (de) 2003-02-05
CZ297947B6 (cs) 2007-05-02
HU227223B1 (en) 2010-11-29
CN1190552C (zh) 2005-02-23
MY126487A (en) 2006-10-31
ZA996631B (en) 2000-05-09
CA2287070A1 (en) 2000-04-23
IL132300A (en) 2003-10-31
DE59904213D1 (de) 2003-03-13
ATE232252T1 (de) 2003-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO314268B1 (no) Kunstfibertau
US6314711B1 (en) Stranded synthetic fiber rope
CN100419154C (zh) 合成纤维缆绳
US6508051B1 (en) Synthetic fiber rope to be driven by a rope sheave
NO310042B1 (no) Tau som bæreorgan for heiser
HK1029148B (en) Synthetic fibre cable
HK1065832B (en) Synthetic fibre rope with reinforcing element for mechanically reinforcing the sheath
MXPA99009671A (es) Cable de fibra sintetica
HK1029149B (en) Laid synthetic fibre rope
MXPA99009670A (en) Cable fiber sintet
HK1034547B (en) Synthetic fiber rope for use with a traction sheave

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees